JPS62269843A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JPS62269843A JPS62269843A JP10870086A JP10870086A JPS62269843A JP S62269843 A JPS62269843 A JP S62269843A JP 10870086 A JP10870086 A JP 10870086A JP 10870086 A JP10870086 A JP 10870086A JP S62269843 A JPS62269843 A JP S62269843A
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- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、輪転印刷機の折り機から排出される刷本を搬
出する搬送装置に関するものである。
出する搬送装置に関するものである。
従来の技術
搬送装置より下流側の装置、例えばスタッカパンドラで
紙詰まり等のトラブルが発生した場合、従来は１輪転印
刷機の折り機から構成される装置により搬送される刷本
を作業者が手取りし、揃え、計数し、集積束を作成して
いた。
紙詰まり等のトラブルが発生した場合、従来は１輪転印
刷機の折り機から構成される装置により搬送される刷本
を作業者が手取りし、揃え、計数し、集積束を作成して
いた。
また１輪転印刷機において何らかの原因、例えばインキ
調整の不良等により刷本に損紙が生じた場合、上記同様
搬送装置上にて手取りてて損紙を取り除いて処分してい
念。
調整の不良等により刷本に損紙が生じた場合、上記同様
搬送装置上にて手取りてて損紙を取り除いて処分してい
念。
発明が解決しようとする問題点
従来の手段では、印刷速度が向上して速くなると手作業
ではおいつかなくなり、トラブル部の回復に時間を要す
る場合や横紙が多い場合には取り切れず、印刷機を停止
しなければならないという問題があった。
ではおいつかなくなり、トラブル部の回復に時間を要す
る場合や横紙が多い場合には取り切れず、印刷機を停止
しなければならないという問題があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記のこと釦かんがみなされたもので、搬送装
置を搬送される刷本の一部を機械的に取り出すことだよ
り、印刷速度が向上して搬送装置の搬送速度が速くなっ
ても印刷機械及び搬送装置を停止することなく刷本を取
り出すことができ、すなわち、上記搬送装置からの正紙
あるいは、／及び損紙をまとめて取り出すことができ、
さらに搬送装置にて搬送された正紙をまとめて整然とし
次状態に停留集積することにより手作業にての揃え、計
数が極めて容易にでき、ま念搬送装置にて搬送されてき
九刷本のうちの横紙と正紙とを選択的に取り出すことが
できるようにした搬送装置を提供しようとするもので、
その第１の構成は、搬送途中に開口部を有する第］搬送
装置と、上記開口部を開閉し、かつ開状態で第１搬送装
置の上流側から搬送されてくる刷本を開口部より下方へ
落下案内する案内装置とからなり、また第２の構成は上
記第１の構成に、開口部の下方に位置して開口部より落
下した刷本を取り出す第２搬送装置を付加した構成とな
っており、さらに第３の構成は、上記第１の構成に、開
口部の下方に位置する容器を付加し念構成となっており
、第４の構成は、第１の構成の第１搬送装置の終端部に
第２搬送装置を付加した構成となっており、第５の構成
は第１の構成に、第３．第４の構成を付加した構成とな
っている。
置を搬送される刷本の一部を機械的に取り出すことだよ
り、印刷速度が向上して搬送装置の搬送速度が速くなっ
ても印刷機械及び搬送装置を停止することなく刷本を取
り出すことができ、すなわち、上記搬送装置からの正紙
あるいは、／及び損紙をまとめて取り出すことができ、
さらに搬送装置にて搬送された正紙をまとめて整然とし
次状態に停留集積することにより手作業にての揃え、計
数が極めて容易にでき、ま念搬送装置にて搬送されてき
九刷本のうちの横紙と正紙とを選択的に取り出すことが
できるようにした搬送装置を提供しようとするもので、
その第１の構成は、搬送途中に開口部を有する第］搬送
装置と、上記開口部を開閉し、かつ開状態で第１搬送装
置の上流側から搬送されてくる刷本を開口部より下方へ
落下案内する案内装置とからなり、また第２の構成は上
記第１の構成に、開口部の下方に位置して開口部より落
下した刷本を取り出す第２搬送装置を付加した構成とな
