JPS6228673B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシガレツトフイルターの製造に関する
もので、特にシガレツトフイルターの溝付けに関
するものである。さらに本発明はフイルターロツ
ドの溝付け及び溝内の決められた位置に空隙をつ
くるための方法及び装置に関するものである。

喫煙時に煙草カラムからの煙流中の特定の物質
を除去する目的でフイルターを備えているシガレ
ツトは少なくない。これらのフイルターは煙草の
カラムに取り付けられているが、その寸法、形状
はいろいろ異なつている。市販されているものの
中のあるものは溝を有するものである。いくつか
の場合、この溝はフイルターの周りに煙を分流さ
せるためのものであり、別のものでは通気用の空
気を分流された煙と混合させるための通路であ
り、またさらに他の場合では通気用空気だけを煙
と混合することなしに通過させるための通路でも
ある。

溝付きフイルターの製造についてはこれまでに
もフイルターロツドの溝付けのための各種の提案
がなされている。米国特許第3804695号は一対の
ローラー間に形成される噛合部に圧力をかけるも
ので、ローラーの一方の周囲に凹み表面を備えフ
イルターロツドがそこを通過する時に永久的な凹
みをフイルターロツドの長さ方向に沿つて形成さ
せるものを示している。米国特許第4075936号に
はフイルターロツドが通過する際にフイルターロ
ツドの長さ方向の通路に出たり入つたりして周期
的に作動する往復作動ピンを備えたカムを有する
ダイス型が示されている。このピンがフイルター
ロツドの通路に突き出した時にフイルターロツド
に溝付けするものである。米国特許第4149546号
に示されているシガレツトフイルター用溝付け装
置には加熱された溝付け手段を円弧状に横断して
動いてゆくフイルターロツドが示されていて、こ
の場合にはドラム型の内側ローターの周縁に沿つ
てフイルターロツドが保持移送され、このロータ
ーに向けて内側に突き出た加熱された円弧状の外
側ステータ部材を溝付け手段を押圧するものであ
る。米国特許第4324540号には複数の固定位置の
溝付け刃とこの溝付け刃の次に設けられたフイル
タープラグ移送装置とからなるフイルター溝付け
装置が示されている。溝付けすべきシガレツトフ
イルターは移送装置と刃との間の通路を移動して
刃を回転しながら通過し、その際に刃によつてフ
イルターに溝が形成される。

本発明の目的はシガレツトフイルターの溝付け
装置を提供することであり、さらに本発明の別の
目的はシガレツトフイルターロツドに溝付けし且
つ溝内に小空隙を設けるための装置を提供するこ
とである。

さらに本発明は垂直移動可能でその上面に溝付
け手段を有する下部ダイス型と垂直移動可能でそ
の下面に溝付け手段を有する上部ダイス型とから
なり、上部ダイス型の下面が下部ダイス型の上面
と重なるように配置され、上部ダイス型と下部ダ
イス型の溝付け手段が上下のダイス型が垂直方向
に相互に近づく時に上部ダイス型と下部ダイス型
の間におかれたフイルターロツドにめり込んでフ
イルターロツドに溝をつけるようなダイス型手
段、上部及び下部のダイス型を相互に近づけるよ
うに垂直方向に移動させるための手段、及び上下
のダイス型が垂直方向に相互に遠ざかる時にフイ
ルターロツドから上部及び下部のダイス型の溝付
け手段が離脱し得るように溝付け作業の終つたフ
イルターロツドをダイス型手段の中に保持するた
めの脱型手段を有することを特徴とするフイルタ
ーロツド溝付け装置を提供するものである。

以下、図面についての説明を参照することによ
つて、本発明のより完全な理解が得られるもので
ある。

図面で第１図は本発明の装置によつて製造され
る代表的フイルターロツドの斜視図である。第２
図は本発明の装置によつて製造される別の代表的
フイルターロツドの斜視図である。第３図は本発
明の装置によつて製造されるさらに別の代表的フ
イルターロツドの斜視図である。第４図は第１〜
３図の代表的フイルターをつくるためのフイルタ
ーロツド材料の斜視図である。第５図は本発明の
特徴を有するフイルターロツド及びフイルターロ
ツド材溝付け装置の側面図である。第６図は第５
図６−６線による第５図の装置の断面図である。
第７図は第５図７−７線による第５図の装置の断
面図である。第８図は第５図８−８線による第５
図の装置の断面の一部の平面図である。第９図は
第５図９−９線による第５図の装置の断面の一部
である。第１０図は第５図の装置の各部分を駆動
させるための駆動系統の拡大図である。

