JPS62279542A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
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- JPS62279542A JPS62279542A JP12111386A JP12111386A JPS62279542A JP S62279542 A JPS62279542 A JP S62279542A JP 12111386 A JP12111386 A JP 12111386A JP 12111386 A JP12111386 A JP 12111386A JP S62279542 A JPS62279542 A JP S62279542A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は光磁気記録に係り、特に、希土類−遷移金属非
晶質磁性膜、金属膜、誘電体膜等を設けてなる光磁気記
録媒体に関する。
晶質磁性膜、金属膜、誘電体膜等を設けてなる光磁気記
録媒体に関する。
情報化社会の進展とともに、蓄積すべき情報量が急激に
増大し、高密度ファイルメモリに対する要求が日増しに
強まっている。このような中で、光磁気記録は、従来の
穴あけ型光記録の高密度という特徴と、磁気記録の記録
・消去可能という特徴とを合わせもつため、将来の飛羅
的な発展が期待されている。
増大し、高密度ファイルメモリに対する要求が日増しに
強まっている。このような中で、光磁気記録は、従来の
穴あけ型光記録の高密度という特徴と、磁気記録の記録
・消去可能という特徴とを合わせもつため、将来の飛羅
的な発展が期待されている。
さて、光磁気記録に用いられる記録媒体（以下、光磁気
記録媒体あるいは単に記録媒体と呼ぶ）では、情報を記
憶するいわゆる記録膜として、希土類金属と遷移金属と
からなる非晶質磁性膜（以下、単に非晶質膜と呼ぶ）が
主に用いられろ。ところが、この非晶質膜は、希土類金
属を含むために、酸化あるいは腐食が極めて速やかに進
行してしまい、その磁気的・磁気光学的特性の劣化が著
しいという欠点をもつ。この欠点を補うために、適当な
保護膜で磁性膜を覆うという手法が用いられる。
記録媒体あるいは単に記録媒体と呼ぶ）では、情報を記
憶するいわゆる記録膜として、希土類金属と遷移金属と
からなる非晶質磁性膜（以下、単に非晶質膜と呼ぶ）が
主に用いられろ。ところが、この非晶質膜は、希土類金
属を含むために、酸化あるいは腐食が極めて速やかに進
行してしまい、その磁気的・磁気光学的特性の劣化が著
しいという欠点をもつ。この欠点を補うために、適当な
保護膜で磁性膜を覆うという手法が用いられる。
このとき、保護膜としては種々の透明誘電体が用いられ
る。中でも窒化アルミニラ１１膜（以下ＡｕＮ膜と記す
）はその保護効果が極めて高い保５ｙｌＡとして注目さ
れており、たとえば、第８回１本応用磁気学会学術講演
概要集、第１２７頁（１９８４年）では、高温環境下に
おいても良好な保護効果を示すことが論じられている。
る。中でも窒化アルミニラ１１膜（以下ＡｕＮ膜と記す
）はその保護効果が極めて高い保５ｙｌＡとして注目さ
れており、たとえば、第８回１本応用磁気学会学術講演
概要集、第１２７頁（１９８４年）では、高温環境下に
おいても良好な保護効果を示すことが論じられている。
ところが、既に知られているように、ＡｕＮＨは加水分
解をするために、高湿環境下ではそれ自身の安定性が悪
いという欠点がある。加水分解反応は、たとえば、Ｒ，
ｎ、１ｌＥＳＬＯＰ 、 Ｐ、Ｉ、、ＲＯ［１ＩＮＳＯ
Ｎ著“無機化学（ＴＮＯＲＧＡＮＩＣＣＨＥＭＴＳＴＲ
ＹＩ” ｐ ２．６９に記述があるように、 Ａ Ｑ Ｎ ＋ ３ ＨｚＯ→Ｎ Ｈｓ ＋ Ａ Ｑ
（○Ｈ）ｓという反応過程により進行する。
解をするために、高湿環境下ではそれ自身の安定性が悪
いという欠点がある。加水分解反応は、たとえば、Ｒ，
ｎ、１ｌＥＳＬＯＰ 、 Ｐ、Ｉ、、ＲＯ［１ＩＮＳＯ
Ｎ著“無機化学（ＴＮＯＲＧＡＮＩＣＣＨＥＭＴＳＴＲ
ＹＩ” ｐ ２．６９に記述があるように、 Ａ Ｑ Ｎ ＋ ３ ＨｚＯ→Ｎ Ｈｓ ＋ Ａ Ｑ
