JPS62256644A - 製袋法 - Google Patents

製袋法

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JPS62256644A
JPS62256644A JP62095496A JP9549687A JPS62256644A JP S62256644 A JPS62256644 A JP S62256644A JP 62095496 A JP62095496 A JP 62095496A JP 9549687 A JP9549687 A JP 9549687A JP S62256644 A JPS62256644 A JP S62256644A
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tube
bag
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cut
upper wall
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はたとえば平袋及びひだ付袋のような袋を製造す
るための製袋法であって、製袋材料用のクエプロールか
ら繰出されるウェブから、縦継目を形成しつつチューブ
を成形し、該チューブの壁から形成される互いに対向し
た両端縁が互いに平行に間隔をおいて延びるよう（（、
前記チューブから各チューブ区分を裁断し、袋を形成す
るために前記チューブ区分の前端部を折り、次いで閉じ
、しかも前記チューブ区分の、少なくとも前記縦継目を
備えた方の上層壁部を平切り法による裁断によって分割
する形式のものに関する。
従来技術 前記形式の方法はたとえばドイツ連邦共和国特許出願公
開第３５２９７４６号明細書に基づいて公知である。こ
の公知の方法を用いて種々異なる物品を包装するため（
Ｃ使用される周知の平袋及びひだ付袋が製造される。こ
の袋の特徴は、袋壁の両端縁が互いにずれて延びている
ことにある。このずれは、製袋材料ウェブから成形され
るチューブから各個のチューブ区分を裁断する際に余分
な裁断を出すことなく得られる。従って袋壁の長さは等
しい。袋を形成するために、チューブ区分の下層壁部の
少なくとも突出部分が縦継目を備えた上層壁部の上に折
り重ねられて、この上層壁部と接着される。この製袋法
によれば、仕上った袋では袋壁の縦継目を有する方の上
層壁部が突出するようになる。通常袋内に物品を詰めた
後、この袋は複数回折られて閉じられる。当然のことな
がら、第１回目の折り繰作では突出する方のチューブ壁
部を他方のチューブ壁部上に折り重ねるように折り方向
が選ばれる。従って折り返し方向は逆になる。
ところで一般疋発送袋と呼ばれている平袋は周知である
。前述の袋とは異なり、この種の袋では、縦継目を備え
た袋壁部の両端縁は他方の壁部の対応端縁に対して後退
して位置してい６゜従って冒頭で述べた形式の公知の製
袋法は発送袋を製造するためには適していない。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は冒頭で述べた形式の製袋法を１発送袋を
簡単な方法で製造できるように改良することである。
問題点を解決するための手段 前述の問題点を解決する本発明の構成手段は、チューブ
の上層壁部に、互いに平行に間隔をおいて延びる切れ目
を入れ、前記チューブを前記の両切れ目間で、縦縁の範
囲に２いて開き、前記チューブの下層壁部を、前記の上
層壁部の両切れ目間に位置する裁断ラインに沿って切断
することによって分割する点にある。
発明の作用・効果 本発明により得られる効果は、チューブの縦縁範囲を開
き、かつチューブ縦縁に対して直角に延びる切れ目を入
れることによって、縦継目を備えた方の上層壁部かも、
所定の形状のチューブ壁片が切り取られる。チューブを
各チューブ区分に最終的に分割するための下層壁部の裁
断ラインが、上層壁部の両切れ月間Ｋ　位置しているの