第１〜３図に示された種類の新規のシガレツト
フイルター８は空気及び煙透過性材料でつくられ
た通常円筒形のフイルター芯１０と、空気及び煙
不透過性材料でつくられた外側ラツパー１２とか
ら構成される。このラツパー１２はフイルター芯
１０の長さ方向にフイルター芯１０の一端１４か
ら反対端１６までの長さを有しフイルター芯の端
部１４及び１６で相互に通流関係にある。複数の
溝１８がラツパー１２に設けられフイルター芯１
０内に没入される。溝１８は数字２０で示される
ようにフイルター芯１０の吸口端１６で開口しそ
こからフイルター芯１０の長さ方向に沿つてフイ
ルター芯１０の長さよりも短かい長さで伸びてい
る。溝１８は４個のものが示されており、フイル
ター芯１０の周囲に沿つて相互に等間隔で隔てら
れている。

また第２図に示した具体例は溝１８を構成する
ラツパー１２の没入部分の厚みを通して形成され
た小孔隙２２を有する。図からわかるようにフイ
ルター芯１０の吸口端１６に隣接してそれぞれの
溝１８に１個づつの孔隙が設けられているが、こ
れは各溝１８に１個以上の孔隙を形成し得ること
は当然である。

第３図の具体的は各溝１８を形成するラツパー
１２の厚みを通して形成された細長いスリツト型
の空隙２２を示している。このスリツト型の空隙
２２は溝１８の長さ方向に沿つてフイルター芯１
０の吸口端１６から溝１８の長さよりも短かい長
さで伸びている。

フイルター８は透過性チツプ材（図示せず）に
より煙草カラム（図示せず）に取り付けられる
が、チツプ材はフイルター８を捲くとともに公知
の方法で煙草カラムの一部に重なり、フイルター
シガレツトを形成する。

第４図においては、製造上の利便のために、１
本のフイルター材料からいくつかのフイルター８
が製造されている。通常は円筒形のフイルターロ
ツド２６の長さは１個のフイルター８の予め決め
られた数と同じ長さである。フイルターロツド２
６には長さ方向に伸びる溝１８Ａが形成される
が、その長さはフイルター８の溝１８の二倍の長
さである。この二倍の長さの溝１８Ａは溝群とし
て配置され各群はフイルターロツド２６の長さ方
向に離れて位置する。この二倍長の溝１８Ａの各
群はフイルターロツド２６の周縁に沿つて等間隔
で離れている３〜７個の溝からなつている。また
第２図に示されるように溝１８内に小孔隙２２を
有するフイルター８を製造する場合には、各二倍
長の長さの溝１８Ａにはこの二倍長の溝１８Ａの
横方向中心線の両側に対称に配置されている各完
成フイルター８の溝１８における孔隙２２の数の
二倍の数の孔隙が設けられた。

同様に、第３図に示されるように溝１８内に細
長いスリツト型の空隙２２を有するフイルター８
を製造する場合には、各二倍の長さの溝１８Ａに
はこの二倍長の溝１８Ａの横方向中心線の両側に
対称に配置されている各完成フイルター８の溝１
８のスリツト型空隙２２の二倍の長さの空隙が設
けられる。このフイルターロツド２６は通常フイ
ルターロツド２６の長さに対して横方向に、希望
されるフイルター８の長さに相当する間隔で１個
づつのフイルター８に切断される。すなわち第４
図から知られるように、フイルターロツド２６は
二倍長の溝１８Ａの横方向中心線で“Ａ”の符号
の付けられた位置と、二倍長の溝の各隣接群１８
Ａの中間で“Ｂ”の符号の付けられた位置とで切
断される。

第５〜９図には第１〜３図のフイルター８に溝
及び孔隙を形成するための装置が数字２８で示さ
れている。既に述べた理由並びに製造上の利便の
ために、装置２８は大量生産のために一回で複数
のフイルターロツド２６に二倍長の溝１８Ａと空
隙２２を形成するようにされている。従つて、以
下の説明はフイルターロツド２６に溝１８Ａを形
成させるためのものであるが、装置２８が本質的
な変型なしに１個づつのフイルター８に溝１８を
形成するためにもそのまま使用し得るものであ
る。ことは勿論である。