っており、さらに第３の構成は、上記第１の構成に、開
口部の下方に位置する容器を付加し念構成となっており
、第４の構成は、第１の構成の第１搬送装置の終端部に
第２搬送装置を付加した構成となっており、第５の構成
は第１の構成に、第３．第４の構成を付加した構成とな
っている。
作 用
第１搬送装置を搬送されてきた刷本は、案内装置の作動
によって第］搬送装置に設けた開口部より選択的に落下
して取り出せる。
によって第］搬送装置に設けた開口部より選択的に落下
して取り出せる。
落下口より取り出し念刷本は第２搬送装置にて取り出し
、または容器の中に収容して取り出す。まｔ第１搬送装
置で搬送された刷本はその終端部で第２搬送装置にて取
り出される。
、または容器の中に収容して取り出す。まｔ第１搬送装
置で搬送された刷本はその終端部で第２搬送装置にて取
り出される。
実施例
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第［図において、］は輪転印刷機の折り機（いずれも図
示せず）から所定の下流装置、例えばスタッカパンドラ
等（図示せず）にわたって延設され次第１搬送装置であ
り、この第１搬送装置ｊの搬送経路は上流側のコンベヤ
ベルト２と下流側のコンベヤベルト３に分離されており
、その両コンベヤベル）２．３の間が搬送方向に離間さ
れていて、この部分が搬送経路の開口部４となっている
。５はこの開口部４の間に設けた案内装置であり、この
案内装置５は、上記第１搬送装置１の搬送方向と同一方
向く搬送作動するベルトコンベヤ構成となっており、そ
の下流側のプーリ軸は第１搬送装置１の下流側コンベヤ
ベルト３の上流側のプーリ軸６と同軸になっていて、こ
のプーリ軸６を中心にして第１搬送装置］の搬送面と同
一平面状態から上方へ回動自在になっている。そしてこ
の案内装置５のフレームにはシリンダ装置７が連結され
ていて、このシリンダ装置７が伸縮することばより上記
作動がなされるようになっている。
示せず）から所定の下流装置、例えばスタッカパンドラ
等（図示せず）にわたって延設され次第１搬送装置であ
り、この第１搬送装置ｊの搬送経路は上流側のコンベヤ
ベルト２と下流側のコンベヤベルト３に分離されており
、その両コンベヤベル）２．３の間が搬送方向に離間さ
れていて、この部分が搬送経路の開口部４となっている
。５はこの開口部４の間に設けた案内装置であり、この
案内装置５は、上記第１搬送装置１の搬送方向と同一方
向く搬送作動するベルトコンベヤ構成となっており、そ
の下流側のプーリ軸は第１搬送装置１の下流側コンベヤ
ベルト３の上流側のプーリ軸６と同軸になっていて、こ
のプーリ軸６を中心にして第１搬送装置］の搬送面と同
一平面状態から上方へ回動自在になっている。そしてこ
の案内装置５のフレームにはシリンダ装置７が連結され
ていて、このシリンダ装置７が伸縮することばより上記
作動がなされるようになっている。
８は上記第１搬送装置１の開口部４の下方に設は次第２
搬送装置であり、この第２搬送装置８は、開口部４の真
下から第１搬送装置１の搬送方向と直角方向に延設され
ている。この第２搬送装置８はベルトコンベヤ構成とな
っており、その搬送速度は上記第１搬送装置１の搬送速
度より遅くなっている。９は第２搬送装置８のベルトの
裏側に設は之天板、］０は第２搬送装置８の搬送端部に
設けたストッパである。
搬送装置であり、この第２搬送装置８は、開口部４の真
下から第１搬送装置１の搬送方向と直角方向に延設され
ている。この第２搬送装置８はベルトコンベヤ構成とな
っており、その搬送速度は上記第１搬送装置１の搬送速
度より遅くなっている。９は第２搬送装置８のベルトの
裏側に設は之天板、］０は第２搬送装置８の搬送端部に
設けたストッパである。
上記第２搬送装置ｇは軸方向に離間する２本のベル）Ｉ
ｌａ、Ｉｌｂにて構成されており、ま次下流側のブーＵ
Ｉ ２ ａ 、 ｌ ２ ｂ及び天板９の上記開口部
４の直下を除く部分で軸方向に離間し、両者間に隙間Ｓ
が構成されている。
ｌａ、Ｉｌｂにて構成されており、ま次下流側のブーＵ
Ｉ ２ ａ 、 ｌ ２ ｂ及び天板９の上記開口部
４の直下を除く部分で軸方向に離間し、両者間に隙間Ｓ
が構成されている。
１３は上記開口部４の下流側に立設し次ストッパであり
、このストッパ１３の上端部は案内装置５の回動基部と
重複し、下端部は第２搬送装置８の側方に位置されてい
る。
、このストッパ１３の上端部は案内装置５の回動基部と
重複し、下端部は第２搬送装置８の側方に位置されてい
る。
なお案内装置５は複数のベルトにて構成されていて、上
