JPS62284740A - 微細すだれ状防眩シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は防眩シート、とくには不要な外部光を遮り、内
部表示部のコントラストを良好にし、可視角度範囲を調
節できる。遮光、防眩、識別などの 機能を有する微細すだれ状防眩シートに関するものであ
る。

（従来技術とその問題点） この種の防眩シートは、通常透明層と遮光層とを交互に
積層したブロック体を、その積層面を横切る方向にスラ
イスして微細すだれ状のものとしている。この透明層に
は従来平削り可能な高透明な材質としてセルロース系プ
ラスチックが多用されている。このセルロース系プラス
チックは７０〜８０℃で熱変形し、耐熱性に欠けるとと
もに寸法の温度依存性が大きく、寸法安定性にも欠ける
欠点がある。一方遮光層には透明層を接合するための遮
光性をも兼ねた着色接着剤が用いられ、透明プラスチッ
クにこれを塗布し積層一体化したものが知られているが
、この着色接着剤を透明フィルムに塗布するには粘度調
整管理を必要とし、一定の厚さに塗布してもブロック成
形時の押圧加熱によりこれが流れ出るため塗布膜の厚さ
の管理が困難となり、塗布ムラ、積層ピッチムラ、ピン
ホール、欠けなど、外観特性および遮光機能における欠
陥を生じやすい。またこの接着剤を粘度調節のために溶
剤稀釈型とする場合には、隠蔽性の濃淡管理を必要とし
、接着時の加熱に基づく発泡によって、ピンホール、欠
け、接着不良などを生じやすい。また積層ブロック体か
ら平削りする場合にはブロック体がリジットなものとな
るため、これに可撓性をもたせるべく加温する必要があ
り、これによる防眩シートのそりやねじれ、内部を構成
する遮光層がひねられるなどの欠陥を生じやすい。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、耐熱性にすぐれ、厚さ斑がなく、その結果と
して遮光機能にすぐれた微細すだれ状防眩シートを得る
ことを目的とし、シリコーン以外のプラスチックからな
る遮光層と、シリコーンゴムの薄膜からなる透明層とを
交互に積層したブロック体を、その積層面を横切る方向
に平削りして得られる物としたことを要旨とするもので
ある。

すなわち、本発明によれば、シリコーン以外のプラスチ
ックの薄膜からなる遮光層としてあらかじめ厚さの管理
されたものを用い、またこのフィルムに遮光インク層、
あるいはＡｌ蒸着による光反射１を設ける場合にも厚さ
の管理されたものを用いることにより、積層ピッチムラ
が極めて少なく、ピンホール、欠けなどの遮光欠陥の発
生しないものとなること、さらに透明プラスチックに遮
光インクあるいは光反射層を設けたものでは遮光層の厚
さがさらに薄く、精度よく管理されることにより防眩シ
ートとしての透明性が向上できること、シリコーンゴム
を用いているため平削りの際、加温しなくても可撓性を
持ち、そりやねじれ、接着不良を生じないことなど、従
来の諸問題を解決し、耐熱性のある可視角範囲の調節精
度のすぐれた、外観特性の良好な微細すだれ状構造の防
眩シートを得ることができる。

本発明における遮光層には、シリコーン樹脂以外の各種
プラスチックの薄膜が用いられ、これには熱可塑性樹脂
であるスチロール、塩化ビニル。

ナイロン、アクリル、各種プラスチックアロイなどが例
示されるが、これらのものよりは耐熱性のすぐれたポリ
カーボネート、ポリエステル、ポリイミドによる薄膜が
適する。

この遮光層となる薄膜は遮光性を付与するため、あらか
じめ顔料添加により着色するが、これを完全な遮光隠蔽
性とするにはカーボンブラック系の黒色顔料を２０〜４
０重量％加えた配合物とすればよい、また遮光層は約５
０％以下の光線透過率をもつ半透明な着色配合であって
もよく、その色相も赤、青、黄、緑など必要に応じたカ
ラーリングにすればよい。この遮光層となるフィルムの
厚さは２０μ膿以下とすればよいが、薄い程防眩シート
の透明性は向上するものであり、５〜１０μ■の範囲と
することが望ましく、さらにこの厚み公差も±１〜２μ
膿とすれば良い。