（○Ｈ）ｓという反応過程により進行する。
本発明の目的はＡＱＮ膜の加水分解性をなくシ。
高湿環境下においても安定なＡＱＮｌｌ！！！を提供す
ることにある。
ることにある。
上記目的を達成するために本発明では、ＡＱＮ膜中に、
Ｓｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ。
Ｓｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ。
Ｃｒ、Ｖ、Ｍｏ、Ｈｆ等の、窒化物ヲ形成ジャスい元素
添加する。
添加する。
Ａｌ２Ｎ膜中に混入したＳｉ、Ｔａ’＋ Ｂ、Ｔｉ等の
一部は、ＳｉＮ、ＴａＮ、ＢＮ、ＴｉＮ等の結合を作る
。従って、ＡｕＮ膜中にこれらの元素および窒化物が混
在した（ＡＱＮ中Ｓｉ＋５ｉＮ）。
一部は、ＳｉＮ、ＴａＮ、ＢＮ、ＴｉＮ等の結合を作る
。従って、ＡｕＮ膜中にこれらの元素および窒化物が混
在した（ＡＱＮ中Ｓｉ＋５ｉＮ）。
（ＡＱＮ＋Ｔａ＋ＴａＮ）、（Ａｐ、Ｎ＋Ｂ＋ＢＮ）。
（ＡｕＮ ＋ Ｔ ｉ ＋ Ｔ ｉ Ｎ ）等の混晶膜
が形成される。
が形成される。
上述したＡＱＮ以外の元素あるいは窒化物は加水分解性
を持たない。しかもそれらはＡＱＮ中に微細かつ均一に
存在する。このため、Ａ Ｑ Ｎ膜の加水分解性が解消
され、高温環境下においても安定なＡＱＮ膜が得られる
。
を持たない。しかもそれらはＡＱＮ中に微細かつ均一に
存在する。このため、Ａ Ｑ Ｎ膜の加水分解性が解消
され、高温環境下においても安定なＡＱＮ膜が得られる
。
以下、本発明の詳細な説明する。
実施例１
ガラス基板１をスパッタ装置内にセットし、７Ｘ １０
−７Ｔｏｒｒまで真空槽内を排気後、ｌＸｌ０−３Ｔｏ
ｒｒのＡｒガスを導入し、スパッタ装置の主バルブを閉
じて５ Ｘ １０”−’Ｔｏｒｒのガス圧を保持する。
−７Ｔｏｒｒまで真空槽内を排気後、ｌＸｌ０−３Ｔｏ
ｒｒのＡｒガスを導入し、スパッタ装置の主バルブを閉
じて５ Ｘ １０”−’Ｔｏｒｒのガス圧を保持する。
次いでＴｂＦｅＣｏ複合ターゲット（Ｆ（３板上にＴｂ
とＣｏのチップを並べたターゲット）に高周波電力１ｋ
Ｗを印加してスパッタを行い、Ｔｂｚ５ＦｅｅａＣｏｔ
。
とＣｏのチップを並べたターゲット）に高周波電力１ｋ
Ｗを印加してスパッタを行い、Ｔｂｚ５ＦｅｅａＣｏｔ
。
非晶質膜２をまず１０００人の厚さ形成した。次に、Ａ
ＱＮ焼結体上にＳｉを面積で３０％だけ占めるように配
置したターゲットを、Ａｒガス圧１×１０−”Ｔｏｒｒ
、高周波電力１ｋＷの条件のもとでスパッタし、Ｓｉを
含むＡＱＮ膜３を１０００人形成した。
ＱＮ焼結体上にＳｉを面積で３０％だけ占めるように配
置したターゲットを、Ａｒガス圧１×１０−”Ｔｏｒｒ
、高周波電力１ｋＷの条件のもとでスパッタし、Ｓｉを
含むＡＱＮ膜３を１０００人形成した。
実施例２
ガラス基板１上には、 ２ ｐ （ｐｈｏｔｏ−ｐｏｌ
、ｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ） ｉ’Ａにより１．６ μ
ｍ ピッチの案内溝を有する紫外線硬化樹脂層４が５
０μｍの厚さ設けられている。この基板１を真空蒸着装
置内レニセットし、２ Ｘ ｉ Ｏ−’Ｔｏｒｒまで排
気後抵抗加熱蒸若法によりＳｉ○膜５を９５０人の厚さ
だけ紫外線硬化樹脂層４上に形成した。次にこの状態で
基板１を蒸着装置からスパッタ装置に移し替え。
、ｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ） ｉ’Ａにより１．６ μ
ｍ ピッチの案内溝を有する紫外線硬化樹脂層４が５
０μｍの厚さ設けられている。この基板１を真空蒸着装
置内レニセットし、２ Ｘ ｉ Ｏ−’Ｔｏｒｒまで排
気後抵抗加熱蒸若法によりＳｉ○膜５を９５０人の厚さ
だけ紫外線硬化樹脂層４上に形成した。次にこの状態で
基板１を蒸着装置からスパッタ装置に移し替え。
実施例１で述べた様な手法により、Ｔｂｚ＋ｔＦｅ６ａ
Ｃｏｊ。
Ｃｏｊ。
膜２を１０００人のノヴさだけＳｉＯ膜５上に積層した
。
。
この後、同一スパッタ装置を用い、ＡＱＮターゲット上
にＴａを面積比２０％だけ貼りつけた複合ターゲットを
