JPS62266134A - 熱分解ガス化装置で生成されるガスから粒子を分離するための方法 - Google Patents
熱分解ガス化装置で生成されるガスから粒子を分離するための方法Info
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- JPS62266134A JPS62266134A JP2946487A JP2946487A JPS62266134A JP S62266134 A JPS62266134 A JP S62266134A JP 2946487 A JP2946487 A JP 2946487A JP 2946487 A JP2946487 A JP 2946487A JP S62266134 A JPS62266134 A JP S62266134A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
-
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- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/20—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by treating with solids; Regenerating spent purifying masses
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、固体燃料の熱分解ガス化用装置内で発生する
ガスから、粒子を分Ｈする方法に関するものであり、ガ
ス化はガスの流れにより反応室内で浮遊形成される流動
床内で行い、この流動床の軽量域中の粒子は、ガス流に
より反応室の頂部から抽き出し、これを粒子はパレータ
を用い、上記流れから分離した後、戻りパイプを介して
反応室底部に返送し、この反応室底部では、新規の固体
粒状燃料を加えると共に、生成灰分を除去する構成とな
っている。
ガスから、粒子を分Ｈする方法に関するものであり、ガ
ス化はガスの流れにより反応室内で浮遊形成される流動
床内で行い、この流動床の軽量域中の粒子は、ガス流に
より反応室の頂部から抽き出し、これを粒子はパレータ
を用い、上記流れから分離した後、戻りパイプを介して
反応室底部に返送し、この反応室底部では、新規の固体
粒状燃料を加えると共に、生成灰分を除去する構成とな
っている。
石灰窯炉はセル［１−ス■業において、苛性化未焼液か
ら生石灰回収用として使用されている。この工程におい
て低温の含水石灰滓は、筒状の回転炉経由で、この炉の
対向端で発生づる高温排出ガスに対して向流式に送り込
まれる。この炉内で、石灰滓は連続的に乾燥、加熱、再
燃焼され、この場所で、排出される生石灰の製電は１２
００〜１４００丁（約６５０〜７６０℃）が通例である
。この工程はきわめて熱量が高いため、木材、樹皮、樹
木、泥炭等の固体燃料を用い循環流動床内でガス化させ
るか、粉体として直接乾燥の上燃料させるのが得策と思
われる。生成ガスは石灰窯炉運転用に使用される。この
燃１１を粉体として燃焼させる場合であっても、ガス化
操作後時点でシリコン及びアルミニウムのごとき不純物
が、燃料から化学反応工程中に混入することがよくおこ
る。この物質は、たとえば蒸発缶等でスケールを生じ問
題を起こすものである。
ら生石灰回収用として使用されている。この工程におい
て低温の含水石灰滓は、筒状の回転炉経由で、この炉の
対向端で発生づる高温排出ガスに対して向流式に送り込
まれる。この炉内で、石灰滓は連続的に乾燥、加熱、再
燃焼され、この場所で、排出される生石灰の製電は１２
００〜１４００丁（約６５０〜７６０℃）が通例である
。この工程はきわめて熱量が高いため、木材、樹皮、樹
木、泥炭等の固体燃料を用い循環流動床内でガス化させ
るか、粉体として直接乾燥の上燃料させるのが得策と思
われる。生成ガスは石灰窯炉運転用に使用される。この
燃１１を粉体として燃焼させる場合であっても、ガス化
操作後時点でシリコン及びアルミニウムのごとき不純物
が、燃料から化学反応工程中に混入することがよくおこ
る。この物質は、たとえば蒸発缶等でスケールを生じ問
題を起こすものである。
この障害の影響の理由は、好ましくない物質が、極めて
微細な粉塵となって発生ガスを伴ってくることによる。
微細な粉塵となって発生ガスを伴ってくることによる。
灰分及び粉塵は大型粒子セパレータ内でガスと分離させ
ることがよく行われるが、サイクロンまたは他のタイプ
の従来の単一式セパレータでは、十分な効率のもとて微
細粒子を分離することはできない。
ることがよく行われるが、サイクロンまたは他のタイプ
の従来の単一式セパレータでは、十分な効率のもとて微
細粒子を分離することはできない。
考えられる対策は、微細粒子を分離できるセパレータを
複数追加することである。この粒子物質は最終燃焼及び
後加熱回収のために反応塔に戻すことはできるが、セパ
レータを追加する余分の配置構成は極めて経費高となり
、熱量の無駄となる。
複数追加することである。この粒子物質は最終燃焼及び
後加熱回収のために反応塔に戻すことはできるが、セパ
レータを追加する余分の配置構成は極めて経費高となり
、熱量の無駄となる。
本発明の目的は、とくに余分の分離手段を設けず、好ま
しくない物質を簡単１つ効果的に分Ｈすることにある。
しくない物質を簡単１つ効果的に分Ｈすることにある。
これに対して本発明では、粒子セパレータから返送され
る粒子を一定の割合で戻りパイプから除去するようにす
る。
る粒子を一定の割合で戻りパイプから除去するようにす
る。
この場合、石灰窯炉操作用として熱分解ガスを利用する
のが望ましい。
のが望ましい。
除去粒子の割合はできれば、循環する流動床通過物質全
損の１〜２％が望ましい。
損の１〜２％が望ましい。
以下本発明によるガス化装置が系統的に図解されている
添付図面を参照しながら本発明の実施例を詳述する。
添付図面を参照しながら本発明の実施例を詳述する。
装置は、のこ屑程度の大きさに破砕した樹木、樹皮、チ
ップ、泥炭のごとき生物有機体用燃料貯槽１０を備える
。この生物有機体を供給装置１１、バルブ１２、導入口
１３を介して反応室１４中に導入する。
ップ、泥炭のごとき生物有機体用燃料貯槽１０を備える
。この生物有機体を供給装置１１、バルブ１２、導入口
