JPS62278309A - ガイドロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オーディオやビデオのカセットテープレコー
ダその他に使用されるガイドローラに関する。

〔従　来　技　術〕

ビデオテープレコーダのガイドローラは真円度及び同芯
度が５μｍ程度以下の誤差となるようにする必要がある
。そのため従来のガイドローラは金属材料またはプラス
チック材料を切削加工し、その寸法精度を確保していた
。また一部には、合成樹脂の成形体によりつくられたも
のも存在していた。この合成樹脂成形体のガイドローラ
は、中心孔を有するボス部と、該ボス部に同芯円状に位
置された円筒部とを存し、それらの間を連結する複数の
直線状リプが放射方向に形成されていた。

〔解決しよう・とする問題点〕

ところがこのような合成樹脂製のガイドローラは、その
射出成形時における冷却工程で、リブやボス部等の収縮
に伴い真円度及び同芯度が悪くなる欠点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明は成形の冷却工程においてリブやボス部等
の収縮があっても、真円度及び同芯度に影響を与えない
ガイドローラを提供することを目的とし、その構成は次
のとおりである。

即ち、本ガイ下ローラはボス部２に中心孔１を有し、該
ボス部２の外周に円筒部３が位置される。そして、円筒
部３の内周とボス部２の外周との間に複数のリブ４を配
設する。ここにおいて本発明の特徴とするところはボス
部２の外周と円筒部３の内周との距離よりも、リブ４の
長さが長くなるように、それを曲折して、一体成形した
ものである。

〔作　　用〕

従って、本ガイドローラによればリブ４が曲折され、そ
の長さがボス部２外周と円筒部３内周との距離よりも長
く形成されているから、合成樹脂製のガイドローラ成形
時の冷却工程で、リブ４がその長手方向に縮小しても、
その曲折部が容易に変形することにより、円筒部３に影
響を及ぼすことがない。そのため円筒部３の真円度及び
中心孔１との同芯度を正確に保ち得る。

なおボス部２の肉厚と円筒部３の肉厚とが異なることに
基づいても、前記冷却工程においてリブ４を介し真円度
が悪くなることをも曲折されたリブ４の変形により防止
できる。即ち、−例として円筒部３の肉厚がボス部２の
それよりも薄い時、ボス部２がより多く縮小する。する
と、リブ４（薄いため先にある程度冷却）を介し同筒部
３の真円度を狂わす虞れがあるが、本発明のリブ４は曲
折されているため、ボス部２に基づく引っ張り力をリブ
４の曲折部の曲率半径が大きくなることにより吸収でき
る。

〔実　施　例〕

次に、図面に基づいて本考案の実施例につき説明する。

第１図は本発明の第１実施例を示す斜視略図であり、第
２図はその軸直角横断面図である。

そして、第３図は第２図のＩ［［−１１１矢視断面図で
ある。この実施例では第２図に示す如く、ボス部２と円
筒部３とが同芯円状に形成され、それらの間が渦巻状の
リブ４により一体的に連結されている。そしてこのリブ
４と円筒部３との連結部は周方向に円滑に合流するよう
な形状になっている。このようにすることにより、ボス
部２または該ボス部２付近のリブ４から合成樹脂材を注
入することにより円筒部３にウェルドラインが生じ難い
構造となる。それと共に、射出時の射出圧が円筒部３の
外周に均等にかかりやすくなる。すると、それによりボ
ス部２の中心孔１が円筒部３に対して傾斜することを防
止できる。

なお、リブ４の肉厚は各種ガイドローラの設計条件に応
じて適宜定め得る。又、このリブ４はガイドローラの完
成状態においである程度の弾性を持たせることもできる
。そして例えばテープ６を矢印方向に案内することによ
り本ガイドローラにより該テープ６を弾性的に案内する
こともできる。それにより、自動調心効果を持たせるこ
ともできる。この場合には、円筒部３外周の真円度及び
中心孔１との同芯度をある程度ラフに形成しても良い０
次に第４図は本発明の第２実施例の平面図である。この
実施例ではボス部２と円筒部３とを連結するリブ４がほ
ぼ「＜」の字状に形成されている。

次に第５図は本発明の第３実施例でありこの実施例では
リブ４がＳ字状に曲折されてなる。

これらの実施例においても前記実施例同様にリブ４の肉
厚を適宜設計変更できると共に、該リブ４が弾性変形で
きるように構成することも可能である。

〔発明の効果〕

本発明のガイドローラは以上のような構成からなり、次
の効果を有する。

（１）本ガイドローラは、リブ４の長さがボス部２の外
周と円筒部３の内周との距離よりも長く且つ曲折形成さ
れ、それらが合成樹脂の一体成形体によりなるから、該
合成樹脂の成形における冷却工程の際の収縮による影百
を可及的に少なくし、精度の高いガイドローラを提供し
得る。即ち、半径方向に比較的長いリブ４が成形時の収
縮を起こしても、リブ４は予めボス部２と円筒部３との
距離よりも長く曲折して配設されているから、それが周
方向に変形（鎖線Ａから実線の状態へ変形）することが
できる。従って、リプ４の変形に伴って円筒部３外周に
影響を与えることが殆どない。従ってガイドローラの円
筒部３の真円度及び円筒部３と中心孔１との同芯度を正
確に維持し得る。

（２）同様に、ボス部２の肉厚と円筒部３の肉厚が異な
ることに基づいて生じる真円度の悪化をも防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の斜視略図、第２図は同実
施例の軸直角横断面図、第３図は第２図のｍ−ｍ矢視断
面図、第４図及び第５図は本発明の第２及び第３実施例
の平面図である。 １・・・中心孔　　　　　　２・・・ボス部３・・・円
筒部　　　　　　４・・・リプ５・・・軸　　　　　　
　　６・・・テープ代理人弁理士　　窪　１）卓　美 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）中心孔（１）を有するボス部（２）と、該ボス部（
   ２）の外側に位置された円筒部（３）と、該円筒部（３
   ）の内周と前記ボス部（２）の外周との間を連結する複
   数のリブ（４）とを具備するガイドローラにおいて、前
   記ボス部（２）外周と前記円筒部（３）内周との距離よ
   りも、前記リブ（４）の長さが長くなるようにそれを曲
   折し、それらを合成樹脂の一体成形により構成したこと
   を特徴とするガイドローラ。 ２）複数の前記リブがほぼ渦巻状に等間隔で配設された
   特許請求の範囲第１項記載のガイドローラ。