JPS62273208A - 射出成形用ポリプロピレン - Google Patents
射出成形用ポリプロピレンInfo
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- JPS62273208A JPS62273208A JP11570086A JP11570086A JPS62273208A JP S62273208 A JPS62273208 A JP S62273208A JP 11570086 A JP11570086 A JP 11570086A JP 11570086 A JP11570086 A JP 11570086A JP S62273208 A JPS62273208 A JP S62273208A
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野]
本発明は、耐衝撃性に優れ、剛性、耐熱性、透明性のバ
ランスが良好な射出成形物を成形性よく得ることができ
る射出成形用ポリプロピレンに関する。
ランスが良好な射出成形物を成形性よく得ることができ
る射出成形用ポリプロピレンに関する。
[従来の技術]
ポリプロピレンの成形性や成形物の物性を改善するため
の方法が、既に種々知られている。
の方法が、既に種々知られている。
例えば、ポリプロピレンを減成(デグラディエイション
)して、その分子出を低下させ、溶融流れ性を改善する
方法がある。また、プロピレンに少量のエチレンあるい
はα−オレフィンをランダム共重合させたランダム共重
合体を使用して、成形物の耐衝撃性を改善する方法があ
る。さらに、プロピレンとエチレンとのブロック共重合
体を用いで、成形品の剛性、耐熱性の向上をSする方法
ら知られている。
)して、その分子出を低下させ、溶融流れ性を改善する
方法がある。また、プロピレンに少量のエチレンあるい
はα−オレフィンをランダム共重合させたランダム共重
合体を使用して、成形物の耐衝撃性を改善する方法があ
る。さらに、プロピレンとエチレンとのブロック共重合
体を用いで、成形品の剛性、耐熱性の向上をSする方法
ら知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記の諸方法にはいまだいくつかの問題
点があり、その解決が望まれている。
点があり、その解決が望まれている。
ポリプロピレンを単に減成したものでは、流動性は改良
されるものの成形品の耐衝撃性に劣る。
されるものの成形品の耐衝撃性に劣る。
また、上記ランダム共重合体では成形品の耐衝撃性は改
善されるが、耐熱性、剛性が劣る。さらに、上記ブロッ
ク共重合体では、成形品のMl!17撃性、耐熱性はよ
くなるが、剛性が劣り、特に透明性が低下するという欠
点がある。
善されるが、耐熱性、剛性が劣る。さらに、上記ブロッ
ク共重合体では、成形品のMl!17撃性、耐熱性はよ
くなるが、剛性が劣り、特に透明性が低下するという欠
点がある。
このように、従来の改質手段では耐衝撃性、剛性、耐熱
性、透明性、成形性などをバランスよ(同時に改善する
ことは不可能であった。
性、透明性、成形性などをバランスよ(同時に改善する
ことは不可能であった。
[問題点を解決するだめの手段1
そこで本発明にあっては、メルトフローインデックス(
MFI)が10以上で、ゲルパーミニ−ジンクロマトグ
ラフィ(GPC)で測定した重量平均分子IN(Mlと
数平均分子fil (Mn )の比(MW /Mn )
が4以下であり、アイソタクチックトリアド分率(mm
)が93〜96.5%であり、融点が155〜160℃
であり、温度190℃において、周波数ωo −100
(rad /sec )及びω+ = 102(rad
/sec )における複素粘性率1η′1 (ωo)
、1η“1 (ω1)の比1η=1(ωo)/1η*
1 (ω1 )(但しη*=η′−1η″)が5以下で
あるポリプロピレンを射出成形用として用いることによ
り、上記問題点を解決するようにした。
MFI)が10以上で、ゲルパーミニ−ジンクロマトグ
ラフィ(GPC)で測定した重量平均分子IN(Mlと
数平均分子fil (Mn )の比(MW /Mn )
が4以下であり、アイソタクチックトリアド分率(mm
)が93〜96.5%であり、融点が155〜160℃
であり、温度190℃において、周波数ωo −100
(rad /sec )及びω+ = 102(rad
/sec )における複素粘性率1η′1 (ωo)
、1η“1 (ω1)の比1η=1(ωo)/1η*
1 (ω1 )(但しη*=η′−1η″)が5以下で
あるポリプロピレンを射出成形用として用いることによ