１３を介して反応室１４中に導入する。
この室の底部には分配プレート１５とその下部に機構１
６とを設け、この機構を用いて反応室内に加圧空気を導
入する。また、灰分及び使用済流動床物質用としての排
出口１７を設ける。
６とを設け、この機構を用いて反応室内に加圧空気を導
入する。また、灰分及び使用済流動床物質用としての排
出口１７を設ける。
反応室１４の頂部に、サイクロンセパレータ１８を設け
、流動床物質と、加圧空気作用により反応室中上方に押
し上げられる別種固体粒子との分離を考慮した構造とし
ている。固体粒子は、戻りパイプ１９を介して分配プレ
ート１５上に設けた反応室に返送される。生成ガスはセ
パレータ１８から反対方向に取出され燃料として利用さ
れる。
、流動床物質と、加圧空気作用により反応室中上方に押
し上げられる別種固体粒子との分離を考慮した構造とし
ている。固体粒子は、戻りパイプ１９を介して分配プレ
ート１５上に設けた反応室に返送される。生成ガスはセ
パレータ１８から反対方向に取出され燃料として利用さ
れる。
反応室１４には循環流動床が構成され、この流動床は燃
焼工程中に加熱され、生物有機体（燃料物質）、不活性
物質（無効物質）、焼石灰石等を含む。ガス化反応後の
生物有機体の残留物には、石炭灰、及び砂状不純物が含
まれる。
焼工程中に加熱され、生物有機体（燃料物質）、不活性
物質（無効物質）、焼石灰石等を含む。ガス化反応後の
生物有機体の残留物には、石炭灰、及び砂状不純物が含
まれる。
サイクロンセパレータ１８では、生成ガスからの流動床
物質を含めて、粒子群が分離される。石灰は反応室１４
底部にある分配プレート１５に返送されると着火し、生
物有機体導入口１３下方にある反応室の下部で燃焼し、
この結果、新規の生物有機体は段階的に加熱され、制御
プロセスの条件下でガス化される。
物質を含めて、粒子群が分離される。石灰は反応室１４
底部にある分配プレート１５に返送されると着火し、生
物有機体導入口１３下方にある反応室の下部で燃焼し、
この結果、新規の生物有機体は段階的に加熱され、制御
プロセスの条件下でガス化される。
サイクロンセパレータは、ガス流により反応室１４頂部
から抽出される微細粒子、微粒物質を分離するようにな
っているが、シリコン及びアルミニウムのごとき好まし
くない物質を含む最も微細な粒子が、生成ガスと同伴し
て石灰窯炉２０に流入することがある。
から抽出される微細粒子、微粒物質を分離するようにな
っているが、シリコン及びアルミニウムのごとき好まし
くない物質を含む最も微細な粒子が、生成ガスと同伴し
て石灰窯炉２０に流入することがある。
これを防止するため、装置内には一定の割合で流動床物
質を抽出除去する手段を取り付け、この部分に微細粒状
物質を集積させる。このため、戻りパイプ１９には、た
とえば送出しスクリュー・コンベア２４内に落下口の連
結された排出口２１を設け、上記スクリューコンベアを
別のコンベア２３に連結し、このコンベアは反応室１４
の底部にある出口１７を経由して容器２２に通じる構造
としている。
質を抽出除去する手段を取り付け、この部分に微細粒状
物質を集積させる。このため、戻りパイプ１９には、た
とえば送出しスクリュー・コンベア２４内に落下口の連
結された排出口２１を設け、上記スクリューコンベアを
別のコンベア２３に連結し、このコンベアは反応室１４
の底部にある出口１７を経由して容器２２に通じる構造
としている。
この微粒物質の除去により、生成ガス中への好ましくな
いダスト量の混入が著減する。
いダスト量の混入が著減する。
試験の結果、希望する効果を得るため、除去すべき割合
は、循環流動床物質の総量の僅か１〜２％でよいことが
分かった。この除去物質中には、少量の未燃生物有機体
または非ガス化生物有機体が含まれるが、これは装置の
全経費から見てほとんど問題とするに足らぬものである
。
は、循環流動床物質の総量の僅か１〜２％でよいことが
分かった。この除去物質中には、少量の未燃生物有機体
または非ガス化生物有機体が含まれるが、これは装置の
全経費から見てほとんど問題とするに足らぬものである
。
なお図示されていないが、上記装置には断熱材を採用し
ている。
ている。
図面は本発明装置の概略構成を示す。
１０・・・燃料貯槽 １１・・・供給装置 １２・・・
バルブ １３・・・導入口 １４・・・反応室 １５・
・・分配プレート １６・・・加圧空気導入機構 １７
・・・排出口 １８・・・粒子セパレータ １９・・・
戻りパイプ ２０・・・石灰窯炉 ２１・・・排出口
２２・・・容器 ２３・・・第二コンベア ２４・・・
スクリュー−コンベア
バルブ １３・・・導入口 １４・・・反応室 １５・
・・分配プレート １６・・・加圧空気導入機構 １７
・・・排出口 １８・・・粒子セパレータ １９・・・
戻りパイプ ２０・・・石灰窯炉 ２１・・・排出口
２２・・・容器 ２３・・・第二コンベア ２４・・・
スクリュー−コンベア
Claims (3)
- （１）流動床中の軽量域中の粒子をガス流を用いて反応
室の頂部から抽出した後、粒子セパレータ１８により上
記ガス流から分離し、この粒子を戻りパイプ１９を介し
て反応室底部に返送し、ここで新規に固体粒状燃料を添
加して生成灰分を除去する、ガス流により反応室１４内
に浮遊させた流動床内で固体燃料を熱分解ガス化する装
置で生成されるガスから粒子を分離するための方法であ
って、粒子セパレータ１８からの返送粒子の一定割合を
戻りパイプ１９から除去することを特徴とする方法。 - （２）前記熱分解ガスを石灰窯炉運転用に使用する特許
請求の範囲第（１）項に記載の方法。 - （３）前記除去の割合を循環床物質の総量の１〜２％と
する特許請求の範囲第（１）項または第（２）項のいず
れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8600639A SE8600639L (sv) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | Forfarande och anordning for stoftrening vid generering av gas for drift av mesaugnar |
| SE8600639-2 | 1986-02-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62266134A true JPS62266134A (ja) | 1987-11-18 |
