JPS62287189A

JPS62287189A - 原子炉格納容器

Info

Publication number: JPS62287189A
Application number: JP61131137A
Authority: JP
Inventors: 郡安　憲三; 高松　直丘
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-06-06
Filing date: 1986-06-06
Publication date: 1987-12-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明〔発明の目的）（産業上の利用分野）本発明はコンクリート製の原子炉格納容器に係り、とり
わ（）原子炉格納容器内部の熱遮へい壁の地震荷重を低
減することができる原子炉格納容器に関する。

（従来の技術）従来のコンクリート製原子炉格納容器は第６図および第
７図に示す如く溝底されている。１なわち、符号１は原
子炉格納容器であってたとえば鉄筋コンクリートで形成
され、耐圧性と放ｌ１）１′６Ａ（１′）遮へい能力を
有している。そしてこの原子炉格納容器鴇１の内面には
ライナー２が張設され、気密性を与えている。そして、
この原子炉格納容器１内はダイヤフラムフロア３によっ
て上Ｆに区画され、上部はドライウェル４に、上部はナ
ブレツションチセンバ５に形成されている。そしてこの
原子炉格納容器１内にはペデスタル６が立設され゛てお
り、このベデスクル６上には原子炉の圧力容器７が据付
けられている。そして、この圧力容器７を囲んで円筒状
の熱遮へい壁８が設けられている。そして、この熱遮へ
い壁８の上端は支持部材３０を介して原子炉格納容器１
の内周面に支持されており、地震等の際にこの熱遮へい
壁８や圧力容器７に加わる水平方向の荷重を原子炉格納
容器１で支持するように構成されている。ところで、従
来これらの支持部材３０は熱遮へい壁８の上端部外周と
原子炉格納容器本体１の内周面との間に水平方向に設け
られており、このため、主蒸気配管１０の隔離弁１１等
の取付、取外しをなすホイストクレーンの走行用のレー
ル１１は上記支持部材３０の下方に設けられている。ま
た、この支持部材３０と格納容器１との取付部において
は、第７図に示す如く格納容器１に比較的人形の支持金
具３１を埋め込み、支持部材３０を介して作用する大き
な水平方向の荷重をこの格納容器１に分散して支持さＶ
ている。また、熱遮へい壁８と圧力容器７との間は連結
部材９によって支持されている。さらに、上蓋１３を取
付けるためのフランジ部材１４を別に形成し、これを格
納容器本体１に取イ」けるため格納容器本体１の上部に
大形の取（’Ｊ金具３２を埋め込み、この取付金具３２
に上記フランジ部材１４を取イζ」けている。

上記従来例の他に、原子炉格納容器と熱遮へい壁との間
の支持構造として熱遮へい壁より上方に向けて突設され
たパイプより成る複数の支持部材から構成され、シトラ
グ構造により熱遮へい壁ど原子炉格納容器を接続したも
のが知られている（特開１１ｆｉ　５８　２７８１号）
。

（発明が解決しようとする問題点）高地震帯に原子炉建屋を設置１〕る揚台、原子炉格納容
器全体が地震によって大きく揺れることがある。地震が
発生すると従来の原子炉格納容器て・は圧力容器７およ
び熱遮へい壁８の揺れは、支持部材３０によって格納容
器１へ伝わる。この圧力容器７および熱遮へい壁８の耐
震性を向上させるためには、熱遮へい壁８と格納容器１
との間の支持部材９の剛性を高めることが有効となる。

しかしながら、一般に支持部材９はパイプ等からなり、
このパイプの断面積を太きくｂＣ剛性を高めることは格
納容器内のスペースからみて限界があった。

また、従来の原子炉格納容器の支持部材９は水平方向に
設けられているため、走行レール１１は支持部材９の下
方に設けねばならず、格納容器１内の１方空間を有効に
利用することができなかった。

また、特開昭５８−２７８１りじの支り構造についても
、複数のパイプ材から構成されているため、パイプ材の
断面積を大きくしで剛性を高めることは限界があった。

本発明は上記の点を考慮してなされたものであり、圧力
容器および熱遮へい壁の１ｌｉ４震性を向上しかつ格納
容器内部上方空間を有効に利用することができる原子炉
格納容器を促供することを目的どする。

（発明の構成）（問題点を解決するための手段）本発明は、圧力容器を囲んで立設された円筒状の熱遮へ
い壁を内部に有する原子炉格納容器であって、原子炉格
納容器の土壁Ｆ面と熱遮へい壁の１輻：而との間に接線
方向の荷重を伝達ηる連結ブロックを円周方向に沿って
複数垂設したことを特徴としている。

