JPS62256366A - アルカリ電池用ニツケル極 - Google Patents
アルカリ電池用ニツケル極Info
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- JPS62256366A JPS62256366A JP61101846A JP10184686A JPS62256366A JP S62256366 A JPS62256366 A JP S62256366A JP 61101846 A JP61101846 A JP 61101846A JP 10184686 A JP10184686 A JP 10184686A JP S62256366 A JPS62256366 A JP S62256366A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
一得−）ｊ 〒鰐第１１１曽頴９田竺１，１ｈル６ｒ阪
晒するものである。
晒するものである。
従来技術とその問題点
アルカリ電池に用いられるニッケル極として、通常ニッ
ケル粉末を穿孔錫板等に焼結した基板にニッケル塩を含
浸させてアルカリ液で中和させて活物質とするものがあ
る。
ケル粉末を穿孔錫板等に焼結した基板にニッケル塩を含
浸させてアルカリ液で中和させて活物質とするものがあ
る。
しかしこのものは、実用上基板の多孔度は８０％が限界
であり、穿孔鋼板等の芯金を必要とすることから、活物
質の充填密度が小さくなる。
であり、穿孔鋼板等の芯金を必要とすることから、活物
質の充填密度が小さくなる。
ざらに細孔が１０＃ｍ以下と小さいために、活物質の充
填方法は溶液含浸法に限定されるので、煩雑な工程を数
サイクルも繰返すためにコストが高くなる等の欠点があ
る。
填方法は溶液含浸法に限定されるので、煩雑な工程を数
サイクルも繰返すためにコストが高くなる等の欠点があ
る。
これらの欠点を改良する試みとして、例えば芯金を持た
ない耐アルカリ性金属繊維焼結体等に水酸化ニッケル活
物質粉末をスラリー状として充填するペースト式極板が
ある。しかしこの極板は焼結式極板に比べ著しく活物質
利用率が悪く、実用上使用匂えなかった。活物質の利用
率を向上させる有効な手段として水酸化コバルト粉末の
添加が行なわれている。しかし添加する水酸化コバルト
のすべてが有効とは限らずその結晶構造によって大きく
左右される。
ない耐アルカリ性金属繊維焼結体等に水酸化ニッケル活
物質粉末をスラリー状として充填するペースト式極板が
ある。しかしこの極板は焼結式極板に比べ著しく活物質
利用率が悪く、実用上使用匂えなかった。活物質の利用
率を向上させる有効な手段として水酸化コバルト粉末の
添加が行なわれている。しかし添加する水酸化コバルト
のすべてが有効とは限らずその結晶構造によって大きく
左右される。
水酸化コバルトには二価と二価が存在する。
しかし二価のコバルトは添加しても活物質利用率を向上
させることはできない。利用率を向上させるにはアルカ
リ！解液中で溶解し、二価のｂｌｕｅ ｃｏｍｐｌｅｘ
ｉｏｎ （ＨＯｏ０２−）を生成しそれらが責な電位
に於いて電導性を有する０ｏＯＯＨ化合物に変化し、活
物質表面をコーティングしなければならない。このため
には長時間アルカリ電解液中に放置するか、あるいは溶
解性を上げるために、高温、高濃度アルカリ電解液中に
放置する等の対策がｎじられている。しかしこれらは、
電池製造工程を煩雑にし、かつ柵板寿命や、ｒＩｊＩ素
吸収に対して悪影響をもたらす欠点がある。
させることはできない。利用率を向上させるにはアルカ
リ！解液中で溶解し、二価のｂｌｕｅ ｃｏｍｐｌｅｘ
ｉｏｎ （ＨＯｏ０２−）を生成しそれらが責な電位
に於いて電導性を有する０ｏＯＯＨ化合物に変化し、活
物質表面をコーティングしなければならない。このため
には長時間アルカリ電解液中に放置するか、あるいは溶
解性を上げるために、高温、高濃度アルカリ電解液中に
放置する等の対策がｎじられている。しかしこれらは、
電池製造工程を煩雑にし、かつ柵板寿命や、ｒＩｊＩ素
吸収に対して悪影響をもたらす欠点がある。
発明の目的
本発明は活物質利用率の向上した、高性能で高容量かつ
生産性の高いアルカリ電池用ニッケル極を提供すること
を目的とするものである。
生産性の高いアルカリ電池用ニッケル極を提供すること
を目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、耐アルカリ性繊維多
孔体に水酸化ニッケル粉＊を主体とし、０００．β−Ｃ
Ｏ（ＯＨ）２＊ ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２粉末の内の一種以
上を添加したアルカリ電池用ニッケル極において、多孔
体細孔径が２０〜１１００ｐであり水酸化ニッケルの粒
子径が多孔体細孔径の５以下であり添加するＣｏｏ ｌ
β−Ｇｏ（ＯＨ）２ ｒ ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２の粒子径
が水酸化−’ｚケルのに以下であることを特徴とするア
ルカリ電池用ニッケル極である。
孔体に水酸化ニッケル粉＊を主体とし、０００．β−Ｃ
Ｏ（ＯＨ）２＊ ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２粉末の内の一種以
上を添加したアルカリ電池用ニッケル極において、多孔
体細孔径が２０〜１１００ｐであり水酸化ニッケルの粒
子径が多孔体細孔径の５以下であり添加するＣｏｏ ｌ
β−Ｇｏ（ＯＨ）２ ｒ ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２の粒子径
が水酸化−’ｚケルのに以下であることを特徴とするア
ルカリ電池用ニッケル極である。
耐アルカリ性繊維多孔体が、ニッケル繊維焼結体、ニッ
