JPS6226686B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6226686B2 JPS6226686B2 JP55169250A JP16925080A JPS6226686B2 JP S6226686 B2 JPS6226686 B2 JP S6226686B2 JP 55169250 A JP55169250 A JP 55169250A JP 16925080 A JP16925080 A JP 16925080A JP S6226686 B2 JPS6226686 B2 JP S6226686B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- intake
- intake air
- cleaner case
- temperature
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/325—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl
- G01F1/3282—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl for detecting variations in infrasonic, sonic or ultrasonic waves, due to modulation by passing through the swirling fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関の吸気装置に関し、更に詳細
にはエアクリーナのケース内に収納された吸入空
気量検出装置の改良に関する。
にはエアクリーナのケース内に収納された吸入空
気量検出装置の改良に関する。
例えば自動車等における内燃機関の吸気装置と
しては、カルマン渦の発生周波数を超音波で検出
するようにしたカルマン渦流量計が利用されてい
る。このような装置でカルマン渦を検出する場
合、超音波発信器から発信された超音波は吸入空
気の流れの中を伝播しカルマン渦で変調され受信
器で受信される。この超音波発信器および受信器
は一般に吸入空気量測定導管の管壁に配設され
る。
しては、カルマン渦の発生周波数を超音波で検出
するようにしたカルマン渦流量計が利用されてい
る。このような装置でカルマン渦を検出する場
合、超音波発信器から発信された超音波は吸入空
気の流れの中を伝播しカルマン渦で変調され受信
器で受信される。この超音波発信器および受信器
は一般に吸入空気量測定導管の管壁に配設され
る。
ところで、自動車用内燃機関に吸入される空気
の温度は、真夏の炎天下でアイドル運転を続ける
と数分間で10〜20degの温度上昇が認められる。
衆知のように空気中を伝播する超音波の伝播温度
は温度により変わるので吸入空気の温度上昇が激
しい時にカルマン渦を検出する場合、伝播する超
音波が受ける変調はカルマン渦による変調と温度
上昇による変調となる。この温度による変調は吸
入空気中での温度分布が一様であればカルマン渦
による変調成分のみを検出することは容易である
が吸入空気の流れの中で温度むらがあるとカルマ
ン渦による変調成分と温度むらによる変調成分が
重なり、カルマン渦による変調成分のみを検出す
ることが不可能となり、結果的にカルマン渦の検
出が困難となる。
の温度は、真夏の炎天下でアイドル運転を続ける
と数分間で10〜20degの温度上昇が認められる。
衆知のように空気中を伝播する超音波の伝播温度
は温度により変わるので吸入空気の温度上昇が激
しい時にカルマン渦を検出する場合、伝播する超
音波が受ける変調はカルマン渦による変調と温度
上昇による変調となる。この温度による変調は吸
入空気中での温度分布が一様であればカルマン渦
による変調成分のみを検出することは容易である
が吸入空気の流れの中で温度むらがあるとカルマ
ン渦による変調成分と温度むらによる変調成分が
重なり、カルマン渦による変調成分のみを検出す
ることが不可能となり、結果的にカルマン渦の検
出が困難となる。
本発明の目的は、温度むらが生じる原因となつ
ている吸入空気量測定導管の管壁の温度追従の遅
れを改善し、吸入空気の温度変化が激しい内燃機
関に適した吸気装置を提供することにある。
ている吸入空気量測定導管の管壁の温度追従の遅
れを改善し、吸入空気の温度変化が激しい内燃機
関に適した吸気装置を提供することにある。
以下図について説明する。第1図は従来の吸気
装置の一例を示す構成図であり、エアクリーナケ
ース1の下流側に吸入空気量測定導管2を配設し
たものである。第2図は従来の吸気装置の別の例
を示す構成図であり、エアクリーナケース1内に
収納された吸入空気量測定導管2は吸入空気の上
下流間を区画する隔壁3が吸入空気検出器4より
上流側に設けられたものである。このような従来
装置では空気取入口5から導入された吸入空気は
クリーナエレメント(ろ紙)6を通過し、整流器
7で整流され吸入空気量測定導管2に導入され吸
入空気検出器4でその空気量が検出される。そし
て出口部8から図示しない機関の吸気管に導入さ
れる。
装置の一例を示す構成図であり、エアクリーナケ
ース1の下流側に吸入空気量測定導管2を配設し