、２０％のＮ２ガスを含有するＡｒガスをスパッタガス
に使用して、全ガス圧２０ｍＴｏｒｒ 、高周波電力１
ｋＷの条件のもとでスパッタして、Ｔａを含むＡＱＮ膜
３をＴｂｚａＦｅｓ５Ｇｏｔｏ膜２上に２０００人の厚
さだけ形成した。
にＴａを面積比２０％だけ貼りつけた複合ターゲットを
、２０％のＮ２ガスを含有するＡｒガスをスパッタガス
に使用して、全ガス圧２０ｍＴｏｒｒ 、高周波電力１
ｋＷの条件のもとでスパッタして、Ｔａを含むＡＱＮ膜
３をＴｂｚａＦｅｓ５Ｇｏｔｏ膜２上に２０００人の厚
さだけ形成した。
実施例３
射出成型法により作製されたＰＭＭＡ基板６をマグネト
ロンスパッタ装置にそう人しＩ Ｘ １０−６Ｔｏｒｒ
まで排気した後基板を７０℃に加熱し６時間保持した。
ロンスパッタ装置にそう人しＩ Ｘ １０−６Ｔｏｒｒ
まで排気した後基板を７０℃に加熱し６時間保持した。
このあと、基板を水冷しつつＡＱターゲットを用いてＡ
Ω膜７を５０人の厚さだけ形成した。
Ω膜７を５０人の厚さだけ形成した。
次に５ｉＯｚターゲツトをスパッタしてＳｉＯｚ膜８を
８０ＯＡ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｃｏの複合’ｉ−’ｙ’ットを
スパッタしてＧｄｔｏＴｂｔｚＣｏ７ｇ非晶質膜２を１
０００人の厚さ順次積層した。最後に、ＡＱツタ−ゲッ
ト上２０％の面積を占めるようにＳｉをはりつけた複合
ターゲットを、Ａｒガスに２０％のＮＺガスを混合した
ガスをスパッタガスとして用いて反応性スパッタを行い
、Ｓｊを約］５％含むＡＱＮ膜３を最上層として設けた
。
８０ＯＡ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｃｏの複合’ｉ−’ｙ’ットを
スパッタしてＧｄｔｏＴｂｔｚＣｏ７ｇ非晶質膜２を１
０００人の厚さ順次積層した。最後に、ＡＱツタ−ゲッ
ト上２０％の面積を占めるようにＳｉをはりつけた複合
ターゲットを、Ａｒガスに２０％のＮＺガスを混合した
ガスをスパッタガスとして用いて反応性スパッタを行い
、Ｓｊを約］５％含むＡＱＮ膜３を最上層として設けた
。
実施例４
Ａ Ｑ、 Ｎ焼結体ターゲット上に７． ｒのチップを
１０％の面積を占めるように配した複合ターゲットをマ
グネトロンスパッタ装置を用いてスパッタし、ガラス基
板１上にＺｒを含むＡＱＮ膜３を８００人の厚さ形成し
た。次にＴｂＦｅの合金ターゲットをスパッタしてＴｂ
ｚ６Ｆｅ７！Ｉ非晶質膜２を、引き続き５ｉＯｚ焼結体
ターゲットをスパッタして５ｉＯｚ膜９を、それぞれ１
０００人の厚さ形成した。
１０％の面積を占めるように配した複合ターゲットをマ
グネトロンスパッタ装置を用いてスパッタし、ガラス基
板１上にＺｒを含むＡＱＮ膜３を８００人の厚さ形成し
た。次にＴｂＦｅの合金ターゲットをスパッタしてＴｂ
ｚ６Ｆｅ７！Ｉ非晶質膜２を、引き続き５ｉＯｚ焼結体
ターゲットをスパッタして５ｉＯｚ膜９を、それぞれ１
０００人の厚さ形成した。
本発明による効果を、以下に示す。第５図は、１０００
人の厚さだけガラス基板上に形成された従来のＡ Ｑ、
Ｎ膜および本発明になる（ Ａ Ｑ Ｎ ）ｔ−ｘ
Ｓ ｉ ｘ膜（又は原子分率）をそれぞれ８０℃の水中
に浸漬したときの、浸漬時間と膜厚との関係を測定した
結果である。Ｘ＝ＯすなわちＡｌ２Ｎ膜では約３分後に
は膜厚が３０００人にまで加水分解により膨潤した。と
ころがＡｌ２Ｎ中にＳｉが添加されるとこの膜厚増加が
次第に小さくなり、ｘ＝０．１ 以上では膜厚変化がほ
ぼなくなることがわかる。
人の厚さだけガラス基板上に形成された従来のＡ Ｑ、
Ｎ膜および本発明になる（ Ａ Ｑ Ｎ ）ｔ−ｘ
Ｓ ｉ ｘ膜（又は原子分率）をそれぞれ８０℃の水中
に浸漬したときの、浸漬時間と膜厚との関係を測定した
結果である。Ｘ＝ＯすなわちＡｌ２Ｎ膜では約３分後に
は膜厚が３０００人にまで加水分解により膨潤した。と
ころがＡｌ２Ｎ中にＳｉが添加されるとこの膜厚増加が
次第に小さくなり、ｘ＝０．１ 以上では膜厚変化がほ
ぼなくなることがわかる。
第６図は第５図と同様、ガラス基板上にｌ０００人の厚
さだけ設けた（ Ａ Ｑ Ｎ ）！−Ｘ Ｔ ａ ｘを
