JPS62279824A - 希ガスハライドエキシマ−レ−ザ−ガスの精製法 - Google Patents
希ガスハライドエキシマ−レ−ザ−ガスの精製法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/14—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range characterised by the material used as the active medium
- H01S3/22—Gases
- H01S3/223—Gases the active gas being polyatomic, i.e. containing two or more atoms
- H01S3/225—Gases the active gas being polyatomic, i.e. containing two or more atoms comprising an excimer or exciplex
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/02—Constructional details
- H01S3/03—Constructional details of gas laser discharge tubes
- H01S3/036—Means for obtaining or maintaining the desired gas pressure within the tube, e.g. by gettering, replenishing; Means for circulating the gas, e.g. for equalising the pressure within the tube
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
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- Plasma & Fusion (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸化力の高いハロゲンガスを含む希ガスハラ
イドエキシマ−レーザーガスを精製し循環使用すること
に関するものである。
イドエキシマ−レーザーガスを精製し循環使用すること
に関するものである。
Ar171. KrF %XeF、 XeC1系に代表
される希ガスハライドエキシマ−レーザーは高出力の紫
外光源として半導体製造や光化学反応をはじめ種々の分
野への応用が急速に進展しているが、媒質としてF2、
NFx、HC’1などの極めて反応活性の高い気体を用
いるので、レーザー容器等との反応によシその濃度は減
少し、不純物が発生する。
される希ガスハライドエキシマ−レーザーは高出力の紫
外光源として半導体製造や光化学反応をはじめ種々の分
野への応用が急速に進展しているが、媒質としてF2、
NFx、HC’1などの極めて反応活性の高い気体を用
いるので、レーザー容器等との反応によシその濃度は減
少し、不純物が発生する。
このレーザーガスの劣化はレーザー出力の著しい低下を
もたらしてエキシマ−レーザーの長期の連続運転を不可
能とするものであシ、シだがってその改善が望まれてい
た。
もたらしてエキシマ−レーザーの長期の連続運転を不可
能とするものであシ、シだがってその改善が望まれてい
た。
また、Kr、 Xe、 He、 Ne等非常に高価なガ
スを使用するため、劣化したガスを廃棄し新たにガスを
導入、使用する方法は工業的には採用し難い。
スを使用するため、劣化したガスを廃棄し新たにガスを
導入、使用する方法は工業的には採用し難い。
本発明はレーザーガス、殊に酸化力の高いハロゲンガス
を含むレーザーガス中の不純物を効率的に除去し精製レ
ーザーガスを循環使用し得るようにし、よって長期にわ
たる安定した連続運転を可能とするものである。
を含むレーザーガス中の不純物を効率的に除去し精製レ
ーザーガスを循環使用し得るようにし、よって長期にわ
たる安定した連続運転を可能とするものである。
希ガスハライドエキシマ−レーザーにおいては、F2、
NFI 、HCI等の活性物質と、それらと反応するA
r%Kr、 Xe等の希ガスが適宜目的に応じて選択使
用され、さらてこれらを希釈するHe、Ns等によシ主
成分を形成する。一方、該エキシマ−レーザーの運転中
に発生する不純物は、使用するレーザーガスの組成によ
って異なるが、CF4 、C2F5、SiF*、HF、
SFe、C1C1* 、 CClF5、CC1窒F
2、CC1tF等のハロゲン化合物やF2等が放電によ
り分解して生ずる原子状のF’(これは極めて活性が高
く、上記のような・・ロゲン化合物を形成し易い)であ
る。従来、これらの不純物を除去する目的で以下のよう
な方法が提案されている。すなわち、 ■ 比較的高い沸点の物質を低温下で凝縮させる低温ト
ラップ法 ■ 金属カルシウムと反応し得る物質を金属カルシウム
と接触させ、カルシウム化合物とする金属カルシウム反
応法 ■ 活性炭やゲッター材(Ti−Zr合金)で被吸着性
物質を吸着する吸着法などがある。
