JPS62266731A - 垂直磁気記録媒体の製造装置 - Google Patents
垂直磁気記録媒体の製造装置Info
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- JPS62266731A JPS62266731A JP10946486A JP10946486A JPS62266731A JP S62266731 A JPS62266731 A JP S62266731A JP 10946486 A JP10946486 A JP 10946486A JP 10946486 A JP10946486 A JP 10946486A JP S62266731 A JPS62266731 A JP S62266731A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は垂直磁気記録媒体の製造装置に関するものであ
る。
る。
従来、垂直磁気記録方式による高密度磁気記録を実現さ
せる材料として有力なものにCoCr合金膜がある。
せる材料として有力なものにCoCr合金膜がある。
この合金膜は主に真空蒸法、ス・ぐツタリング法。
メッキ法等によって製造され、磁性層が連続体であるた
めに記録密度の飛躍的な向上が期待されている。
めに記録密度の飛躍的な向上が期待されている。
しかしながら、こうして得た磁性層は耐久性に乏しかっ
た。
た。
本発明者はス/Jツタ法によるCoCr膜作成において
スパッタ圧力f 2X10 Torr以下にすればC
oCr膜の機械的特性即ち耐久性が向上することを見い
出した。
スパッタ圧力f 2X10 Torr以下にすればC
oCr膜の機械的特性即ち耐久性が向上することを見い
出した。
しかしながら2X10 Torrid、下の圧力での
スノ臂ツタリングは装置限界に近く、放電が不安定にな
りやすいため、再現性及び信頼性の点で困難がある。
スノ臂ツタリングは装置限界に近く、放電が不安定にな
りやすいため、再現性及び信頼性の点で困難がある。
本発明はこれらの欠点を除去するため、スノJ?ツタ圧
力を下げることなく、膜の機械的特性を向上させること
のできる垂直磁気記録媒体の製造装置を提供すること金
目的とする。
力を下げることなく、膜の機械的特性を向上させること
のできる垂直磁気記録媒体の製造装置を提供すること金
目的とする。
一般にスフ4ツタ原子の基板到達時の運動・千ネルギー
はス・母ツタ圧力が高いほど小さくなる。これは、ター
ゲットからたたき出されたスパッタ原子が基板に到達す
るまでにアルゴン分子と衝突′シ。
はス・母ツタ圧力が高いほど小さくなる。これは、ター
ゲットからたたき出されたスパッタ原子が基板に到達す
るまでにアルゴン分子と衝突′シ。
運動エネルギーの一部を失う確率が高くなるためである
。これが、スパッタ圧力を高くした場合に耐久性の良い
微細構造の磁性層を得られない理由であると考えられる
。
。これが、スパッタ圧力を高くした場合に耐久性の良い
微細構造の磁性層を得られない理由であると考えられる
。
とすれば、逆にスパッタ圧力を下げることなく。
機械的特性の良いCoCr膜を得るには、スパッタ粒子
全加速して、運動エネルギーを増加させれば良いことに
なる。
全加速して、運動エネルギーを増加させれば良いことに
なる。
本発明は、このような考慮のもとになされたものである
。
。
即ち7本発明はDCマグネトロンス/J?ツタ装置を用
いた垂直磁気記録媒体の製造において、磁性層を形成す
べき基板とターゲットの間に、一対のRF用電極を設け
、DCス・ぐツタの際に、該RF用電電極間RF放電を
行わせることによってス・母フタ粒子を加速させるよう
にしkものである。
いた垂直磁気記録媒体の製造において、磁性層を形成す
べき基板とターゲットの間に、一対のRF用電極を設け
、DCス・ぐツタの際に、該RF用電電極間RF放電を
行わせることによってス・母フタ粒子を加速させるよう
にしkものである。
以下1本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第1図を参照して、1はターゲット。
。第1図を参照して、1はターゲット。
2はスパッタ用直流電源、3は基板用ホルダー。
4は基i、5はホルダーのためのバイアス用電源である
。ターケ9ット1.基板用ホルダー3および基板4は従
来同様容器中に収容されて、スパッタ装置を構成してい
る。
。ターケ9ット1.基板用ホルダー3および基板4は従
来同様容器中に収容されて、スパッタ装置を構成してい
る。
第1図の装置は1本発明に従い更に、ターゲット1と基
板4との間の領域に対向する一対の電極6.6′が設け
られている。これらの電極6,6′間にRF雷電圧印加
するためのRF主電源設けられている。
板4との間の領域に対向する一対の電極6.6′が設け
られている。これらの電極6,6′間にRF雷電圧印加
するためのRF主電源設けられている。
以下動作について説明する。
1)―
ターゲット1よシDCマグネトロンスノクツタ法により
たたき出された。27922粒子9は、対向するRFF
極6,6′の間につくられたプラズマ領域8中を通過す
る間にイオン化され(イオンを10で示す)電源5によ
ってバイアスをかけられた基板ホルダー3に向かって加
速され、基板4上に堆積する。
たたき出された。27922粒子9は、対向するRFF
極6,6′の間につくられたプラズマ領域8中を通過す
る間にイオン化され(イオンを10で示す)電源5によ
ってバイアスをかけられた基板ホルダー3に向かって加
速され、基板4上に堆積する。
ことによって形成されたCo−Cr膜は機械的特性の良
好なものが得られた。
好なものが得られた。
例1
第1図に示す装置において、ポリエステルフィルム上に
CoCrを5 X 10 Torrの圧力でスパッタ
リングを行ない、バイアス電圧を0〜250Vtで変化
させた。この時、 l’j F/#ワーは200W一定
とした。
CoCrを5 X 10 Torrの圧力でスパッタ
リングを行ない、バイアス電圧を0〜250Vtで変化
させた。この時、 l’j F/#ワーは200W一定
とした。
例2
例1においてスパッタ圧力をlXl0 Torrとし
。
。
バイアス電圧、RF/#ワーを投入しないでCoCr膜
の作成を行なった。
