JPS62280021A - 中空体のブロ−成形装置 - Google Patents
中空体のブロ−成形装置Info
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- JPS62280021A JPS62280021A JP61123819A JP12381986A JPS62280021A JP S62280021 A JPS62280021 A JP S62280021A JP 61123819 A JP61123819 A JP 61123819A JP 12381986 A JP12381986 A JP 12381986A JP S62280021 A JPS62280021 A JP S62280021A
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 19
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 10
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、中空体のブロー成形装置に関するものである
。
。
従来の技術
従来のブロー成形装置は、型開き、型締め可能にした分
割金型と１分割金型間にパリスンを垂下する押出頭と、
型締めされて挾持されたバリスン内圧圧力流体を吹込む
流体吹込み装置とからなっており、押出頭より垂下され
た成形品の内側形状を規制することができなかった。
割金型と１分割金型間にパリスンを垂下する押出頭と、
型締めされて挾持されたバリスン内圧圧力流体を吹込む
流体吹込み装置とからなっており、押出頭より垂下され
た成形品の内側形状を規制することができなかった。
発明が解決しようとする問題点
上記従来のブロー成形装置にあっては成形品の内側形状
を規制することができないため、内側面に突起を必要と
する容器の成形に適用することができなかった。
を規制することができないため、内側面に突起を必要と
する容器の成形に適用することができなかった。
問題点を解決する定めの手段
本発明は上記の仁とにかんがみなされたもので、内側面
に突起を必要とする容器をもブロー成形法にて安価に成
形することができるようにした中空体のブロー成形装置
を提供しようとするもので、その構成は、パリスンを押
出す押出頭と、この押出頭の軸心部に摺動自在に設けた
マンドレルと、先端面が上記マンドレルの先端面に対向
し、かつマンドレルの軸心方向に移動可能に設は比圧縮
部材と、押出類より突出動したマンドレル及び圧縮部材
の先端部を囲繞する位置に設けた分割金型と、マンドレ
ルの外周面に位置するパリスンの内側に圧力流体を吹込
む圧力吹込み手段とからなり、上記マンドレルの外周面
の所定の位置に凹条部を設けた構成となっている。
に突起を必要とする容器をもブロー成形法にて安価に成
形することができるようにした中空体のブロー成形装置
を提供しようとするもので、その構成は、パリスンを押
出す押出頭と、この押出頭の軸心部に摺動自在に設けた
マンドレルと、先端面が上記マンドレルの先端面に対向
し、かつマンドレルの軸心方向に移動可能に設は比圧縮
部材と、押出類より突出動したマンドレル及び圧縮部材
の先端部を囲繞する位置に設けた分割金型と、マンドレ
ルの外周面に位置するパリスンの内側に圧力流体を吹込
む圧力吹込み手段とからなり、上記マンドレルの外周面
の所定の位置に凹条部を設けた構成となっている。
作用
押出類から押出されたパリスンの先端部をマンドレルと
圧縮部材で挟着し、ついで押出類より溶融樹脂を押出し
ながらマンドレルと圧縮部材を一体に押出類より突出す
る方向に移動してマンドレルの外周面に沿ってパリスン
を配置し。
圧縮部材で挟着し、ついで押出類より溶融樹脂を押出し
ながらマンドレルと圧縮部材を一体に押出類より突出す
る方向に移動してマンドレルの外周面に沿ってパリスン
を配置し。
このパリスンを分割金型にはさんでからパリスンの内側
から圧力流体を吹込むことにより中空成形体が成形され
る。そしてこのとき中空成形体の内面に上記マンドレル
の凹条部に対応する位置に突起が成形される。
から圧力流体を吹込むことにより中空成形体が成形され
る。そしてこのとき中空成形体の内面に上記マンドレル
の凹条部に対応する位置に突起が成形される。
実施例
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図中１は押出類であり、この押出類１は樹脂注入口２を
有するダイ３と、ダイ３の内側に位置し、かつダイ３と
の間に上記樹脂注入口２に連通ずる環状流路４を構成す
る筒状のコア５と。
有するダイ３と、ダイ３の内側に位置し、かつダイ３と
の間に上記樹脂注入口２に連通ずる環状流路４を構成す
る筒状のコア５と。
このコア５の内側に摺動自在に嵌合したマンドレル６と
からなっている。上記環状流路４は下側が小径となるテ