NFI 、HCI等の活性物質と、それらと反応するA
r%Kr、 Xe等の希ガスが適宜目的に応じて選択使
用され、さらてこれらを希釈するHe、Ns等によシ主
成分を形成する。一方、該エキシマ−レーザーの運転中
に発生する不純物は、使用するレーザーガスの組成によ
って異なるが、CF4 、C2F5、SiF*、HF、
SFe、C1C1* 、 CClF5、CC1窒F
2、CC1tF等のハロゲン化合物やF2等が放電によ
り分解して生ずる原子状のF’(これは極めて活性が高
く、上記のような・・ロゲン化合物を形成し易い)であ
る。従来、これらの不純物を除去する目的で以下のよう
な方法が提案されている。すなわち、 ■ 比較的高い沸点の物質を低温下で凝縮させる低温ト
ラップ法 ■ 金属カルシウムと反応し得る物質を金属カルシウム
と接触させ、カルシウム化合物とする金属カルシウム反
応法 ■ 活性炭やゲッター材(Ti−Zr合金)で被吸着性
物質を吸着する吸着法などがある。
しかしながら■の方法は、沸点の高い不純物については
効率良く除去できるものの、OF4等の低沸点の不純物
は除去できず、さらに、レーザーガスの主成分である高
沸点のKr、 Xs等を同時に凝縮してしまうため、限
定的なレーザー系にしか使用できない。■の方法は65
0℃もの高温に熱した金属カルシウムで不純物を除去し
ようとするもので、操作温度が高く、取扱い困難な金属
カルシウムを使用すること、さらに金属力ルンウムと反
応し得るものしか除去できないため工業的に有効な方法
とは言い難い。また■の方法は特定の化学物質のみに有
効な方法ではあるが、レーザーガスの不純物は非常に多
種類に及ぶため、限定的な不純物除去にしか使用し得な
い。
効率良く除去できるものの、OF4等の低沸点の不純物
は除去できず、さらに、レーザーガスの主成分である高
沸点のKr、 Xs等を同時に凝縮してしまうため、限
定的なレーザー系にしか使用できない。■の方法は65
0℃もの高温に熱した金属カルシウムで不純物を除去し
ようとするもので、操作温度が高く、取扱い困難な金属
カルシウムを使用すること、さらに金属力ルンウムと反
応し得るものしか除去できないため工業的に有効な方法
とは言い難い。また■の方法は特定の化学物質のみに有
効な方法ではあるが、レーザーガスの不純物は非常に多
種類に及ぶため、限定的な不純物除去にしか使用し得な
い。
上述のように、これまで、レーザーガスの精製法として
決定的な手段は見出されていない。
決定的な手段は見出されていない。
本発明者等は先に特願昭60−213691号において
希ガスハライドエキシマ−レーザーガス中の不純物を除
去するためにレーザーガスを固体アルカリ金属および/
またはアルカリ土類金属化合物(以下固体アルカリ化合
物という)と接触させゼオライトと反応し得る活性物質
を反応、除去した後、ゼオライトに接触させ残余の不純
物を吸着、除去する方法を提唱した。
希ガスハライドエキシマ−レーザーガス中の不純物を除
去するためにレーザーガスを固体アルカリ金属および/
またはアルカリ土類金属化合物(以下固体アルカリ化合
物という)と接触させゼオライトと反応し得る活性物質
を反応、除去した後、ゼオライトに接触させ残余の不純
物を吸着、除去する方法を提唱した。
該方法は酸化力の低いハロゲンガス、たとえばHOI等
を含む希ガスハライドエキシマ−レーザーガスの精製に
おいては極めて有効ではあるが酸化力の高いハロゲンガ
ス、たとえばF2. NF3、ClF3、CIF等を含
むレーザーガスに対しては必ずしも効果的ではないこと
が明らかとなった。
を含む希ガスハライドエキシマ−レーザーガスの精製に
おいては極めて有効ではあるが酸化力の高いハロゲンガ
ス、たとえばF2. NF3、ClF3、CIF等を含
むレーザーガスに対しては必ずしも効果的ではないこと
が明らかとなった。
−例としてF2を直接固体アルカリ化合物、たとえばC
a(OH)2が主成分であるソーダライムと反応させる
と、F2+ Ca(OH)2− CaF2 + I/2
02 + H2Oの反応により02を発生する。0□は
放電等のエネルギーにより03(オゾン)に変化し、該
03は300nm付近をピークとする巾広く強い光吸収
を有し被酸の範囲内にあるレーザーエネルギーを吸収し
出力低下を招くという弊害が生ずることが判明した。
a(OH)2が主成分であるソーダライムと反応させる
と、F2+ Ca(OH)2− CaF2 + I/2
02 + H2Oの反応により02を発生する。0□は
放電等のエネルギーにより03(オゾン)に変化し、該
03は300nm付近をピークとする巾広く強い光吸収
を有し被酸の範囲内にあるレーザーエネルギーを吸収し
出力低下を招くという弊害が生ずることが判明した。
したがって02は除去する必要があるが、前記特願昭6
0−213691号に示す精製法において用いるゼオラ
イトには極性の低いG2に対しては吸着力に乏しく、ま
た、吸着しても圧力、温度によっては容易に脱着してし
まう。ゼオライトを多量に用いれば少なくとも吸着容量
が増大することにはなるがKr、Ne等の高価な希ガス
がよシ吸着されてしまい0□の相対濃度はむしろ増大す
るので反って弊害を生ずる。
0−213691号に示す精製法において用いるゼオラ
イトには極性の低いG2に対しては吸着力に乏しく、ま
