JPS62266367A - 冷暖熱発生装置 - Google Patents
冷暖熱発生装置Info
- Publication number
- JPS62266367A JPS62266367A JP11004286A JP11004286A JPS62266367A JP S62266367 A JPS62266367 A JP S62266367A JP 11004286 A JP11004286 A JP 11004286A JP 11004286 A JP11004286 A JP 11004286A JP S62266367 A JPS62266367 A JP S62266367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- reactor
- heat
- transport path
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷暖房空調、排熱回収等行なうヒートポンプシ
ステムに関するものである。
ステムに関するものである。
従来の技術
従来ヒートポンプシステムについては、様々な方法が提
案されているが、フロンを用いた蒸気圧縮式、リチウム
ブロマイドと水を用いた吸収式が、主として実用されて
いるにすぎない。
案されているが、フロンを用いた蒸気圧縮式、リチウム
ブロマイドと水を用いた吸収式が、主として実用されて
いるにすぎない。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら前者については、効率は良いのであるが、
その作動圧力が高いために、騒音、振動も高く、また配
管等も耐圧を要するために堅牢かつ精密な造りにする必
要があり、高価な製品にならざるを得なかった0さらに
、フロンについてはオゾン層の破壊の懸念が持たれ、そ
の使用については、量を削減しようという全世界的な動
きもあリ、少なからず問題を内在していた。また、後者
についても、効率がそれほど高くなく(入力に対する出
力が1oo%前後である。、空冷化が困難真空系に近い
ために配管類が大型化し装置全体の小型化が困難の問題
があった。
その作動圧力が高いために、騒音、振動も高く、また配
管等も耐圧を要するために堅牢かつ精密な造りにする必
要があり、高価な製品にならざるを得なかった0さらに
、フロンについてはオゾン層の破壊の懸念が持たれ、そ
の使用については、量を削減しようという全世界的な動
きもあリ、少なからず問題を内在していた。また、後者
についても、効率がそれほど高くなく(入力に対する出
力が1oo%前後である。、空冷化が困難真空系に近い
ために配管類が大型化し装置全体の小型化が困難の問題
があった。
問題点を解決するだめの手段
本発明は前記問題点を解決するために、熱交換機能を有
する低圧の第一反応器および高圧の第二反応器と、両反
応器を連結する気体輸送路、液体輸送路、液体返送路と
、その気体輸送路には気体圧送機を、液体輸送路には液
体圧送機を、液体返送路には圧力開放器をそれぞれ設け
、第一反応器では液体からの気体の脱離に伴う吸熱反応
を、第二反応器では、液体への気体の吸収に伴う発熱反
応を行なわせしめ、第一反応器からは冷熱を、第二反応
器から暖熱を取り出せるよう構成するとともに、前記第
一、第二反応器内の液体の流れ方向と、外界にまたは外
界から熱を運ぶ媒体の流れ方向とは向流であり、かつ両
者の間で壁面等分して來又換するよう構成した化学反応
を利用したヒートポンプシステムを提供するものである
。
する低圧の第一反応器および高圧の第二反応器と、両反
応器を連結する気体輸送路、液体輸送路、液体返送路と
、その気体輸送路には気体圧送機を、液体輸送路には液
体圧送機を、液体返送路には圧力開放器をそれぞれ設け
、第一反応器では液体からの気体の脱離に伴う吸熱反応
を、第二反応器では、液体への気体の吸収に伴う発熱反
応を行なわせしめ、第一反応器からは冷熱を、第二反応
器から暖熱を取り出せるよう構成するとともに、前記第
一、第二反応器内の液体の流れ方向と、外界にまたは外
界から熱を運ぶ媒体の流れ方向とは向流であり、かつ両
者の間で壁面等分して來又換するよう構成した化学反応
を利用したヒートポンプシステムを提供するものである
。
作 用
上記構成における作用について以下に述べる。
一般に可逆的化学反応系においては、高温で吸熱、低温
で発熱反応が進行するのであるが、系の圧力を変化させ
ることによって逆の反応を起こさせることも可能である
。つまり、ある系において、高温高圧で発熱反応、低温
低圧で吸熱反応を進行させられる。本発明はこのような
系を利用して新方式ヒートポンプシステムを形成するも
のであり、特に反応系として、 気体+液体#液体+反応熱(発熱) となるものを選んで構成している。右向きが発熱反応で
ちり、左向きが吸熱反応となる。よって、低圧の第一反
応器で左向き、高圧の第二反応器で右向きの反応を進行
させ、それぞれの反応器から熱交換によって冷暖熱を目
