JPS62280156A - 刷本抜き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は２輪転印刷機から刷本を排出するデリバリ部等
の刷本連続搬送列から一部の刷本を抜き取るために使用
するに好適な刷本抜き取り装置に関する。

〔従来の技術〕

輪転印刷機等においては、印刷後の印刷紙を切断し且つ
折り畳んで刷本とし、それを次工程に搬送コンベアによ
り排出している。刷本を排出するデリバリ部において、
連続的に排出されている刷本から、不良部の刷本或いは
検査用の刷本を抜き取る必要があり、従来は作業者が手
作業で行っている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、かかる従来方法では抜き取りのたびに作業者が
ついている必要があるため、印刷機等の無人運転化に大
きなネックとなっている。この対処方法として。

市販の抜き取り装置を設置することも考えられるが。

その為には刷本搬送ラインを大幅に改造する必要があり
、また、スペースが小さい場合などは改造、設置ができ
ないといった問題があった。

本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、既存の刷
本搬送ラインへ容易に取付けることができる構造簡単な
刷本抜き取り装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために１本発明は１輪転印刷機のデ
リバリ部等において、刷本搬送用の搬送コンへアの下方
から刷本を突き上げるよう移動可能に突き上げコロを設
けると共に前記搬送コンベアの上方には、上昇した前記
突き上げコロとの間に刷本を二γプして送り出す送りコ
ロを設け、更に、該送りコロにより送り出された刷本を
排出する搬送手段を設けたことを特徴とするものである
。

〔作用〕

上記構成の装置において、ｉｉｌ常は突き上げコロは搬
送コンベアによる刷本の搬送に支障のない下方の待機位
置にある。搬送コンベアで連続的に刷本を搬送している
途中において、必要な時に、前記突き上げコロを搬送コ
ンベア下方から上方に突出させる。これにより一部の刷
本が突き上げコロで搬送コンベア上から上方に突き上げ
られ９次いで送りコロと突き上げコロでニップされて搬
送手段に送りだされ、＊送手段によりて所定の位置に取
り出される。その後、突き上げコロを下方に戻すことに
より１元の状態に戻り、搬送コンベアによる通常の刷本
搬送が行われる。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例になる刷本抜き取り装置を印刷
機デリバリ部に設置した状態を示す斜視図である。

同図において、工は印刷機最終部の折機、２は折機から
の刷本を排出する搬送コンベアであり、適当な間隔をあ
けて配置されたリボン状のベルトで構成されている。３
は搬送コンベア２からの刷本を受は取り次工程に搬送す
るカーブコンベア、４は刷本集積結束機である。５は本
発明の実施例になる刷本抜き取り装置であり、搬送コン
ベア２のところに設置されている。６は刷本抜き取り装
置の本体、７は突き上げコロ、８は突き上げコロ７を回
転自在に保持したコロホルダーであり、適当なガイド（
図示せず）により上下方向に移動可能に案内されている
。この突き上げコロ７は第２図に示すように、＠送コン
ベア２のリボン状のベルト２ａの間に配置され、従って
、コロホルダー８の上下動によりベルト２ａの下方の位
置からベルト上方に上昇することができる。第１図にお
いて、９は突き上げコロ７を昇降させるようコロホルダ
ー８に連結されたエアシリンダである。１１は各突き上
げコロ７に対向して、且つ搬送コンベア２の上方に配置
された送りコロであり、本体６に回転可能に保持された
回転軸１２にワンウェイクラッチ１３を介して保持され
ている。このワンウェイクラッチ１３は送りコロ１１が
回転軸１２に対して矢印で示す時計方向に回転するのを
許容し。

従って回転軸１２の時計方向の回転を送りコロ１１に伝
達しうる方向に設けられている。１４は折機１に設けら
れた回転軸であり、印刷機の駆動源に連結されている。

１５は本体６に回転可能に保持された中間軸であり、ス
プロケット１６．１７．チェーン１日によって回転軸１
４に連結されている。更に、中間軸Ｉ５はギア（図示せ
ず）を保持し、このギアは送りコｌｌ：１１１を保持し
た回転軸１２に取付けたギア２０と噛み合っている。か
くして、送りコロ１１は折機１の回転軸１４で駆動され
る。ここで、送りコロ１１の周速は、搬送コンベア２に
よる刷本搬送速度に対して大きく設定され１本実施例で
は約２倍に設定されている。

２３は送りコロ１４から排出される刷本を受は取る位置
に配置された排出用コンベア、２４はこの排出用コンベ
ア２３の始点位置に排出用コンベア２３に対して押付け
らるように設けられた押えコロ、２５は排出用コンベア
２３の駆動軸である。この駆動軸２５はスブロケ７）２
６．２７．チェーン２８を介して中間軸１５に連結され
ており、従って、排出用コンベア２．３もまた前記折機
１の回転軸１４によって駆動される。

この排出用コンベア２３の搬送速度は送りコロ１４の周
速よりも更に早く設定されており１本実施例では搬送コ
ンベア２による刷本搬送速度に対して約２．５倍に設定
されている。３０は排出用コンベア２３から排出した刷
本を受ける位置に傾斜して設けられた排出用スロープ、
３１Ａ、３１Ｂは刷本収容のための箱である。

第３図において、排出用スロープ３０の下端には、エア
シリンダ３２によって操作される可動板３３が設けられ
ており、可動板３３の位置によって、排出用スロープ３
０を滑り落ちる刷本を二つの箱３１Ａ、３１Ｂ内に分別
落下させることができるようになっている。

