JPS62255181A - シルクスクリ−ン法によつて被印刷物に印刷する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、シルクスクリーン印刷によって被印刷物上に
印刷するための印刷方法及び装置に関する。印刷装置は
、被印刷物のための少くとも１つの処理部所を有し、被
印刷物は、どんな場合にも閉トラックに沿って移動する
キャリヤによって保持され、少くとも１つの処理部所を
通過した後にこのキャリヤから解放される。

［背景技術］ シルクスクリーン装置を、連続して通過する間に被印刷
物に印刷しうろことは以前から知られている。１つの公
知例によれば、チェーンが二つのスプロケット間に架設
された被印刷物の搬送トラックを含み、印刷工程は、適
宜の部所に設けられている。この従来の方式には、いく
つかの色調の印刷を行う場合に印刷機の全長が比較的長
くなるため、印刷機のモニターが困難となり、数人のオ
ペレーターが時に必要となるという不利益がある。

円形の経路中の１つの処理部所から別の処理部所に被印
刷物が移動するようにした印刷機の場合には一般にこの
不利益は存在しない。しかし、被印刷物の処理に必要な
時間の間は印刷機内を前進しないため、この印刷機の処
理能力はそれほど高くない。

［発明の開示］ −８一 本発明の１つの目的は、公知の印刷機において見られた
前記の不利益が低減され、又は回避されるようにした、
前に述べたその種の印刷方法及び装置を提供することに
ある。本発明は、特に、コンパクトな設計としながら、
比較的高い処理能力を実現しようとするものである。

本発明の別の目的は、高速の処理によって少数の被印刷
物を印刷することを一般に経済的に可能とする印刷方法
及び装置を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、印刷装置の前方及び／又は後
方に配される種々の装置内において被印刷物が占める位
置に合致した位置において被印刷物装置に導入され、ま
たそれから取出されることを印刷工程の間の被印刷物の
位置と拘りなく可能とすることにある。

本発明によれば、これらの目的及びその他の目的は、被
印刷物をトラックに沿って連続的に移動させ、スキージ
又はドクターブレードは、印刷工程の間、被印刷物と同
期して移動させ、シルクスクリーンステンシルの角度位
置は、円形のトラッりに沿って被印刷物が移動する際に
生ずる被印刷物の位置の変化に印刷工程の間、整合させ
ることによって達成される。

本発明による印刷装置は、被印刷物がそれに沿って連続
的に移動する既存の処理システムに大きな困難なく組込
むことかできる。印刷の間、シルクスクリーンステンシ
ルを被印刷物の位置に整合させることは、被印刷物が印
刷の間、絶えず前方に移動し、この移動が直線状にでは
なく円形の経路の沿ってなされるという事実を勘案して
いる。

印刷工程の間、シルクスクリーンステンシルの位置を被
印刷物の位置に適合させる必要性は、被印刷物の印刷位
置を垂直とするか又は水平とするかとは係りなく存在し
ている。前者の場合には、ステンシルの主要面が被印刷
物の被印刷物に対して基本的に接面となるように、基本
的に垂直なステンシルの角度位置を被印刷物の位置に適
合させねばならないことが重要である。

水平な被印刷物の印刷の場合には、印刷工程の間、被印
刷物又は被印刷面に対するその角度位置をシルクスクリ
ーンステンシルが保持することも重要である。一般に、
壜その他のような湾曲した表面の被印刷物上に印刷する
場合、このことは、大体において水平面内に配されたシ
ルクスクリーンステンシルが、被印刷物がそれに沿って
移動するトラックの中点の回りに水平面内において印刷
工程の間、移動することを意味する。必要ならば、いず
れの場合にも、シルクスクリーンステンシルは、その回
動運転のほかに、被印刷物の回転軸線と直角にこれに対
して相対的にその主要面内において移動することができ
、その関係において、シルクスクリーンステンシルは、
印刷工程の間、被印刷物が描く円弧と平行な円形の経路
に沿って移動する。そのため、回動する被印刷物の周速
度とスクリーンの走行速度との間には常に同期化された
運動が存在するので、スクリーンと被印刷物の表面との
間にはすべりは生じない。

被印刷物の従う円形径路に整合するためのシルクスクリ
ーンステンシルの運動は、被印刷物の従う円形の径路に
従って、即ち区画の形で、ステンシルの印刷像を形成す
る場合には、不要であろう。

しかし、そのための前提条件は、被印刷物の回転軸線に
沿って生ずる角速度の差を補償するために、ステンシル
中の印刷像の形状を歪ませることである。このように歪
んだステンシルの印刷像の形成には常に困難が伴うので
、印刷工程の間、被印刷物に対してステンシルを相対的
にその径路の或る直線区画に沿って移動させる本発明に
よる可能性が好ましいとされる。その理由は、被印刷物
に転写されるべき像にその全幅に亘って完全に対応する
無歪みの像をシルクスクリーンステンシルにおいて使用
することが、このようにして可能となるためである。