り、上記問題点を解決するようにした。
本発明におけるポリプロピレンとは、プロピレン単独重
合体およびプロピレンと少量のエチレンまたはα−オレ
フィンとの共重合体を包含する。
合体およびプロピレンと少量のエチレンまたはα−オレ
フィンとの共重合体を包含する。
コモノマーとしてのα−オレフィンとしては、炭素数6
ないし12のものが用いられ、1−ヘキセン、1−オク
テン、1−プレン、3−メチル−1−ペンテン、4−メ
チル−1−ペンテンなどが主に選ばれる。上記共重合体
中でのコモノマーの存在比は、0.5重足%以下とぎれ
るu 0 、5型組%を越えると成型品の剛性が劣り不
都合である。
ないし12のものが用いられ、1−ヘキセン、1−オク
テン、1−プレン、3−メチル−1−ペンテン、4−メ
チル−1−ペンテンなどが主に選ばれる。上記共重合体
中でのコモノマーの存在比は、0.5重足%以下とぎれ
るu 0 、5型組%を越えると成型品の剛性が劣り不
都合である。
本発明において、メルトフローインデックス(MFI)
は230℃12,16kqの荷重rAsT〜I D1
238−62Tの方法に準じて測定されたものである。
は230℃12,16kqの荷重rAsT〜I D1
238−62Tの方法に準じて測定されたものである。
MFIが10未満であると、流動性に欠け、高速成形が
できなくなる。
できなくなる。
本発明において、GPCは0−ジクロルベンげンを媒体
とじ一〇140℃で測定される。GPCの較正はユニバ
ーナルキ!2リプレージョンにて較正し lこ 。
とじ一〇140℃で測定される。GPCの較正はユニバ
ーナルキ!2リプレージョンにて較正し lこ 。
小組平均分子m (Mw )と数平均分子ffi(Mn
)との比、MW /Mnが4を越えると同−MFIで比
較した場合低温成形性に劣り、また成形物の耐衝撃性が
悪化する。望ましくはMW /Mnが3゜5以下、さら
に望ましくは3以下が良い。
)との比、MW /Mnが4を越えると同−MFIで比
較した場合低温成形性に劣り、また成形物の耐衝撃性が
悪化する。望ましくはMW /Mnが3゜5以下、さら
に望ましくは3以下が良い。
本発明におけるアイソタクチックトリアド分率IruR
(%)とは、A、ZambelliらによってMacr
。
(%)とは、A、ZambelliらによってMacr
。
molOcules 6 925 (1973)に発表
されている方法、寸なわら、13C−NMRを使用して
測定されるポリプロピレン分子鎖中のトリアド分率での
アイソタクチック分率を百分率で言いあられしたもので
ある。言い操えると、この分率は、プロピレンモノマ一
単位が3個連続してアイソタクチック結合したプロピレ
ンモノマ一単位の分率を息味する。NMRのピークの帰
属決定法は、Macromolccules 8 68
7 (1975)に基づいた。
されている方法、寸なわら、13C−NMRを使用して
測定されるポリプロピレン分子鎖中のトリアド分率での
アイソタクチック分率を百分率で言いあられしたもので
ある。言い操えると、この分率は、プロピレンモノマ一
単位が3個連続してアイソタクチック結合したプロピレ
ンモノマ一単位の分率を息味する。NMRのピークの帰
属決定法は、Macromolccules 8 68
7 (1975)に基づいた。
NMR測定は、FT−NMRの300 M l−I Z
の装置を用い、積控を30,000回行なった。
の装置を用い、積控を30,000回行なった。
アイソタクチックトリアド分率が93.0%未満である
と、耐衝撃性は改良されるものの剛性の悪化が若しい。
と、耐衝撃性は改良されるものの剛性の悪化が若しい。
逆に96.5%を越えると剛性は改良されるものの耐衝
撃性に劣る。アイソタクチック1〜リアド分率93〜9
6.5%の範囲、望ましくは94.0〜96.0%のも
のが耐lii撃性および剛性のバランスがとれて好まし
い。
撃性に劣る。アイソタクチック1〜リアド分率93〜9
6.5%の範囲、望ましくは94.0〜96.0%のも
のが耐lii撃性および剛性のバランスがとれて好まし
い。
本発明における融点とは示差走査熱吊鉗(DSC、パー
キンエルマー社製DSC−2型)にて、昇温速度20℃
/minで測定した値である。更に詳しく述べれば、ま
ず、試料的5111CIを230 ℃で5分保った後、
降温速度20℃/minで50℃まで降温し、50℃で
5分保ッl、:後20℃/min テ’R’4Xした時
にあられれる吸熱ピークの温度である。
キンエルマー社製DSC−2型)にて、昇温速度20℃
/minで測定した値である。更に詳しく述べれば、ま
ず、試料的5111CIを230 ℃で5分保った後、