次に、上記構成の刷本抜き取り装置５の動作を第４Ａ図
〜第４Ｃ図を参照して説明する。

第４Ａ図は通常状態を示しており、突き上げコロ７が、
刷本３５を載せたベルト２ａの上面より低い位置になっ
ている。折機１からの刷本３５は搬送コンベア２のベル
）２ａ上に、一部が重なった状態で供給され。

連続的に次のカーブコンベア３に送り出されている。

いま、印刷機での印刷不良により刷本の一部を抜き取る
必要が生じた時或いは検査のために刷本の一部を抜き取
る必要が生じた時には、第４Ｂ図に示すように、突き上
げコロ７がエアシリンダ９（第１図参照）によって上昇
させられ、Ｅ方の送りコロ１１との間に刷本３５をニッ
プし、送りコロ１１の回転により刷本を排出用コンベア
２３上に送りだす。この時、ベルト２ａ上を送られて来
た刷本３５は−・部が重なった状態になっているので、
突き上げコロ７の上昇により持ち上げられた刷本に後続
の刷本も突き上げコロ７と送りコロ１１のニップ部に供
給され９次々と排出用コンベア２３上に送りだされる。

ここで５送りコロ１１の速度を搬送コンベア２の搬送速
度よりも大きく設定し、且つ排出用コンベア２３の速度
を送りコロ１１の速度よりも大きく設定しているので、
抜き取られた刷本が途中で詰まることがなく良好な抜き
取りが可能である。

また、送りコロ１１にはワンウェイクラッチ１３を設け
ているので、送りコロ１１よりも排出用コンベア２３を
高速としても支障がない、排出用コンベア２３上の刷本
は排出用スロープ３０によって箱３１Ａ、３１Ｂ内に収
容される。この時、抜き取る刷本が不良品の刷本である
か或いは検査用のサンプル刷本であるかによって、排出
用スロープ３０下端の可動板３３を切り換え、抜き取っ
た刷本３５を所望の箱３１Ａ又は３１Ｂに収容する。

必要な刷本３５の抜き取りを終わると、突き土げコロ７
を第４Ｃ図に示すようにベル）２ａよりも下方に降下さ
せ、１ｌｌｌ常状態に戻る。この際、排出用コンベア２
３の始点位置に押えコロ２４を設け、排出用コンベアと
共に刷本をニップするように構成しているので。

抜き取られた最終の刷本３５Ａをも確実に排出すること
ができる。

なお、刷本の腰が強く７表面状態のザラついた紙質の印
刷紙を使用した場合には、第４Ｂ図の状態から雄に突き
上げコロ７を降下させるのみでは、抜き取られた最終側
木３５Ａと後続の刷本３５Ｂとを分離できず、後続の刷
本が連続的に排出用コンベア２３に送られてしまうこと
がある。この場合には、第５図に示すように、刷本搬送
列の上方で５かつ送りコロ１１と排出用コンベア２３と
の間にじゃへい仮３６を配置しかっこのしゃへい仮３６
を突き上げコロ７と同時に昇降するようにコロホルダー
８に支持させ、第６Ａ図〜第６Ｃ図に示すように、突き
上げコロ７を降下させた際、同時にしやへい板３６が後
続の刷本３５Ｂを押し下げて刷本を通常状態に戻す作用
を補助するように構成してもよい。

以上に説明した刷本抜き取り動作は制御ボックス内に設
けられたデジスイッチ（図示せず）により、予め排出部
数、排出箇所を設定し、印同機側に設置したウェブの４
度センサ、印刷物検査装置等（図示せず）からの入力信
号及び印刷機の運転信号により自動的に行われ、また、
操作パネルを手動操作することにより。

任意の時に任意の時間だけ行うこともできるように構成
されている。

〔発明の効果〕

以上に説明したように１本発明の刷本抜き取り装置は刷
本を搬送する搬送コンベアのところに、＊送コンベア上
の刷本を上方に突き上げる突き上げコロを設け。

搬送コンベア上方に送りコロ及び排出用コンベア等の搬
送手段を設けることにより、！送中の刷本の抜き取りが
可能となり、しかも構造が簡単で、必要なスペースが小
さくてよく、狭い場所に設置することが可能となり、既
存の刷本搬送ラインに容易に設置することができ、印刷
機等の無人運転化が可能となる等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による刷本抜き取り装置を印
刷機デリバリ部に設置した状態を示す斜視図、第２図は
第１図の装置における突き上げコロ及び送りコロをヘル
ド２ａの走行方向から見た図、第３図は排出用スロープ
及び箱を示す斜視図、第４Ａ図〜第４Ｃ図は上記刷本抜
き取り装置の動作を説明する概略側面図。 第５図は本発明の他の実施例を示すもので第２図と同一
部分の図、第６Ａ図〜第６Ｃ図はこの実施例による刷本
抜き取り動作を説明する概略側面図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送コンベアによって連続的に搬送されている刷
   本を抜き取るための刷本抜き取り装置であって、前記搬
   送コンベアの下方から刷本を突き上げるよう移動可能に
   設けられた突き上げコロと、前記搬送コンベアの上方に
   設けられ、上昇した前記突き上げコロとの間に刷本をニ
   ップして送り出す送りコロと、該送りコロにより送り出
   された刷本を排出する搬送手段とを有する刷本抜き取り
   装置。
2. （２）前記搬送手段がベルトコンベアであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の刷本抜き取り装置。
3. （３）前記搬送手段がベルトコンベアと、その始点位置
   に設けられ送られて来た刷本をニップする押えコロとを
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の刷
   本抜き取り装置。
4. （４）前記送りコロは、ワンウェイクラッチを介して駆
   動されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第３項のいずれか１項に記載の刷本抜き取り装置。