記ストッパ１３の上端部はこのベルト間に挿入されてい
る。
記ストッパ１３の上端部はこのベルト間に挿入されてい
る。
上記構成の搬送装置の作用を説明する。
（１） 通常の搬送状態の場合
シリンダ装置７を伸長して案内装置５の搬送面を第１搬
送装置１の搬送面と一致させた状態にする。輪−転印刷
機の折り機から排出されて第１搬送装置１にて搬送され
てき九刷本１４は開口部４を案内装置５にて渡り、その
ままスタッカパンドラ等の集積部へ搬送される。
送装置１の搬送面と一致させた状態にする。輪−転印刷
機の折り機から排出されて第１搬送装置１にて搬送され
てき九刷本１４は開口部４を案内装置５にて渡り、その
ままスタッカパンドラ等の集積部へ搬送される。
＋２１ スタッカパンドラ等にトラブルが生じた場合
あるいは／及び刷本に損紙が生じた場合 スタッカパンドラ等にトラブルが生じた場合あるいは／
及び刷本に損紙が生じた場合には刷本をスタッカパンド
ラ等に搬送せず搬送装置部でこれを取り出さなければな
らないが、この場合、シリンダ装置７を短縮動して案内
装置５を上方へ回動する。これＫより、第１搬送装置１
の開口部４が開口し、第１搬送装置１を搬送されてきた
刷本１４は開口部４から第２搬送装置８上に落下する。
あるいは／及び刷本に損紙が生じた場合 スタッカパンドラ等にトラブルが生じた場合あるいは／
及び刷本に損紙が生じた場合には刷本をスタッカパンド
ラ等に搬送せず搬送装置部でこれを取り出さなければな
らないが、この場合、シリンダ装置７を短縮動して案内
装置５を上方へ回動する。これＫより、第１搬送装置１
の開口部４が開口し、第１搬送装置１を搬送されてきた
刷本１４は開口部４から第２搬送装置８上に落下する。
このとき開口部４を落下する刷本１４はストッパ１３に
衝突して第２搬送装置ｇ上に整然と落下していく。ま之
このときの落下Ｓ撃及び停留集５積される刷本の重量は
天板９にて受けられる。
衝突して第２搬送装置ｇ上に整然と落下していく。ま之
このときの落下Ｓ撃及び停留集５積される刷本の重量は
天板９にて受けられる。
第２搬送装置８上に落下した刷本１４は第２搬送装置８
にで側方へ搬送されていくが、この第２搬送装置８の搬
送速度は第１搬送装置１のそれより遅くなっていること
、及び搬送終端部にストッパ１０が立設されていること
により、刷本１４は第２搬送装置８上を搬送される間に
立てあが９、ストッパ１０と平行状態に重ねられる。こ
のように第２搬送装置８の搬送終端部に１ねられ念刷本
１４は、この搬送終端部の隙間Ｓから手を入れて取り出
す。
にで側方へ搬送されていくが、この第２搬送装置８の搬
送速度は第１搬送装置１のそれより遅くなっていること
、及び搬送終端部にストッパ１０が立設されていること
により、刷本１４は第２搬送装置８上を搬送される間に
立てあが９、ストッパ１０と平行状態に重ねられる。こ
のように第２搬送装置８の搬送終端部に１ねられ念刷本
１４は、この搬送終端部の隙間Ｓから手を入れて取り出
す。
損紙の取り出しが終ったらシリンダ装置７を伸長して案
内装置５を下動させて開口部４を閉じる。なおこのとき
案内装置５の先端が第１搬送装置１から連続して搬送さ
れてくる刷本１４と干渉するが、案内装置５の下側にな
る２〜３の刷本＋４はコンベヤベルト２により第２搬送
装置８上に送り出される。また、このとき、開口部４の
上流側の刷本１４を手で押さえるか、あるいは一部取り
除いてその流れを途切れさせるようにすればなお良い。
内装置５を下動させて開口部４を閉じる。なおこのとき
案内装置５の先端が第１搬送装置１から連続して搬送さ
れてくる刷本１４と干渉するが、案内装置５の下側にな
る２〜３の刷本＋４はコンベヤベルト２により第２搬送
装置８上に送り出される。また、このとき、開口部４の
上流側の刷本１４を手で押さえるか、あるいは一部取り
除いてその流れを途切れさせるようにすればなお良い。
第３図、第４図は本発明の他の実施例を示すもので、主
搬送装置２０を搬送される刷本の一部を取り出して横紙
として容器２１に廃棄あるいは正紙として手取りコンベ
ヤ装置へ流して手作業できるようにしたものである。
搬送装置２０を搬送される刷本の一部を取り出して横紙
として容器２１に廃棄あるいは正紙として手取りコンベ
ヤ装置へ流して手作業できるようにしたものである。
以下この実施例を説明する。
主搬送装置２０は折り機から所定の下流装置。
例えばスタッカパンドラ等の集積部にわたって設けられ
ている。２３は上記主搬送装置２０の途中に分岐して設
けられ之分岐搬送装置であり。
ている。２３は上記主搬送装置２０の途中に分岐して設