たものである。第2図は従来の吸気装置の別の例
を示す構成図であり、エアクリーナケース1内に
収納された吸入空気量測定導管2は吸入空気の上
下流間を区画する隔壁3が吸入空気検出器4より
上流側に設けられたものである。このような従来
装置では空気取入口5から導入された吸入空気は
クリーナエレメント(ろ紙)6を通過し、整流器
7で整流され吸入空気量測定導管2に導入され吸
入空気検出器4でその空気量が検出される。そし
て出口部8から図示しない機関の吸気管に導入さ
れる。
さて、空気取入口5から導入される吸入空気の
温度が急激に変化した場合測定導管2の壁面温度
は吸入空気の温度変化に対しその追従が遅れる。
特に、第1図に示す吸気装置は測定導管2の外面
が吸入空気に接していないので温度変化に対する
追従性は悪い。また、第2図に示す吸気装置は、
測定導管2の外面が吸入空気に接しているものの
その部分の空気は淀むので効果は少なく、さらに
隔壁3を通じて測定導管2の上流部の管壁の温度
がエアクリーナケース1に伝わるので吸入空気の
温度変化に対する管壁の温度追従は緩慢である。
温度が急激に変化した場合測定導管2の壁面温度
は吸入空気の温度変化に対しその追従が遅れる。
特に、第1図に示す吸気装置は測定導管2の外面
が吸入空気に接していないので温度変化に対する
追従性は悪い。また、第2図に示す吸気装置は、
測定導管2の外面が吸入空気に接しているものの
その部分の空気は淀むので効果は少なく、さらに
隔壁3を通じて測定導管2の上流部の管壁の温度
がエアクリーナケース1に伝わるので吸入空気の
温度変化に対する管壁の温度追従は緩慢である。
第3図は本発明の吸気装置に係る一実施例を示
す構成図であり、吸入空気量検出装置の吸入空気
量測定導管2とエアクリーナケース1間に設けら
れた吸入空気の上下流間を区画する隔壁9が吸入
空気検出部4より下流に位置している。
す構成図であり、吸入空気量検出装置の吸入空気
量測定導管2とエアクリーナケース1間に設けら
れた吸入空気の上下流間を区画する隔壁9が吸入
空気検出部4より下流に位置している。
なお、吸入空気検出部4は渦発生体10の下流
に発生するカルマン渦を検出する超音波送・受信
器である。
に発生するカルマン渦を検出する超音波送・受信
器である。
以上のように構成された本実施例の吸気装置で
は空気取入口5から導入された吸入空気はクリー
ナエレメント6を通り、吸入空気量測定導管2の
外面に接した後、整流器7で整流され測定導管2
に導入されるので測定導管2の管壁の内・外面が
吸入空気に接するので、該吸入空気の温度変化に
対して管壁の温度の追従性は非常に良くなる。こ
の温度の追従は吸入空気検出部4より上流の管壁
に必要であり、吸入空気量が検出された後の下流
での吸入空気の温度むらは吸入空気量の検出には
有害でない。従つて、吸入空気検出部4より下流
側に設けた隔壁9を通して測定導管2の下流部の
管壁の温度がエアクリーナケース1に伝わつても
吸入空気量の検出には悪影響をおよぼさない。
は空気取入口5から導入された吸入空気はクリー
ナエレメント6を通り、吸入空気量測定導管2の
外面に接した後、整流器7で整流され測定導管2
に導入されるので測定導管2の管壁の内・外面が
吸入空気に接するので、該吸入空気の温度変化に
対して管壁の温度の追従性は非常に良くなる。こ
の温度の追従は吸入空気検出部4より上流の管壁
に必要であり、吸入空気量が検出された後の下流
での吸入空気の温度むらは吸入空気量の検出には
有害でない。従つて、吸入空気検出部4より下流
側に設けた隔壁9を通して測定導管2の下流部の
管壁の温度がエアクリーナケース1に伝わつても
吸入空気量の検出には悪影響をおよぼさない。
以上説明したように、本発明の内燃機関の吸気
装置によれば、吸入空気を導入するエアクリーナ
ケース内に配設された吸入空気量検出装置が測定
導管を備え、該測定導管に設けられた吸入空気検
出器より下流側における当該測定導管の外周面に
隔壁9を設け、この隔壁をエアクリーナケースの
内周面に嵌合装着したことにより、吸入空気量検
出装置における測定導管2の吸入空気の温度に対
する追従性が良くなり、吸入空気の温度が急激に
変化しても該吸入空気量の検出が安定且つ正確に
行なえる。しかも、このような測定導管のエアク
リーナケース内周面への取付けは隔壁の嵌合装着
によるため非常に容易で、且つ装置全体の構造も
簡素化できる。
装置によれば、吸入空気を導入するエアクリーナ
ケース内に配設された吸入空気量検出装置が測定
導管を備え、該測定導管に設けられた吸入空気検
出器より下流側における当該測定導管の外周面に
隔壁9を設け、この隔壁をエアクリーナケースの
内周面に嵌合装着したことにより、吸入空気量検
出装置における測定導管2の吸入空気の温度に対
する追従性が良くなり、吸入空気の温度が急激に
変化しても該吸入空気量の検出が安定且つ正確に
行なえる。しかも、このような測定導管のエアク
リーナケース内周面への取付けは隔壁の嵌合装着
によるため非常に容易で、且つ装置全体の構造も
簡素化できる。
第1図は従来の吸気装置の他の例を示す構成
図、第2図は従来の吸気装置の他の例を示す構成
図、第3図は本発明の一実施例に係る内燃機関の
吸気装置を示す構成図である。 1…エアクリーナケース、2…吸入空気量測定
導管、4…吸入空気検出部、9…隔壁。なお、図
中同一符号は同一部分又は相当する部分を示す。
