JPS62267386A - 保冷剤 - Google Patents
保冷剤Info
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- JPS62267386A JPS62267386A JP61111683A JP11168386A JPS62267386A JP S62267386 A JPS62267386 A JP S62267386A JP 61111683 A JP61111683 A JP 61111683A JP 11168386 A JP11168386 A JP 11168386A JP S62267386 A JPS62267386 A JP S62267386A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業との利用分骨〉
本発明は、低温においても保形性と柔軟性を失なわず、
自由に変形しうる保冷剤に関する。
自由に変形しうる保冷剤に関する。
〈従来の技術とその問題点〉′
従来、澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリビニル
アルコール、アクリル酸またはその誘導体の重合体など
のような水溶性を高分子化合物の水溶液ないし、その凝
固したゼリー状物質が保冷用媒体として一般に使用され
ている。
アルコール、アクリル酸またはその誘導体の重合体など
のような水溶性を高分子化合物の水溶液ないし、その凝
固したゼリー状物質が保冷用媒体として一般に使用され
ている。
しかし、これらはその媒体中の液状部分がほとんど水か
らなりたっているため、保冷剤を0°C以下に冷却する
と、保冷剤全体が氷結して非常に固く、かつ、脆い性状
を示し、保形性と柔軟性が失われてしまい、保冷剤とし
ては不適当もあった。この氷結固化の欠点を改良するた
め、と記の水溶性高分子化合物の水溶液に氷点降下¥!
J質を添加し、それによって水の氷点の降下させると共
に、凍結時も柔軟性を保持させようとする試みもなされ
ているが、常温では流動性があるため取扱いにくかった
り(片方に保冷剤が−よる)または、破れた場合には保
冷剤が流れだすなどの問題があり、いまだ、1足すべき
ものがないのが現状である。
らなりたっているため、保冷剤を0°C以下に冷却する
と、保冷剤全体が氷結して非常に固く、かつ、脆い性状
を示し、保形性と柔軟性が失われてしまい、保冷剤とし
ては不適当もあった。この氷結固化の欠点を改良するた
め、と記の水溶性高分子化合物の水溶液に氷点降下¥!
J質を添加し、それによって水の氷点の降下させると共
に、凍結時も柔軟性を保持させようとする試みもなされ
ているが、常温では流動性があるため取扱いにくかった
り(片方に保冷剤が−よる)または、破れた場合には保
冷剤が流れだすなどの問題があり、いまだ、1足すべき
ものがないのが現状である。
一方、水溶性高分子化合物と氷点降下物質を含有する水
溶液に、水と酩和しない流動パラフ末などの固体微粉状
物質を分散させた熱媒質も提案されている。
溶液に、水と酩和しない流動パラフ末などの固体微粉状
物質を分散させた熱媒質も提案されている。
しかし、この熱媒質は、添加する油脂状物質や固体微粉
状物質の形状や比重などが相違すると、組成物中で安定
な分散状態を保持することぅ((利難であり、繰返し長
期間使用すると冷却時に部分氷結するおそれがあるとい
う欠点を有している。
状物質の形状や比重などが相違すると、組成物中で安定
な分散状態を保持することぅ((利難であり、繰返し長
期間使用すると冷却時に部分氷結するおそれがあるとい
う欠点を有している。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、前述した従来技術の欠点を解決すべく鋭
意検討した結果、必須成分として、水(A)、アルコー
ル類[F])および尿素(C)からなる保冷液に、熱可
塑性樹脂/またはゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複
合体を浸漬させ、妻面1−七該複合体を膨張させたもの
を使用した保冷剤は、−20°Cに冷却しても何ら固塊
化することなく保形性と柔軟性を保持し、しかもすぐれ
た保冷能力を可することを見出し、本発明を完成するに
至ったっ 本発明に用いられるアルコール類(B)とは、通常不凍
液として用いられている、1価、2価、8価および多価
アルコールであり、たとえば、エタノール、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ボリブロビレングリコー
ノペグリセリンペンタエリストールなどがあげられるが
、エチレングリコール、プロピレングリコールが好まし
い。
意検討した結果、必須成分として、水(A)、アルコー
ル類[F])および尿素(C)からなる保冷液に、熱可
塑性樹脂/またはゴムに高吸水性樹脂を混合して成る複
合体を浸漬させ、妻面1−七該複合体を膨張させたもの
を使用した保冷剤は、−20°Cに冷却しても何ら固塊
化することなく保形性と柔軟性を保持し、しかもすぐれ
た保冷能力を可することを見出し、本発明を完成するに
至ったっ 本発明に用いられるアルコール類(B)とは、通常不凍
液として用いられている、1価、2価、8価および多価
アルコールであり、たとえば、エタノール、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ボリブロビレングリコー
ノペグリセリンペンタエリストールなどがあげられるが
、エチレングリコール、プロピレングリコールが好まし
い。
また、本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては、たと
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体もL<はそのケン
化物、塩素化ポリエチレン、スルホン化ポリエチレン、