けられ之分岐搬送装置であり。
この分岐搬送装置２３は主搬送装置２０の搬送経路に接
続され次第１搬送装置２４と、この第１搬送装置２４の
終端部に対設した第２搬送装置２５とからなっている。
続され次第１搬送装置２４と、この第１搬送装置２４の
終端部に対設した第２搬送装置２５とからなっている。
第１搬送装［２４の途中には開口部２６が設けられてお
り、この開口部２６に案内装置２７が、その上流側を回
動支点にして第１搬送装置２４の搬送面と同一平面状態
から下方へ回動自在になっている。そしてこの案内装置
２７のフレームにはシリンダ装［２７が連結されていて
、このシリンダ装置２７ａが伸縮することＫより上記作
動がなされるようになっている。
り、この開口部２６に案内装置２７が、その上流側を回
動支点にして第１搬送装置２４の搬送面と同一平面状態
から下方へ回動自在になっている。そしてこの案内装置
２７のフレームにはシリンダ装［２７が連結されていて
、このシリンダ装置２７ａが伸縮することＫより上記作
動がなされるようになっている。
上記開口部２６の下方に横紙収納用の容器２１が設置さ
れている。
れている。
第２搬送装置２５は第１搬送装置２５の終端に、これと
直角方向に延設されている。そしてこの第２搬送装置２
５は搬送上流側に位置し。
直角方向に延設されている。そしてこの第２搬送装置２
５は搬送上流側に位置し。
かつ上記第１搬送装置２４の搬送速度と同一の搬送速度
にした正紙受はコンベヤ２８と、下流側に位置し、かつ
正紙受はコンベヤ２８より遅い搬送速度にした減速コン
ベヤ２９とからなっており、コンベヤ２８及びコンベヤ
２９のベルト下面側にはそれぞれ天板３３．３４が設け
られている。３０は正紙受はコンベヤ２８の側方に設け
た方向切換用のストッパ、３１は減速コンベヤ２９の終
端部に設は之ピッチ詰め用のストッパである。
にした正紙受はコンベヤ２８と、下流側に位置し、かつ
正紙受はコンベヤ２８より遅い搬送速度にした減速コン
ベヤ２９とからなっており、コンベヤ２８及びコンベヤ
２９のベルト下面側にはそれぞれ天板３３．３４が設け
られている。３０は正紙受はコンベヤ２８の側方に設け
た方向切換用のストッパ、３１は減速コンベヤ２９の終
端部に設は之ピッチ詰め用のストッパである。
３２は主搬送装置２０を搬送される刷本を分岐搬送装置
２３側へ切換える搬送方向切換装置である。
２３側へ切換える搬送方向切換装置である。
上記他の実施例における作用を説明する。
（１） 通常の搬送状態の場合
搬送方向切換装置３２は主搬送装置２０側に切換って、
いて、輪転印刷機の折り機からの刷本は主搬送装ａ２０
にて搬送される。
いて、輪転印刷機の折り機からの刷本は主搬送装ａ２０
にて搬送される。
（２」 刷本に損紙が生じた場合
刷本に損紙が生じ之場合には、搬送方向切換装置３２を
分岐搬送装ｆｆ１ｉ２３側へ切換えると共に、案内装置
２７を下動させる。これにより、主搬送装置２０を搬送
されてきた損紙は分岐搬送装置２３に分岐搬送され、分
岐搬送装置２３の第１搬送装置２４の開口部２６より案
内装置２７に案内されてＶ ？ ２ Ｈ内に落下される
。
分岐搬送装ｆｆ１ｉ２３側へ切換えると共に、案内装置
２７を下動させる。これにより、主搬送装置２０を搬送
されてきた損紙は分岐搬送装置２３に分岐搬送され、分
岐搬送装置２３の第１搬送装置２４の開口部２６より案
内装置２７に案内されてＶ ？ ２ Ｈ内に落下される
。
（３１スタッカパンドラ等のトラブル時主搬送装置２０
の終端部にあるスタッカパンドラにトラブルが生じた場
合も同様に搬送方向切換装置３２を分岐搬送装置２３側
へ切換えて主搬送装置２０を送られてきた刷本を分岐搬
送装置２３側へ分岐搬送する。このとき案内装置２７を
上動しておき、分岐搬送された刷本は第１搬送装置２４
から第２搬送装置２５に搬送され、この第２搬送装置２
５上に落下され停留集積され、この停留集積される刷本
の重量は天板３３．３４により受けられる。このとき、
第２搬送装ｆｔ１２５の上流側の正紙受コンベヤ２８の
速度は第１搬送装置２４の搬送速度と同速であり、下流
側の減速スンベヤ２９の速度はそれよ抄遅くなっている
ことにより、刷本Ｉ４はピッチ詰め用のストッパ３１に
当接して減速コンベヤ２９上に立て状に集積される。作
業者はこの減速コンベヤ２ｑ上より手作業にて刷本を取
り出す。
の終端部にあるスタッカパンドラにトラブルが生じた場
合も同様に搬送方向切換装置３２を分岐搬送装置２３側
へ切換えて主搬送装置２０を送られてきた刷本を分岐搬
送装置２３側へ分岐搬送する。このとき案内装置２７を