へらに、このプラスチック基材は透明であってもよく、
この薄膜フィルムをベースに、その少なくとも片面に遮
光インクを塗布したものや、Ａｌ蒸着、スパッタリング
などにより金属光沢を有する光反射層を設けたもの、あ
るいは、これらの複合体としてもよい、遮光インクには
、薄膜においても隠蔽性の良好なインクとして、カーボ
ン系顔料を配合した熱硬化性のエポキシ樹脂インクが例
示され、この塗膜の厚み精度も８±１μ腸にすることか
が可能である。またＡｌ蒸着による蒸着膜の厚さも６０
０人程度として薄膜反射層を形成することができる。

一方、透明層には耐熱特性のすぐれた透明性の良好なシ
リコーンゴムが用いられるが、これには分子鎖末端がヒ
ドロキシシリル基またはビニルシリル基で封鎖されたジ
オルガノポリシロキサンと有機過酸化物とからなる、一
般にミラブルゴムと呼ばれているシリコーンゴム組成物
や１分子中にけい素原子と結合したビニル基を少なくと
も２個有するジオルガノポリシロキサンと分子中にけい
素原子に結合した水素原子（＝ｓｉＨ結合）を少なくと
も３個有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンと
白金系触媒とを配合してなる。いわゆる付加反応型のオ
ルガノシリコーンゴム組成物などがよい。また、これら
を着色透明にするための顔料を添加配合して、少なくと
も６０％以上の光線透過率としたものであってもよい。

本発明の微細すだれ状防眩シートは、上記の透明層にシ
リコーンゴム組成物の薄膜を、遮光層にシリコーン以外
の着色プラスチックの薄膜を用い。

遮光層のプラスチックフィルムにシリコーンゴムとの接
着助剤となるプライマー処理を行ない、この処理面に透
明層となる未加硫のシリコーンゴム層をカレンダー装置
でトッピングし、この接合面が平行となるように交互に
多重積層し、加硫接着一体化することによって積層ブロ
ック体とし、これを積層平面に対して直角あるいは所定
の角度をもって平削りすることにより得ることができる
。

このようにして得られた微細すだれ状防眩シートは透明
層と遮光層とが交互に積層された構造をもつため、これ
を表示体やメーター計器前面に設置すると１表示体から
の光は可視角度範囲を有するものとなり、防眩効果をも
つものとなる。また屋外の表示灯器や信号機に設置する
ものでは表示体内部へ侵入する不要な外光、すなわち太
陽光を遮る効果をもつものとなり１表示体のコントラス
トを向上する。さらに遮光層の片面にＡ１蒸着層などの
反射層を設けたものでは、表示体の発光の光量を減する
ことなく反射層で反射するため、鮮明な表示の得られる
ものとなる。

この防眩シートの透明性は、微細すだれ状を構成する透
明層の厚さをＷｌ、遮光層の厚さをＷ２としたときの平
行光線の透過比率Ｗ１／Ｗ、＋Ｗ、。

および透明層自身の吸光係数と表面反射率とにより定ま
るものであり、この可視角度範囲は透明層の屈折率ｎお
よび前述の厚さＷ工と防眩シートの平削り時の厚さｔに
よって定まるもので、このＷ□は５０ｕＭ”０．３ｍ、
好ましくは７５Ｉ＃〜０゜２ＩＩ１ｍであり、Ｗ２は５
〜２０ｐの範囲が人間の目視に対して苦にならぬもので
あるが、好ましくは５〜１０４とするのがよく、またこ
れらの公差も±１〜２ＩＩＭとするのが望ましい、これ
によれば透明性の最大は光線透過率において８５％程度
となり、可視角度範囲は防眩シートの平削り厚さにより
３０°〜１６ｏ°のものが有用となる。積層ブロック体
より角度をもって平削りされたものでは、高所表示体を
見上げる場合に有効なシート面に対して非対称の可視角
度範囲を有する防眩シートを得ることが可能となり、こ
の平削り角度は任意に設定されるが、実用上は０〜３０
″の範囲が好ましい。さらにこの可視角公差も遮光層の
厚み精度の向上から、最小±２＠とすることもできる。

また遮光層の厚さＷ２は通常着色プラスチックフィルム
の厚さであるが、透明プラスチックフィルムの表面に遮
光インク層やＡ１蒸着層を設けたものでは遮光インク層
またはＡ１蒸着層の厚さがＷ２となり、透明層の厚さは
シリコーンゴム層の厚さとこの透明プラスチックフィル
ムの厚さとの和となるので、一層透明性の向上した防眩
シートを得ることができる。

上記の構成の本発明による防眩シートは、その少なくと
も一方の面に透明もしくは約６０％以上の着色透明性を
有する、シリコーンゴム層、プラスチックフィルム層、
あるいはガラス板層を重積一体化したものでもよい。