エチレン−アクリルfjJ 共g 合体、スチレ゛ノー
イソプレンースチレン−ブロックコポリマーC3lS)
、スチレン−ブタジェン−スチレンブロックポリマー(
SBS)、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体などが
あげられ、また、ゴムとしては、たとえば天然ゴムのほ
か、クロロブレン、エチレン−プロピレン系共重合体、
ポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、シリコンゴム、ウレタンゴムなどの各種合
成ゴムがあげられる。なお、ゴムを用いる場合には、通
常の無鵜貫充塙剤(たとえば、クレー、シリカ、炭酸カ
ルシウム)、加硫酸(たとえば、粉末硫黄、パーオキサ
イド)、加硫促進剤(たとえばチウラム系、チアゾール
系、ジチオカルバミン酸塩系)、老化防止剤などを添加
する必要がある。
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体もL<はそのケン
化物、塩素化ポリエチレン、スルホン化ポリエチレン、
エチレン−アクリルfjJ 共g 合体、スチレ゛ノー
イソプレンースチレン−ブロックコポリマーC3lS)
、スチレン−ブタジェン−スチレンブロックポリマー(
SBS)、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体などが
あげられ、また、ゴムとしては、たとえば天然ゴムのほ
か、クロロブレン、エチレン−プロピレン系共重合体、
ポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、シリコンゴム、ウレタンゴムなどの各種合
成ゴムがあげられる。なお、ゴムを用いる場合には、通
常の無鵜貫充塙剤(たとえば、クレー、シリカ、炭酸カ
ルシウム)、加硫酸(たとえば、粉末硫黄、パーオキサ
イド)、加硫促進剤(たとえばチウラム系、チアゾール
系、ジチオカルバミン酸塩系)、老化防止剤などを添加
する必要がある。
その他必要に応じて、着色剤、発泡剤、防腐剤、防カビ
剤、香料、界面活性剤などを、配合してもよい。
剤、香料、界面活性剤などを、配合してもよい。
なお、本発明に用いられる高吸水性樹脂としては、水に
不溶であり、自重の80〜1000倍の範囲の吸水能力
を持つΔのが使用でき、たとえば、酢酸ビニル−アクリ
ル酸エステル共重合体ケン化物、イソブチレン−無水マ
レイイ酸共重合体変成物の架橋体の塩、架橋構造を有す
る目?リアクリル酸(塩)、殿粉−アクリル酸共重合体
の塩、ポリエチレンオキサイドの変成物、架橋ポリアク
リルアミドまたはその変成物、架橋ポリビニルアルコー
ルなどがあげられる。しかしながら、高吸水性樹脂の吸
水後におけるゲル強度が倦く、ゲルの腐敗がなく、また
長期耐久匹が必要であり、前記のうち、酢酸ビニル−ア
クリル酸エステル共重合体ケン化物またはイソブチレン
−無水マレイン酸共重合体変成物の架橋体の塩が好まし
く使用される。
不溶であり、自重の80〜1000倍の範囲の吸水能力
を持つΔのが使用でき、たとえば、酢酸ビニル−アクリ
ル酸エステル共重合体ケン化物、イソブチレン−無水マ
レイイ酸共重合体変成物の架橋体の塩、架橋構造を有す
る目?リアクリル酸(塩)、殿粉−アクリル酸共重合体
の塩、ポリエチレンオキサイドの変成物、架橋ポリアク
リルアミドまたはその変成物、架橋ポリビニルアルコー
ルなどがあげられる。しかしながら、高吸水性樹脂の吸
水後におけるゲル強度が倦く、ゲルの腐敗がなく、また
長期耐久匹が必要であり、前記のうち、酢酸ビニル−ア
クリル酸エステル共重合体ケン化物またはイソブチレン
−無水マレイン酸共重合体変成物の架橋体の塩が好まし
く使用される。
また、熱可塑性tjj脂および/またはゴムに高吸水性
樹脂を混合して成る複合体は通常行われている公知の方
法で容易に製造することができる。
樹脂を混合して成る複合体は通常行われている公知の方
法で容易に製造することができる。
、なお、該複合体に含まれる高吸水性樹脂の使用量は使
用目的によって異なるが30〜70重(%の範囲が好ま
しい。
用目的によって異なるが30〜70重(%の範囲が好ま
しい。
水に対する氷点降下物質の添加割合は、目的とする氷点
降下物質や使用する保冷温度の関係で決められるが、通
常は水(A)100重量部に対し、アルコールm(B)
5〜80重1部および尿素(C)5〜100重量部の範
囲が好ましい。
降下物質や使用する保冷温度の関係で決められるが、通
常は水(A)100重量部に対し、アルコールm(B)
5〜80重1部および尿素(C)5〜100重量部の範
囲が好ましい。
本発明の保冷剤の製法は水■、アルコール類(8)およ
び尿素(C)からなる保冷液に、熱可塑性樹脂および/
またはゴムに高吸水性−指を混合して成る複合体を所定
時間浸漬させるγごけでよい。
び尿素(C)からなる保冷液に、熱可塑性樹脂および/
またはゴムに高吸水性−指を混合して成る複合体を所定
時間浸漬させるγごけでよい。
彫りした該複合体は、冷却しても床形性と柔軟性を兼備
えているため直接被冷体に接触させてもよいし、あるい
は通常使用されている適当な袋や容器に挿入する等種々
の形態で使用することができる。
えているため直接被冷体に接触させてもよいし、あるい
は通常使用されている適当な袋や容器に挿入する等種々
の形態で使用することができる。
く効 果〉
かくして得られた本発明の保冷剤は、強く冷却しても何
ら、固塊化することがなく、保形性と柔軟性を兼備えて
いるので、これをたとえば、ポリ塩化ビニル、ぼりエチ
レンなどの合成樹脂製あるいはゴム製の袋内にに充填し
て、その開口部を密封し、冷蔵庫などによって冷却すれ
ば、氷まくら、野菜、飲食料、魚貝類などの簡易保冷剤
として極めて広い分骨の保冷のため繰返して使用するこ
とができる。
ら、固塊化することがなく、保形性と柔軟性を兼備えて