図、第2図は従来の吸気装置の他の例を示す構成
図、第3図は本発明の一実施例に係る内燃機関の
吸気装置を示す構成図である。 1…エアクリーナケース、2…吸入空気量測定
導管、4…吸入空気検出部、9…隔壁。なお、図
中同一符号は同一部分又は相当する部分を示す。
Claims (1)
- 1 空気取入口および内燃機関へ空気を導出する
出口部とが形成された筒状のエアクリーナケー
ス、該エアクリーナケースの前記空気取入口に対
向して配置されたクリーナエレメント、前記エア
クリーナケース内に収容され、前記出口部から流
出する空気量を検出する吸入空気量検出装置を備
え、前記吸入空気量検出装置が、前記クリーナエ
レメントを通過した空気を整流する整流器と、該
整流器を支持し、吸入空気を案内する筒状の測定
導管と、該測定導管における前記整流器の下流側
に設けられ、前記測定導管を流れる空気量を検出
する吸入空気検出器と、該吸入空気検出器の下流
側における前記測定導管の外周面に形成され、前
記エアクリーナケースの内周面に係止されて前記
エアクリーナケースの前記空気取入口と前記出口
部とを仕切る隔壁とから構成されていることを特
徴とする内燃機関の吸気装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55169250A JPS5791436A (en) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Detector for amount of suction air of internal combustion engine |
US06/381,660 US4448064A (en) | 1980-11-28 | 1982-05-24 | Device for detecting the intake air flow rate in an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55169250A JPS5791436A (en) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Detector for amount of suction air of internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5791436A JPS5791436A (en) | 1982-06-07 |
JPS6226686B2 true JPS6226686B2 (ja) | 1987-06-10 |
Family
ID=15883020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55169250A Granted JPS5791436A (en) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Detector for amount of suction air of internal combustion engine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4448064A (ja) |
JP (1) | JPS5791436A (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0524186Y2 (ja) * | 1986-03-11 | 1993-06-21 | ||
US4815324A (en) * | 1986-04-24 | 1989-03-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Intake air meter for an internal combustion engine |
US4776213A (en) * | 1987-03-18 | 1988-10-11 | Ford Motor Company | Mass airflow meter |
AT395762B (de) * | 1988-07-14 | 1993-03-25 | Vaillant Gmbh | Mit einem brenngas-luft-gemisch gespeister gasbrenner |
DE4013351A1 (de) * | 1989-04-25 | 1990-10-31 | Mitsubishi Motors Corp | Wirbelstroemungsmesser |
AU621755B2 (en) * | 1989-05-23 | 1992-03-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Vortex flowmeter |
US5038621A (en) * | 1989-11-06 | 1991-08-13 | Bicore Monitoring Systems | Variable area obstruction gas flow meter |
US4989456A (en) * | 1989-11-06 | 1991-02-05 | Bicore Monitoring Systems | Variable area obstruction gas flow meter |