的に応じて取り出すことが可能となる。この時、反応器
内の液体と熱媒体との間で向流熱交換させるのであるが
、その詳細な作用効果については実施例のところで述べ
る。
で発熱反応が進行するのであるが、系の圧力を変化させ
ることによって逆の反応を起こさせることも可能である
。つまり、ある系において、高温高圧で発熱反応、低温
低圧で吸熱反応を進行させられる。本発明はこのような
系を利用して新方式ヒートポンプシステムを形成するも
のであり、特に反応系として、 気体+液体#液体+反応熱(発熱) となるものを選んで構成している。右向きが発熱反応で
ちり、左向きが吸熱反応となる。よって、低圧の第一反
応器で左向き、高圧の第二反応器で右向きの反応を進行
させ、それぞれの反応器から熱交換によって冷暖熱を目
的に応じて取り出すことが可能となる。この時、反応器
内の液体と熱媒体との間で向流熱交換させるのであるが
、その詳細な作用効果については実施例のところで述べ
る。
そして気体圧送機、液体圧送機、圧力開放器は、反応を
進行させるだめの高圧低圧条件を作るために用いるので
あるが、反応物質である気体、液体それぞれおよび組み
合わせ、濃度圧力等は、利用する熱の温度レベルに応じ
て適切に選ばれる。また熱回収器9は液体圧送路5側へ
冷熱を回収するために用い、熱回収器10はその反応側
へ暖熱を回収するために用いる。
進行させるだめの高圧低圧条件を作るために用いるので
あるが、反応物質である気体、液体それぞれおよび組み
合わせ、濃度圧力等は、利用する熱の温度レベルに応じ
て適切に選ばれる。また熱回収器9は液体圧送路5側へ
冷熱を回収するために用い、熱回収器10はその反応側
へ暖熱を回収するために用いる。
実施例
本発明による冷暖熱発生装置の概念図を第1図に示す。
1は第一反応器であり、2が第二反応器であり、両反応
器は、空気、水等の媒体を介して外界との熱交換が可能
であるとともに、途中に気体圧送@6を設けた気体輸送
路3、液体圧送機7を設けた液体輸送路4、圧力開放機
8を設けた液体反応路5でそれぞれ結ばれる。このとき
両反応器中での吸収および脱離反応を速やかに行なわせ
るために、気液の接触面積を増加させるような充填物あ
るいは触媒などを充填したシ、流れを攪乱させるような
操作、構造にするなどの配慮が必要である。9.10は
気体輸送路3と液体輸送路4の両方と、液体返送路6と
の間で熱交換を行なう熱回収器であるが、必要に応じて
液体輸送路4と液体返送路6との間だけで熱交換するよ
うにしてもよい。り中の矢印は反応物あるいは反応生成
物の流れ方向を示す。
器は、空気、水等の媒体を介して外界との熱交換が可能
であるとともに、途中に気体圧送@6を設けた気体輸送
路3、液体圧送機7を設けた液体輸送路4、圧力開放機
8を設けた液体反応路5でそれぞれ結ばれる。このとき
両反応器中での吸収および脱離反応を速やかに行なわせ
るために、気液の接触面積を増加させるような充填物あ
るいは触媒などを充填したシ、流れを攪乱させるような
操作、構造にするなどの配慮が必要である。9.10は
気体輸送路3と液体輸送路4の両方と、液体返送路6と
の間で熱交換を行なう熱回収器であるが、必要に応じて
液体輸送路4と液体返送路6との間だけで熱交換するよ
うにしてもよい。り中の矢印は反応物あるいは反応生成
物の流れ方向を示す。
次に第2図に第二反応器2の断面図を示す。10が反応
部であり、反応物質である気体と液体が反応物質入口1
1から導入され吸収発熱反応をしだ後に反応物質出口1
2から出て圧力開放器8を通り第一反応器1に戻される
。13は気液の接、触面積を増加させるための充填物で
あるが、吸収速度を増加させるだめの触媒を設置するこ
ともある。
部であり、反応物質である気体と液体が反応物質入口1
1から導入され吸収発熱反応をしだ後に反応物質出口1
2から出て圧力開放器8を通り第一反応器1に戻される
。13は気液の接、触面積を増加させるための充填物で
あるが、吸収速度を増加させるだめの触媒を設置するこ
ともある。
14は熱媒体流路であり、熱媒体人口15から入り熱媒
体出口16から出るまでの間に、熱交換壁面17を介し
て反応部10内の液体と熱交換を行なう。本実施例では
熱媒体として水を用いているが、目的、温度レベル等に
応じて他の流体をも用いることができる。図中実線矢印
は熱媒体の流れ方向を示し、破線矢印は液体反応物質の
流れ万同を示しているが、熱交換壁面17内外の液体は
いわゆる向流熱交換の状態にある。また図示はしないが
、同様にして第一反応器1に於いても向流熱交換が行な
われている。しかし、このときの気体反応物質の流れ方
向は、液体物質のそれに対して向流併流どちらの方向に
しても構わない。
体出口16から出るまでの間に、熱交換壁面17を介し
て反応部10内の液体と熱交換を行なう。本実施例では
熱媒体として水を用いているが、目的、温度レベル等に
応じて他の流体をも用いることができる。図中実線矢印
は熱媒体の流れ方向を示し、破線矢印は液体反応物質の