第５〜９図の装置２８は通常は溝１８Ａを形成
するための溝付け手段３０、溝付けするための複
数のフイルターロツド２６を貯蔵するためのホツ
パー手段３２、ホツパー手段３２からの溝付けさ
れてないフイルターロツド２６を受け入れてこの
溝付けされてないフイルターロツド２６の適切な
供給のためにこのフイルターロツド２６を溝付け
手段３０に向けて方向づけるための配分手段３
４、配分手段３４から溝付け手段３０へ溝付けさ
れてないフイルターロツド２６を一直線状に移送
するための入口案内手段３６、及び溝付け手段３
０から順序よく溝付けされたフイルターロツド２
６を取り出し連続製造工程を中断させる恐れのあ
る溝付け手段３０の出口における溝付けされたフ
イルターロツド２６の混乱をおこさないようにす
るための溝付け手段３０の下流部に位置する出口
案内手段３８から構成される。

第５，８及び９図からわかるように、溝付け手
段３０は垂直に移動する下部ダイス型４２とこの
下部ダイス型４２に重なつて面対応する垂直に移
動する上部ダイス型４４とを有する往復ダイス型
４０からなる。下部及び上部ダイス型４２及び４
４はそれぞれ両方向矢印で示されているようにお
互いに近づいたり遠ざかつたり連動するように設
けられる。下部ダイス型４２と上部ダイス型４４
は本質的に同一のものであり、従つて説明の簡便
さとわかり易さのために下部ダイス型４２だけに
ついて以下説明するが同じことが上部ダイス型４
４にも同じように適応されることは当然理解され
なければならない。この目的のために下部及び上
部ダイス型の双方に共通な部分や特徴を示す数字
は下部ダイス型４２と上部ダイス型４４の説明に
おいては同一数字で示されている。第９図からわ
かるように、ダイス型４２は上部及び下部ダイス
型が互いに接近した時にフイルターロツド２６に
二倍長の１８Ａを押圧するためにダイス型４２の
作業面に溝付け手段４６を有する。この溝付け手
段４６はダイス型の表面から突出する複数の細長
い相互に隔離された通常平行な突起物４８を有す
る。溝付け用突起４８は数字５０で示すようにダ
イス型４２の幅を横切るように一対づつ相互に離
れている群であり、各一対の突起物４８の間の距
離はフイルターロツド２６の直径よりも小さい。
図からもわかるように、ダイス型４２の作業面に
細長い、平行な、隔離された溝５２をつくること
によつて突起物４８をつくることが実用的である
ことが知られている。それによつて溝５２の長さ
方向の縁部が溝付け用突起４８の平行列を形成す
る。製造上の利点から、ダイス型４２は溝付け用
突起群４８の長さ方向に一直線上に離れて位置す
る別の突起群を有し、これらは文字“Ｃ”及び
“Ｄ”として示されている。“Ｃ“群の溝付け用突
起４８の各対５０はもう一つの“Ｄ”群の溝付け
用突起４８の別の各対５０と長さ方向一直線上に
位置する。下部及び上部ダイス型は下部ダイス型
４２の溝付け用突起４８の各対５０が上部ダイス
型４４の溝付け用突起４８の別の各対５０と一線
上に対応するように面対応を調節される。

溝１８内に空隙２２を有するフイルター８を製
造するために、ダイス型４２及び４４はさらにフ
イルターロツド２６の二倍長の溝１８Ａに空隙２
２を設けるための空隙形成手段を有している。図
面でわかるようにこの空隙形成手段は溝付け用突
起４８に沿つて取り付けられた小さいパンチ５４
を有するものでこれがダイス型作業面に直角に外
方に突き出している。パンチ５４の数、寸法、形
状のフイルターロツド２６の溝１８Ａに形成すべ
き空隙２２の数、寸法、形状によつてきめられ
る。同様に、溝付け用突起４８に沿つて設けるパ
ンチ５４の位置もフイルターの吸口端からフイル
ター８の溝１８に沿つた空隙２２の位置によつて
決められる。第５図及び第８図からわかるよう
に、それぞれの溝付け用突起４８のパンチ５４の
数は溝付け用突起の横方向中心線の両側に均等に
かつ対称に配置される。各溝付け用突起４８の横
方向中心線に対するパンチ５４の位置はフイルタ
ー８の吸口端１６に対しての各フイルター８の溝
１８に形成すべき空隙２２の位置によつてきめら
れる。第８図及び第１０図では溝付け用突起４８
の横方向中心線の両側に等距離だけ離れた二個の
パンチ５４が各溝付け用突起４８に設けられ、そ
れによつて溝付けされたフイルターロツド２６か
ら切断される個々のフイルター８は各溝１８に各
一個づつの空隙を有するものになる。