いるので、これをたとえば、ポリ塩化ビニル、ぼりエチ
レンなどの合成樹脂製あるいはゴム製の袋内にに充填し
て、その開口部を密封し、冷蔵庫などによって冷却すれ
ば、氷まくら、野菜、飲食料、魚貝類などの簡易保冷剤
として極めて広い分骨の保冷のため繰返して使用するこ
とができる。
〈実施例〉
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が、これによって、本発明の範囲が限定されるものでは
ない。
が、これによって、本発明の範囲が限定されるものでは
ない。
なお、列中に部とあるのは、重量部を示す。 また列中
に吸水量(倍)とあるのは、以下の定義に基づくもので
ある。
に吸水量(倍)とあるのは、以下の定義に基づくもので
ある。
Wo =乾燥した試料型1
W =乾燥試料を20°Cの保冷液に72時間浸漬した
後の重量、 保冷剤の性能試験・・・・・保冷液中で膨iさせた複合
体を一20°Cで、24時間放置したと きの保形性、柔軟性および20°C になるまでの保冷時間を熱心対に より測定した。
後の重量、 保冷剤の性能試験・・・・・保冷液中で膨iさせた複合
体を一20°Cで、24時間放置したと きの保形性、柔軟性および20°C になるまでの保冷時間を熱心対に より測定した。
実施例1
エチレン−酢酸ビニル共重合体(住友化学(株)スミテ
ート■RB−11、VA=41%、MI=60)100
部に対し、高吸水性樹脂(住友化学(株)スミカゲル■
5P−520)100部を加え、80’Cにて、オープ
ンロールで約10分間混練したのら、120 ’Cでプ
レスし、約5m+厚さのプレスシートを得た。
ート■RB−11、VA=41%、MI=60)100
部に対し、高吸水性樹脂(住友化学(株)スミカゲル■
5P−520)100部を加え、80’Cにて、オープ
ンロールで約10分間混練したのら、120 ’Cでプ
レスし、約5m+厚さのプレスシートを得た。
あらかじめ、水(A)100部に対し、エチレンt′リ
コール(B)25部および尿素(C) a 0部の混合
割合から成る保冷液500 mlに、上記で得られた大
きさ201角の複合体を浸漬し、その吸水量および保冷
剤の性能を調べた。得られた測定拮果を表−1に示した
。
コール(B)25部および尿素(C) a 0部の混合
割合から成る保冷液500 mlに、上記で得られた大
きさ201角の複合体を浸漬し、その吸水量および保冷
剤の性能を調べた。得られた測定拮果を表−1に示した
。
実施例2
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー(
シェル化学C?!J)カリフレックス■TR1112、
スチレン/ゴム比=1/86)100部に対し、高吸水
性Wl17(クラレイソプレンケミカル(株)KI20
1Kを粉砕し、平均粒通約20μにしたもの)100部
を加え、140 ’Cにて、オープンロールで約15分
間混練したのち、150’Cでプレスし、約5籠厚さの
プレスシートを得た。
シェル化学C?!J)カリフレックス■TR1112、
スチレン/ゴム比=1/86)100部に対し、高吸水
性Wl17(クラレイソプレンケミカル(株)KI20
1Kを粉砕し、平均粒通約20μにしたもの)100部
を加え、140 ’Cにて、オープンロールで約15分
間混練したのち、150’Cでプレスし、約5籠厚さの
プレスシートを得た。
得られたプレスシート(大きさ20m角)を実施例1と
同様な割合で調製した保冷液500−に浸漬し、その吸
水量および保冷剤の性能を調べた。、得られた4(1j
定結果を表−1に示した。
同様な割合で調製した保冷液500−に浸漬し、その吸
水量および保冷剤の性能を調べた。、得られた4(1j
定結果を表−1に示した。
実施例3
高吸水性樹脂(スミカゲルoSP−520)200部を
下記配合物と共にオープンロールにて約15分間混練し
、未加硫ゴム複合体を得た。
下記配合物と共にオープンロールにて約15分間混練し
、未加硫ゴム複合体を得た。
配合割合
′天然ゴム too部:岨鉛華
5部(プロセスオイル
30部この未加硫ゴム諷合体を蒸気プレス
のにて160°Cで10分間加硫して厚さ51のプレス
シートを得た。
5部(プロセスオイル
30部この未加硫ゴム諷合体を蒸気プレス
のにて160°Cで10分間加硫して厚さ51のプレス
シートを得た。
実施例1と同様な方法によって、その吸水量および保冷
剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−1に示した
。
剤の性能を調べた。得られた測定結果を表−1に示した
。
比較例1
実施例1で得られた保冷液100−に、スミカゲル@)
SP−520を5部面合した保冷剤の性能を調べたつ得
られた測定結果を表−1に示した。
SP−520を5部面合した保冷剤の性能を調べたつ得
られた測定結果を表−1に示した。
比較例2
あらかじめ水(A> 10’ 0部に対し、エチレング
リコール(B) 20部の混合割合から成る保冷液50
0−に、実施例1で得られた複合体(大きさ20部m角
)を浸漬し、その吸水量および保冷剤の性能を調べた。
リコール(B) 20部の混合割合から成る保冷液50
0−に、実施例1で得られた複合体(大きさ20部m角
)を浸漬し、その吸水量および保冷剤の性能を調べた。
得られた測定結果を表−1に示また。
比較例3
あらかじめ水(A) I Q 0部に対し、尿素に)2
5部の混合割合から成る保冷液500−に、実施例8で
得られた複合体(大きさ20m角)を浸漬し、その吸水
量および保冷剤の性能を調べた。得られた測定に吉果を
表−1に示した。
5部の混合割合から成る保冷液500−に、実施例8で
得られた複合体(大きさ20m角)を浸漬し、その吸水
量および保冷剤の性能を調べた。得られた測定に吉果を
表−1に示した。
表−1
(注)
り保形性:20’Cにおける保形性から肉眼で判断した
。
。
2)柔軟性ニー20”Cにおける柔軟性から判断した(
