JPS6227099A - 担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法 - Google Patents
担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法Info
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- JPS6227099A JPS6227099A JP16623485A JP16623485A JPS6227099A JP S6227099 A JPS6227099 A JP S6227099A JP 16623485 A JP16623485 A JP 16623485A JP 16623485 A JP16623485 A JP 16623485A JP S6227099 A JPS6227099 A JP S6227099A
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- bacteria
- immobilized
- nitrifying
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は排水処理に関するもので、特に多孔質担体によ
り固定化された硝化−潰、その製造方法および使用方法
に関するものである。
り固定化された硝化−潰、その製造方法および使用方法
に関するものである。
従来技術：
アンモニア含有排水の脱窒処理法は、硝化工程すなわち
アンモニアを酸化してＮｏ；、Ｎｏ；などにする工程と
、ＮＯ；、ＮＯ；などを還元してＮ２として放出する脱
窒工程とからなって２す、それぞれ細菌による生物化学
反応によって進行する。このうち、主としてニトロソモ
ナス属、ニトロバクタ−属などの硝化細菌による硝化工
程は、シュードモナス属などの細菌による脱窒工程に比
べて、反応速度が遅く、いわゆる律速段階になっている
。
アンモニアを酸化してＮｏ；、Ｎｏ；などにする工程と
、ＮＯ；、ＮＯ；などを還元してＮ２として放出する脱
窒工程とからなって２す、それぞれ細菌による生物化学
反応によって進行する。このうち、主としてニトロソモ
ナス属、ニトロバクタ−属などの硝化細菌による硝化工
程は、シュードモナス属などの細菌による脱窒工程に比
べて、反応速度が遅く、いわゆる律速段階になっている
。
一般に硝化細菌は世代時間が非常に長く、かつ従属栄養
哨に比べて基質消費に対する菌体収率が小さい。例えば
、本発明者らの実倹では、代表的な硝化細菌の１つであ
るニトロソモナスユーロビアＡＴＣＣ２５９７８を標準
合成培地により焦眉的に培養したときの１体収率は１０
６〜１０７セル／ｍｌ であって、この値、４ Ｂ
ＯＤ酸化菌の菌体収率に比べると１／１０〜１／Ｉ Ｑ
Ｑ に過ぎない。
哨に比べて基質消費に対する菌体収率が小さい。例えば
、本発明者らの実倹では、代表的な硝化細菌の１つであ
るニトロソモナスユーロビアＡＴＣＣ２５９７８を標準
合成培地により焦眉的に培養したときの１体収率は１０
６〜１０７セル／ｍｌ であって、この値、４ Ｂ
ＯＤ酸化菌の菌体収率に比べると１／１０〜１／Ｉ Ｑ
Ｑ に過ぎない。
汚水処理用実装置において、脱窒を促進するため、曝気
全制御しかつ貧栄養化してアンモニア性窒素の硝酸化を
図る硝化槽が使用されることがあるが、この部分では、
ＢＯＤ酸化歯に対する硝化細菌の遺産は高い。
全制御しかつ貧栄養化してアンモニア性窒素の硝酸化を
図る硝化槽が使用されることがあるが、この部分では、
ＢＯＤ酸化歯に対する硝化細菌の遺産は高い。
微生物を担体に付着させることはよく知られており、例
えば、ケミカル・エンジニャリング１９８２年７月号に
村上による紹介、化学工学第４９巻第４号（１９８５）
に遠藤らによる綜説が掲載されている０ また、微生物が担体に効率よく付着するためには、担体
表面に、数μから数１０μの凹所の存在が望ましいこと
がメタン生成菌の場合に報告さｎている（ Ｂｉｏｔｅ
ｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｂｉｏｅｎｇｉｎｅｅｒｉ
ｎｇ、ｖｏ１２４ １１１５頁）。
えば、ケミカル・エンジニャリング１９８２年７月号に
村上による紹介、化学工学第４９巻第４号（１９８５）
に遠藤らによる綜説が掲載されている０ また、微生物が担体に効率よく付着するためには、担体
表面に、数μから数１０μの凹所の存在が望ましいこと
がメタン生成菌の場合に報告さｎている（ Ｂｉｏｔｅ
ｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｂｉｏｅｎｇｉｎｅｅｒｉ
ｎｇ、ｖｏ１２４ １１１５頁）。
解決しようとする問題点：
前記担体表面の凹所に微生物を付着させた場合、最初に
付着した微生物が、優先曙を待ち、一般に異種の微生物
とのｌｆｔＭは容易に行われない。
付着した微生物が、優先曙を待ち、一般に異種の微生物
とのｌｆｔＭは容易に行われない。
したがって、担体にＢＯＤ酸化菌（好気性従属栄養側１
）に憂先して硝化細菌を付層させるためには、先づ硝化
組直濃度の高い４合培養系を作り、これを爪体に付着さ
せなければならない。
）に憂先して硝化細菌を付層させるためには、先づ硝化
組直濃度の高い４合培養系を作り、これを爪体に付着さ
せなければならない。
問題点を解決する手段：
本発明においては、Ｂｌ）Ｄ酸化菌に比べて硝化細醒漬
度の高い混合培養系として、特に硝化細菌の生育に適し
た環境を作り、その濃度と可能なかぎシ高めた後に、担
体と接触させる。
度の高い混合培養系として、特に硝化細菌の生育に適し
た環境を作り、その濃度と可能なかぎシ高めた後に、担
体と接触させる。
この環境と具体的に述べると、ｐＨ約７．５〜８．０、
溶存酸素濃度約３〜５Ｑ／ｇ、温度約２５−Ｃ〜３０’
Ｃ。
溶存酸素濃度約３〜５Ｑ／ｇ、温度約２５−Ｃ〜３０’
Ｃ。
ＢＯＤ５約１〜１００ｑ／ｇ、 ＮＯＸ −Ｎ 、農度
約１０〜５０％／４、（但しＢＯＤ５、Ｎ０Ｋ−Ｎ濃度
は排水のＢＯｌ）５．有機態窒素、アンモニア態窒素の
４度により異る。）である。
約１０〜５０％／４、（但しＢＯＤ５、Ｎ０Ｋ−Ｎ濃度
は排水のＢＯｌ）５．有機態窒素、アンモニア態窒素の
４度により異る。）である。
この環境の下で、硝化細歯はＢＯＤ酸化菌に対する相対
的濃度（対ＢＯＤ酸化酸化度濃度増すことはいうまでも
ない。
的濃度（対ＢＯＤ酸化酸化度濃度増すことはいうまでも
ない。
次に硝化細菌用担体としては、その表面に所望ナイノ（
代表径数μ〜数１０μ）の凹所金持ち、かつ汚水より見
かけの比重が高いものが必要でろって、そのため、通気
性・多孔質の有機・無機高分子化合物が望ましい。
代表径数μ〜数１０μ）の凹所金持ち、かつ汚水より見
かけの比重が高いものが必要でろって、そのため、通気
性・多孔質の有機・無機高分子化合物が望ましい。
さらに、上記表面凹所の硝化細菌とのなじみ易さが重要
でこの点から、例えばホルマル化ポリビニルアルコール
のような高分子が望ましい。
でこの点から、例えばホルマル化ポリビニルアルコール
のような高分子が望ましい。
すなわち本発明は、硝化細菌の生育に最も適した条件を
維持して、濃度および対ＢＯＤ酸化１８度を充分高めた
汚水に、担体として、通気性多孔質物質と浸漬し、対Ｂ
ＯＤ酸化菌濃度を充分高く、硝化細菌を担体表面凹所に
付着させた水を含んだ際の見かけ比重が１より大きい、
担体に固定化された硝化細歯の槃造方去２よび使用方法
である。丈用万去としては特に流動床法・固定床法があ
る。
維持して、濃度および対ＢＯＤ酸化１８度を充分高めた
汚水に、担体として、通気性多孔質物質と浸漬し、対Ｂ
ＯＤ酸化菌濃度を充分高く、硝化細菌を担体表面凹所に
付着させた水を含んだ際の見かけ比重が１より大きい、
担体に固定化された硝化細歯の槃造方去２よび使用方法
である。丈用万去としては特に流動床法・固定床法があ
る。
作用：
硝化細菌付担体の水を含んだ際には見かけ比重が１より
大きくないと、該担体が浮上を起こし、好適な流動床を
形成できず、また液面下で安定した固定床ｔ−杉成する
ことができない。多孔質上質の中には、微小気泡が、そ
れぞれ独立に存在して（例えば発泡ポリエチレン）、そ
のため、見かけ比重が小さいものがらり汚水中で浮上す
るので利用できない。担体内の凹所が通気性の（互いに
連絡している）場合、見かけ比重が大となるほか、その
連絡部を通じて、硝化細菌への栄量吻が補給され、生育
環境が良くなる効果がある。
大きくないと、該担体が浮上を起こし、好適な流動床を
形成できず、また液面下で安定した固定床ｔ−杉成する
ことができない。多孔質上質の中には、微小気泡が、そ
れぞれ独立に存在して（例えば発泡ポリエチレン）、そ
のため、見かけ比重が小さいものがらり汚水中で浮上す
るので利用できない。担体内の凹所が通気性の（互いに
連絡している）場合、見かけ比重が大となるほか、その
連絡部を通じて、硝化細菌への栄量吻が補給され、生育
環境が良くなる効果がある。
硝化細菌の大きさは、約１〜２卑程、丈であって細石は
この小孔の壁に付着して、栄養を摂取し、生育し、分裂
する。孔からはみ出すと流亡する確率が大きくなる。逆
に孔中に付着すれば、死滅するまでに分裂を繰り返すの
で他の菌種により追逐されることがほとんどない。した
がって、最初に付着した菌種が長期にわたり、生存優位
性を保持するのである。
この小孔の壁に付着して、栄養を摂取し、生育し、分裂
する。孔からはみ出すと流亡する確率が大きくなる。逆
に孔中に付着すれば、死滅するまでに分裂を繰り返すの
で他の菌種により追逐されることがほとんどない。した
がって、最初に付着した菌種が長期にわたり、生存優位
性を保持するのである。
実・旭例：
＠）耐ＢＯＩ）酸化歯間ｊ（の大きい硝化細・省を含む
原汚水のｆＡ整 活性汚泥法排水処理槽から抜出した硝化活性汚泥２０重
を部（！： ； ＢＯＪ）５５５０９／ｆｌ 、 Ｎｆ
（、、［ｌ素１．０６０１ｇを含み、ｐＨ１３，５の含
アンモニア排水８０重量部と；を混合した混合刃水金ポ
リ塩化ビニル＃槽（ｙｄ １１０４ｄ ｘｈ９００Ｍ）
に４．５４仕込んだ。
原汚水のｆＡ整 活性汚泥法排水処理槽から抜出した硝化活性汚泥２０重
を部（！： ； ＢＯＪ）５５５０９／ｆｌ 、 Ｎｆ
（、、［ｌ素１．０６０１ｇを含み、ｐＨ１３，５の含
アンモニア排水８０重量部と；を混合した混合刃水金ポ
リ塩化ビニル＃槽（ｙｄ １１０４ｄ ｘｈ９００Ｍ）
に４．５４仕込んだ。
この混合汚水に、通気量を調節しながら、空気を吹込ん
で、ｍ存酸素を４ ｑ／ｌに維持しかつ、液温を２５゛
Ｃに保って、培養を行ハ、 （ａ） 混合直後 （試料液Ａ） （ｂ） 混合後１週間（試料液Ｂ） （ｃ） 混合後３週間（試料液Ｃ） の３種類の培養液？調整した。この間の水分蒸発分は前
記汚水で補給した。
で、ｍ存酸素を４ ｑ／ｌに維持しかつ、液温を２５゛
Ｃに保って、培養を行ハ、 （ａ） 混合直後 （試料液Ａ） （ｂ） 混合後１週間（試料液Ｂ） （ｃ） 混合後３週間（試料液Ｃ） の３種類の培養液？調整した。この間の水分蒸発分は前
記汚水で補給した。
上記条件（Ｑが硝化細歯の生育に適したものであって、
かつＢＯＤ酸化菌硝化を上昇させるものであることは、
既述のとおりである。
かつＢＯＤ酸化菌硝化を上昇させるものであることは、
既述のとおりである。
各試料の分析直ｆｔ第１表に示す。
第 １ 表（その１）
（その２）
備考（１） Ｎｏ２つ窒素、Ｎｏ８態窒素の分析法は
ＪＩＳ Ｋ ０１０２によった。
ＪＩＳ Ｋ ０１０２によった。
（２） 生直数はそれぞル公知の寒天培地によりイ則
定した。
定した。
＜ａ） ＢＯＤ 酸化函と同意語である。
第１表から、試料Ａ１Ｂ、Ｃの順に対ＢＯＤ積化菌硝化
細歯濃度が増していることがわかる。３週間以上、上記
条件を保っても対ＢＯＤ菌硝化細菌濃度は減少しない。
細歯濃度が増していることがわかる。３週間以上、上記
条件を保っても対ＢＯＤ菌硝化細菌濃度は減少しない。
（ロ）担体
通気性多孔性有機高分子担体り代表として、ホルマル化
ポリビニルアルコール（ｆｆｌ紡ＫＫ［商品名ベルイー
タ−ＤＷ、Ａ−３２１０）の代表径６１のものを用いた
。平均孔径６０μ、気孔率８８チ、水を含んだ際の見か
け比重１．０３ である。
ポリビニルアルコール（ｆｆｌ紡ＫＫ［商品名ベルイー
タ−ＤＷ、Ａ−３２１０）の代表径６１のものを用いた
。平均孔径６０μ、気孔率８８チ、水を含んだ際の見か
け比重１．０３ である。
通気性無機高分子の例として、骨炭、多孔質アルミノシ
リケート（Ｓｉｎ、 ６７．５ ％、Ａｄ２０８２２．
５％、その他１０％、フィルトンＫＫ製商品名フィルト
ン）の代表径６Ｈのもの、および市販パーライト（吸石
を約１ｏｏｏ”ｃで焼成した多孔性物質）の代表径６ｆ
ｉのもの、軽石を代表径６１１１Ｃ徂砕篩分したものを
使用した。
リケート（Ｓｉｎ、 ６７．５ ％、Ａｄ２０８２２．
５％、その他１０％、フィルトンＫＫ製商品名フィルト
ン）の代表径６Ｈのもの、および市販パーライト（吸石
を約１ｏｏｏ”ｃで焼成した多孔性物質）の代表径６ｆ
ｉのもの、軽石を代表径６１１１Ｃ徂砕篩分したものを
使用した。
使用量は、それぞれの担体について、４ｇであった。
（ハ）固定方法
上記試料液Ａ％１３．Ｃ，各λ５４に試料担体４ｅを添
加し、１週間上記条件を維持した。この間の水分蒸発分
は前記汚水で補給した。
加し、１週間上記条件を維持した。この間の水分蒸発分
は前記汚水で補給した。
に）試験方法
上記方法で作った担体４Ｅに付着したＭＪ歯（固定化細
菌）ヲ、前記ポリ塩化ビニル＃、ＩＩＦに再充填し、Ｂ
ＯＤ５ ５５０ ｑ、 ＮＨ−４態窒素１．０６０ Ｗ
Ａ （ｐＨ８，５）を含有する排水を試料汚水として、
回分法によって、各回分２．５ｅの試料汚水を使用し、
１０回分の試験を行った。
菌）ヲ、前記ポリ塩化ビニル＃、ＩＩＦに再充填し、Ｂ
ＯＤ５ ５５０ ｑ、 ＮＨ−４態窒素１．０６０ Ｗ
Ａ （ｐＨ８，５）を含有する排水を試料汚水として、
回分法によって、各回分２．５ｅの試料汚水を使用し、
１０回分の試験を行った。
硝化反応の進行度は処理汚水中のＮｏｎｇ、ＮＯ：態窒
素遺の合計で示した。
素遺の合計で示した。
（ホ）試験結果
（ａ） 各ｍ担体による硝化度の差異を第２表に示す
。ただし、実験は試料Ｃについてのみ行っている。
。ただし、実験は試料Ｃについてのみ行っている。
第 ２ 表
した値。
（５） ＢＯＤ５の単位は、この場合、濃度（ｉｎｔ
ｅｎｓｉｖｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ）表示でなく容度（ｅ
ｘｔｅｎｓｉｖｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ）表示である。
ｅｎｓｉｖｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ）表示でなく容度（ｅ
ｘｔｅｎｓｉｖｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ）表示である。
（６） フィルトン株式会社製商品名フィルト／。
同表から明らかなように、有機高分子通気性多孔体であ
るホルマル化ポリビニルアルコールの場合、硝化細菌の
対ＢＯＤ＋１１化菌濃度が最大で、かつ（ＮＯ； ＋
ＮＯ″Ｂ）の液中濃度が最大になっておシ、このことは
、ホルマル化ポリビニルアルコールが凹所構造、硝化細
菌とのなじみ易さのいずれかまたは両方が他のものに勝
っていることを示している。しかしながら、供試担体の
うち骨炭も相当な効果を示している。これに反し、多孔
質アルミノシリケート、パーライト、軽石などは殆んど
効果を示さない。
るホルマル化ポリビニルアルコールの場合、硝化細菌の
対ＢＯＤ＋１１化菌濃度が最大で、かつ（ＮＯ； ＋
ＮＯ″Ｂ）の液中濃度が最大になっておシ、このことは
、ホルマル化ポリビニルアルコールが凹所構造、硝化細
菌とのなじみ易さのいずれかまたは両方が他のものに勝
っていることを示している。しかしながら、供試担体の
うち骨炭も相当な効果を示している。これに反し、多孔
質アルミノシリケート、パーライト、軽石などは殆んど
効果を示さない。
ナオ、ホルマル化ホリビニルアルコールハ、６０チ代の
低ホルマル化の場合、海綿状で、吸水性が強＜、８０％
を超えると水中で変化を起こさなくなるが平均孔径はホ
ルマル化度に関係なく調整可能である。
低ホルマル化の場合、海綿状で、吸水性が強＜、８０％
を超えると水中で変化を起こさなくなるが平均孔径はホ
ルマル化度に関係なく調整可能である。
（ｂ） ホルマル化ポリビニルアルコール分担体とし
た場合の、試料液Ａ、Ｂ１Ｃを用い硝化細歯を固定化し
た場合の差異を試験し第３表に示した。
た場合の、試料液Ａ、Ｂ１Ｃを用い硝化細歯を固定化し
た場合の差異を試験し第３表に示した。
第 ３ 表
第３表に示したように、担体を試料液に浸漬する場合の
、試料液中の硝化細菌の対ＢＯＤ酸化菌濃度・絶対濃度
が、硝化作用に大きな影響力を持つ。このことから、担
体凹所に最初に付着した硝化細歯が優先的に付着生息す
ることがわかる。
、試料液中の硝化細菌の対ＢＯＤ酸化菌濃度・絶対濃度
が、硝化作用に大きな影響力を持つ。このことから、担
体凹所に最初に付着した硝化細歯が優先的に付着生息す
ることがわかる。
（ｅ） 、ｆｆ１体表面凹所サイズの影響について試
験した。
験した。
第４表に、ホルマル化ポリビニルアルコールの表面凹所
の平均サイズと、これを試料Ｃに浸漬して、前記標準処
理を行った場合の（Ｎｏ；＋ＮＯ； ）濃度との関係を
示す。
の平均サイズと、これを試料Ｃに浸漬して、前記標準処
理を行った場合の（Ｎｏ；＋ＮＯ； ）濃度との関係を
示す。
第 ４ 表
この結果は、ホルマル化ポリビニルアルコールに関する
限り孔径的６０μのところで、硝化細菌濃度・対ＢＯＤ
酸化菌硝化濃度大であることを示している。
限り孔径的６０μのところで、硝化細菌濃度・対ＢＯＤ
酸化菌硝化濃度大であることを示している。
担体に付着した硝化菌は、粒状で汚水中に流動床を形成
させて用いても、粒径を大きくシ、または適宜材料で繋
絡して同定床を形成させても、その効果を奏することは
言うまでもない。
させて用いても、粒径を大きくシ、または適宜材料で繋
絡して同定床を形成させても、その効果を奏することは
言うまでもない。
発明の効果：
本発明は、担体凹所に付着した硝化細菌は、環境の変化
があっても容易に他Ｍｉ細菌に置き変らないという事実
の認識に基いて為されたもので、対ＢＯＤ酸化菌濃度の
高い硝化細菌を付着させた担体を用いて、硝化効率を上
昇させることができた。
があっても容易に他Ｍｉ細菌に置き変らないという事実
の認識に基いて為されたもので、対ＢＯＤ酸化菌濃度の
高い硝化細菌を付着させた担体を用いて、硝化効率を上
昇させることができた。
出 願 人 株式会社田熊総合１′研究所手続補正
書 昭和６０年り月％日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 事件の表示 特＠昭６ロー７６ど、２３Ｚ号発明の名称
担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用
方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居所）大阪市北区堂＆派１丁目３番２３号氏名格
船 株式会社 田熊総合研究所代 理 人 ほか１名 日付 昭和 年 月 日自発 補正の対象 明細書、発明の詳細な説明の欄１、明細
書、第１０頁第１４行目〜１５行目「上記試料液Ａ、Ｂ
、Ｃ，各２．５１に試料担体４１を恣加し、１週間上記
条件を維持した。」とあるを 「上記の混合直後の試料液Ａ１混合後１週間の試料液Ｂ
及び混合後３週間の試料液Ｃ各２．５１に、それぞれ試
料担体４１！を添加し、文にＡＫりいては添加扱４週間
、Ｂについては３週問及びＣについては１週問、上記培
養条件を維持した。」 と補正します。
書 昭和６０年り月％日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 事件の表示 特＠昭６ロー７６ど、２３Ｚ号発明の名称
担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用
方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居所）大阪市北区堂＆派１丁目３番２３号氏名格
船 株式会社 田熊総合研究所代 理 人 ほか１名 日付 昭和 年 月 日自発 補正の対象 明細書、発明の詳細な説明の欄１、明細
書、第１０頁第１４行目〜１５行目「上記試料液Ａ、Ｂ
、Ｃ，各２．５１に試料担体４１を恣加し、１週間上記
条件を維持した。」とあるを 「上記の混合直後の試料液Ａ１混合後１週間の試料液Ｂ
及び混合後３週間の試料液Ｃ各２．５１に、それぞれ試
料担体４１！を添加し、文にＡＫりいては添加扱４週間
、Ｂについては３週問及びＣについては１週問、上記培
養条件を維持した。」 と補正します。
手続補正書
昭和６０年／７月グ日
特許庁長官 宇 賛 道 部 殿
事件の表示 特願昭６０−１６６２３４８発明の名称
担体に固定化し九硝化細菌およびその製造方法、使用
方法 補正をする者 事件との関係 ０許出１１ 住所（居所）大阪市北区堂島派１丁目３番２３号氏名（
１２，別 株式会社 田熊総合研究所代 理 人 日付 昭和 年 月 日 自発 補正の対象 明細書、発明の詳細な説明の欄１、明細
書第９頁の表（その２）の備考欄「（２）生菌数はそれ
ぞれ公知の寒天培地により測定し九。」とあるを、 「（２） 生菌ＷＫはそれぞれ公知の方法により測定
し＋、Ｊと補正する。
担体に固定化し九硝化細菌およびその製造方法、使用
方法 補正をする者 事件との関係 ０許出１１ 住所（居所）大阪市北区堂島派１丁目３番２３号氏名（
１２，別 株式会社 田熊総合研究所代 理 人 日付 昭和 年 月 日 自発 補正の対象 明細書、発明の詳細な説明の欄１、明細
書第９頁の表（その２）の備考欄「（２）生菌数はそれ
ぞれ公知の寒天培地により測定し九。」とあるを、 「（２） 生菌ＷＫはそれぞれ公知の方法により測定
し＋、Ｊと補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 通気性多孔質担体を、硝化細菌を含みかつ該細菌の
対ＢＯＤ酸化菌濃度が高い汚水中に浸漬して硝化細菌を
付着させてなる担体に固定化した硝化細菌。 ２ 通気性多孔質担体がホルマル化ポリビニルアルコー
ルである特許請求の範囲第１項に記載の担体に固定化し
た硝化細菌。 ３ ホルマル化ポリビニルアルコールのホルマル化度が
、約６０％から約８６％である特許請求の範囲第２項に
記載の担体に固定化した硝化細菌。 ４ 担体表面凹所の代表径が約６０μである特許請求の
範囲第３項に記載の担体に固定化した硝化細菌。 ５ 通気性多孔質担体が骨炭である特許請求の範囲第１
項に記載の担体に固定化した硝化細菌。 ６ 通気性多孔質担体を；硝化細菌を含むアンモニア含
有汚水で、ＮＯＸ−Ｎ約１０〜５０ｍｇ／ｌを含み、ｐ
Ｈを約７．０〜８．５、溶存酸素を約１〜５ｍｇ／ｌ、
ＢＯＤ＿５を約１００ｍｇ／ｌ以下、温度を約１０〜３
０℃の状態に約３週間保持した汚水に浸漬し；硝化細菌
を固定化処理したことを特徴とする担体に固定化した硝
化細菌の製造方法。 ７ 通気性多孔質担体を；硝化細菌を含むアンモニア含
有汚水で、ＮＯＸ−Ｎ約１０〜５０ｍｇ／ｌを含み、ｐ
Ｈを約７．０〜８．５、溶存酸素を約１〜５ｍｇ／ｌ、
ＢＯＤ＿５を約１００ｍｇ／ｌ以下、温度約１０〜３０
℃の状態に約３週間保持した汚水に浸漬し、硝化細菌を
固定化処理した後、活性汚泥装置の硝化槽で、流動床と
固定床から選んだ１つの床で、担体に固定化した硝化細
菌の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16623485A JPS6227099A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16623485A JPS6227099A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227099A true JPS6227099A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15827597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16623485A Pending JPS6227099A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227099A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02207894A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-17 | Chubu Electric Power Co Inc | 包括固定化微生物を用いる硝化方法 |
| JPH04281894A (ja) * | 1991-03-09 | 1992-10-07 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 海水浄化材および海水浄化方法 |
| EP0897000A4 (en) * | 1996-05-01 | 2002-04-10 | Aion Co Ltd | SUPPORT FOR MICROORGANISMS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| EP1331204A1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-30 | Hitachi Plant Engineering & Construction Co., Ltd. | Nitrite-type nitrification carrier and method for producing the same and method and apparatus for removing nitrogen using the same |
| CN103274519A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 郑州大学 | 洋槐颗粒/聚乙烯醇缩甲醛复合填料及其制备方法 |
| JP2020039314A (ja) * | 2018-09-12 | 2020-03-19 | 学校法人 東洋大学 | 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16623485A patent/JPS6227099A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02207894A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-17 | Chubu Electric Power Co Inc | 包括固定化微生物を用いる硝化方法 |
| JPH04281894A (ja) * | 1991-03-09 | 1992-10-07 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 海水浄化材および海水浄化方法 |
| EP0897000A4 (en) * | 1996-05-01 | 2002-04-10 | Aion Co Ltd | SUPPORT FOR MICROORGANISMS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| EP1331204A1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-30 | Hitachi Plant Engineering & Construction Co., Ltd. | Nitrite-type nitrification carrier and method for producing the same and method and apparatus for removing nitrogen using the same |
| US7192765B2 (en) | 2002-01-25 | 2007-03-20 | Hitachi Plant Engineering & Construction Co., Ltd. | Method for producing a nitrification carrier and for removing nitrogen |
| US7655455B2 (en) | 2002-01-25 | 2010-02-02 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Method of producing a nitrification carrier containing ammonia-oxidizing bacteria for removing nitrogen |
| US7704733B2 (en) | 2002-01-25 | 2010-04-27 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Nitrogen removing apparatus comprising nitrification carrier containing ammonia-oxidizing bacteria |
| CN103274519A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 郑州大学 | 洋槐颗粒/聚乙烯醇缩甲醛复合填料及其制备方法 |
| JP2020039314A (ja) * | 2018-09-12 | 2020-03-19 | 学校法人 東洋大学 | 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 |
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