た、吸着しても圧力、温度によっては容易に脱着してし
まう。ゼオライトを多量に用いれば少なくとも吸着容量
が増大することにはなるがKr、Ne等の高価な希ガス
がよシ吸着されてしまい0□の相対濃度はむしろ増大す
るので反って弊害を生ずる。
あるいは固体アルカリ化合物との反応により発生した0
、を、該02と反応し得る物質と反応させ固体状の酸化
物、たとえばCuOにして除去したり、ガス状酸化物、
たとえばSo、にしてゼオライトに吸着させ、除去した
りすることも考慮し得るが、反応活性に乏しいG2を反
応させるためには高温設備を要したシ、あるいはさらに
冷却設備を付加しなければならず設備面および操作面か
らみて得策ではない。
、を、該02と反応し得る物質と反応させ固体状の酸化
物、たとえばCuOにして除去したり、ガス状酸化物、
たとえばSo、にしてゼオライトに吸着させ、除去した
りすることも考慮し得るが、反応活性に乏しいG2を反
応させるためには高温設備を要したシ、あるいはさらに
冷却設備を付加しなければならず設備面および操作面か
らみて得策ではない。
本発明はこれら問題点を解消すべく為されたものである
。
。
本発明は酸化力の高いハロゲンガスを含むレーザーガス
を反応性を有する金属、固体アルカリ金属および/また
はアルカリ土類金属化合物、さらにゼオライトと順次接
触させるようにしたことを特徴とする希ガスハライドエ
キシマ−レーザーガスの精製法を提供するものである。
を反応性を有する金属、固体アルカリ金属および/また
はアルカリ土類金属化合物、さらにゼオライトと順次接
触させるようにしたことを特徴とする希ガスハライドエ
キシマ−レーザーガスの精製法を提供するものである。
本発明の酸化力の高いハロゲンガスとは固体アルカリ化
合物の、成分、NaOH,KOH、CaO,Ca(OH
)2゜Mg、O、Mg(OH)2等と反応して02ガス
を発生し易いガスを言い、F□、 NII′3. C’
lF3. CIF等がある。
合物の、成分、NaOH,KOH、CaO,Ca(OH
)2゜Mg、O、Mg(OH)2等と反応して02ガス
を発生し易いガスを言い、F□、 NII′3. C’
lF3. CIF等がある。
反応性を有する金属(以下反応性金属という)とは前記
酸化力の高いハロゲンガスと反応し金属ハロゲン化物を
形成するような金属を指し、Si、 Ge、 P、 S
b、 S、 Se、 Te、 W、 Mo、 V等はた
とえばF2ガスと反応してSiF4 、 GeF4.
PF5 、 、 、等のガス状弗化物を形成し、それら
は固体アルカリ化合物との反応により、あるいはさらに
ゼオライトによる吸着により除去される。
酸化力の高いハロゲンガスと反応し金属ハロゲン化物を
形成するような金属を指し、Si、 Ge、 P、 S
b、 S、 Se、 Te、 W、 Mo、 V等はた
とえばF2ガスと反応してSiF4 、 GeF4.
PF5 、 、 、等のガス状弗化物を形成し、それら
は固体アルカリ化合物との反応により、あるいはさらに
ゼオライトによる吸着により除去される。
また、Fe 、Or、Mn、Co 、Zn、Ti 、Z
r、Sn、Pb等は同様な反応でFeF3 、 C!r
F、 、 MnF4 、 、 、等の固体状弗化物を形
成して残留するのでそのまま除去し得る。
r、Sn、Pb等は同様な反応でFeF3 、 C!r
F、 、 MnF4 、 、 、等の固体状弗化物を形
成して残留するのでそのまま除去し得る。
反応性金属とハロゲンガスとの反応は該反応性金属の種
類によシ異なるが室温ないし500℃程度の範囲で行な
われる。一方、反応活性を高めるだめには高い温度域が
好ましいが、加熱のための設備費や稼動コストが上昇す
る。Si 、W。
類によシ異なるが室温ないし500℃程度の範囲で行な
われる。一方、反応活性を高めるだめには高い温度域が
好ましいが、加熱のための設備費や稼動コストが上昇す
る。Si 、W。
MO,S等は常温でも迅速に反応し、他の金属も100
℃〜500℃程度であればきわめて迅速に反応し犬がか
シな設備も要せず稼動コストも軽微であるので好適とい
える。
℃〜500℃程度であればきわめて迅速に反応し犬がか
シな設備も要せず稼動コストも軽微であるので好適とい
える。
反応性金属は粉粒状で使用するが余りに微粉であるとレ
ーザーガスの通過に際して抵抗が大きすぎ、時に閉塞を
生じ、まだ余りに粗粒であると比表面積が小さくなシ反
応効率が劣るので1〜5個φ程度が適当である。
ーザーガスの通過に際して抵抗が大きすぎ、時に閉塞を
生じ、まだ余りに粗粒であると比表面積が小さくなシ反
応効率が劣るので1〜5個φ程度が適当である。
しかして希ガスハライドエキシマ−レーザー装置におい
て運転中に発生する不純物はレーザーガスとレーザー容
器等との反応によるCF4.C,F6゜Si、F4.
HF 、 SF8. QC!’14.0(HF3. C
GV□F2.CG13F等のハロゲン化合物に加え、酸
化力の高いハロゲンガスと反応性金属との反応により生
ずるガス成分、たとえばF2ガスと金属Wとの反応によ
る場合はWF、 、 F、ガスと金属Vの場合はvF5
等のハロゲン化合物がある。
て運転中に発生する不純物はレーザーガスとレーザー容
器等との反応によるCF4.C,F6゜Si、F4.