ーバ状になっていて、その押出ロアはダイ３の内側に向
けられている。マンドレル６は上記押出ロアの上側より
押出類１の下方へ所定の長さにわたって往復動するよう
になっている。
からなっている。上記環状流路４は下側が小径となるテ
ーバ状になっていて、その押出ロアはダイ３の内側に向
けられている。マンドレル６は上記押出ロアの上側より
押出類１の下方へ所定の長さにわたって往復動するよう
になっている。
εはマンドレル６０下端面に対向して設けられ比圧縮部
材で、この圧縮部材８は上記マンドレル６と同様に上下
方向に往復動するようになっている。
材で、この圧縮部材８は上記マンドレル６と同様に上下
方向に往復動するようになっている。
９．１０は押出類１の下側に位置する左右の分割金型で
あり、９ａａ ＋Ｏａはそのキャビティである。この分
割金型９，１０の上側のエツジ部径はマンドレル６０外
周径となっている。
あり、９ａａ ＋Ｏａはそのキャビティである。この分
割金型９，１０の上側のエツジ部径はマンドレル６０外
周径となっている。
上記マンドレル６Ｆｉ第３図に示すよう釦なっていて、
その外面に凹条部６ ” ａ ６ ｂ ｎ ６ ｃ−・
・・が設けである。
その外面に凹条部６ ” ａ ６ ｂ ｎ ６ ｃ−・
・・が設けである。
上記構成において、マンドレル６０下端部を押出ロアよ
り上側に位置させた状態で押出ロアより溶融樹脂を押出
す。このとき環状流路４は下側が小径となるテーパ状罠
なっており、さらに押出ロアがダイ３の内側に向いてい
るので。
り上側に位置させた状態で押出ロアより溶融樹脂を押出
す。このとき環状流路４は下側が小径となるテーパ状罠
なっており、さらに押出ロアがダイ３の内側に向いてい
るので。
押出ロアより押出されたパリスン１１はマンドレル６０
中心に向かって押出され、その下端部を塞ぐようにパリ
スン１１が群らがり押出類１の下端部を閉じる（第１図
）。
中心に向かって押出され、その下端部を塞ぐようにパリ
スン１１が群らがり押出類１の下端部を閉じる（第１図
）。
次に圧縮部材８を上昇させて、この圧縮部材８の上端と
マンドレル６０下端との間で上記パリスン１１の閉じ部
分を圧縮する（第２図）。
マンドレル６０下端との間で上記パリスン１１の閉じ部
分を圧縮する（第２図）。
このときの圧縮肉厚が成形体の底部の肉厚に近い値とな
る。
る。
次にマンドレル６と圧縮部材８とを一体に下・降させる
（第３図）。このとき押出類１への溶融樹脂の供給量を
制御して、上記マンドレル６と圧縮部材８の下降速度に
応じた溶融樹脂を押出ロアより押出してマンドレル６０
下降と共にマンドレル６０外周に沿って形成されるパリ
スン１１の肉厚が制御される。このときマンドレル６０
各凹条部６ａ＃６ｂｊ６Ｃ１・・・にパリスン１１が入
り込み、この部分が８部的に肉厚となる。
（第３図）。このとき押出類１への溶融樹脂の供給量を
制御して、上記マンドレル６と圧縮部材８の下降速度に
応じた溶融樹脂を押出ロアより押出してマンドレル６０
下降と共にマンドレル６０外周に沿って形成されるパリ
スン１１の肉厚が制御される。このときマンドレル６０
各凹条部６ａ＃６ｂｊ６Ｃ１・・・にパリスン１１が入
り込み、この部分が８部的に肉厚となる。
マンドレル６と圧縮部材８とが所定の位置まで下降した
状態で分割金型９，１０を締める。
状態で分割金型９，１０を締める。
ついでマンドレル６に設けた流体吐出流路（図示せず）
よりパリメン１１内に圧力流体を吹込んでブロー成形さ
れる（第４図）。
よりパリメン１１内に圧力流体を吹込んでブロー成形さ
れる（第４図）。
上記のようにして分割金型９．１０のキャビティ９ａｊ
ＩＯａに沿って成形された中空成形品の内面には第６図
に示すように、マンドレル６０凹条部６ ａ ｔ ６
ｂ ｍ ６ Ｃｍ・・・に対向する部分に突起１２ ａ
ｅ ｌ ２ ｂ＃ Ｉ ２ Ｃｓ ”’が突設される
。
ＩＯａに沿って成形された中空成形品の内面には第６図
に示すように、マンドレル６０凹条部６ ａ ｔ ６
ｂ ｍ ６ Ｃｍ・・・に対向する部分に突起１２ ａ
ｅ ｌ ２ ｂ＃ Ｉ ２ Ｃｓ ”’が突設される
。
第６図は上記成形品の一例である保温ボット１３を示す
もので、この保温ボット１３の内面に突設される突起＋
２ ａ ＃ Ｉ ２ ｂ 、 ＋ ２ ｃ ａ −・
・の内径はこの保温ポット１３内に収容する内容器１４
の外径と略同−になっている、そしてこの保温ボット１
３内に内容器１４を挿入した状態で構成される保温ポッ
ト１３の内径面と内容器１４の外周面との間の空間内に
発泡体等の断熱材１５を充填する。この断熱材１５は突
起１２ ａ 、 ｌ ２ ｂ 、 Ｉ ２ Ｃ、−・・
に干渉されて保温ボット１３より抜は出ることがない。
もので、この保温ボット１３の内面に突設される突起＋
２ ａ ＃ Ｉ ２ ｂ 、 ＋ ２ ｃ ａ −・
・の内径はこの保温ポット１３内に収容する内容器１４
の外径と略同−になっている、そしてこの保温ボット１