降温速度20℃/minで50℃まで降温し、50℃で
5分保ッl、:後20℃/min テ’R’4Xした時
にあられれる吸熱ピークの温度である。
融点が160℃を越えると耐雨撃性に欠け155℃未満
のものは剛性が悪化する。前述のアイソタクチックトリ
アド分率が特定の範囲であることを考え合わせると、本
発明のポリプロピレンは立体規則性分布が適当な範囲に
あることを示している。
のものは剛性が悪化する。前述のアイソタクチックトリ
アド分率が特定の範囲であることを考え合わせると、本
発明のポリプロピレンは立体規則性分布が適当な範囲に
あることを示している。
本発明における複素粘性率の比、1η* 1(ωo)/
1η91(ω1)(ωo=10’rad/sec 、
Q)+ = 102rad /SeC)とは、レオメト
リクス社製メカニカルスペクトロメーターにおいて、コ
ーンプレート(2511φ)を用い温度190℃にて、
周波数分散測定を行なった時のω0における複素粘性率
の1η*1(ω0)とω1における1η”l(ω1)の
比である。1η81(ωo)/1η81(ω1)が5よ
り大ぎいと、成形物の耐1ffj撃性が劣り好ましくな
い。
1η91(ω1)(ωo=10’rad/sec 、
Q)+ = 102rad /SeC)とは、レオメト
リクス社製メカニカルスペクトロメーターにおいて、コ
ーンプレート(2511φ)を用い温度190℃にて、
周波数分散測定を行なった時のω0における複素粘性率
の1η*1(ω0)とω1における1η”l(ω1)の
比である。1η81(ωo)/1η81(ω1)が5よ
り大ぎいと、成形物の耐1ffj撃性が劣り好ましくな
い。
本発明のポリプロピレンの製造法については特に制限は
ないが、昼休的には公知の立体規則性触媒(三塩化チタ
ン触媒または塩化マグネシウムなどの担体に担持したハ
ロゲン化チタン触媒などが挙げられる。)を用いて重合
したもの、あるいは、その重合物にアタクチックポリプ
ロピレン、あるいはポリプロピレンワックス成分を3%
以下混合したものを熱減成する方法がとられる。この熱
減成方法としては、上記重合物あるいはブレンド物を有
機過酸化物と混練する方法が実用的である。
ないが、昼休的には公知の立体規則性触媒(三塩化チタ
ン触媒または塩化マグネシウムなどの担体に担持したハ
ロゲン化チタン触媒などが挙げられる。)を用いて重合
したもの、あるいは、その重合物にアタクチックポリプ
ロピレン、あるいはポリプロピレンワックス成分を3%
以下混合したものを熱減成する方法がとられる。この熱
減成方法としては、上記重合物あるいはブレンド物を有
機過酸化物と混練する方法が実用的である。
上記有機過酸化物としては、メヂルエチルケトンバーオ
キサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド等の
ケトンパーオギザイド、イソブチルパーオキサイド、ア
セチルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド、ジ
イソプロピルベンゼンパーオキサイド等のハイドロパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイド、1.3ビス−(
t−ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン等のジア
ルキルパーオキサイド、1.1−ジーt−プチルバーオ
キシーシクロヘキ畳ナン、その他のパーオキシケタール
、t−ブチルパーオキシアセテ−1・、t−ブチルパー
オキシベンゾエート等のアルキルパーエステル、t−ブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネート、その他のパ
ーカーボネート等が挙げられる。
キサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド等の
ケトンパーオギザイド、イソブチルパーオキサイド、ア
セチルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド、ジ
イソプロピルベンゼンパーオキサイド等のハイドロパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイド、1.3ビス−(
t−ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン等のジア
ルキルパーオキサイド、1.1−ジーt−プチルバーオ
キシーシクロヘキ畳ナン、その他のパーオキシケタール
、t−ブチルパーオキシアセテ−1・、t−ブチルパー