（作用）熱遮へい壁に加わる水平の地震荷重はこの間型方向を接
線方向とする連結ブロックにＪ、つＣ原子炉格納容器に
伝達される。この連結グロック）Ｊ原子炉格納容器内の
スペースを特に減することなく形状を大きくして剛性を
高めることができるので、熱遮へい壁に加わる地震荷重
を低減す゛ることかできる。また、連結ブロックは原子
炉格納容器の上壁下面と熱遮へい檗の上・描；σ１１と
の間に垂設されているので、原子炉格納容器内面と熱遮
へい壁外面との間の空間を有効に利用ぐきる。

（実施例）以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。

第１図乃至第５図は本発明による原子炉格納容器の一実
施例を示す図である。

なお、従来例と同一部材には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。第１図において原子炉格納容器１は鉄筋
コンクリート製で強固に形成され、耐震性および放射線
の遮へい能力を有している。

そして、この原子炉格納容器１の内面には鋼板等からな
るライナー２が密着して張られており、このライナー２
によって気密性が与えられている。

そして、この原子炉格納容器１内のダイヤフラムフロア
３によって上下に区画され、上部はドライウェル４に、
下部は）ナブレッションヂ！ンバ５に形成されている。

また、この原子炉格納容器１内の中央部にはペデスタル
６が立設されており、このペデスタル６上には圧力容器
７が据付けられている。また、このペデスタル６上には
圧力容器７を囲んで円筒状の熱燻へい壁８が立設されて
いる。

そして、この圧力容器７と熱遮へい壁８とは連結部材９
を介しで連結されている。また、符号１０は主然気配管
であってその途中には主蒸気隔離弁１１が設Ｕられてい
る。また、この原子炉格納容器１の上部開口には鋼製の
フランジ部材１４が設けられており、このフランジ部材
１４には上品１３が着脱自在に取付けられている。さら
に、この原子炉格納容器１の上端間口周囲の土壁下面に
は第２図に示Ｊように環状の取イリ金具２３がスタッド
ポル１−２４によって埋め込み固設されており、上記フ
ランジ部材１４（よこの取付金具２３に取付けられてい
る。

また、原子炉格納容器１の上端開口周囲の土壁下面と熱
燻へい壁８の上端面との間には、原子炉格納容器１の上
壁下面に吊設された突部ブＩ〕ツク２１と熱燻へい壁の
上端面に立設されたｉＭ部ツブロック２２からなる連絡
ブロック２０が円層方向に沿つ−（複数設けられている
。

この連絡ブロック２０について第３図で詳）ボする。

第３ａ図および第３ｂ図に示すにうに、突部ブロック２
１は原子炉格納容器の土壁下面の取付金具２３から下方
へ吊設されている。一方熱遮へい壁８の上仝η：面には
スタッドボルト２６によっＣ取付金具２５が埋め込み固
設され、この取付金具２５から上方へ溝部ブロック２２
が立シリされている。突部ブロック２１は下方へ突出し
かつ半径方向に伸びる突部２１ａを有し、一方ｉ１’１
部ブロック２２は突部２１ａに係合する溝部２２ａを右
しており、このため突部ブロック２１と溝部ブロック２
２とは半径方向に囲動可能に連結されている。

また、文部ブロック２１と溝部ブロック２２との間には
、接線方向のクリアランス２８と上Ｆ方向のクリアラン
ス２つとが形成されＣおり、このうち１秒線方向クリア
ランス２８は小さくしておさ゛、一方上下方向クリアラ
ンス２つは熱燻へい壁８の熱変形を考慮して設定ザる。

このＪ：うに、連結ブロック２０は原子炉格納容器１と
熱燻へい壁８との間に接線方向の荷重を伝達し・うるよ
うに構成されている。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

１１ｊＪ震によって圧力容器７および熱燻へい壁８に生
じた水平方向の地震ｒη弔は、この６η重方向を接線方
向とする連結ブロック２０により原子炉格納容器１に伝
達される。すなわら、第４図でＬ１方向に地震？”ＩΦ
が生じた揚台はｌ−、方向と直交するＬ２線上の連結ブ
］コック２ｏにより伝達される。

また、突部ブロック２１と溝部ブロック２２とは半径方
向に１習動酊能となっており、また突部ブロック２１と
溝部ブロックとの間には上下方向に所定の人きざのクリ
アランス２つが形成されているので、熱燻へい壁８の熱
変形はブロック同志の半１￥方向の周動と上下方向クリ
アランス２９によって逃がされる。

以上説明したように木実ｍ例によれば、圧力容器７およ
び熱遮へい壁８に生じる水平の地震償１屯（，１連結ブ
ロツク２０によって原子炉格納容器１に伝達される。連
結ブロック２０は突部ブロック２１と溝部ブロック２２
とから構成され、これらの形状を原子炉格納容器１内上
部スペースを特に減することなく大きくすることによっ
て剛性を高めることができるので、圧力容器７および熱
燻へい壁８の地震荷重および原子炉格納容器１内の配管
等への地また荷車を低減することができる。