上動しておき、分岐搬送された刷本は第１搬送装置２４
から第２搬送装置２５に搬送され、この第２搬送装置２
５上に落下され停留集積され、この停留集積される刷本
の重量は天板３３．３４により受けられる。このとき、
第２搬送装ｆｔ１２５の上流側の正紙受コンベヤ２８の
速度は第１搬送装置２４の搬送速度と同速であり、下流
側の減速スンベヤ２９の速度はそれよ抄遅くなっている
ことにより、刷本Ｉ４はピッチ詰め用のストッパ３１に
当接して減速コンベヤ２９上に立て状に集積される。作
業者はこの減速コンベヤ２ｑ上より手作業にて刷本を取
り出す。
なお上記両実施例における第２搬送装置８゜２５の搬送
方向は必ずしも第１搬送装置１，２４の搬送方向と直角
方向でなくてもよく、例えば第１搬送装置１，２４と平
行であってもよい。
方向は必ずしも第１搬送装置１，２４の搬送方向と直角
方向でなくてもよく、例えば第１搬送装置１，２４と平
行であってもよい。
以上本発明を実施例について説明し念が、勿論本発明は
上記実施例のみに局限されるものではなく１本発明の主
旨を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変をなし得るも
のである。
上記実施例のみに局限されるものではなく１本発明の主
旨を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変をなし得るも
のである。
発明の効果
本発明によれば、搬送装置を搬送される刷本の一部を櫛
械的に取り出すことＫより、印刷速度が向上して搬送装
置の搬送速度が速くなっても印刷機械及び搬送装置を停
止することなく刷本を１ｊＲり出すことができる。すな
わち、上記搬送装置にて搬送され念正紙をまとめて手作
業にて取り出すことができ、さらに搬送装置からの損紙
をまとめて取り出すことができ、そしてさらに搬送装置
にて搬送されてき九刷本のうちの横紙と工廠とを選択的
に取り出すことができる。
械的に取り出すことＫより、印刷速度が向上して搬送装
置の搬送速度が速くなっても印刷機械及び搬送装置を停
止することなく刷本を１ｊＲり出すことができる。すな
わち、上記搬送装置にて搬送され念正紙をまとめて手作
業にて取り出すことができ、さらに搬送装置からの損紙
をまとめて取り出すことができ、そしてさらに搬送装置
にて搬送されてき九刷本のうちの横紙と工廠とを選択的
に取り出すことができる。
図面は本発明の実施例の要部を概略的に示すもので、第
１図は第］の実施例を示すμキ＃半正面図、第２図は第
１図のＵ −Ｉｆ線に沿う断面図、第３図は第２の実施
例を示す正面図、第４図は第３図の■線矢視図である。 １．２４は第１ｗ送装置、４．２６は開口部、５．２７
は案内装置、８．２５は第２搬送装置、１４は刷本、２
１は容器。
１図は第］の実施例を示すμキ＃半正面図、第２図は第
１図のＵ −Ｉｆ線に沿う断面図、第３図は第２の実施
例を示す正面図、第４図は第３図の■線矢視図である。 １．２４は第１ｗ送装置、４．２６は開口部、５．２７
は案内装置、８．２５は第２搬送装置、１４は刷本、２
１は容器。
Claims (9)
- （１）搬送途中に開口部４、２６を有する第１搬送装置
１、２４と、上記開口部４、２６を開閉し、かつ開状態
で第１搬送装置１、２４の上流側から搬送されてくる刷
本１４を開口部４、２６より下方へ落下案内する案内装
置５、２７とからなることを特徴とする搬送装置。 - （２）搬送途中に開口部４を有する第１搬送装置１と、
上記開口部４を開閉し、かつ開状態で第１搬送装置１の
上流側から搬送されてくる刷本１４を開口部４より下方
へ落下案内する案内装置５と、上記開口部４の下方に位
置し、開口部４より落下した刷本１４を取り出す第２搬
送装置８とからなることを特徴とする搬送装置。 - （３）搬送途中に開口部２６を有する第１搬送装置２４
と、上記開口部２６を開閉し、かつ開状態で第１搬送装
置２４の上流側から搬送されてくる刷本１４を開口部２
６より下方へ落下案内する案内装置２７と、上記開口部
２６の下方に位置し、開口部２６より落下した刷本１４
を受ける容器２１とからなることを特徴とする搬送装置
。 - （４）搬送途中に開口部２６を有する第１搬送装置２４
と、上記開口部２６を開閉し、かつ開状態で第１搬送装
置２４の上流側から搬送されてくる刷本１４を開口部２
６より下方へ落下案内する案内装置２７と、第１搬送装
置２４の終端側に、これと連接する第２搬送装置２５を
設けたことを特徴とする搬送装置。 - （５）搬送途中に開口部２６を有する第１搬送装置２４
と、上記開口部２６を開閉し、かつ開状態で第１搬送装