ケルメッキ鉄ｗ４維焼結体、ニッケルメッキグラファイ
ト繊維体である。アルカリ電池用ニッケル極において、
基板の細孔径と水酸化ニッケル粒子径及び添加コバルト
化合物粒子径を規制することによフて、活物質利用率を
向上させ、高性能で高容量な正極板を得るものである。
ケルメッキ鉄ｗ４維焼結体、ニッケルメッキグラファイ
ト繊維体である。アルカリ電池用ニッケル極において、
基板の細孔径と水酸化ニッケル粒子径及び添加コバルト
化合物粒子径を規制することによフて、活物質利用率を
向上させ、高性能で高容量な正極板を得るものである。
実施例
以下に本発明の実施例について詳述する。
硝酸ニッケル水溶液をＰ ＨＩＩ御された弱塩基性の水
溶液中に滴下させることによフて平均粒子径１５μの水
酸化＝’／ケルをａｈする。
溶液中に滴下させることによフて平均粒子径１５μの水
酸化＝’／ケルをａｈする。
一方ひびり振動によって、切削した各種繊維径のニッケ
ル繊維を用いて、還元性雰囲気で９５０〜１１５０℃、
５〜２０分間焼結することによりニッケル繊維焼結基板
を得る。繊維径あるいは繊維量等によって、基板の平均
細孔径が１０，２０ｙ４０ 、７０ 、１００ 、１５
０μ鋼調節できる。
ル繊維を用いて、還元性雰囲気で９５０〜１１５０℃、
５〜２０分間焼結することによりニッケル繊維焼結基板
を得る。繊維径あるいは繊維量等によって、基板の平均
細孔径が１０，２０ｙ４０ 、７０ 、１００ 、１５
０μ鋼調節できる。
次に金属コバルトを硝酸あるいはｖＩ！酸水溶液により
溶解した後、弱塩基性領域で中和させ析出させることに
よりて、ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２が得られる。
溶解した後、弱塩基性領域で中和させ析出させることに
よりて、ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２が得られる。
平均粒子径を約５ｐ程度に１ｌＩａｌｌする。
上記の水酸・化ニッケル粉末９０ｗｔ％とα−Ｃｏ（Ｏ
Ｈ）２１０ ｗｔ％を混合し、カルボキシメチル七ルｉ
ｔ −スを増粘剤とする水溶液を加えてスラリー状とす
る。
Ｈ）２１０ ｗｔ％を混合し、カルボキシメチル七ルｉ
ｔ −スを増粘剤とする水溶液を加えてスラリー状とす
る。
このスラリーを多孔度９５％、厚さ１．３寓惰の基板の
平均細孔径が１０＝２０，４０＃７０＋１００゜０．７
簡のニッケル極とした。ニッケル極の活物質利用率を調
べた結果を第１表に示した。
平均細孔径が１０＝２０，４０＃７０＋１００゜０．７
簡のニッケル極とした。ニッケル極の活物質利用率を調
べた結果を第１表に示した。
第 １ 表
上記結果より細孔径は、２０〜１００μ解が適切である
。
。
尚１０μ細孔径のものは、活物質粒子が繊維内部に入ら
ずオーバーペース）となり脱落を生じた。
ずオーバーペース）となり脱落を生じた。
次に、細孔径が４０μの基板に水酸化ニッケル粒子径が
細孔径の”／ａ ｔ ３’Ｓ ｔに？１である活物質に
ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２の粒子径が水酸化ニッケル粒子径の
ｙ３＋ｈ＋ １の比率であるものを添加して作製したニ
ッケル極の活物質利用率を第２表に上記結果より水酸化
具ッケル粒径が細孔径のＩ／３以下てあり、水酸化コバ
ルトの粒径が水酸化ニッケルの粒径の輪具下であること
が最も優れている。
細孔径の”／ａ ｔ ３’Ｓ ｔに？１である活物質に
ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２の粒子径が水酸化ニッケル粒子径の
ｙ３＋ｈ＋ １の比率であるものを添加して作製したニ
ッケル極の活物質利用率を第２表に上記結果より水酸化
具ッケル粒径が細孔径のＩ／３以下てあり、水酸化コバ
ルトの粒径が水酸化ニッケルの粒径の輪具下であること
が最も優れている。
ａ−Ｃｏ（ＯＨ）２に替えてＣｏｏあるいはβ−Ｃｏ（
ＯＨ）２の粒径との関係についても調べたところｆＪ２
表と同様の結果を得た。
ＯＨ）２の粒径との関係についても調べたところｆＪ２
表と同様の結果を得た。
尚、耐アルカリ性１ｍ＃多孔体の′ｓ施例としてニッケ
ル繊維焼結体についてのべたが、ニッケルメッキ鉄繊維
焼結体、ニッケルメッキグラファイト線維体であっても
同様である。
ル繊維焼結体についてのべたが、ニッケルメッキ鉄繊維
焼結体、ニッケルメッキグラファイト線維体であっても
同様である。
水酸化ニッケル粒子径が、基板細孔径のｈ以上での利用
率の低下は基板内部への充填が不均一化するためである
と考えられる。又、−維細孔径が１００μ以上になると
０ｏＯＯＨの電導性コーティング被覆でも高率放電にお
いては、金属繊維と活物質問距離が長くなりすぎ、充分
な利用率を得ることは困難である。
率の低下は基板内部への充填が不均一化するためである
と考えられる。又、−維細孔径が１００μ以上になると
０ｏＯＯＨの電導性コーティング被覆でも高率放電にお
いては、金属繊維と活物質問距離が長くなりすぎ、充分
な利用率を得ることは困難である。
又、繊維細孔径が１０ｐ以下では活物質の充填が困難と
なる。
なる。
添加コバルト化合物粉末の粒子径が水酸化ニッケル粉末
粒子径よりも大きいと少量添加したコバルト化合物粉末
の活物質粒子間への分散度が悪るく均一コーティングし
得ないために活物質利用率が悪くなる。
粒子径よりも大きいと少量添加したコバルト化合物粉末
の活物質粒子間への分散度が悪るく均一コーティングし
得ないために活物質利用率が悪くなる。
発明の効果
上述した如く、本発明は活物質利用率の向上した、高性
能で高容量かつ生産性の高いアルカリ電池用ニッケル極
を提供することが出来るので、その工業的価値は極めて
大である。