HF 、 SF8. QC!’14.0(HF3. C
GV□F2.CG13F等のハロゲン化合物に加え、酸
化力の高いハロゲンガスと反応性金属との反応により生
ずるガス成分、たとえばF2ガスと金属Wとの反応によ
る場合はWF、 、 F、ガスと金属Vの場合はvF5
等のハロゲン化合物がある。
これらのうち、ゼオライトと反応してゼオライトを不活
性化し再収不能にするような活性物質、たとえばHF
、 OF2等の不純物はゼオライトと接触させる工程に
先立ち固体アルカリ化合物との接触、反応によシ除去さ
れる。
性化し再収不能にするような活性物質、たとえばHF
、 OF2等の不純物はゼオライトと接触させる工程に
先立ち固体アルカリ化合物との接触、反応によシ除去さ
れる。
固体アルカリ化合物としては、ソーダライム。
CaO,Ca (OH)2 、 NaOH、KOH等が
使用されるが、ガスと良好に接触し、ガス流速によって
飛散しない程度の粉粒体であれば使用できる。操作温度
は室温〜500℃の範囲であるが、好ましくは固体アル
カリ化合物との反応性、操作の容易さを考慮して80℃
〜200℃の範囲がよい。
使用されるが、ガスと良好に接触し、ガス流速によって
飛散しない程度の粉粒体であれば使用できる。操作温度
は室温〜500℃の範囲であるが、好ましくは固体アル
カリ化合物との反応性、操作の容易さを考慮して80℃
〜200℃の範囲がよい。
残余の不純物はさらに次の工程、すなわちゼオライトに
よる吸着により除去される。
よる吸着により除去される。
ゼオライトは除去すべきガス成分によってその細孔径を
選択しなければならないが、モレキュラーシープ5A(
米国Linde社製)は希ガスハライドエキシマ−レー
ザーガスの精製に最も適している。必要に応じて、さら
に細孔径の異なる複数の種類のゼオライトを組合せて使
用することも勿論可能である。ゼオライトによる吸着は
低温高圧はど吸着量が多くなるが、−180〜+100
℃程度の温度範囲、装置が耐えつる程度の圧力範囲でよ
い。またゼオライトが飽和吸着量に達した時は、その加
熱脱気によって不純物を容易に脱着でき、その吸着能を
復元させることができる。
選択しなければならないが、モレキュラーシープ5A(
米国Linde社製)は希ガスハライドエキシマ−レー
ザーガスの精製に最も適している。必要に応じて、さら
に細孔径の異なる複数の種類のゼオライトを組合せて使
用することも勿論可能である。ゼオライトによる吸着は
低温高圧はど吸着量が多くなるが、−180〜+100
℃程度の温度範囲、装置が耐えつる程度の圧力範囲でよ
い。またゼオライトが飽和吸着量に達した時は、その加
熱脱気によって不純物を容易に脱着でき、その吸着能を
復元させることができる。
本発明によシ、全ての成分系の希ガス・・ライド系ガス
におけるKr、 Xe、 He、 Ne等の高価な希ガ
スは極く小量の損失に留めて精製回収され、また不純物
は完全に除去されるので、長期にわたる安定した連続運
転を可能とする。なお、レーザーガスの主成分であるF
2.NF3等も除去されるため、レーザー装置の連続運
転に際しては希ガス損失分に相当する量と、F2. N
F3等の主成分を添加する必要がある。
におけるKr、 Xe、 He、 Ne等の高価な希ガ
スは極く小量の損失に留めて精製回収され、また不純物
は完全に除去されるので、長期にわたる安定した連続運
転を可能とする。なお、レーザーガスの主成分であるF
2.NF3等も除去されるため、レーザー装置の連続運
転に際しては希ガス損失分に相当する量と、F2. N
F3等の主成分を添加する必要がある。
また本発明者等は前記特願昭60−213691号にお
いて、 NF3を回収、循環するために、固体アルカリ
化合物との反応、ゼオライトへの吸着に先立ちレーザー
ガス中の不純分(殆どが高沸点である)を低温下で凝縮
分離する方法を採用し、F2. NF、は勿論Ar、
Ne、 He等の低沸点の主成分物質の損失を最小限に
留めて循環使用することを提唱した。
いて、 NF3を回収、循環するために、固体アルカリ
化合物との反応、ゼオライトへの吸着に先立ちレーザー
ガス中の不純分(殆どが高沸点である)を低温下で凝縮
分離する方法を採用し、F2. NF、は勿論Ar、
Ne、 He等の低沸点の主成分物質の損失を最小限に
留めて循環使用することを提唱した。
該方法によれば高沸点の不純物であるHF、 02F、
、SiF4、SFA% CCl4、CClF3、CC1
□、F2、C!012F等、高沸点の主成分物質である
Kr、Xs等を凝縮分離し、該凝縮物質をゼオライトと
の接触に先立ち固体アルカリ化合物と接触させることに
より、ゼオライトと反応してゼオライトを再生不能にす
るようなHF等の活性な不純物を反応、除去し。
、SiF4、SFA% CCl4、CClF3、CC1
□、F2、C!012F等、高沸点の主成分物質である
Kr、Xs等を凝縮分離し、該凝縮物質をゼオライトと
の接触に先立ち固体アルカリ化合物と接触させることに
より、ゼオライトと反応してゼオライトを再生不能にす
るようなHF等の活性な不純物を反応、除去し。
さらにゼオライトとの接触によシ残余の不純物を吸着、
除去することができるため、Kr、Xs等の主成分物質