第５図に、本発明と従来例との配管設計用スペクトルの
応答（加速度倍率）の比較を示す。第５図より、原子炉
格納容器内の主要な配管系の周期０．１秒の近辺では、
本発明の方が配管系の入力が約手分位に小さくなってい
ることがわかる。この例からも明らかなように、本実施
例のように剛性を大きくすることができる連絡ブ１コッ
ク２０を用いることによって耐震上大きな効果を奏する
。

また、原子炉格納容器１の土壁下面と熱燻へい壁８の上
端面との間に連結ブロック２０が垂設されているので、
熱燻へい壁８の外面とコンクリート製原子炉格納容器本
体１の内面との間に空間が得られる。このため、例えば
、ホイストクレーンの走行用レール１１を原子炉格納容
器１の最上部に投首する等、この空間を有効に利用する
ことができ、別器配置スペース、メンテナンススペース
を増加させることができ、施工性、メンテナンスの作業
性等を向上させることができる。

また、突部ブロック２１が吊設される取付金具２３はフ
ランジ部材１４の荷重も受（Ｊることがでさるので、原
子炉格納容器１の構造を簡単にづ−ることができる。さ
らにまた、連結ブロック２０は従来のバイブ等の支持部
材３ｏより構造が簡単なため、建設費の低減、据付等の
施工性の向上を図ることができる。

なお、上記実施例では突部ブロック２１を原子炉格納容
器１の上壁下面より吊設し、１１も部ブロック２２を熱
燻へい壁８の上端面に立設した例を示したが、これとは
逆に、突部ブロック２１を熱遮へい壁８の上端面に溝部
ブロック２２を原子力］格納容器１の土壁下面に設りて
もよい。また取付金具２３を突部ブロック２１およびフ
ランジ部材１４に共用した例を示したが、フランジ部月
１４に必ずしら用いる必要はない。また連絡部材９の１
）に（’Ｉ　６２置を熱燻へい壁８の上部に持ってき（
６よい。

〔発明の効果）本発明による連結ブロックは、原子炉格納下）器内のス
ペースを特に減することなく形状を大きくして剛性を高
めることができるので、圧力容器Ｊ３にび熱燻へい壁に
加わる地震荷重を低減りることができる。また、連結ブ
ロックは原子炉格納下＋Ｓの上壁下面と熱燻へい壁の上
端面との間に垂設されているので、原子炉格納容器内面
と熱燻へい壁外面との間のとりわけ上部空間を有効に利
用できる。

このように本発明によれば、連結ブロックの剛性を高め
ることによって耐震上大きな効果を奏り゛ることができ
る。また、原子炉容器内の上部空間を有効に利用できる
ので、改器配胃スペースを増加させて施工および保守の
作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明による原子炉格納容器の一実
施例を示す図であり、第１図はその縦断面図、第２図は
第１図の部分拡大図、第３ａ図は第２図■−■轢断面図
、第３ｂ図は第３ａ図Ｂ−Ｂ線断面図、第４図ｔよ連結
ブロックの配置を；Ｉ＼１ｊ平面図、第５図は本発明と
従来例との配管設計用スペクトルの応答の比較を示す図
、第６図は従来の原子炉格納容器を尽す縦断面図、第７
図（よ第６図部分拡大図である。１・・・原子炉格納容器、２・・・ライナ、７・・・圧
力容器、８・・・熱遮へい壁、１１・・・クレーン用レ
ール、１３・・・上蓋、１４・・・フランジ部材、２ｏ
・・・連結ブロック、２１・・・突部ブロック、２２・
・・溝部ブロック、２３．２５・・・取付金具。出願人代理人　　佐　　藤　　−ｋｉｔ第３ｏ図７′４第３ｂ図第４図０　　０、Ｉ　　　Ｑ２　　０３　　０．４　　　Ｑ５
　　０．６　　０．７周期秒第５図

Claims

【特許請求の範囲】１、圧力容器を囲んで立設された円筒状の熱遮へい壁を
内部に有する原子炉格納容器において、原子炉格納容器
の上壁下面と熱遮へい壁の上端面との間に接線方向の荷
重を伝達する連結ブロックを円周方向に沿って複数垂設
したことを特徴とする原子炉格納容器。２、連結ブロックは垂直方向に突出しかつ半径方向に伸
びた突部を有する突部ブロックとこの突部に係合する溝
部を有する構部ブロックとからなり、突部ブロックと溝
部ブロックとは半径方向に摺動可能とされていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の原子炉格納容器
。