第５，８及び９図において、溝付け用往復ダイ
ス型４０はさらに溝付けされたフイルターロツド
を動かないように保持するためのフイルターロツ
ド脱型手段５６を有し、これは上下のダイス型４
４及び４２がそれぞれ垂直方向に離れていく時に
溝付け用突起４８と空隙形成用パンチ５４が溝１
８Ａ及び空隙２２が付けられたフイルターロツド
２６から離脱し得るようにするものである。第
５，８及び９図において知られるように、フイル
ターロツド脱型手段５６は細長い板体５８を有し
これは往復ダイス型４０の中のフイルターロツド
２６の通路を横切るように設けられまた上部及び
下部ダイス型の溝付け用突起４８の“Ｃ”群列及
び“Ｄ”群列の間に位置している。第９図からわ
かるように、脱型板５８は装置２８を通つて同時
に供給されるべきフイルターロツド２６の数に相
当する多数の平行な透孔６０を有する。その目的
のために、各透孔６０はダイス型４０の上部及び
下部ダイス型の“Ｃ”群列及び“Ｄ”群列の一線
上に並ぶ各対の溝付け用突起４８の長さ方向中心
線と同軸にその長さ方向軸を設けられる。透孔６
０はフイルターロツド２６の直径よりも若干大き
めの直径を有しそれによつてフイルターロツド２
６は透孔６０を通して同軸にかつ摺動可能に保持
される。脱型板５８は装置２８の枠に取り付けて
あり、それによつて上部及び下部のダイス型が往
復動する際にも固定位置に保持される。

ホツパー手段３２及び配分手段３４は第５，６
及び８図から理解される。ホツパー手段３２は側
壁６４を有するフイルターロツドホツパーハウジ
ング６２を有するものとして示されており、側壁
６４は配分手段３４の方に向けて下方に小さく、
配分手段３４への開放底６６を生成する。ホツパ
ーハウジング６２の開放底部６６は下部溝付けダ
イス型４２の“Ｃ”群列の溝付け用突起４８の平
行対５０の数と同一数のフイルターロツド２６だ
けを平行に通過させるだけの幅である。ホツパー
ハウジング６２はまたフイルターロツド２６が開
放底部６６に降りてきた時に目詰りしないように
開放底部６６の上部にフイルターロツド撹拌手段
６８を有する。撹拌手段６８はホツパーハウジン
グ６２内を横に動く互い離れた複数の往復動パド
ル７０を有し、各往復動パドル７０は駆動軸７２
とそれに取り付けた往復動用の刃７４を有する。
刃７４は開放底部６６から離れてホツパーハウジ
ング６２内で軸７２に固定されそこから上方に突
き出している相対的に剛性の刃の部分７６と、軸
７２に固定されホツパーハウジング６２内で開放
底部６６に向かつて剛性の刃部分７６と一直線上
に下方に伸びている相対的に柔軟な刃の部分７８
とを有している。剛性の刃の部分７６は例えばス
テンレス剛で、また比較的柔軟な刃の部分７８は
例えばナイロンからつくられる。フイルターロツ
ド２６が重力作用でホツパー６２内の下方に開放
ホツパー底部６６に向かつて動く時に、これらの
刃７６及び７８がフイルターロツド２６を撹拌し
てホツパー２６が狭くなつてゆく場合に詰まるこ
とのないようにする。柔軟な刃部分７８はホツパ
ーハウジング６２の開放底部６６の直上にありそ
のためフイルターロツド２６撹拌のための空間は
最小となる。フイルターロツド２６が開放ホツパ
ー底部６６を通過する直前に柔軟刃部７８がフイ
ルターロツド２６を撹拌しながら往復するときに
は柔軟刃部分７８はフイルターロツド２６を押し
つぶすことのないように屈曲する。