オキシベンゾエート等のアルキルパーエステル、t−ブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネート、その他のパ
ーカーボネート等が挙げられる。
前記方法におけるポリプロピレンと、有機過酸化物との
混合は、加熱混練する前に有機過酸化物が存在していれ
ばその方法は特に制限しないが、混練温度は170〜3
00℃、特に、180〜260℃が好ましい。混線に際
しては、最初のMFIoに対し、熱減成後のMF I+
がMFr+/M1:I0≧10、望ましくはM F I
+ / M F I o≧50更に望ましくはMFI
+/MFIo≧100にむるように熱減成するのが望ま
しい。また、熱減成後のM F I +は10以上であ
ることが必要であり、さらに好ましくは50以上100
以下であることが望ましい。従って、熱減成前のポリプ
ロピレンのMF[oはできるだけ低いことが要求され、
望ましくはMFIo<1であること。更に望ましくはM
[lo<0.5であるのが良い。混練に際しては有機系
の結晶核剤を用いても良い。
混合は、加熱混練する前に有機過酸化物が存在していれ
ばその方法は特に制限しないが、混練温度は170〜3
00℃、特に、180〜260℃が好ましい。混線に際
しては、最初のMFIoに対し、熱減成後のMF I+
がMFr+/M1:I0≧10、望ましくはM F I
+ / M F I o≧50更に望ましくはMFI
+/MFIo≧100にむるように熱減成するのが望ま
しい。また、熱減成後のM F I +は10以上であ
ることが必要であり、さらに好ましくは50以上100
以下であることが望ましい。従って、熱減成前のポリプ
ロピレンのMF[oはできるだけ低いことが要求され、
望ましくはMFIo<1であること。更に望ましくはM
[lo<0.5であるのが良い。混練に際しては有機系
の結晶核剤を用いても良い。
ところで、熱減成前のポリプロピレンは重合触媒の種類
によって同一の重合条件で車台を行なっても、立体規則
性や分子聞分布が異なりまた融点も異なってくるため、
同一の条件で熱減成を行なっても得られるポリプロピレ
ンは異なってくる。
によって同一の重合条件で車台を行なっても、立体規則
性や分子聞分布が異なりまた融点も異なってくるため、
同一の条件で熱減成を行なっても得られるポリプロピレ
ンは異なってくる。
従って、熱減成をその条件を変更して行ない、Mw /
1yln 、立体規則性、融点、1η* 1 (ω0)
/Iη* 1(ω1)の変化を測定して相関関係を求め
、これらの関係をもとに前述の重合触媒、重合条件を決
定することが可能である。一般的には、比較的MW /
Mnが大ぎく、MFIの低い、またアイソタクチックト
リアド分率が比較的高い(97%以上、好ましくは98
.0%以上)ポリプロピレンを重合すると好適なポリプ
ロピレンを与える熱減成条件が広く選択可能となる。
1yln 、立体規則性、融点、1η* 1 (ω0)
/Iη* 1(ω1)の変化を測定して相関関係を求め
、これらの関係をもとに前述の重合触媒、重合条件を決
定することが可能である。一般的には、比較的MW /
Mnが大ぎく、MFIの低い、またアイソタクチックト
リアド分率が比較的高い(97%以上、好ましくは98
.0%以上)ポリプロピレンを重合すると好適なポリプ
ロピレンを与える熱減成条件が広く選択可能となる。
本発明のポリプロピレンは、特に射出成形用として好適
である。射出成形の条件としては、特に限定されるもの
ではなく、通常のポリプロピレンの射出成形条件をその
まま適用することができる。
である。射出成形の条件としては、特に限定されるもの
ではなく、通常のポリプロピレンの射出成形条件をその
まま適用することができる。
本発明のポリプロピレンから成形された射出成形品は、
射出成形品の表面付近に樹脂の流れ方向に配向したいわ
ゆるC軸配向層が存在しないと云う特徴を有している。
射出成形品の表面付近に樹脂の流れ方向に配向したいわ
ゆるC軸配向層が存在しないと云う特徴を有している。
このC軸配向層の有無は、次のようにして測定できる。
寸なわら、射出成形品の断面をミクロトームで切り、k
”J切片を作る。これを直交ニコル下で顕微鏡観察し、
表面から仝休の厚みの半分までをvA察する。この時、
通常は全7¥!接触面から成長したと思われる球晶(い
わゆるトランス・クリスタル)及び内部から続いている
球晶の連続層がぶつかるところがある。この境界に流れ
方向に配向した層が見え、C軸配向層の有無を調べるこ
とができる。
”J切片を作る。これを直交ニコル下で顕微鏡観察し、
表面から仝休の厚みの半分までをvA察する。この時、