本発明は、そのほかに、被印刷物を印刷装置に導入する
時は、被印刷物の長手方向軸線を基本的に垂直とし、印
刷装置中に挿入された後は、その長手方向軸線が基本的
に水平となる位置に被印刷物を位置させ、印刷工程の終
了後はその長手方向軸線が再び基本的に垂直となる位置
に被印刷物を位置させることの可能性も提供する。これ
によって被印刷物を直立した状態で印刷装置に進入させ
、また印刷装置から除去し、印刷工程自身は、基本的に
水平な軸線と平行な面に対してなされるため、有利とな
るとなる。そのため、基本的に水平な面内にあるシルク
スクリーンステンシルを使用することが可能となるが、
その場合、或る用途の場合には、例えば使用される印刷
インキの特性によっては、時には非常に大きな利点が得
られる。

この点について、被印刷物の形状にもよるが、トラック
に沿う径路の一部分に沿った運動の間、被印刷物を補助
的に支持体によって支持することが望ましく、時には不
可欠でもある。この支持体は、被印刷物のキャリヤから
或る距離のところで被印刷物上に作用し、被処理物を支
持する間、被処理物と同期して運動する。この補助的な
支持体は、使用している特別のキャリヤと共に運動する
ことができる。この場合、補助的な支持体の数は、キャ
リヤの数に対応させてよい。他方では、被印刷物が軽量
の場合、少くとも処理部所間のトラックの区画では、各
々の被印刷物を一例のみにおいて保持し、処理部所では
、補助的な支持体によって支持すると有利であり、この
場合、補助的な支持体は、処理開始直前に被印刷物と係
合し、次に被印刷物及びキャリヤと同期して移動し、処
理終了後に再び出発位置に返却される。そのため、補助
的な支持体は、トラックに沿って往復運動を行う。被印
刷物の処理を行うための部所においてのみ補助的な支持
体を使用可能とすることが好ましい。この操作形態は、
軽量のプラスチック製の被印刷物をその一側のみに作用
するキャリヤによってその運動の間、容易に保持しつる
という構想に基づいている。例えばスキージレークが印
刷工程の間、特定の圧力を被印刷物に加える処理部所に
おいては被印刷物をその両側から支持する。補助的な支
持部材は処理部所に設けられているが、この部所から先
へは、被印刷物と共に移動せず、この理由のため、処理
を完了するのに必要な時間に一般に対応する特定の時間
の間のみ被印刷物を処理部所において支持するようにし
た、この構成は、これらの補助的な支持体の数が、キャ
リヤの数、従って、或る特定の時に印刷装置内にある被
印刷物の数よりも著しく少くてよいという利点を備えて
いる。そのため、印刷装置を通る全期間について被印刷
物を２つの装置によって支持する従来の構成に比べて、
設備費が低減されるので、印刷装置の構造がより簡単に
なると共に、コストも低減される。更に、或る１つの種
類の被印刷物がら別の種類の被印刷物に変更する場合（
これには一般にキャリヤ及び支持体の変更が必要になる
）にも各部の交換に必要な時間が大幅に減少する。

補助的な支持体を設けることの必要性は、被印刷物がカ
ップ状体のように、被印刷物自体の内法（内側ディメン
ション）に対応した外法（外側ディメンション）を備え
たマンドレル上にすべりこませうる物品である場合には
除かれる。

キャリヤ及び／又は支持体は、されらが保持した被印刷
物の長手方向軸線の回りに回動しうるように配設するこ
とができる。これは、多重印刷の場合に、次の刷の印刷
工程の開始前に、被印刷物を正確な開始位置に回動させ
ることが可能なため、を利となりうる。

垂直軸線の回りに連続的に回転するように機枠に支持さ
れたリング状の取付は部材にキャリヤを支持させても同
様に有利となる。円形トラック上において回動可能な支
持要素上に別の支持体及びスキージレークを支持させて
もよい。各々の場合にこの支持要素に組合されるシルク
スクリーンステンシルは、キャリヤ要素に対して相対的
に摺動しつるようにキャリヤ要素上に支持することがで
きる。これに関連して、シルクスクリーンステンシルの
駆動部を、キャリヤとは別に用意し、この駆動部が、キ
ャリヤの運動又はそれに対する被印刷物の運動と係りな
く、その回転軸線と直角の正面内においてシルクスクリ
ーンステンシルを移動させうるようにすると有利となり
うる。湾曲面を有する被印刷物でなく、扁平な被印刷物
に印刷する場合には、スキージレークとシルクスクリー
ンステンシルとは相互に位置が逆になる。補助的な支持
体を、それにより支持された被印刷物の長手方向軸線の
方向に前後に往復状に滑動しうるように、キャリヤ上に
配設し、補助的な支持体が支持すべき被印刷物と容易に
係合し、支持機能が終了した時に被印刷物から離脱しう
るようにすると、有利となる。