シートが折れない場合を良好とした)表−1から、あき
らかのように、実11例の場合には、保冷性および柔軟
性がともにすぐれていることがわかる。
シートが折れない場合を良好とした)表−1から、あき
らかのように、実11例の場合には、保冷性および柔軟
性がともにすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- 水(A)、アルコール類(B)および尿素(C)からな
る保冷液に、熱可塑性樹脂および/またはゴムに高吸水
性樹脂を混合して成る複合体を浸漬させ、該複合体を膨
張させてなる保冷剤
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61111683A JPH0689324B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 保冷剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61111683A JPH0689324B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 保冷剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62267386A true JPS62267386A (ja) | 1987-11-20 |
JPH0689324B2 JPH0689324B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14567530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61111683A Expired - Lifetime JPH0689324B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 保冷剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0689324B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018048318A (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 有限会社ユタカ産業 | 保冷剤 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS528272A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Hitachi Ltd | Damper with stability |
JPS55129442A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-07 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Water-containing gel material |
JPS5636504A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-09 | Kuraray Co Ltd | Production of water-absorptive resin |
JPS5714679A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Kuraray Co Ltd | Preparation of heating medium for low temperature insulation |
JPS5773007A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-07 | Kuraray Co Ltd | Preparation of water-absorbig resin |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP61111683A patent/JPH0689324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS528272A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Hitachi Ltd | Damper with stability |
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JPS5714679A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Kuraray Co Ltd | Preparation of heating medium for low temperature insulation |
JPS5773007A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-07 | Kuraray Co Ltd | Preparation of water-absorbig resin |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
JP2018048318A (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 有限会社ユタカ産業 | 保冷剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0689324B2 (ja) | 1994-11-09 |
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