の作成を行なった。
例1及び例2で得られたCoCr膜の膜強度をひろかき
テストで測定した結果を第2図に示す。−ここで、第2
図の縦軸の膜強度はひりかきテストで測定された限界荷
重を、バイアス電圧が150vのときを1として表した
相対値である。
テストで測定した結果を第2図に示す。−ここで、第2
図の縦軸の膜強度はひりかきテストで測定された限界荷
重を、バイアス電圧が150vのときを1として表した
相対値である。
第2図から1本発明によれば、イオン化したスパッタ粒
子がバイアス電位によって加速されることによシ得られ
るCoCr膜の機械的特性がス・−P2り圧力を低くし
た時とほぼ同等になったことがわかる。
子がバイアス電位によって加速されることによシ得られ
るCoCr膜の機械的特性がス・−P2り圧力を低くし
た時とほぼ同等になったことがわかる。
〔発明の効果〕 −
以上述べたように1本発明によればスノーツタ圧力を放
電限界近くまで下げることなく、lXl0’Torrの
ス・母ツタ圧力で作成されたものとほぼ同等な機械的特
性を持ったCoCr膜が得られた。
電限界近くまで下げることなく、lXl0’Torrの
ス・母ツタ圧力で作成されたものとほぼ同等な機械的特
性を持ったCoCr膜が得られた。
ここで本発明によって得られた効果はCoCr以外の垂
直磁気記録用金属、薄膜に応用可能であり2本実施例に
制限されない。
直磁気記録用金属、薄膜に応用可能であり2本実施例に
制限されない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す概略図である。
第2図は本発明によって得られた磁性膜のバイアス電圧
と膜強度の関係を比較例とともに示す図である。 1・・・ターグーット、2・・・スパッタ用DC電源、
3・・・基板ホルダー、4・・・基板、5・・・バイア
ス用DC電源、 6 、6’・・・RFF電用電極、7
・・・RF主電源8・・・RF放電領域、9・・・スt
J?ツタ粒子、10・・・イオン化されたス・母ツタ粒
子。
と膜強度の関係を比較例とともに示す図である。 1・・・ターグーット、2・・・スパッタ用DC電源、
3・・・基板ホルダー、4・・・基板、5・・・バイア
ス用DC電源、 6 、6’・・・RFF電用電極、7
・・・RF主電源8・・・RF放電領域、9・・・スt
J?ツタ粒子、10・・・イオン化されたス・母ツタ粒
子。
Claims (1)
- 1、負電位にバイアスされた基板ホルダーを持つDCマ
グネトロンスパッタ装置を用いた垂直磁気記録媒体の製
造装置において、ターゲットと基板との間に一対のRF
放電用電極を設けたことを特徴とする垂直磁気記録媒体
の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10946486A JPS62266731A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 垂直磁気記録媒体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10946486A JPS62266731A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 垂直磁気記録媒体の製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62266731A true JPS62266731A (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=14510891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10946486A Pending JPS62266731A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 垂直磁気記録媒体の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62266731A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02126424A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-05-15 | Mitsubishi Kasei Corp | 磁気記録媒体の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5734324A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-24 | Teijin Ltd | Manufacture of vertically magnetized film |
JPS5925975A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 合金薄膜の製造法 |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP10946486A patent/JPS62266731A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5734324A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-24 | Teijin Ltd | Manufacture of vertically magnetized film |
JPS5925975A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 合金薄膜の製造法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02126424A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-05-15 | Mitsubishi Kasei Corp | 磁気記録媒体の製造方法 |
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