通常は全7¥!接触面から成長したと思われる球晶(い
わゆるトランス・クリスタル)及び内部から続いている
球晶の連続層がぶつかるところがある。この境界に流れ
方向に配向した層が見え、C軸配向層の有無を調べるこ
とができる。
また、C軸配向層番、1次の様にして定…出来る。流れ
方向を子午線方向にとり、X線回折測定を行なう。(1
10)而に基づく回折線に基づくパターンがデバイリン
グにおいて赤道方面にもかたよって出て来るか否かによ
りCill+配向居配向前がわかる。これは記録法(計
数法)により確認される。
方向を子午線方向にとり、X線回折測定を行なう。(1
10)而に基づく回折線に基づくパターンがデバイリン
グにおいて赤道方面にもかたよって出て来るか否かによ
りCill+配向居配向前がわかる。これは記録法(計
数法)により確認される。
本発明のポリプロピレンかうなる射出成形用物は、この
ようなC軸配向層が検出されない。C軸配向層の存在す
る射出成形物は、衝撃を与えた時に流れ方向に破断面を
形成し易い。C@配向痛の存在しないものは!17撃に
対し著しく強い。なお、C軸配向層が生ずる恐れのある
ときは、射出成形時、樹脂温度を(4くするか、金型温
度を比較的高くすればよい。
ようなC軸配向層が検出されない。C軸配向層の存在す
る射出成形物は、衝撃を与えた時に流れ方向に破断面を
形成し易い。C@配向痛の存在しないものは!17撃に
対し著しく強い。なお、C軸配向層が生ずる恐れのある
ときは、射出成形時、樹脂温度を(4くするか、金型温
度を比較的高くすればよい。
IVI−用]
本発明のボ1−プロピレンから得られた成形物は、耐w
Jy性、剛性、耐熱性、透明性のバランスの優れたらの
となる。特に、最大の特徴【9L耐衝撃P1を従来のも
のより大幅に改良し得たことである。これらをポリプロ
ピレンの構造に特徴ずけて言うならば、MFt、Mw/
Mn、1η* 1 (ωo)/1η“ 1 (ω1)等
で規定される適当な分子量分布と、アイソタクチックト
リアド分率、融点等で規定される適当な立体規則性分布
を合わU持っ特)゛シナポリプロピレンを用いたことに
よると考えられる。
Jy性、剛性、耐熱性、透明性のバランスの優れたらの
となる。特に、最大の特徴【9L耐衝撃P1を従来のも
のより大幅に改良し得たことである。これらをポリプロ
ピレンの構造に特徴ずけて言うならば、MFt、Mw/
Mn、1η* 1 (ωo)/1η“ 1 (ω1)等
で規定される適当な分子量分布と、アイソタクチックト
リアド分率、融点等で規定される適当な立体規則性分布
を合わU持っ特)゛シナポリプロピレンを用いたことに
よると考えられる。
[実施例]
以下に実施例及び比較例を挙げ、本発明を更に具体的に
説明する。実施例及び比較例において物性の測定は以下
の方法に依った。
説明する。実施例及び比較例において物性の測定は以下
の方法に依った。
MFI ; ASI−M D1238−62T
!]/10分 曲げ弾性率 : ASTM D790−63k(J
ocm デュポン術撃法; JIS K6718に準ザkQ
、cm 測定は、ずべて厚さ2mmの射出成形シートで行なった
。透明性に関しては肉視による観察として示した。
!]/10分 曲げ弾性率 : ASTM D790−63k(J
ocm デュポン術撃法; JIS K6718に準ザkQ
、cm 測定は、ずべて厚さ2mmの射出成形シートで行なった
。透明性に関しては肉視による観察として示した。
(実施例)
立体規則性触媒を用いポリプロピレン重合体を製造し、
熱減成によりM F I tfi 10以、トの組成物
を3種類製)古した。
熱減成によりM F I tfi 10以、トの組成物
を3種類製)古した。
(比較例)
立体規則性触媒を用いプロピレンの単独重合体、プロピ
レンとエチレンのブロック共重合体及びプロピレンとエ
チレンのランタム共重合体を3種類製造した。
レンとエチレンのブロック共重合体及びプロピレンとエ
チレンのランタム共重合体を3種類製造した。
これら6種の樹脂についてMFI、エチレン含有量(I
R法による) 、Mw /Mn 、アイソタクチックト
リアド分率、1η*1 (ωa)/177”l(ω1)
を測定した。更にそれらの射出成形物の配向層の有無お
よび透明性を調べた。それらの結果を別表に示ず。
R法による) 、Mw /Mn 、アイソタクチックト
リアド分率、1η*1 (ωa)/177”l(ω1)
を測定した。更にそれらの射出成形物の配向層の有無お
よび透明性を調べた。それらの結果を別表に示ず。
[発明の効果1
以上説明したように、本発明の射出成形用ポリプロピレ
ン(よ、そのメルトフローインデックス、重量平均分子