フイルターロツド配分手段３４は開放ホツパー
底部６６の直下に位置し、ホツパーハウジング６
２からのフイルターロツド２６を受け入れる。配
分手段３４は複数の平行な細長いフイルターロツ
ド案内道８０及びフイルターロツド２６をこの案
内道８０に沿つて往復ダイス型４０に移動させる
ためのフイルターロツド押圧手段８２を有してい
る。第６及び８図から理解されるように、案内道
８０は“Ｃ”群の溝付け用突起４８の各対の数と
同数で、ダイス型４２の“Ｃ”群の溝付け用突起
４８の各対のものと長さ方向に一直線上にその長
さ方向の中心線を有している。特に第６図及び８
図においては、案内道８０は水平の配分板８６の
上に上方に突き出した細長い平行な離れたフエン
ス８４で構成されている。フイルターロツド２６
は開放ホツパー底部を通つて落下してそれぞれ別
別の細長い案内道８０に受け入れられる。第５及
び７図において、フイルターロツド押圧手段８２
はフイルターロツド案内道８０に入つたり出たり
して長さ方向に一体となつて移動する平行で水平
な複数のフインガー８８を備えている。この押圧
フインガー８８はフイルターロツド案内道８０の
数と同数で、各押圧フインガー８８は細長い案内
道８０のものと同一の長さ方向直線上にある。図
面に示されるように、押圧フインガー８８はその
一端を作動ピストン軸に取り付けられている支持
台９０からキヤンテレバー方式に突き出してい
る。ピストン軸は水圧または空気圧作動方式のシ
リンダー装置９１に取り付けられて両方向矢印に
示されるようにフイルターロツド案内道８０の中
に入つたり出たりさせるためのものである。

第５及び８図において、フイルターロツド供給
用案内手段３６が配分手段３４の案内道８０と往
復ダイス型４０の下部ダイス型４２の間に設けら
れ、溝付けされてないフイルターロツド２６を案
内道８０から溝付け用ダイス型４２へ一直線上を
移動させる。図面に示されるように、供給用案内
手段３６は案内道８０と下部ダイス型４２の間に
延びている水平板９２を有する。複数の隔離され
た細長い平行のフイルターロツド通路９４がこの
水平板９２の上面に設けてあり、各フイルターロ
ツド通路９４は配分手段３４の長さ方向に一線上
にある案内道８０と下部ダイス型４２の溝付け用
突起４８の各対間の通路との間に長さ方向に一線
上にある。第８図に示すように、供給用案内手段
３６はさらにまた各フイルターロツド通路９４に
設けられた小通気孔９６を備えており、これは真
空ポンプ（図示せず）に連通して、フイルターロ
ツド通路９４内を長さ方向に移動するフイルター
ロツド２６が通気孔９６で吸引力によつて通路９
４内に保持される。

第５，７及び８図において、フイルターロツド
出口案内手段３８が往復ダイス型４０の下流部に
設けられ、溝付けしたフイルターロツド２６を溝
付け用ダイス型４０から移動させる。出口案内手
段３８はフイルターロツド供給案内手段３６と本
質的に同一のものである。このフイルターロツド
出口案内手段３８は下部ダイス型４２の下流部に
フイルターロツド供給案内手段３６とはダイス型
４０の反対側に延びている水平板９８を有し、こ
の水平板９８には複数の隔離された平行な細長い
フイルターロツド通路１００が設けられ、各フイ
ルターロツド通路１００は下部ダイス型４２の溝
付け用突起４８の各対５０間の通路５２のものと
一線上に配置される。第８図に示すように、出口
案内手段３８はまたそれぞれのフイルターロツド
通路１００に設けた通気孔１０２を備えていて、
真空ポンプ（図示せず）と連通して通気孔１０２
を通る空気流によつてつくられる吸引力によつて
溝付けされたフイルターロツド２６をフイルター
ロツド通路１００の中に保持する。

従つて、第５及び８図に示されるように、配分
手段３６の案内道８０、ダイス型４０の溝付け用
突起対５０間の通路５２及び出口案内手段３８の
フイルターロツド通路１００は一線上に並んで、
装置２８を通つてフイルターロツド２６が長さ方
向に移動するためのスムーズな連続した直線通路
を提供するものである。