で、チューブの下層壁部から底折り返し部分と封緘折返
し部分とが形成される。本発明の方法により得られる特
に有利な効果は、本発明の方法に基づいて稼励する機械
の仕事量が非常に高いということである。
実施態様 本発明の有利な１実施態様によれば、チューブの上層壁
部て切れ目を入れる前に、前記チューブの縦縁の範囲が
先ず切開される。この切開のためにチューブを打ち抜く
装置がチューブの走行方向で見て切れ目入れ装置の手前
に配置される。本発明の別の有利な１実施岬様によれば
、チューブは縦１縁の範囲を三角形状に上下両層壁部に
渡ってその都度１回打ち抜くことによって切開され、し
かもこの場合、三角形状の打ち抜き底辺はそれぞれチュ
ーブ縦］最によって形成される。この場合に、打ち抜き
の形成は回転式の打ち抜き工具によって特に簡単な手段
で肖られる。打ち抜き部分が三角形であることから７底
折返し部分及び封緘折返１〜部分はごく一般的な台形の
形状を有している。本発明の別の実施態様によれば各個
のチューブ区分に裁断するためのチューブの下層壁部の
ための裁［析ラインは三角形の打ち抜き頂点間）ｌこ位
置している。封緘折り返し部分の高さが底折り返し部分
の高さよりも大であるような、発送袋の一般的な形状に
適合するようにするためし℃、本発明のもう１つの実施
態様では、チューブの下層二産部全裁断するための裁１
＠ラインから、チューブの上層壁部の、チューブの走行
方向で見て前方の切れ目までの間隔が、チューブの下層
壁部の前記裁断ラインからチューブの上層壁部の、後方
の切れ目までの間隔よりも犬になるようにした。封緘折
り返し部分及び底折り返し部分の高さとは、切れ目に対
して直角な横方向て延びる寸法を意味している。発送袋
を完成させるために底折返し部分を折る作業及び物品を
詰めた後で発送袋を封緘する作業を容易にするために、
本発明の実施態様：（よればチューブの上層壁部に切れ
目を入れる際に同時にチューブの下層壁部にも予備折り
目を付けておくのが有利である。該予備折り目を付ける
ためには、チューブの上層壁部に切れ目を入れる切断工
具をそれ相応に調整するだけでよい。これに伴なって、
チューブの上層壁部の完全切断も保証されることになる
。チューブの上層壁部及び下層壁部を裁断するために必
要な装置は、上層壁部て両切れ目を入れている間にチュ
ーブの下層壁部を０制するための裁断ラインが前記両切
れ月間に位置するようにすれば、構成が特に簡単ｊ（な
る。それという■は、適渦な裁断ナイフを備えた裁断胴
装置を使用する場合、下側の裁断側が上ｆｒｉｌｌの裁
断側のナイフのための対応受けを形成し、文通て上側の
裁断側のナイフが下側の裁断側の対応受けを形成するか
らである。
実施例 第１図に示す発送袋を製造するために設計された平袋及
びひだ封袋製造機械は、製袋材料から成るウェブ２供給
ロール（図示せず）から連続的に引出して通過させる引
出しステーション１（拝承せず）と、ウェブ２の走行方
向で見て前記引出しステーション１の手前に配置された
チューブ成形装置３（拝承せず）及び発送袋の侯通に沿
って予備折り目をつげるための折り目付は装置４を有し
ている。引出しステータ３フ１通過時のチューブの形状
は第２図に示されている。縦継目は符号５で示されてい
る。また以下ではチューブ全符号２ａで示す。引出しス
テーション１の、チューブ２ａの走行方向で見て直ぐ後
ろには打ち抜き装置が配置されている。この打ち抜き装
置はチューブ２ａの下側に位置する打ち抜き胴６と、チ
ューブ２ａの上側に位置する打ち抜きナイフ胴７とから
成っている。製図上の理由から打ち抜きナイフは図示さ
れていない。打ち抜き装置において縦縁８．９の範囲で
打ち抜きによってチューブ２ａは切開される。この打ち
抜きによって得られる打ち抜き部分は第３図と第４図に
おいて符号１０．１１で示されている。打ち抜かれたウ
ェブ部分は、図示を省いたが吸出装置によって取り除か
れる。第３図に示すように、打ち抜き部分は三角形の形