Family
ID=20363455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2946487A Pending JPS62266134A (ja) | 1986-02-13 | 1987-02-10 | 熱分解ガス化装置で生成されるガスから粒子を分離するための方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62266134A (ja) |
| DE (1) | DE3704044A1 (ja) |
| FI (1) | FI870477A (ja) |
| FR (1) | FR2594140A1 (ja) |
| SE (1) | SE8600639L (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299110A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Jgc Corp | サイクロン分離物の回収方法 |
| JPH04114729A (ja) * | 1990-09-01 | 1992-04-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 粒子内部循環による固気接触方法 |
| CN101602059A (zh) * | 2008-06-13 | 2009-12-16 | 美特索电力公司 | 处理苛化泥的方法 |
| CN108395910A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 邵博 | 一种高效流化床生物质气化炉 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE459584B (sv) * | 1987-10-02 | 1989-07-17 | Studsvik Ab | Foerfarande foer foeraedling av raagas framstaelld ur ett kolhaltigt material |
| DE10258485A1 (de) * | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Innovativer Anlagenbau E&H Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Wärmeenergie und/oder motortauglichem Gas durch Vergasung von Feststoffen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3062415D1 (en) * | 1979-05-21 | 1983-04-28 | Tosco Corp | Method for preventing buildup of ash in a steam-gasification reactor |
| ZA807805B (en) * | 1979-12-14 | 1982-01-27 | Energy Resources Co Inc | Fluidized-bed process to convert solid wastes to clean energy |
| FR2563118B1 (fr) * | 1984-04-20 | 1987-04-30 | Creusot Loire | Procede et installation de traitement de matiere en lit fluidise circulant |
-
1986
- 1986-02-13 SE SE8600639A patent/SE8600639L/ unknown
-
1987
- 1987-02-04 FI FI870477A patent/FI870477A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-02-10 JP JP2946487A patent/JPS62266134A/ja active Pending
- 1987-02-10 DE DE19873704044 patent/DE3704044A1/de not_active Withdrawn
- 1987-02-12 FR FR8701769A patent/FR2594140A1/fr active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299110A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Jgc Corp | サイクロン分離物の回収方法 |
| JPH04114729A (ja) * | 1990-09-01 | 1992-04-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 粒子内部循環による固気接触方法 |
| JPH0618632B2 (ja) * | 1990-09-01 | 1994-03-16 | 工業技術院長 | 粒子内部循環による固気接触方法 |
| CN101602059A (zh) * | 2008-06-13 | 2009-12-16 | 美特索电力公司 | 处理苛化泥的方法 |
| CN108395910A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 邵博 | 一种高效流化床生物质气化炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI870477A (fi) | 1987-08-14 |
| FR2594140A1 (fr) | 1987-08-14 |
| SE8600639D0 (sv) | 1986-02-13 |
| DE3704044A1 (de) | 1987-08-20 |
| SE8600639L (sv) | 1987-08-14 |
| FI870477A0 (fi) | 1987-02-04 |
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