第１０図は相互に近づいたり遠ざかつたりする
ように下部ダイス型４２と上部ダイス型４４とを
一体に往復作動させるための駆動系統が数字１０
４で示してある。図に示されるように、この駆動
系統１０４は圧縮バネ１０６と液圧作動シリンダ
ーからなるもので、圧縮バネ１０６は上部ダイス
型４４を上方に垂直に押し上げて下部ダイス型４
２から引き離すものであり、液圧作動シリンダー
は例えば上部及び下部ダイス型を相互方向に駆動
する空気圧シリンダー１０８等である。駆動系統
はさらに下部ダイス型４２の下部に設けた第１カ
ム軸１１２に取り付けられる第１ピボツトカム１
１０及び上部ダイス型４４の上部に設けた第２カ
ム軸１１６に取り付けられた第２ピボツトカム１
１４を備えている。第１カムに対応するホエール
１１８は第１ピボツトカム１１０のカム表面と接
触従動する位置で下部ダイス型４２の下部に回転
自在に取り付けられ、また第２カムに対応するホ
エール１２０は第２ピボツトカム１１４のカム表
面と接触従動する位置で上部ダイス型４４の上部
に回転自在に取り付けられている。第１クランク
アーム１２２は第１カム軸１１２と共働するよう
に取り付けられ、第２クランクアーム１２４は第
２カム軸１１６と共働するようこれに取り付けら
れる。第１クランクアーム１２２の自由端１２６
及び第２クランクアーム１２４の自由端１２８は
リンク１３０によつて相互に連結されている。空
気圧シリンダー１０８の作動腕１３２はその端部
を第１ピボツトカム１１０すなわち本質的には第
１カム軸１１２に連結される。空気圧シリンダー
１０８はその作業腕１３２を第１ピボツトカム１
１０に偏心取付されているためにその作業腕１３
２を突き出して作動すると第１ピボツトカム１１
０は例えば第１０図に示すように時計方向に第１
カム軸１１２の周囲に回動する。第１ピボツトカ
ム１１０の時計方向の回転は順番に第１カム軸１
１２及びそれに取り付けられた第１クランクアー
ム１２２を時計方向に回転させる。第１クランク
アーム１２２の時計方向の回転は連結リンク１３
０を下方に引つ張り、これが第２クランクアーム
１２４を時計方向に回転させて第２カム軸１１６
及び第２ピボツトカム１１４をも時計方向に回転
させる。第１ピボツトカム１１０及び第２ピボツ
トカム１１４のカム表面は時計方向回転によつて
第１及び第２カム従動ホエール１１８及び１２０
にカム突出部分とぶつかるような形状につくられ
ていて、カム従動ホエール１１８及び１２０が第
１及び第２カム１１０及び１１４の突出部分にぶ
つかると、カム従動ホエール１１８及び１２０は
第１及び第２カム１１０，１１４の回転軸に垂直
方向に移動してその結果下部ダイス型４２と上部
ダイス型４４を相互に近づける。

空気圧シリンダー１０８が作業腕１３２を後退
させるように作動すると、第１及び第２ピボツト
カム１１０，１１４が反対方向、例えば反時計方
向に回転し、これが第１及び第２カム１１０，１
１４のカム突出部を第１及び第２カム従動ホエー
ル１１８，１２０から後退させ、それによつて上
部及び下部ダイス型を相互に遠ざかる方向に移動
させる。下部ダイス型４２は重力作用によつて垂
直に下方に移動し上部ダイス型４４は圧縮バネ１
０６により垂直に上方に移動する。