流れ万同を示しているが、熱交換壁面17内外の液体は
いわゆる向流熱交換の状態にある。また図示はしないが
、同様にして第一反応器1に於いても向流熱交換が行な
われている。しかし、このときの気体反応物質の流れ方
向は、液体物質のそれに対して向流併流どちらの方向に
しても構わない。
第3図は、これら一連のサイクルをP−T線図上に示し
たものである。縦軸は気体反応物質の分圧(それだけの
場合は全圧)を対数表示したものであシ、横軸は温度を
示している。xl、x2は、液体反応物質に対する気体
反応物質の濃度を示し、二本の線はそのときの温度に対
する反応平衡分圧をしめしている。但しxl< X2で
ある。線分へBが圧力P1における第一反応器での脱離
反応過程を示し、線分CDが圧力P2における第二反応
器での吸収反応過程を示している。Pl〈P2であり、
T1くT2くT3〈T4である。このとき線分CDに注
目してみると、上述のように液体反応物質は熱媒体と向
流熱交換するだめに、反応の進行と共に温度はT4から
T3へと徐々に降下していき(一般に吸収反応は低温で
有利であるから)さらに反応が進行し易くなり速度が大
きくなる。また、線分ABに於いては逆に温度はT か
らT2に上昇しなから吸熱脱離反応が進行するので、や
はりその速度は大きくなる。そして熱媒体は第一反応器
の出口ではT1の温度に近い状態となり、外界に冷熱を
供給することが可能となり、第二反応器の出口ではT4
の温度に近い状態となり、外界に暖熱を供給することが
可能となる。このようにサイクルは全体として矢印で示
すようにABCDと循環することになる。
たものである。縦軸は気体反応物質の分圧(それだけの
場合は全圧)を対数表示したものであシ、横軸は温度を
示している。xl、x2は、液体反応物質に対する気体
反応物質の濃度を示し、二本の線はそのときの温度に対
する反応平衡分圧をしめしている。但しxl< X2で
ある。線分へBが圧力P1における第一反応器での脱離
反応過程を示し、線分CDが圧力P2における第二反応
器での吸収反応過程を示している。Pl〈P2であり、
T1くT2くT3〈T4である。このとき線分CDに注
目してみると、上述のように液体反応物質は熱媒体と向
流熱交換するだめに、反応の進行と共に温度はT4から
T3へと徐々に降下していき(一般に吸収反応は低温で
有利であるから)さらに反応が進行し易くなり速度が大
きくなる。また、線分ABに於いては逆に温度はT か
らT2に上昇しなから吸熱脱離反応が進行するので、や
はりその速度は大きくなる。そして熱媒体は第一反応器
の出口ではT1の温度に近い状態となり、外界に冷熱を
供給することが可能となり、第二反応器の出口ではT4
の温度に近い状態となり、外界に暖熱を供給することが
可能となる。このようにサイクルは全体として矢印で示
すようにABCDと循環することになる。
次にヒートポンプシステムとして機能させるためてどの
ような反応系を選ぶかについて簡単に記す。
ような反応系を選ぶかについて簡単に記す。
基本的には目的とする得たい温度レベルに応じて、反応
系を選ぶべきであり、また反応圧力も設定するべきもの
であるが、可能な系として次のようなものがある。
系を選ぶべきであり、また反応圧力も設定するべきもの
であるが、可能な系として次のようなものがある。
たとえば、炭酸ガス、硫化水素等の酸性ガスと、アルカ
ノールアミン類あるいはアルカリ塩類のどちらかまたは
両者の混合であるアルカリ性水溶液から成る反応系、ま
たはその後者が、スルフオラン、ポリニチレングリコー
ルジメチルエーテル、プロピレンカーボネイト、メタノ
ール等の有機剤であるか、有機剤を混入した反応系、ア
ンモニアと水から成る反応系、比較的低い蒸気圧のハロ
ゲン化炭化水素かハロゲン化アルコールと有機剤から成
る反応系などである。これらのうちから具体的に反応物
を選んで、ヒートポンプとして作動したときの成績例に
ついて以下に示す。
ノールアミン類あるいはアルカリ塩類のどちらかまたは
両者の混合であるアルカリ性水溶液から成る反応系、ま
たはその後者が、スルフオラン、ポリニチレングリコー
ルジメチルエーテル、プロピレンカーボネイト、メタノ
ール等の有機剤であるか、有機剤を混入した反応系、ア
ンモニアと水から成る反応系、比較的低い蒸気圧のハロ
ゲン化炭化水素かハロゲン化アルコールと有機剤から成
る反応系などである。これらのうちから具体的に反応物
を選んで、ヒートポンプとして作動したときの成績例に
ついて以下に示す。
(実施例1)
炭酸ガスとジェタノールアミン3モル/リッター水溶液
から成る系において、低温低圧側:5℃、0.07at
a、高温高圧側:60’C14,0ata、なる条件に
おいて、気体および液体用圧送機の総入力に対する冷房
出力で約300%を得た。
から成る系において、低温低圧側:5℃、0.07at
a、高温高圧側:60’C14,0ata、なる条件に
おいて、気体および液体用圧送機の総入力に対する冷房
出力で約300%を得た。