US5193399A (en) * | 1991-07-01 | 1993-03-16 | Oval Engineering Co., Ltd. | Vortex flowmeter |
JP3285513B2 (ja) * | 1997-05-28 | 2002-05-27 | 三菱電機株式会社 | 感熱式流量センサおよび内燃機関の吸気装置 |
US6101885A (en) * | 1997-06-24 | 2000-08-15 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Substitution kits for volumetric flow sensors and corresponding vortex flow sensors |
DE202006004927U1 (de) * | 2006-03-28 | 2007-08-02 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Luftansaugsystem für eine Brennkraftmaschine und Filtereinsatz für einen Luftfilter eines Luftansaugsystems |
US8807118B2 (en) * | 2010-06-17 | 2014-08-19 | Cummins Filtration Ip Inc. | Integrated idealized inlet for engine air induction system |
DE102011015018B4 (de) * | 2011-03-25 | 2020-07-02 | Audi Ag | Rundfilterpatrone mit Luftmassenmesser für einen Trocken-Luftfilter einer Brennkraftmaschine |
DE102013218217A1 (de) * | 2013-09-11 | 2015-03-26 | Mahle International Gmbh | Luftfilter |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56103368A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | Karman's vortex street current meter |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3374673A (en) * | 1965-10-01 | 1968-03-26 | Technology Inc | Mass flowmeter structure |
GB1512290A (en) * | 1975-11-24 | 1978-06-01 | Agar J Instrumentation Ltd | Method and apparatus for determining fluid flow rate and/or for exercising a control in dependence thereon |
US4217929A (en) * | 1976-12-01 | 1980-08-19 | Badger Meter, Inc. | Flow control composite valve |
JPS5565114A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-16 | Mitsubishi Electric Corp | Measuring unit of suctioned air quantity for internal combustion engine |
JPS5572630A (en) * | 1978-11-24 | 1980-05-31 | Yamaha Motor Co Ltd | Vehicle engine |
JPS606735Y2 (ja) * | 1979-03-01 | 1985-03-05 | 三菱自動車工業株式会社 | 機関の吸気装置 |
-
1980
- 1980-11-28 JP JP55169250A patent/JPS5791436A/ja active Granted
-
1982
- 1982-05-24 US US06/381,660 patent/US4448064A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56103368A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | Karman's vortex street current meter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5791436A (en) | 1982-06-07 |
US4448064A (en) | 1984-05-15 |
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