装置２８の全体の操作においては、溝付けされ
るフイルターロツド２６はホツパー６２に貯蔵さ
れる。溝付けされるフイルターロツド２６が重力
によつてホツパー６２の開放底部６６に落ちると
撹拌手段７４の剛性刃７６及び柔軟刃７８が往復
動してフイルターロツドを撹拌してホツパー６２
の開放端６６での塞りが生じないようにする。フ
イルターロツド２６は開放底部６６から通常平行
に落下して配分手段３４の長さ方向に一直線上に
ある案内道８０に受け入れられる。押圧手段８２
は案内道８０の方向に空気圧シリンダーによつて
移動され、その際にフインガー８８はそれぞれ案
内道８０内に移動してフインガー８８の端部がそ
の案内道８０内のフイルターロツド２６の端部に
接触し配分手段３４の案内道８０の長さ方向に、
かつ供給案内手段３６のフイルターロツド通路１
００内にフイルターロツドを押し出す。フイルタ
ーロツド通路９４のそれぞれの中の通気孔９６を
介しての空気流はフイルターロツド通路９４中の
フイルターロツド２６を保持しつつ、フイルター
ロツドのフイルターロツド通路９４内での長さ方
向の移動を可能とする。フイルターロツド２６が
長さ方向にフイルターロツド通路９４内に移動す
ると、フイルターロツドの先端部が既にフイルタ
ーロツド通路内９４にいたフイルターロツドの後
端部に接触してこのフイルターロツドを下部ダイ
ス型４２の溝付け用突起４８の各対５０間の通路
５２中に押し出す。フイルターロツド２６が溝付
けダイス型４０内の適切な位置に押し出されてフ
イルターロツド脱型板５８の透孔６０中に突入す
る。空気圧シリンダー１０８は上部及び下部ダイ
ス型４２，４４を作動させて相互に接近させ、そ
れによつて溝付け用突起４８がフイルターロツド
２６内に埋入されて二群列“Ｃ”及び“Ｄ”の二
倍長溝１８Ａをフイルターロツド２６の周囲に沿
つて決められた間隔でフイルターロツド２６の周
縁に形成させる。同時に空隙形成用のパンチ５４
はロツド２６のラツプ材１２を透過して二倍長の
溝１８Ａに空隙２２を形成させる。空気圧シリン
ダー１０８は下部及び上部のダイス型４２，４４
を相互に遠ざけるように作動する。ダイス型４
２，４４がフイルターロツド２６から遠ざかる際
に、溝付けされたばかりのフイルターロツド２６
は固定した脱型板５８の孔６０内に静止して保持
されており、下部及び上部のダイス型４２，４４
の溝付け用突起４８及び空隙形成用パンチ５４が
フイルターロツド２６から後退する。下部及び上
部のダイス型４２，４４がフイルターロツド２６
から離脱した後に、フイルターロツド押圧手段８
２に連結される空気圧シリンダーが再び作動し
て、新しくフイルターロツド案内道８０内にホツ
パー手段３２から受け入れた溝付けしていないフ
イルターロツド２６を案内道８０から往復型の溝
付けダイス型４０の方向に移動させる。新しく受
け入れられたフイルターロツド２６の先端部は供
給案内手段３６のフイルターロツド通路９４にあ
る溝付けすべきフイルターロツド２６の他端部を
押し出し、こうして次に溝付けすべきフイルター
ロツド２６を溝付け用ダイス型４０内に移動させ
る。次に溝付けすべきフイルターロツド２６が、
ダイス型４０の通路５０に入るとその先端部がダ
イス型４０中の溝付けされたばかりのフイルター
ロツド２６の後端部を押してこの溝付けされたば
かりのフイルターロツド２６を溝付け用ダイス型
４０ら長さ方向に出口案内手段３８のフイルター
ロツド通路１００内に移動させる。この溝付けさ
れたばかりのロツド２６によつて既に出口案内手
段３８のフイルターロツド通路１００内にあつた
溝付けされたフイルターロツド２６は出口案内手
段３８から押し出され、個別のフイルター８にす
るための次工程のために装置２８から出てゆく。