を有効に回収、循環させることが可能である。
除去することができるため、Kr、Xs等の主成分物質
を有効に回収、循環させることが可能である。
ただしこの方法においてもit”2、NF、等はその分
圧とも関係し、一部は凝縮した後固体アルカリ化合物と
接触、反応してo2を発生し、それが畜積されると同様
にレーザー出力を低下させるという弊害を生ずるので、
固体アルカリ化合物との接触に先立ち反応性金属と接触
させる方法を適用し得る。これによりレーザー出力の低
下は抑制さt、かつ既述したようにF2、NF3等のハ
ロゲンガス、Ar、 Ne、 He、 Kr、 Xe等
の希ガスを循環使用できるという利得を有する。
圧とも関係し、一部は凝縮した後固体アルカリ化合物と
接触、反応してo2を発生し、それが畜積されると同様
にレーザー出力を低下させるという弊害を生ずるので、
固体アルカリ化合物との接触に先立ち反応性金属と接触
させる方法を適用し得る。これによりレーザー出力の低
下は抑制さt、かつ既述したようにF2、NF3等のハ
ロゲンガス、Ar、 Ne、 He、 Kr、 Xe等
の希ガスを循環使用できるという利得を有する。
以下本発明を添付の図面に基づいて説明する。
91jえば第1図における符号IはArF 、 XeF
、XeC1系等のレーザー発生装置であシ、レーザーガ
スは反応性金属たとえばSlあるいはFeの充填管7に
送入される。ここで酸化力の高いノ・ロゲンガス、たと
えばF2、NF3は前記金属と反応し、固体不純物E、
FsF3等として除去され、あるいは気体不純物SiF
4等としてレーザーガスと共に次の工程に導かれる。次
にレーザーガスは固体アルカリ充填管3に送入され、固
体アルカリ化金物との反応により活性物質B、たとえば
SiF4、CO□等が除去され、さらにゼオライト充填
管4に送入されゼオライトへの吸着により残余の不純物
C1たとえばC2FA、 OCI□、F2、cc1y3
. C!013F’、CF4等が除去される。しかして
HaやAr、 Xe等の希ガスはレーザー発生装置1に
循環され、一方除去された主成分のF2、NF3等や極
微量の損失を生じたHeやAr、 Xs等の希ガスDは
5において補充されレーザー発生装置1に送入される。
、XeC1系等のレーザー発生装置であシ、レーザーガ
スは反応性金属たとえばSlあるいはFeの充填管7に
送入される。ここで酸化力の高いノ・ロゲンガス、たと
えばF2、NF3は前記金属と反応し、固体不純物E、
FsF3等として除去され、あるいは気体不純物SiF
4等としてレーザーガスと共に次の工程に導かれる。次
にレーザーガスは固体アルカリ充填管3に送入され、固
体アルカリ化金物との反応により活性物質B、たとえば
SiF4、CO□等が除去され、さらにゼオライト充填
管4に送入されゼオライトへの吸着により残余の不純物
C1たとえばC2FA、 OCI□、F2、cc1y3
. C!013F’、CF4等が除去される。しかして
HaやAr、 Xe等の希ガスはレーザー発生装置1に
循環され、一方除去された主成分のF2、NF3等や極
微量の損失を生じたHeやAr、 Xs等の希ガスDは
5において補充されレーザー発生装置1に送入される。
なお、本精製システムはレーザー装置を運転する際に間
歇的に採用し、すなわちレーザーガスを精製処理するこ
となく運転して系内の不純物が増加しレーザー出力の低
下が著しくなった時点で本精製システムに切替え、それ
によりレーザー出力が回復したら再度前記操作を繰返す
ようにしてもよいことは容易に理解されよう。
歇的に採用し、すなわちレーザーガスを精製処理するこ
となく運転して系内の不純物が増加しレーザー出力の低
下が著しくなった時点で本精製システムに切替え、それ
によりレーザー出力が回復したら再度前記操作を繰返す
ようにしてもよいことは容易に理解されよう。
また、例えば第2図における符号1,7,3.4は第五
図に示しだ符号と同様にそれぞれレーザー発生装置、反
応性金属充填管、−同体アルカリ充填管、ゼオライト充
填管を示す。2はレーザーガス中の高沸点物質を低温下
で凝縮する低温トラップであり、液体窒素、アルゴン、
酸素、空気等の冷媒を用いて一200℃付近〜−120
℃の範囲の適宜温度に冷却することにより低沸点のF2
、He、Ne等の主成分物質Aは殆どレーザー発生装置
Iに循環され、高沸点の主成分物質であるb、Xe等、
不純物であるHF、 C!2F、、SiF4、sv’、
、cc14、CClF3、CCl3F等が凝縮分離さ
れる。これら凝縮物質にはF2等の極く一部が混入して
おり、それらは反応性金属充填管7において固体状・・
ロゲン化物E、すなわちFeF3等として除去され、あ
るいは気体状ハロゲン化物、SiF4等として以降の工
程・に導びかれる。次いで活性な不純物B、たとえばH
F、 SiF4は固体アルカリ充填管3により除去され
、残余の不純物C1たとえばC,F、、SF6.CCミ
、CC!IF、等がゼオライト充填管種において除去さ
れる。また主成分物質の微量の損失分相当量りが補充さ
れレーザー装置1に送入される。
図に示しだ符号と同様にそれぞれレーザー発生装置、反
応性金属充填管、−同体アルカリ充填管、ゼオライト充
填管を示す。2はレーザーガス中の高沸点物質を低温下
で凝縮する低温トラップであり、液体窒素、アルゴン、
酸素、空気等の冷媒を用いて一200℃付近〜−120
℃の範囲の適宜温度に冷却することにより低沸点のF2
、He、Ne等の主成分物質Aは殆どレーザー発生装置
Iに循環され、高沸点の主成分物質であるb、Xe等、
不純物であるHF、 C!2F、、SiF4、sv’、
、cc14、CClF3、CCl3F等が凝縮分離さ
れる。これら凝縮物質にはF2等の極く一部が混入して
おり、それらは反応性金属充填管7において固体状・・
ロゲン化物E、すなわちFeF3等として除去され、あ
るいは気体状ハロゲン化物、SiF4等として以降の工
程・に導びかれる。次いで活性な不純物B、たとえばH
F、 SiF4は固体アルカリ充填管3により除去され
、残余の不純物C1たとえばC,F、、SF6.CCミ
、CC!IF、等がゼオライト充填管種において除去さ
れる。また主成分物質の微量の損失分相当量りが補充さ
れレーザー装置1に送入される。
なお、比較的低沸点の不純物のOF4等が生成分物質A
とともに循環し畜積される可能性があるが、それによシ
レーザー出力の低下を生じた際には、予めバイパス6を
設け、−たん第1図に示す方法と同様な操作を行うこと
によりそれら不純物を除去できる。
とともに循環し畜積される可能性があるが、それによシ
レーザー出力の低下を生じた際には、予めバイパス6を
設け、−たん第1図に示す方法と同様な操作を行うこと
によりそれら不純物を除去できる。
以下に本発明の具体的実施例を比較例と対比して詳述す
る。
る。
比較例I
Kr−F未放電励起型エキシマ−レーザーを5パルス/
秒でレーザー発振させ精製処理せずに連続運転したとこ
ろ、3時間の運転で出力が40%に低下した。
秒でレーザー発振させ精製処理せずに連続運転したとこ
ろ、3時間の運転で出力が40%に低下した。
最初に導入したガスはKr5Nt (5%)、?20.
3Nt(0,3%)、He 94.7Nt (94,7
%)であったが、3時間後にはF2濃度は約0.2%に
低下し、不純物としてSiF4. HF、 OF4、a
2o、 co2.0□、N2が確認された。
3Nt(0,3%)、He 94.7Nt (94,7
%)であったが、3時間後にはF2濃度は約0.2%に
低下し、不純物としてSiF4. HF、 OF4、a
2o、 co2.0□、N2が確認された。
比較例2
レーザーガスを固体アルカリ化合物と接触させ次いでゼ
オライトと接触させる工程よりなる精製システムにおい
て、固体アルカリ充填管(loo慕X 5−8uS30
4製)にソーダライムベット(5mm4 X 2rrr
m(73) 1kgを充填し、さらにゼオライト充填管
(1000m1% 12m+nφ)にモレキュラーシー
ブ5Aを207充填した設備(あらかじめHeを充填)
を使用し、比較例1において3時間運転したガスの精製
を行なった。固体アルカリ充填管、ゼオライト充填管の
操作温度はそれぞれ100℃および室温であった。精製
損失として、KrO,INAが生じたので、0.INt
のKrと、新たにF20 、3Ntを精製ガスに混合し
、再びレーザーを運転したところレーザー出力は約90
%程度の回復であり02の残留が認められた。
オライトと接触させる工程よりなる精製システムにおい
て、固体アルカリ充填管(loo慕X 5−8uS30
4製)にソーダライムベット(5mm4 X 2rrr
m(73) 1kgを充填し、さらにゼオライト充填管
(1000m1% 12m+nφ)にモレキュラーシー
ブ5Aを207充填した設備(あらかじめHeを充填)
を使用し、比較例1において3時間運転したガスの精製
を行なった。固体アルカリ充填管、ゼオライト充填管の
操作温度はそれぞれ100℃および室温であった。精製
損失として、KrO,INAが生じたので、0.INt
のKrと、新たにF20 、3Ntを精製ガスに混合し
、再びレーザーを運転したところレーザー出力は約90
%程度の回復であり02の残留が認められた。
さらに比較例1の精製処理しない方法によりレーザーの
運転を継続し3時間後に再度本比較例2の前段で述べた
方法で精製を行なったがレーザー出力は当初の80%台
にまでしか回復せず、0□が更に畜積しているのが認め
られた。
運転を継続し3時間後に再度本比較例2の前段で述べた
方法で精製を行なったがレーザー出力は当初の80%台
にまでしか回復せず、0□が更に畜積しているのが認め
られた。
実施例1
第1図に示す精製システムにおいて、反応性金属充填管
(1000mlX 25園gNi製)に金属51(1〜
5 mnに!3 ) 300 fを充填し、固体アルカ
リ充填管(100OfmrLtX 50sngSuS
304製)にノーダライムヘッ) (5−ヒ”sng
) I kfを充填し、さらにゼオライト充填管(10
00+□X 12mmφ)にモレキュラーシープ5Aを
20?充填した設備(ららがじめHeを充填)を使用し
、比較例1において3時間運転したガスの精製を行なっ
た。反応性金属充填管、固体アルカリ充填管、ゼオライ
ト充填管の操作温度はそれぞれ200℃、too ℃お
よび室温であった。精製損失として、Kr O,I N
Aが生じたので、0.1NtのKrと、新たにF20.