置２４の上流側から搬送されてくる刷本１４を開口部２
６より下方へ落下案内する案内装置２７と、上記開口部
２６の下方に位置し、開口部２６より落下した刷本１４
を受ける容器２１と、第１搬送装置２４の終端側に、こ
れと連接する第２搬送装置２５を設けたことを特徴とす
る搬送装置。 - （６）第２搬送装置８、２５を第１搬送装置１、２４に
対して非平行に設けたことを特徴とする特許請求の範囲
第２項、第４項、第５項記載の搬送装置。 - （７）第２搬送装置８、２５を第１搬送装置１、２４に
対して平行に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
２項、第４項、第５項記載の搬送装置。 - （８）第２搬送装置８、２５の搬送速度を第１搬送装置
１、２４の搬送速度より遅くしたことを特徴とする特許
請求の範囲第２項、第４項、第５項記載の搬送装置。 - （９）第２搬送装置８、２５の搬送終端部に、この第２
搬送装置８、２５上を搬送される刷本１４を停留するた
めのストッパ１０、３１を設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第２項、第４項、第５項、第６項、第７項、
第８項記載の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10870086A JPS62269843A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10870086A JPS62269843A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62269843A true JPS62269843A (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=14491410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10870086A Pending JPS62269843A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62269843A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6817608B2 (en) * | 2002-04-09 | 2004-11-16 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for stacking mailpieces in consecutive order |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844952U (ja) * | 1971-10-01 | 1973-06-12 | ||
| JPS541575A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-08 | Grapha Holding Ag | Paper feeder for at least one of paper piece treating machine |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10870086A patent/JPS62269843A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844952U (ja) * | 1971-10-01 | 1973-06-12 | ||
| JPS541575A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-08 | Grapha Holding Ag | Paper feeder for at least one of paper piece treating machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6817608B2 (en) * | 2002-04-09 | 2004-11-16 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for stacking mailpieces in consecutive order |
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