(実施例2)
硫化水素とモノエタノールアミン2モル/リッター水溶
液から成る系において、低温低圧側=80℃、20To
rr、高温高圧1llIII:120°C,1200T
orr。
液から成る系において、低温低圧側=80℃、20To
rr、高温高圧1llIII:120°C,1200T
orr。
なる条件において、入力に対する昇温の出力で約SOO
%を得た。
%を得た。
発明の効果
以上のように本発明によれば次のような効果が得られる
。
。
a 作動圧力が大気圧に近いために、圧送機、配管、シ
ール等の部材を樹脂などの安価な材料、簡単な構成で済
ますことができ、全体としてコストが安くなる。
ール等の部材を樹脂などの安価な材料、簡単な構成で済
ますことができ、全体としてコストが安くなる。
b システムが非作動中においても系内外の圧力差が小
さいため、aと同様の効果がある。
さいため、aと同様の効果がある。
C適当な反応系を選ぶことによって様々な使用目的、温
度レベルに対応できる。
度レベルに対応できる。
d 全て流体から成る反応系であり、成分の晶出もない
ため、水冷、空冷等の熱交換の形態に自由度が太きい。
ため、水冷、空冷等の熱交換の形態に自由度が太きい。
e 小型装置から大型装置まで対応できる。
f フロンレスのヒートポンプシステムモ可能であり、
その場合にはオゾン層云々の心配がなくなる。
その場合にはオゾン層云々の心配がなくなる。
q 動力源が電気だけでよいため取り扱いが簡単である
。
。
h 反応速度の増大により反応器がコンパクトとなる。
第1図は本発明による一実施例の冷暖熱発生装置の概念
図であり、第2図は第1図における第二反応器の断面図
、第3図はP −T線図上でのサイクル図である。 1・・・・・・第一反応器、2・・・・・・第二反応器
、3・・・・・・気体輸送路、4・・・・・・液体輸送
路、5・・・・・・液体返送路、6・・・・・・気体圧
送機、7・・・・・・液体圧送機、8・・・・・・圧力
開放器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 8圧力開放器 第2図 第3図 万 万 万 T4 □ 温 度 (T)
図であり、第2図は第1図における第二反応器の断面図
、第3図はP −T線図上でのサイクル図である。 1・・・・・・第一反応器、2・・・・・・第二反応器
、3・・・・・・気体輸送路、4・・・・・・液体輸送
路、5・・・・・・液体返送路、6・・・・・・気体圧
送機、7・・・・・・液体圧送機、8・・・・・・圧力
開放器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 8圧力開放器 第2図 第3図 万 万 万 T4 □ 温 度 (T)
Claims (2)
- (1)外界との熱交換機能を有する低圧の第一反応器お
よび高圧の第二反応器と、両反応器を連結する気体輸送
路、液体輸送路、液体返送路と、前記気体輸送路には気
体圧送機を、前記液体輸送路には液体圧送機を、前記液
体返送路には圧力開放器をそれぞれ設け、前記第一反応
器では液体からの気体の脱離に伴う吸熱反応を、前記第
二反応器では、液体への気体の吸収に伴う発熱反応を行
なわせしめ、前記第一反応器からは冷熱を、前記第二反
応器からは暖熱を取り出せるよう構成するとともに、前
記第一、第二反応器内の液体の流れ方向と、外界にまた
は外界から熱を運び媒体の流れ方向とは向流であり、か
つ両者の間で壁面等介して熱交換するよう構成した冷暖
熱発生装置。 - (2)第一、第二反応器をそれぞれに近い場所に於いて
、前記気体輸送路と前記液体輸送路の両方あるいは前記
液体輸送路と、前記液体返送路との間で熱交換させる熱
回収器を設けた特許請求の範囲第1項記載の冷暖熱発生
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11004286A JPS62266367A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 冷暖熱発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11004286A JPS62266367A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 冷暖熱発生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62266367A true JPS62266367A (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=14525636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11004286A Pending JPS62266367A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 冷暖熱発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62266367A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0268464A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ケミカルヒートポンプ |