３内に内容器１４を挿入した状態で構成される保温ポッ
ト１３の内径面と内容器１４の外周面との間の空間内に
発泡体等の断熱材１５を充填する。この断熱材１５は突
起１２ ａ 、 ｌ ２ ｂ 、 Ｉ ２ Ｃ、−・・
に干渉されて保温ボット１３より抜は出ることがない。
発明の効果
本発明によれば、ブロー成形法によって成形される中空
成形品の内面に局部的な突起１２ａ。
成形品の内面に局部的な突起１２ａ。
＋２ｂｓ＋２ｃ＊−・・をその容器の外側に凹部を形成
することなく成形することができ、従って内側面に突起
を必要とする容器をもブロー成形法にて成形することが
でき、この種の中空成形品の成形を安価にすることがで
きる。
することなく成形することができ、従って内側面に突起
を必要とする容器をもブロー成形法にて成形することが
でき、この種の中空成形品の成形を安価にすることがで
きる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図から第４図
は要部の構成と成形工程を示す断面図、第５図はマンド
レルを示す斜視図、第６図は本発明装置に成形される中
空成形品の一例を示す断面図、第７図は第６図の■−■
線に沿う断面図、第８図は完成品の断面図、第９図はそ
の斜視図である。 １は押出類、６はマンドレル、８は圧縮部材、６ ”
＃ ６ ｂａ ６ ｃ ｍ ”’は凹条部、９．１０は
分割金型、１１はバリスン。
は要部の構成と成形工程を示す断面図、第５図はマンド
レルを示す斜視図、第６図は本発明装置に成形される中
空成形品の一例を示す断面図、第７図は第６図の■−■
線に沿う断面図、第８図は完成品の断面図、第９図はそ
の斜視図である。 １は押出類、６はマンドレル、８は圧縮部材、６ ”
＃ ６ ｂａ ６ ｃ ｍ ”’は凹条部、９．１０は
分割金型、１１はバリスン。
Claims (1)
- パリスン１１を押出す押出頭１と、この押出頭１の軸心
部に摺動自在に設けたマンドレル６と、先端面が上記マ
ンドレル６の先端部に対向し、かつマンドレル６の軸心
方向に移動自在に設けた圧縮部材８と、押出頭より突出
動したマンドレル６及び圧縮部材８の先端部を囲繞する
位置に設けた分割金型９、１０と、マンドレル６の外周
面に位置するパリスン１１の内側に圧力流体を吹込む圧
力吹込み手段とからなり、上記マンドレル６０外周面の
所定の位置に凹条部６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・を設けた
ことを特徴とする中空体のブロー成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61123819A JPS62280021A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 中空体のブロ−成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61123819A JPS62280021A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 中空体のブロ−成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280021A true JPS62280021A (ja) | 1987-12-04 |
| JPH0441898B2 JPH0441898B2 (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=14870133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61123819A Granted JPS62280021A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 中空体のブロ−成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62280021A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11890503B2 (en) | 2020-08-20 | 2024-02-06 | Grassroots Physical Therapy Llc | Ankle dorsiflexion therapy device |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61123819A patent/JPS62280021A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0441898B2 (ja) | 1992-07-09 |
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