シリコーンゴム層を重積したものはエラスチックな性質
を有し、抜き加工などの二次加工性にすぐれ、また鏡面
への密着性をもつため、これを透明鏡面層とすることで
、遠視性のよい防眩シートとすることができる。

プラスチックフィルム層を重積する場合には、このプラ
スチックフィルムの表面をノングレア処理したり、ハー
ドコート処理したりすることが可能となり、防眩シート
としてより付加価値のあるものが構成される。すなわち
、この表面のプラスチックフィルムの重積によりエラス
チックな防眩シートは、伸びのないリジットなものに複
合化され、これを抜き加工や印刷加工する際には寸法安
定性や寸法精度が良好なものとなり、二次加工による折
り曲げや曲面加工も容易になる。これらに用いられるプ
ラスチックフィルムには遮光層を構成するものと同様の
熱可塑性プラスチックが好ましい、これがアクリル樹脂
であれば耐候性のすぐれたものとなり、ポリエステルフ
ィルムであれば耐熱性の良好なものとなり、ポリカーボ
ネートフィルムであれば寸法安定性、耐熱性、さらに耐
衝撃性などの物理的強度のすぐれたものが得られる。

さらに一体化するフィルムに印刷を行ない表示体を兼ね
そなえたものとしたり１表面に紫外線吸収剤を含有する
ハードコート剤を塗布することも可能である。

またガラス板を重積したものでは、耐摩擦性にすぐれた
表面に傷のつきにくいもの、またこれに無反射ソングレ
ア処理の施されたものでは耐熱特性に優れたものとなる
。

つぎに１本発明の具体的態様を添付した図面とともに実
施例により説明する。

実施例１ 遮光層となるプラスチックの薄膜フィルム２として、カ
ーボングラファイト１５重量部が配合された厚さ１０４
±１、巾３００ｍのポリカーボネートフィルムを用意し
、これに透明なシリコーンゴムコンパウンド・ＫＥ１Ｂ
４ｕ　（信越化学工業■製部品名）１００部、過酸化物
加硫剤としてＣ−２〔信越化学工業ｍｉｓ商品名〕を２
部添加配合したシリコーンゴムコンパウンド１を、カレ
ンダー装置により１５０±３ＩｉＭの厚さでトッピング
を行ない、これを高さ３００ｍに重積した後、加圧。

加熱、加硫してブロック体３とした（第１図）。

これを平削り装置５により積層方向に対して直角に厚さ
０．３±０．０１ａｍで平削りし、０２８０の大きさの
微細すだれ状シート４を作成した（第２図）。このシー
トの両面に、厚さ０．２ｍｍの透明なポリカーボネート
フィルム６を、厚さ１００μｓ透明なシリコーンゴム７
の接着層として重積した（第３図）ところ、表面が平滑
で光線透過率が８０％の下部の表示部がはっきりと判読
される防眩シートを得た（第４図）、この防眩シートは
外観上積層ピッチのムラがなく、遮光層のピンホールや
欠け、ねじれ、曲がりなどの全くない、可視角度が９０
±３゛という精度に調整されたものとなった豊 実施例２ 実施例１で得られた防眩シートのポリカーボネートフィ
ルム面にこれ用の印刷インクにより絵表示を施し、これ
を裏面として車載インジケーター用照光スイッチの表面
に取り付けた。照光スイッチの背面に設けた光源を点灯
すると、この遮光層によりフロントガラスへの反射光が
遮られるため、運転者にはインジケーターがコントラス
ト良く目視できるものとなった。

またこのポリカーボネートフィルム面に、無反射透明イ
ンクを塗布したものでは表面反射のないものとなり、ハ
ードコート剤で無反射となる透明インクを表面に塗布し
たものでは傷のつきにくいものとなった。

実施例３ 実施例１により作成された可視角９０°の防眩シートを
、１５０℃に加熱して遮光層方向にＲ８００１のシリン
ドリカルな曲面に二次加工成形し、ＣＲＴの画面に合致
した曲面をもつものとし。