3 N、aを精製ガスに混合し、再びレーザーを運転し
たところ出力は100%に回復しており02の残留は認
められなかった。
(1000mlX 25園gNi製)に金属51(1〜
5 mnに!3 ) 300 fを充填し、固体アルカ
リ充填管(100OfmrLtX 50sngSuS
304製)にノーダライムヘッ) (5−ヒ”sng
) I kfを充填し、さらにゼオライト充填管(10
00+□X 12mmφ)にモレキュラーシープ5Aを
20?充填した設備(ららがじめHeを充填)を使用し
、比較例1において3時間運転したガスの精製を行なっ
た。反応性金属充填管、固体アルカリ充填管、ゼオライ
ト充填管の操作温度はそれぞれ200℃、too ℃お
よび室温であった。精製損失として、Kr O,I N
Aが生じたので、0.1NtのKrと、新たにF20.
3 N、aを精製ガスに混合し、再びレーザーを運転し
たところ出力は100%に回復しており02の残留は認
められなかった。
実施例2
実施例1と同様な装置で2.54/minの循環量でレ
ーザーガスを精製循環させ、 Krを。、0025.4
/min、F2をO、O+z/minづつ連続的に供給
させつつレーころ30日経てもレーザー出力の低下は生
じなかった。なお、ゼオライト充填管は毎日300℃、
真空下で脱着して使用した。
ーザーガスを精製循環させ、 Krを。、0025.4
/min、F2をO、O+z/minづつ連続的に供給
させつつレーころ30日経てもレーザー出力の低下は生
じなかった。なお、ゼオライト充填管は毎日300℃、
真空下で脱着して使用した。
金属S1、ソーダライムを新たなものと交替し、さらに
連続運転を継続したところ、さらに30日間同様に出力
の低下は認められなかった。
連続運転を継続したところ、さらに30日間同様に出力
の低下は認められなかった。
実施例3
実施例工の装置に容積1tの5US304製低aトラツ
プを付設し冷媒として液体窒素を用いて第2図に示すシ
ステムについて実施例2と同様の連続運転を行なった。
プを付設し冷媒として液体窒素を用いて第2図に示すシ
ステムについて実施例2と同様の連続運転を行なった。
レーザーを連続運転しつつ2.5t/minでガスを抜
き出し、Krを0.0251.7m1nおよび精製時に
損失するF2を0.0OL4/In1n連続的に導入し
たところ、実施例2と同様30日経てもレーザー出力の
低下は認められなかった。
き出し、Krを0.0251.7m1nおよび精製時に
損失するF2を0.0OL4/In1n連続的に導入し
たところ、実施例2と同様30日経てもレーザー出力の
低下は認められなかった。
しかし30日経過以降徐々にレーザー出力の低下が認め
られ、40日目においては当初の約85%に低下した。
られ、40日目においては当初の約85%に低下した。
これは低沸点の不純物であるCF4等が循環、蓄積した
ことによるものであるが、レーザーガスをバイパス6を
介して直接反応性金属充填管7、固体アルカリ充填管3
、さらにゼオライト充填管4に導びくシステムに変換し
、実施例2と同様な操作を3時間実施したところ、前記
不純物は完全に除去されて出力は100%に回復し、引
続き本実施例前段で述べたシステムでさらに30日実施
してもレーザー出力の低下は認められなかった。
ことによるものであるが、レーザーガスをバイパス6を
介して直接反応性金属充填管7、固体アルカリ充填管3
、さらにゼオライト充填管4に導びくシステムに変換し
、実施例2と同様な操作を3時間実施したところ、前記
不純物は完全に除去されて出力は100%に回復し、引
続き本実施例前段で述べたシステムでさらに30日実施
してもレーザー出力の低下は認められなかった。
なお、比較のために反応性金属充填管7を除去して同様
な操作を実施すると、40日後においてレーザー出力は
当初の30%に低下し、次にバイパスを介して固体アル
カリ充填管3、ゼオライト充填管4に導ひくシステムに
変換して同様に3時間実施したがレーザー出力は当初の
60%までしか回復せず、0□が蓄積されていることが
明らかである。
な操作を実施すると、40日後においてレーザー出力は
当初の30%に低下し、次にバイパスを介して固体アル
カリ充填管3、ゼオライト充填管4に導ひくシステムに
変換して同様に3時間実施したがレーザー出力は当初の
60%までしか回復せず、0□が蓄積されていることが
明らかである。
以上のように本発明は酸化力の高いハロゲンガスを含む
希ガスハライドエキシマ−レーザーに適用でき有害な不
純物を除去することにより長期にわたる連続運転におい
てもレーザー出力を低下することがなく、一方主成分物
質を効率よく回収、循環使用できるのでランニングコス
トが低廉ですむという著しい効果を奏するものである。
希ガスハライドエキシマ−レーザーに適用でき有害な不
純物を除去することにより長期にわたる連続運転におい
てもレーザー出力を低下することがなく、一方主成分物
質を効率よく回収、循環使用できるのでランニングコス
トが低廉ですむという著しい効果を奏するものである。
第1図、第2図は本発明の実施の態様を示し、1はレー
ザー発生装置、2は低温トラップ、3は固体アルカリ充
填管、4はゼオライト充填管、7は反応性金属充填管を
示す。 特許出願人 セントラル硝子株式会社 第1図
ザー発生装置、2は低温トラップ、3は固体アルカリ充
填管、4はゼオライト充填管、7は反応性金属充填管を
示す。 特許出願人 セントラル硝子株式会社 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)酸化力の高いハロゲンガスを含むレーザーガスを反
応性を有する金属、固体アルカリ金属および/またはア
ルカリ土類金属化合物、さらにゼオライトと順次接触さ
せるようにしたことを特徴とする希ガスハライドエキシ
マーレーザーガスの精製法。 2)レーザーガスを低温下に導びきレーザーガス中の高
沸点のガスを凝縮分離し、該凝縮物質を反応性を有する
金属、固体アルカリ金属および/またはアルカリ土類金
属化合物、さらにゼオライトと順次接触させるようにし
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の希ガス
ハライドエキシマーレーザーガスの精製法。 3)レーザーガスを低温下に導びく工程を定時的に省略