状を有している。打ち抜き胴６と打ち抜きナイフ胴７と
には２つの裁断側１４゜１５が後置されており、これら
２つの裁断側１４．１５を通ってチューブ２ａが導びか
れる。
下側の裁断側１４は１つのナイフを、また上側の裁断側
１５は２つのナイフを備えている。上側の裁断側１５に
よって、チューブ２ａの上層壁部には、互いに平行に間
隔を置いて延びる２つの切れ目１６，１７が入れられる
。２つの切れ目１６と１７の間のウェブ片はやはり吸出
される。前記の両切れ目１６．１７ｆ：、入れている間
に、チューブ２ａの下層壁部が裁断側１４のナイフによ
って分割される。この分割の場合の裁断ラインは第４図
において符号１８で示されている。
裁断ライン１８に沿って分１析することによってチュー
ブ区分の前端部には底折返し部分１９が、またチューブ
区分の後端部には封緘折返し部分２０とが形成される（
第５図参照）。チューブ２ａ及び裁断されたチューブ区
分の走行方向は第２図〜第５図において矢印Ａで示され
ている。チューブ２ａから裁断されたチューブ区分は中
間移送装置２１によって底糊付は装ｆｔ２２に供給され
、この底糊付は装置２２において底折り返し部分１９に
は移送方向に対して横方向に延びる接着剤が帯状に塗布
される。次いでチューブ区分は折り装置２３を通過する
が、該折り装置だおいて底折り返し部分１９は縦継目５
を備えた方の上層壁部の上に折り返される。グリッパ２
４を備えた排出胴２５によって、完成した発送袋は袋揃
え台２６上に下ろされる。この時、袋揃え台２６上では
袋の縦継目５は排出胴２５から離反した方の側に位置し
ている。
なお念のために付記しておくが発送袋を製造するのに必
要な打抜き及び裁断はすべて平切り法で行なわれる。そ
れというのは、要求される高品質の切断ラインは、この
平切り法によってしか得られないからである。また第５
図から判るように、封緘折返し部分２０は縦継目５を備
えた方の上層壁部の上にしか折り返されない。
従って、縦継目５を備えていない方の下層壁部の面は、
宛名の記入、場合によっては広告印刷のために好ましい
平滑面を維持する。
第３図から判るよ５Ｖｃ％打ち抜き部分１０゜１１と相
俟ってチューブの上層壁部に切れ目１６．１７を入れる
ことにより事実上、窓が切除される。
発送袋においては、底折り返し部分の高さが封緘折り返
し部分の高さよりも小さいことが周知である。底折り返
し部分の高さを封緘折り返し部分の高さよりも小さくす
るために、裁断ライ／１８からチューブ２ａの上層壁部
に設けられた切れ目１７までの間隔が裁断ライン１８が
ら切れ目１６までの間隔よりも大きくなるように裁断側
１４．１５は相互に調節されている。
第２図から第５図までに示す縦継目５はほぼ中央に位置
している。図とは異なって、縦継目５は両縦縁から異な
る間隔で配置されてもよいし、又一方の縦縁範囲に配置
されてもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は発送袋を製造するための機械の概略側面図、第
２図は製袋材料ウェブから形成されるチューブの１部分
を示す図、第３図は三角形の打ち抜きを施こした第２図
のチューブの１部分を示す図、第４図は第３図のチュー
ブ部分の上層壁部と下層壁部に所定の切除を施して示す
図、第５図は第４図に相応するチューブ部分全わずかに
離隔して示す図、第３図は第４図のチューブ部分をＭ−
Ｍ線に沿って断面して示す図でるる。 １・・・引出しステーション、２・・・ウェア＋　、２
ａ・・・チューブ、３・・・チューブ成形装置、４・・
・折り目付は装置、５・・・縦継目、６・・・打ち抜き
胴、７・・・打ち抜きナイフ胴、８，９・・・縦縁、１
０，１１・・・打ち抜き部分、１４．１５・・・裁断胴
、１６゜切れ目 １１、・・敏所２ヘイ、１８・・・裁断ライン、１９・
・・底折り返し部分、２０・・・封緘折り返し部分、２
１・・・中間移送装置、２２・・・底糊付は装置、２３
・・・折り装置、２４・・・グリッパ、２５・・・排出
胴、２６・・・袋揃え台

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、製袋法であつて、製袋材料用のウェブロールから繰
    出されるウェブから、縦継目（５）を形成しつつチュー
    ブ（２ａ）を成形し、該チューブ（２ａ）の壁から形成
    される互いに対向した両端縁が互いに平行に間隔をおい
    て延びるように、前記チューブ（２ａ）から各チューブ
    区分を裁断し、袋を形成するために前記チューブ区分の
    前端部を折り、次いで閉じ、しかも前記チューブ区分の
    、少なくとも前記縦継目（５）を備えた方の上層壁部を
    平切り法による裁断によつて分割する形式のものにおい
    て、前記チューブ（２ａ）の上層壁部に、互いに平行に
    間隔をおいて延びる２つの切れ目（１６、１７）を入れ
    、前記チューブ（２ａ）の縦縁（８、９）の範囲を前記
    の両切れ目（１６、１７）の間で切開し、前記チューブ
    （２ａ）の下層壁部を、前記上層壁部の両切れ目（１６
    、１７）間に位置する裁断ライン（１８）に沿つて切断
    することによつて分割することを特徴とする、製袋法。 ２、前記チューブ（２ａ）の上層壁部に前記両切れ目（
    １６、１７）を入れる前に、前記チューブ（２ａ）を縦
    縁（８、９）の範囲で先ず切開する特許請求の範囲第１
    項記載の製袋法。 ３、前記縦縁（８、９）の範囲を三角形状に上下両層壁
    部に渡つてその都度１回打ち抜くことによつて前記チュ
    ーブを切開し、しかもこの場合、三角形状の打ち抜き底
    辺がチューブの前記縦縁（８、９）によつて形成される
    ように打ち抜く特許請求の範囲第１項記載の製袋法。 ４、前記チューブ（２ａ）の下層壁部のための前記裁断
    ライン（１８）が、三角形の前記打ち抜き頂点間に位置
    するように前記チューブ（２ａ）の下層壁部を裁断する
    、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項
    記載の表装法。 ５、前記チューブ（２ａ）の下層壁部を裁断するための
    前記裁断ライン（１８）から前記チューブ（２ａ）の上
    層壁部の、前記チューブ（２ａ）の走行方向Ａで見て前
    方の切れ目 （１７）までの間隔が、チューブの下層壁部の前記裁断
    ライン（１８）から前記チューブ（２ａ）の上層壁部の
    後方の切れ目（１６）までの間隔よりも大になるように
    、前記切れ目（１６、１７）及び前記裁断ライン（１８
    ）を入れる、特許請求の範囲第１項記載の製袋法。 ６、前記チューブ（２ａ）の上層壁部に前記切れ目（１
    ６、１７）を入れる際に同時にチューブ（２ａ）の下層
    壁部にも予備折り目を付ける特許請求の範囲第１項記載
    の製袋法。 ７、前記チューブ（２ａ）の上層壁部に前記切れ目（１
    ６、１７）を入れている間に前記チューブ（２ａ）の下
    層壁部を分割するための前記裁断ライン（１８）を入れ
    る、特許請求の範囲第１項記載の製袋法。 ８、切れ目（１６、１７）を入れ、かつ裁断ライン（１
    ８）に沿つて切断するための工具及び打ち抜き（１０、
    １１）を行うための工具を、平切り法で稼働する工具と
    して構成する特許請求の範囲第１項から第７項までのい
    ずれか１項記載の製袋法。
JP62095496A 1986-04-19 1987-04-20 製袋法 Pending JPS62256644A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3613243.8 1986-04-19
DE19863613243 DE3613243A1 (de) 1985-08-20 1986-04-19 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beuteln

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Publication Number Publication Date
JPS62256644A true JPS62256644A (ja) 1987-11-09

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ID=6299046

Family Applications (1)

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JP62095496A Pending JPS62256644A (ja) 1986-04-19 1987-04-20 製袋法

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FR (1) FR2597403A1 (ja)

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