２５℃。
さだけ設けた（ Ａ Ｑ Ｎ ）！−Ｘ Ｔ ａ ｘを
２５℃。
０．０１ Ｎ のＮａ０）Ｉ中に浸漬し、浸漬時間と膜
厚との関係をｆｌｕｆｆ定した結果である。Ａ Ｑ Ｎ
のエツチング液として通常用いられているＮＦＩＯＩ＋
の水溶液（ここでは２重量前分率とした）中では、ＡＱ
Ｎは容易に溶解する。ところが、Ｔａが添加されるに従
ってエッチレートは次第に低下し、３０％以上Ｔａが入
った場合には膜がエツチングされない。
厚との関係をｆｌｕｆｆ定した結果である。Ａ Ｑ Ｎ
のエツチング液として通常用いられているＮＦＩＯＩ＋
の水溶液（ここでは２重量前分率とした）中では、ＡＱ
Ｎは容易に溶解する。ところが、Ｔａが添加されるに従
ってエッチレートは次第に低下し、３０％以上Ｔａが入
った場合には膜がエツチングされない。
ここで、エッチレートが２０人／分以下であれば通常の
温度・湿度環境では充分な安定性を示す。
温度・湿度環境では充分な安定性を示す。
従って、Ｔａは５％以上添加されていればよい。
本発明でいう窒化物を形成し易い元素には、通常よく知
られており、前記実施例中でも示したＳｉ、Ｔａ以外に
、Ｂ、Ｔｉｔ Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃｒ。
られており、前記実施例中でも示したＳｉ、Ｔａ以外に
、Ｂ、Ｔｉｔ Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃｒ。
Ｖ、Ｍｏ、ＥＴｆ等がある。また上述の元素（Ｍと記す
）は、（ＡＱＮ）１−ｘＭＸ とした場合、原子分率ｘ
≧０．０５でなければ、ＡＱＮの加水分解性を低減する
効果を明瞭には示さない。さらには。
）は、（ＡＱＮ）１−ｘＭＸ とした場合、原子分率ｘ
≧０．０５でなければ、ＡＱＮの加水分解性を低減する
効果を明瞭には示さない。さらには。
これらの元素の添加量の上限が規定される場合がある。
即ち、実施例４に示したように、非晶質膜２のカー回転
角を増大するための干渉膜として本発明になるＡ Ｒ，
Ｎ膜３を用いる場合である。干渉膜としての効果を充分
得るためには、干渉膜の光の透過率が高くなければなら
ない。本発明になるＡＱＮ膜は、添加するＳｉ、、Ｔａ
等の元素量が多くなるに従ってその透過率が次第が低下
する。このため、添加量としては４０％（ｘ＝０．４）
が一応の限度となる。しかし、実施例１，２．３で
示したような保護膜として使用する場合にはこの限りで
はない。ただし、添加元素量の増大に伴いＡ Ｑ、 Ｎ
膜の熱伝導率が大きくなるため、光磁気記録媒体として
の記録感度が低下してしまう。この点を考慮するならば
、やはり添加量は４０％が限度となる。
角を増大するための干渉膜として本発明になるＡ Ｒ，
Ｎ膜３を用いる場合である。干渉膜としての効果を充分
得るためには、干渉膜の光の透過率が高くなければなら
ない。本発明になるＡＱＮ膜は、添加するＳｉ、、Ｔａ
等の元素量が多くなるに従ってその透過率が次第が低下
する。このため、添加量としては４０％（ｘ＝０．４）
が一応の限度となる。しかし、実施例１，２．３で
示したような保護膜として使用する場合にはこの限りで
はない。ただし、添加元素量の増大に伴いＡ Ｑ、 Ｎ
膜の熱伝導率が大きくなるため、光磁気記録媒体として
の記録感度が低下してしまう。この点を考慮するならば
、やはり添加量は４０％が限度となる。
第１図、第２図、第３図および第４図は本発明になる光
磁気記録媒体の構造を示す図、第５図と第６図は本発明
になる窒化アルミニウム（Ａ Ｑ Ｎ）膜の効果を示す
図である。
磁気記録媒体の構造を示す図、第５図と第６図は本発明
になる窒化アルミニウム（Ａ Ｑ Ｎ）膜の効果を示す
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、透明基板上に希土類一遷移金属非晶質磁性膜、金属
膜、誘電体膜等を設けてなる光磁気記録媒体において、
該誘電体膜の少なくとも一層は、Ｓｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｔｉ
、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ、Ｍｏ、Ｈｆ等の窒化物を形成
し易い元素を少なくとも一種含む窒化アルミニウム膜で
あることを特徴とする光磁気記録媒体。 ２、窒化アルミニウム膜の一般式が （ＡｌＮ）＿１＿−＿ｘＭ＿ｘ で表わされ、ＭはＳｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、
Ｃｒ、Ｖ、Ｍｏ、Ｈｆの群から選ばれた少なくとも一種
の元素であり、原子分率ｘが０．０５≦ｘ≦０．４の範
囲をとることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
の光磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12111386A JPS62279542A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12111386A JPS62279542A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 光磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62279542A true JPS62279542A (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=14803203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12111386A Pending JPS62279542A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62279542A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63311642A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Sharp Corp | 光メモリ素子 |
| JPH01307941A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-12 | Ricoh Co Ltd | 光磁気記録媒体 |
| JPH02195544A (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-02 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 光磁気ディスク |
| US5264388A (en) * | 1988-05-16 | 1993-11-23 | Sumitomo Electric Industries, Inc. | Sintered body of aluminum nitride |
| EP0643143A3 (en) * | 1993-09-08 | 1996-03-13 | Ykk Corp | Ultra-fine composite nitride particles, manufacturing process, and sintered body. |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP12111386A patent/JPS62279542A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63311642A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Sharp Corp | 光メモリ素子 |
| US5264388A (en) * | 1988-05-16 | 1993-11-23 | Sumitomo Electric Industries, Inc. | Sintered body of aluminum nitride |
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