し、レーザーガスを直接反応性を有する金属、固体アル
カリ金属および/またはアルカリ土類金属化合物、さら
にゼオライトと順次接触させるようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の希ガスハライドエキシ
マーレーザーガスの精製法。 4)反応性を有する金属がSi、Ge、P、Sb、Te
、S、W、Mo、V、Fe、Cr、Mn、Co、Zn、
Sn、Pb、Ti、Zrより選択される1種または2種
以上であることを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
し第3項記載の希ガスハライドエキシマーレーザーガス
の精製法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61122206A JPH0624605B2 (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 希ガスハライドエキシマ−レ−ザ−ガスの精製法 |
CA000518663A CA1298959C (en) | 1985-09-28 | 1986-09-19 | Method of refining rare gas halide excimer laser gas |
US06/909,702 US4740982A (en) | 1985-09-28 | 1986-09-22 | Method of refining rare gas halide excimer laser gas |
GB8622799A GB2182484B (en) | 1985-09-28 | 1986-09-22 | Method of refining rare gas halide excimer laser gas |
FR868613476A FR2587914B1 (fr) | 1985-09-28 | 1986-09-26 | Procede d'epuration du gaz d'un laser excimeur a halogenure de gaz rare |
DE19863632995 DE3632995A1 (de) | 1985-09-28 | 1986-09-29 | Verfahren zur reinigung von gasen fuer edelgashalogenidexcimerenlaser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61122206A JPH0624605B2 (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 希ガスハライドエキシマ−レ−ザ−ガスの精製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62279824A true JPS62279824A (ja) | 1987-12-04 |
JPH0624605B2 JPH0624605B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=14830175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61122206A Expired - Fee Related JPH0624605B2 (ja) | 1985-09-28 | 1986-05-29 | 希ガスハライドエキシマ−レ−ザ−ガスの精製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0624605B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6379665U (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | ||
JPH02201984A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-10 | Central Glass Co Ltd | エキシマーレーザーガスの精製法並びにその装置 |
JP2010092920A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Ebara Corp | 不純物を除去する不純物除去装置およびその運転方法 |
WO2017072863A1 (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | ギガフォトン株式会社 | レーザガス精製システム |
-
1986
- 1986-05-29 JP JP61122206A patent/JPH0624605B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6379665U (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | ||
JPH02201984A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-10 | Central Glass Co Ltd | エキシマーレーザーガスの精製法並びにその装置 |
JP2010092920A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Ebara Corp | 不純物を除去する不純物除去装置およびその運転方法 |
WO2017072863A1 (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | ギガフォトン株式会社 | レーザガス精製システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0624605B2 (ja) | 1994-04-06 |
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---|---|---|---|
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