JP2015508886A (ja) * | 2012-03-01 | 2015-03-23 | スティリアラス.ヴァシリオスSTYLIARAS.Vasilios | 吸収および溶液濃度変化を組み合わせた高効率のヒートポンプ |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP11004286A patent/JPS62266367A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0268464A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ケミカルヒートポンプ |
JP2015508886A (ja) * | 2012-03-01 | 2015-03-23 | スティリアラス.ヴァシリオスSTYLIARAS.Vasilios | 吸収および溶液濃度変化を組み合わせた高効率のヒートポンプ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7045230B2 (en) | Chemical hydride hydrogen generation system and fuel cell stack incorporating a common heat transfer circuit | |
US20050178125A1 (en) | Method for the utilization of energy from cyclic thermochemical processes to produce mechanical energy and plant for this purpose | |
CA1194276A (en) | Gas transporting system | |
JPS62266367A (ja) | 冷暖熱発生装置 | |
JPH0670534B2 (ja) | ケミカルヒートポンプ装置 | |
JP2920860B2 (ja) | 発熱装置 | |
JPS62266368A (ja) | 冷暖熱発生装置 | |
Hirata et al. | Preparation of fine particles of calcium chloride with expanded graphite for enhancement of the driving reaction for chemical heat pumps | |
GB850282A (en) | A method of recovering heat in a chemical process | |
RU2125743C1 (ru) | Ядерный гомогенный реактор | |
JPS6246172A (ja) | 冷暖熱発生装置 | |
Tadokoro et al. | Technical evaluation of UT-3 thermochemical hydrogen production process for an industrial scale plant | |
CN100386255C (zh) | 甲醇制备氢气的方法 | |
JPS636357A (ja) | ヒ−トポンプシステム | |
KR0139356B1 (ko) | 반응 증류 방법을 이용한 화학 반응 열 펌프 장치 | |
JPS6249164A (ja) | 冷暖熱発生装置 | |
JPS63163743A (ja) | 冷暖熱発生装置 | |
CN112254372B (zh) | 基于化学反应选择性吸收-压缩复合热泵循环装置及方法 | |
Shiizaki et al. | Energy performance analysis of heat transport system using methanol decomposition and synthesis | |
CN209020358U (zh) | 一种合成反应器及合成反应系统 | |
JPS5762391A (en) | Reaction heat recovery process | |
JPH03232701A (ja) | メタノール改質装置 | |
JP5270793B1 (ja) | 水素製造方法、水素貯蔵方法および水素輸送方法 | |
JPS61285284A (ja) | 化学蓄熱法及び装置 | |
JP4223852B2 (ja) | 化学反応装置 |