δt(MW)と数平均分子m (Mn )との比、アイ
ソタクチック1〜リアド分率、融点、複索粘性率比を特
定の範囲に限定したものであるので、このポリプロピレ
ンから(りられた射出成形品は、耐衝撃性が著しく高く
、しかも剛性、耐熱性、透明性をバランスよく備えたも
のとなる。よって、成形品のJ9肉化を容易に達成づ°
ることができる。また、溶融流動性にも優れ、成形性も
高いものとなる。
ン(よ、そのメルトフローインデックス、重量平均分子
δt(MW)と数平均分子m (Mn )との比、アイ
ソタクチック1〜リアド分率、融点、複索粘性率比を特
定の範囲に限定したものであるので、このポリプロピレ
ンから(りられた射出成形品は、耐衝撃性が著しく高く
、しかも剛性、耐熱性、透明性をバランスよく備えたも
のとなる。よって、成形品のJ9肉化を容易に達成づ°
ることができる。また、溶融流動性にも優れ、成形性も
高いものとなる。
Claims (1)
- ゲルトフローインデックス(MFI)が10以上で、ゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィ(GPC)で測定
した重量平均分子量(Mw)と数平均分子量との比(M
w/Mn)が4以下で、アイソタクチックトリアド分率
(mm)が93〜96.5%で、融点が155〜160
℃で、温度190℃において、周波数ω_0=10^0
(rad/sec)及びω_1=10^2(rad/s
ec)における複素粘性率|η^*|(ω_0)、|η
^*|(ω_1)の比|η^*|(ω_0)/|η^*
|(ω_1)(但しη^*=η′−iη″)が5以下で
あることを特徴とする射出成形用ポリプロピレン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11570086A JPH0764894B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 射出成形用ポリプロピレン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11570086A JPH0764894B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 射出成形用ポリプロピレン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62273208A true JPS62273208A (ja) | 1987-11-27 |
JPH0764894B2 JPH0764894B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=14669064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11570086A Expired - Fee Related JPH0764894B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 射出成形用ポリプロピレン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0764894B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020046077A (ko) * | 2000-12-12 | 2002-06-20 | 유현식 | 투명성 및 내열성이 향상된 폴리프로필렌 수지조성물 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106928541B (zh) * | 2015-12-31 | 2019-10-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚丙烯专用料的质量检测方法 |
-
1986
- 1986-05-20 JP JP11570086A patent/JPH0764894B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020046077A (ko) * | 2000-12-12 | 2002-06-20 | 유현식 | 투명성 및 내열성이 향상된 폴리프로필렌 수지조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0764894B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |