JP2020039314A - 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 - Google Patents
耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020039314A JP2020039314A JP2018170767A JP2018170767A JP2020039314A JP 2020039314 A JP2020039314 A JP 2020039314A JP 2018170767 A JP2018170767 A JP 2018170767A JP 2018170767 A JP2018170767 A JP 2018170767A JP 2020039314 A JP2020039314 A JP 2020039314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nitrifying bacteria
- acid
- nitrification
- carrier
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 201
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 title claims abstract description 183
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000012258 culturing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 106
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 241000143993 Nitrospira moscoviensis Species 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 23
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000003753 real-time PCR Methods 0.000 description 4
- 101100490994 Aeromonas hydrophila amoA gene Proteins 0.000 description 3
- 108091093088 Amplicon Proteins 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 101100490996 Nitrosomonas europaea (strain ATCC 19718 / CIP 103999 / KCTC 2705 / NBRC 14298) amoA2 gene Proteins 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000012136 culture method Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010052804 Drug tolerance Diseases 0.000 description 2
- 241001148220 Nitrobacter vulgaris Species 0.000 description 2
- 241001453382 Nitrosomonadales Species 0.000 description 2
- 238000012300 Sequence Analysis Methods 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000026781 habituation Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 108020004465 16S ribosomal RNA Proteins 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000605159 Nitrobacter Species 0.000 description 1
- 241000605122 Nitrosomonas Species 0.000 description 1
- 241001495394 Nitrosospira Species 0.000 description 1
- 238000012408 PCR amplification Methods 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 229940023476 agar Drugs 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 1
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
Description
本実施形態において、固定化担体は生物膜法により製造することができる。本明細書において、担体に硝化細菌が付着した担体のことを「固定化担体」といい、硝化細菌を付着させる前の担体のことを、単に「担体」という。
<第1実施形態>
第1実施形態の硝化処理装置について説明する。図1は、本実施形態の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置を示す構成図である。図1に示すように、本実施形態の硝化処理装置10は、主として、固定化担体12を充填した硝化槽14と、硝化槽14にアンモニア性窒素含有水(原水)を流入させる原水配管(第1の導入部)16と、硝化槽14で処理した処理水を排出する処理水配管(排出部)18と、硝化槽14内にエアを曝気する曝気手段20と、硝化槽14内のpHを制御するとしてのpHコントローラーとしてのpH調整手段22と、硝化槽14内に供給する酸性液を貯留する酸性液タンク24と、で構成される。また、硝化槽14には、硝化細菌の純粋菌又は硝化細菌を含有する種汚泥が投入される。なお、pH調整手段22及び酸性液タンク24は、後述する馴養工程において、pHを調整する際に使用されるため、耐酸性硝化細菌を別の装置で培養し、硝化槽14内に投入する場合は、設けない構成とすることもできる。
次に、耐酸性硝化細菌群の培養方法について説明する。本実施形態の耐酸性硝化細菌群の培養方法は、pH7以上8以下の雰囲気下において、硝化細菌を担体の存在下で、107cells/mL−担体以上に培養し、担体に硝化細菌を付着、増殖させ固定化担体を形成する集積培養工程と、pH3以上6以下の雰囲気下において、固定化担体に付着、増殖した硝化細菌中の耐酸性硝化細菌を馴養する馴養工程と、からなる。
集積培養工程は、図1に示す硝化処理装置10の硝化槽14において行われる。集積培養工程においては、まず、馴養する前の担体が硝化槽14に投入される。硝化槽14では、pH7以上8以下の雰囲気下で、未馴養の担体、及び、硝化細菌(純粋菌又は種汚泥)を投入し、一定時間保持することで、硝化細菌を担体表面に付着、増殖させることで、固定化担体12を形成する。
硝化細菌の濃度は、例えば、リアルタイムPCR法により測定することができる。リアルタイムPCR法は、遺伝子解析により菌体濃度を測定する方法であり、遺伝子解析においては硝化細菌に特有の遺伝子を対象として解析を行って遺伝子数を測定し、さらにその遺伝子数から硝化細菌の菌濃度、菌数を測定する。硝化細菌数はamoAの2コピーを1cellとした。ここでの硝化細菌はアンモニア酸化細菌である。
amoA1f(GGG GTT TCT ACT GGT GGT)
amoA2r(CC CTC KGS AAA GCC TTC TTC)
また、担体質量当たりのコピー数は次式(1)によって算出した。
ここで、X:担体内部の生菌数(コピー/mL−担体)
XO:前処理後の原液の生菌数(コピー/mL)
VP:前処理した担体量(mL)
VW:前処理に用いた液量(mL)
遺伝子解析の方法としては、プライマーペアにより遺伝子を増幅するPCRが好ましく、特に遺伝子を増幅する際、ハイブリダイゼイションプローブを用いて定量するリアルタイムPCR、及び最確数法と組み合わせたMPN−PCRが好ましいが、他の解析方法でもよい。
馴養工程も図1に示す硝化処理装置10の硝化槽14において行われる。馴養工程は、集積培養工程で培養した硝化細菌中の耐酸性硝化細菌を、pH3以上6以下の雰囲気下で、馴養する工程である。
第2実施形態の硝化処理装置について説明する。図2は、第2実施形態の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置を示す構成図である。第2実施形態の硝化処理装置110は、耐酸性硝化細菌を培養する耐酸性硝化細菌培養槽130を備える点が第1実施形態の硝化処理装置10と主に異なっている。硝化細菌の純粋菌又は硝化細菌を含有する種汚泥は、硝化槽14及び耐酸性硝化細菌培養槽130に投入される。
本実施形態の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理方法は、上記の耐酸性硝化細菌群の培養方法により培養された耐酸性硝化細菌群を用いる。これにより、低pH領域(酸性領域)において硝化反応を進めることができる。したがって、硝化反応により生成した硝酸により硝化槽内のpHが低下しても硝化反応が進むため、pHを中性付近に調整する必要がなく、アルカリ剤を無添加で硝化処理(硝化工程)を行うことができる。
図1に示す硝化処理装置の硝化槽を用いて処理を行った。活性汚泥(下水処理場の返送汚泥)を種菌にして、pH7以上8以下の雰囲気で、硝化細菌の濃度を105〜1010cells/mL−担体の範囲で変化させて培養し、その後、pH5で耐酸性硝化細菌を馴養し、耐酸性硝化細菌が培養された固定化担体を製造した、この固定化担体を用いて硝化速度を測定した。結果を図3に示す。図3に示すように、集積培養工程において、硝化菌を107cells/mL−担体以上の濃度に培養することで、0.2kg−N/m3/day以上の硝化速度を得ることができた。硝化速度が、0.2kg−N/m3/day以上の速度の場合が、使用する際に問題ないレベルとした。集積培養工程において、硝化細菌の濃度を107cells/mL−担体以上とすることで、十分な硝化速度が得られることが確認できた。
pH7以上8以下の雰囲気下で硝化細菌を107cells/mL−担体以上培養し(集積培養工程)、pH3以上6以下の範囲で耐酸性硝化細菌を馴養し(馴養工程)、耐酸性硝化細菌を培養した。
実施例2で培養した耐酸性硝化細菌を用い、NH4−N300mg/Lの実廃水(アルカリ度327mg/L)を処理した。アルカリ度不足の廃水であるため硝化槽のpHが低下し、運転開始2週間後にpH3.2〜4.8で推移した。その後、pH3.2〜4.8で硝化率90%以上、硝化速度0.32kg−N/m3/dayを得、半年間運転を行い処理の安定性を確認できた。運転期間中にアルカリの添加は行わず、無薬注処理が可能であることを確認できた。
原水として塩化アンモニウムを主成分とする無機合成廃水(NH4−N40mg/L)を用い処理を行った。硝化槽(1.1L)にPVA(ポリビニルアルコール)担体(球形、4mmφ)を10%充填し、種汚泥(群馬県板倉町浄化センターの返送汚泥)を投入し、常温で処理運転を開始した。中性での馴養終了後の61日目より、pH6.5に制御を行い、耐酸性硝化細菌の馴養を開始した。その後、pHを徐々に下げ408日目にpH3まで低下させた。pHはpHコントローラーで塩酸添加により制御し、同時に重曹添加量の調整も行った。重曹添加量に応じて原水のアルカリ度が632〜284mg/Lに段階的に変化した。原水(無機合成廃水)のアンモニア性窒素濃度運転413日目からNH4−N80mg/L、436日目からNH4−N100mg/Lに濃度を上げて処理を行った。
図2に示す硝化処理装置を用いて処理を行った。耐酸性硝化細菌を含む固定化担体は、耐酸性硝化細菌培養内で培養を行い、硝化槽に添加した。耐酸性硝化細菌の培養は、原水であるアンモニア性窒素含有水を原水配管と原水分配管に分岐し、原水分配管を介して、耐酸性硝化細菌培養に供給した。硝化細菌を107cells/mL−担体以上に培養した後、pHを4〜5に塩酸を添加することで制御し、耐酸性硝化細菌を馴養した。この耐酸性硝化細菌を馴養した固定化担体を硝化槽に添加することで、硝化槽内のアルカリ度が変動しても安定して硝化処理を行うことができた。
Claims (10)
- pH7以上8以下の雰囲気下において、硝化細菌を担体の存在下で、107cells/mL−担体以上に培養し、前記担体に前記硝化細菌を付着、増殖させ固定化担体を形成する集積培養工程と、
pH3以上6以下の雰囲気下において、前記固定化担体に付着、増殖した前記硝化細菌中の耐酸性硝化細菌を馴養する馴養工程と、を有する耐酸性硝化細菌群の培養方法。 - 前記馴養工程のpHが4以上5以下である請求項1に記載の耐酸性硝化細菌群の培養方法。
- 前記耐酸性硝化細菌がNitrospira moscoviensisである請求項1又は2に記載の耐酸性硝化細菌群の培養方法。
- 硝化槽と、
前記硝化槽にアンモニア性窒素含有水を導入する第1の導入部と、
前記硝化槽から処理した前記アンモニア性窒素含有水を排出する排出部と、を備え、
前記硝化槽の中に、pH7以上8以下の雰囲気下において、硝化細菌を担体の存在下で、107cells/mL−担体以上に培養し、pH3以上6以下の雰囲気下において、前記硝化細菌中の耐酸性硝化細菌を馴養した固定化担体が含まれてなる、
耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置。 - 前記硝化槽に酸性液を供給する酸性液タンクを備える請求項4に記載の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置。
- 硝化槽と、
前記硝化槽に酸性液を供給する酸性液タンクと、
前記硝化槽と、前記酸性液タンクと、の間に設けられた耐酸性硝化細菌培養槽と、
前記硝化槽にアンモニア性窒素含有水を導入する第1の導入部と、
前記耐酸性硝化細菌培養槽にアンモニア性窒素含有水を導入する第2の導入部と、
前記硝化槽から処理した前記アンモニア性窒素含有水を排出する排出部と、を備え、
前記耐酸性硝化細菌培養槽で、pH7以上8以下の雰囲気下において、硝化細菌を担体の存在下で、107cells/mL−担体以上に培養し、pH3以上6以下の雰囲気下において、前記硝化細菌中の耐酸性硝化細菌を馴養した固定化担体を、前記硝化槽に供給し、
前記硝化槽の中に、前記耐酸性硝化細菌を馴養した固定化担体が含まれてなる、
耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置。 - 前記耐酸性硝化細菌がNitrospira moscoviensisである請求項4から6のいずれか1項に記載の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置。
- pH7以上8以下の雰囲気下において、硝化細菌を担体の存在下で、107cells/mL−担体以上に培養し、pH3以上6以下の雰囲気下において、前記硝化細菌中の耐酸性硝化細菌を馴養した固定化担体と、アンモニア性窒素含有水と、を接触させて前記アンモニア性窒素含有水中のアンモニアを硝化する硝化工程と、
を含む耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理方法。 - 前記硝化工程は、アルカリ剤を無添加で行う請求項8に記載の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理方法。
- 前記耐酸性硝化細菌がNitrospira moscoviensisである請求項8又は9に記載の耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018170767A JP2020039314A (ja) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018170767A JP2020039314A (ja) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020039314A true JP2020039314A (ja) | 2020-03-19 |
Family
ID=69796748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018170767A Pending JP2020039314A (ja) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020039314A (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6227099A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-05 | Takuma Sogo Kenkyusho:Kk | 担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法 |
JP2001079592A (ja) * | 1999-09-14 | 2001-03-27 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 廃水中の窒素除去方法 |
JP2008272610A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 亜硝酸型硝化担体及びその製造方法並びにそれを用いた廃水処理方法及び廃水処理装置 |
JP2011212670A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-27 | Swing Corp | 排水処理装置及び排水処理方法 |
JP2013208583A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理方法、水処理システム及び超純水製造方法 |
JP2016198743A (ja) * | 2015-04-14 | 2016-12-01 | 学校法人 東洋大学 | 高塩類濃度含有廃水の廃水処理方法および廃水処理装置 |
JP2018065081A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | オルガノ株式会社 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
-
2018
- 2018-09-12 JP JP2018170767A patent/JP2020039314A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6227099A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-05 | Takuma Sogo Kenkyusho:Kk | 担体に固定化した硝化細菌およびその製造方法、使用方法 |
JP2001079592A (ja) * | 1999-09-14 | 2001-03-27 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 廃水中の窒素除去方法 |
JP2008272610A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 亜硝酸型硝化担体及びその製造方法並びにそれを用いた廃水処理方法及び廃水処理装置 |
JP2011212670A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-27 | Swing Corp | 排水処理装置及び排水処理方法 |
JP2013208583A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理方法、水処理システム及び超純水製造方法 |
JP2016198743A (ja) * | 2015-04-14 | 2016-12-01 | 学校法人 東洋大学 | 高塩類濃度含有廃水の廃水処理方法および廃水処理装置 |
JP2018065081A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | オルガノ株式会社 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
大迫孝輔: "多孔質結合固定化担体に固定した硝化細菌の分布把握", 環境工学研究論文集, vol. 第41巻, JPN6022021128, 2004, pages 347 - 358, ISSN: 0004960654 * |
田原和典ほか: "低pH環境下における硝化", 土木学会中国支部研究発表会発表概要集, JPN6022045121, ISSN: 0004960653 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7462285B2 (en) | Wastewater purification method and apparatus | |
JP5046183B2 (ja) | 1,4−ジオキサン分解菌の培養及び馴養方法、1,4−ジオキサン分解菌固定化担体の製造方法、廃水処理方法及び装置 | |
JP5324269B2 (ja) | 廃水処理方法及び廃水処理装置 | |
JP4626884B2 (ja) | 嫌気性アンモニア酸化細菌の培養方法及び装置 | |
JP6941347B2 (ja) | 微生物の培養方法並びに廃水処理方法及び装置 | |
JP5098183B2 (ja) | 廃水処理方法及び装置 | |
JP2001170684A (ja) | アンモニア含有廃水処理方法及びその装置 | |
JP4600817B2 (ja) | アンモニア含有水の処理方法 | |
JP4671178B2 (ja) | 窒素除去方法及び装置 | |
JP4915036B2 (ja) | 脱窒方法及び脱窒装置 | |
JP2014097478A (ja) | 廃水処理方法及び廃水処理装置 | |
US6572773B1 (en) | Nitrification process | |
JP5306296B2 (ja) | 廃水処理装置及び廃水処理方法 | |
JP4817057B2 (ja) | 窒素含有水の回分処理方法 | |
JP4788645B2 (ja) | 亜硝酸型硝化担体とする方法、廃水処理方法及び廃水処理装置 | |
JP4978841B2 (ja) | 液肥の製造方法及び装置 | |
JP4655954B2 (ja) | 嫌気性アンモニア酸化細菌の培養方法及び装置 | |
JP2020039314A (ja) | 耐酸性硝化細菌群の培養方法、耐酸性硝化細菌群を用いた硝化処理装置及び硝化処理方法 | |
JP4600816B2 (ja) | アンモニア含有水の処理方法 | |
JP5240465B2 (ja) | 嫌気性微生物固定化担体の保存システムおよび保存方法 | |
JPH09299988A (ja) | 硝化・脱窒方法及び装置 | |
JP6651298B2 (ja) | 高塩類濃度含有廃水の廃水処理方法および廃水処理装置 | |
JP3858271B2 (ja) | 廃水処理方法及び装置 | |
JP6530196B2 (ja) | アンモニア含有廃水の処理方法および処理装置 | |
JP2003033787A (ja) | 排水の硝化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210728 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220527 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220725 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20220902 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20220902 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221025 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221205 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230111 |