ここに述べた詳細の説明は単に理解を助けるた
めのものであつて、限定のためのものではなく、
この説明を読むことによつて当業者にとつて本発
明の精神すなわち添付の特許請求の範囲を逸脱す
ることなく各種の変形が可能であることは明白で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置によつて製造される代表
的フイルターロツドの斜視図である。第２図は本
発明の装置によつて製造される別の代表的フイル
ターロツドの斜視図である。第３図は本発明の装
置によつて製造されるさらに別の代表的フイルタ
ーロツドの斜視図である。第４図は第１〜３図の
代表的フイルターをつくるためのフイルターロツ
ド材料の斜視図である。第５図は本発明の特徴を
有するフイルターロツド及びフイルターロツド材
溝付け装置の側面図である。第６図は第５図６−
６線による第５図の装置の断面図である。第７図
は第５図７−７線による第５図の装置の断面図で
ある。第８図は第５図８−８線による第５図の装
置の断面の一部の平面図である。第９図は第５図
９−９線による第５図の装置の断面の一部であ
る。第１０図は第５図の装置の各部分を駆動させ
るための駆動系統の拡大図である。 ８……フイルター、１０……フイルター芯、１
２……ラツパー、１８……溝、２２……孔隙（空
隙）、２６……フイルターロツド、２８……全体
装置、３０……溝付け手段、３２，６２……ホツ
パー、３４……配分手段、３６……フイルターロ
ツド入口案内手段、３８……フイルターロツド出
口案内手段、４０……ダイス型、４２……下部ダ
イス型、４４……上部ダイス型、４６……溝付け
手段、４８……溝付け用突起、５４……空隙用パ
ンチ、５６……フイルターロツド脱離手段、６０
……吸引透孔、６６……ホツパー底、６２……ホ
ツパーハウジング、６８……フイルターロツド撹
拌手段、７０……往復動パドル、７６，７８……
パドル撹拌刃、８０……フイルターロツド案内
道、８２……フイルターロツド押圧手段、８８…
…押圧フインガー、９１……シリンダー、９６，
１０２……通気孔、９４，１００……フイルター
ロツド通路、１０４……ダイス駆動系統、１０６
……圧縮バネ、１０８……空気シリンダー、１２
２，１２４……クランクアーム、１１２，１１６
……カム軸、１１０，１１４……ピボツトカム、
１１８，１２０……カム従動ホエール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直移動可能でその上面に溝付け手段を有す
   る下部ダイス型と垂直移動可能でその下面に溝付
   け手段を有する上部ダイス型とからなり、上部ダ
   イス型の下面が下部ダイス型の上面と重なるよう
   に配置され、上部ダイス型と下部ダイス型の溝付
   け手段が上下のダイス型が垂直方向に相互に近づ
   く時に上部ダイス型と下部ダイス型の間におかれ
   たフイルターロツドにめり込んでフイルターロツ
   ドに溝をつけるようなダイス型手段、 上部及び下部のダイス型を相互に近づけるよう
   に垂直方向に移動させるための手段、及び上下の
   ダイス型が垂直方向に相互に遠ざかる時にフイル
   ターロツドから上部及び下部のダイス型の溝付け
   手段が離脱し得るように溝付け作業の終つたフイ
   ルターロツドをダイス型手段の中に保持するため
   の脱型手段 を有することを特徴とするフイルターロツド溝
   付け装置。 ２ 下部ダイス型の溝付け手段が相互に離れた通
   常は平行な複数個の細長い突起物からなり、上部
   ダイス型の溝付け手段が相互に離れた通常は平行
   な複数個の細長い突起物からなる特許請求の範囲
   第１項記載の溝付け装置。 ３ 下部ダイス型の溝付け用突起が一対づつの隔
   離された群であり、各対の溝付け用突起の間の距
   離が溝付けされるフイルターロツドの直径よりも
   小さいものであり、上部ダイス型の溝付け用突起
   が一対づつの隔離された群であり各対の溝付け用
   突起の間の距離が溝付けされるフイルターロツド
   の直径よりも小さいものである特許請求の範囲第
   ２項記載の溝付け装置。 ４ 下部ダイス型の溝付け手段が長さ方向に一直
   線の相互に隔離された列状の溝付け用突起で、各
   列の溝付け用突起が個々に他の列の溝付け用突起
   と一直線上にあるように配置されており、上部ダ
   イス型の溝付け手段が長さ方向に一直線の相互に
   隔離された列状の溝付け用突起で、各列の溝付け
   用突起が個々に他の列の溝付け用突起と一直線上
   にあるように配置されている特許請求の範囲第１
   項記載の溝付け装置。 ５ 脱型手段が溝付け用突起の各列間に配置され
   ている特許請求の範囲第４項記載の溝付け装置。 ６ フイルターロツドの溝付けと同時にフイルタ
   ーロツドの溝内空隙をつくるための下部ダイス型
   の溝付け手段と共働する溝内空隙形成手段、及び フイルターロツドの溝付けと同時にフイルター
   ロツドの溝内空隙をつくるための上部ダイス型の
   溝付け手段と共働する溝内空隙形成手段 を有する特許請求の範囲第１項記載の溝付け装
   置。 ７ 該空隙形成手段がそれと共働する溝付け用突
   起の横方向中心線に関して左右対称に位置してい
   る特許請求の範囲第２項記載の溝付け装置。 ８ 下部ダイス型の個々の溝付け用突起と共働す
   る空隙形成手段が各溝付け用突起から上方に突き
   出している空隙形成用パンチからなり、上部ダイ
   ス型の個々の溝付け用突起と共働する空隙形成手
   段が各溝付け用突起から下方に突き出している空
   隙形成用パンチからなつている特許請求の範囲第
   ７項記載の溝付け装置。