能で高容量かつ生産性の高いアルカリ電池用ニッケル極
を提供することが出来るので、その工業的価値は極めて
大である。
Claims (2)
- （１）耐アルカリ性繊維多孔体に水酸化ニッケル粉末を
主体とし、これにＣｏＯ、β−Ｃｏ（ＯＨ）＿２、α−
Ｃｏ（ＯＨ）＿２粉末の内の一種以上を添加したアルカ
リ電池用ニッケル極において、多孔体細孔径が２０〜１
００μｍであり水酸化ニッケルの粒子径が多孔体細孔径
の I ／３以下であり添加するＣｏＯ、β−Ｃｏ（ＯＨ
）＿２、α−Ｃｏ（ＯＨ）＿２の粒子径が水酸化ニッケ
ルの１／２以下であることを特徴とするアルカリ電池用
ニッケル極。 - （２）耐アルカリ性繊維多孔体がニッケル繊維焼結体、
ニッケルメッキ鉄繊維焼結体、ニッケルメッキグラファ
イト繊維体である特許請求の範囲第１項記載のアルカリ
電池用ニッケル極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61101846A JPH0630248B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | アルカリ電池用ニッケル極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61101846A JPH0630248B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | アルカリ電池用ニッケル極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256366A true JPS62256366A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0630248B2 JPH0630248B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=14311415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61101846A Expired - Lifetime JPH0630248B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | アルカリ電池用ニッケル極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630248B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63124370A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-27 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用非焼結式ニツケル電極 |
| JPS63150857A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用陽極 |
| JPH01187768A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ電池用ニッケル極 |
| JPH01260762A (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ電池用ニッケル電極及びこれを用いた電池 |
| JPH02144850A (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-04 | Yuasa Battery Co Ltd | ニッケル電極及びこれを用いたアルカリ蓄電池 |
| WO1992008251A1 (en) * | 1990-10-29 | 1992-05-14 | Yuasa Corporation | Hydrogen-storing electrode, nickel electrode, and nickel-hydrogen battery |
| CN111477846A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-31 | 深圳市量能科技有限公司 | 一种高倍率镍氢电池正极及其制作方法 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61101846A patent/JPH0630248B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
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| WO1992008251A1 (en) * | 1990-10-29 | 1992-05-14 | Yuasa Corporation | Hydrogen-storing electrode, nickel electrode, and nickel-hydrogen battery |
| US5393616A (en) * | 1990-10-29 | 1995-02-28 | Yuasa Corporation | Metal hydride electrode |
| CN111477846A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-31 | 深圳市量能科技有限公司 | 一种高倍率镍氢电池正极及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630248B2 (ja) | 1994-04-20 |
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