表面をスプレー塗布によりノングレア加工した（第５１
１）。これは、室内の蛍光灯がＣＲＴの画面に映り込ま
ず、ＣＲＴの表示のコントラストを向上するものとなっ
た。

実施例４ 片面に厚さ６００人のＡｌ蒸着層１０を有する。

厚さ５±１１の透明なポリエステルフィルム９の片面に
、カーボンブラック顔料２０重量部を配合した熱硬化性
エポキシ樹脂による黒色インクを、厚さ３±０．５μ喝
でグラビアコート８し、厚さ８±２−の遮光層となる３
００■巾のプラスチックフィルムにした（第６図）。こ
のフィルム面に透明なシリコーンゴムコンパウンドＫＥ
１５７１ｕ〔信越化学工業社製商品名〕に白金系触媒と
して塩化白金酸塩とＥ　Ｓ　ｉ　Ｈ結合を有するジオル
ガノポリシロキサンとを配合してなる付加反応型のシリ
コーンゴム配合物を、カレンダー装置により１２０±２
μ■の厚さとなるようにトッピングし、これを２００１
１Ｉ１１の厚さに積層し、加圧、低温加熱。

加硫した後、積層面に対して１０°の角度で、０．３６
±０．０１−で平削りし、２８０Ｘ１８０閣の大きさの
微細すだれ状防眩シートを作成した（第７図）、このシ
ートの片面に、厚さ１．０ｍｍの表面にハードコートノ
ングレア処理が施されたアクリル板を、透明なシリコー
ンゴムにより重積一体化し、これより自動車のテールラ
ンプ用として６０Ｘ１００■の大きさのものを切り出し
、ランプの外側面にシリコーンゴムを接着層として貼り
合せた。

このものは、ランプの点灯時には反射層に赤色光が反射
して鮮明なランプ表示として視認され、ランプの消灯時
には昼間の太陽光が遮光層により遮られて表示ランプ内
のカラーフィルターには入射されず、遮光層の黒色イン
クにより黒色に視認されるものとなり、点灯消灯のコン
トラストが鮮明に確認されるものとなった。

（発明の効果） 本発明による微細すだれ状防眩シートは、■　極めて薄
く、厚さ公差の小さいプラスチックフィルムを遮光層と
することで、ピッチムラが極めて少なく、ピンホール、
欠け、遮光層のひずみ、曲がりなどの、遮光特性上の欠
陥のない可視角度範囲の公差が±２°以内で透明性の良
好なものとなる。

■　遮光層となるプラスチックフィルムあるいは表面に
重積されるプラスチックフィルムがポリカーボネートフ
ィルムやポリエステルフィルムなどのものは、夏の自動
車の車内上昇温度の１１０℃になっても変形することの
ない耐熱特性にすぐれた寸法安定性の良好なものとする
。

■　遮光層の少なくとも片面にＡ１蒸着などによる反射
層を設けたものでは、発光型の表示体の光量を減するこ
となく、可視角度範囲内に伝達するため、明るいコント
ラストの良好なものとし、また不要な太陽光や室内照明
光などの入射光を遮り。

内部表示のコントラストを良好にする。さらにＬＦＤな
どの発光体表示ではその表示をより鮮明にし、自動車内
の表示パネルやインジケーターの前面に設ければ外部入
射光を遮るばかりでなく可視角度範囲を調節し、フロン
トガラスやサイドウィンドーガラスへの虚像の映り込み
を防止するなど各種各方面へ広く利用することが可能で
ある。

■　その工業的生産に際しても、これがシリコーンゴム
とプラスチックの薄膜フィルムとから構成されるため積
層ピッチの管理がしやすく、平削り工程においてもシリ
コーンゴムのエラスチックな性質から常温での平削りを
可能にし、その公差も±０．０１ｍｍという高い精度の
ものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例にかかわり、第１図〜第
４図は微細すだれ状防眩シートの製造過程を示す斜視図
、第５図は防眩シートの別の実施態様を示す斜視図、第
６図および第７図はさらに異なる実施態様における製造
過程を説明する斜視図である。 （主要な符号の説明） １・・・・・・・・・透明層 ２・・・・・・・・・遮光層 ３・・・・・・・・・ブロック体 第１図　　　　第２図 第３図　　　男４図 １　　連鶴虐 ２　　遁九漕 ３゛７°ロツク蜂 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シリコーン以外のプラスチックの薄膜からなる遮光
   層と、シリコーンゴムの薄膜からなる透明層とを、交互
   に平行に積層したブロック体を、その積層面を横切る方
   向に平削りして得られる微細すだれ状防眩シート。 ２、シリコーン以外のプラスチックの薄膜からなる遮光
   層が、前記プラスチックの薄膜の少なくとも一方の面に
   、光反射層または遮光インク層を設けたものであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の微細すだれ
   状防眩シート。 ３、微細すだれ状防眩シートの少なくとも一方の面に、
   透明または着色透明なプラスチックフィルム層、シリコ
   ーンゴム層およびガラス板層から選択される少なくとも
   一種の層が積層一体化されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項または第２項に記載の微細すだれ状防
   眩シート。