キャリヤは、回動可能に取付け、これによって保持され
た被印刷物が、基本的に水平な平面と基本的に垂直な平
面との間において回動しうるようにしてもよい。

［実施例］ 次に本発明の好ましい実施例を図面に基づいて一層詳細
に説明する。

第１，２図に示した印刷機は、中心部に、中空の直立支
柱ｌＯを備えており、この垂直支柱は、機枠１１に強く
連結されている。支柱１ｏの内部には、上端にハブ１３
を倫えた軸１２があり、３つのスポーク状のキャリヤア
ーム１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、このハブ上に相互に或
る径方向に配設されており、大体水平な平面内において
軸１２と直角に延出している。

７−　ム１４ｃは、２個のカム従節７ｏを備えており、
そのうち１つは、キャリヤアーム１４ｃの延長部分７１
に固着されている。両方のカム従節７０は、大体水平な
平面内に延長するピニオン２１の下面に固着した異形の
カムトラック７２（第１図参照）と共働する。カムトラ
ック７２を備えたピニオン２１は、歯車Ｇ１及び軸７３
を介して電動機Ｍによって駆動される。カムトラック７
２の輪郭のため、カム従節７０が駆動させられたカムト
ラック７２に従うにつれて、カムトラック７２によって
ハブ１３のキャリヤアーム１４ａ、　１４ｂ、　１４ｃ
に、前後方向の揺動運動が伝達される。

立上り軸１５は、ハブ１３の内部において軸１２に対し
て相対的に回動しうるように、軸Ｉ２と同軸的に支持さ
れている。２本アームのレバー１６は軸１５上に取付け
られている。レバー１６の一方のアーム１６ａは、位置
調節自在なペグ１７を上端に備えており、このベグは、
レバー１６の上方に取付けたスライド板１９の直線状の
ガイド１８と係合する。スライド板１９は、印刷機上に
おいて前後に移動しうるように、ガイド１８に対して横
向きに、２つのロッド２０上に支持されている。これら
のロッド２０は、機枠に連結してあり、スライド板１９
のためのガイドとなる。

レバー１６の第２のアーム１８ｂは、横向きの延長部分
Ｌ６ｃを自由端に備えており、この延長部分１６ｃは、
カムトラック２３と共働するカム従節２２を下面に備え
ている。カムトラック２３はピニオン２１の上面に取付
けられている。

スライド板１９は一側に沿ってラック３４（第２図参照
）を備えており、スライド板１９が移動すると、このラ
ックは、ピニオン６０を駆動する。ピニオン６０は、そ
の下方の第２のピニオン６１に強く連結してあり、ピニ
オン６１は、シルクスクリーンステンシル６９ａを支持
するステンシルスライド板６２ａに固着したラック６３
と噛合う。ステンシルスライド板８２ａは、被印刷物２
５の運動径路に対する接線と平行な直線状のガイド８３
（第３Ａ図参照）に沿ってスライド軸受６４を介してキ
ャリヤアーム１４ａの端面側に支持されている。ステン
シルスライド板６２ａとこれに組合されたシルクスクリ
ーンステンシル６９ａとの間の連結は、調節自在なアー
ム８５ａ　。

６６ａ及びホルダー６１１ａを介して行われる。

第１．２図に示した印刷機は、３つの印刷部所Ａ、Ｂ、
Ｃを有し、これらの印刷部所は、同一の形状に形成され
、キャリヤアーム１４ａ、　１４ｂ、　１４ｃの１つに
各々組合されている。印刷部所Ａ、Ｂ、Ｃは、−例とし
て、異なった色調を適用するために使用しうる。それぞ
れキャリヤアーム１４ｂ、１４ｃに組合されたシルクス
クリーンステンシル６９ｂ、６９ｃは、印刷部所Ａのス
テンシル６９ａのスクリーンスライド板［ｉ２ａによっ
て駆動される。この目的のために、ステンシルスライド
板６２ａは、可撓状に取付けたロッド７７を介して、ス
クリーンスライド板［ｉ２ｂに連結してあり、このロッ
ドは、可撓状に取付けた第２のロッド７８を介して、ス
クリーンスライド板６２ｃに連結されている。これによ
り、ステンシル６９ａ　、６９ｂ、　Ｈｅとスクリーン
スライド６２ａ。

６２ｂ、８２ｃとの同期的な運動が実現される。

カムトラック２３の形状により、ピニオン２１が回動す
ると、アームレバー１６の往復運動が生じる。

この運動は、ペグ１７を介してスライド板１９に伝達さ
れ、それによって、ロッド２０に沿ったスライド板１９
の前後方向の直線状往復運動が生じる。従って、スライ
ド板１９によって達成されるストロークの大きさは、軸
１５からのペグ１７の距離に依存する。

ペグ１７が軸１５と同軸的に配置されていると、ベグ１
７の、自己の長手方向軸線回りの回動のみが生じるので
、スライド板１９の位置は変化せず、スライド板１９は
固定されている。他方では、スライド板１９によって達
成されるストロークは、ベグ１７と軸１５との間の距離
の増大と共に増大する。所望ならば、軸１５と反対側に
ベグ１７を配置することによって、ネガティブな効果を
発現させることができる。

各々のキャリヤアーム１４ａ、　１４ｂ、　１４ｃは延
長部分９０を介して、スキージレーク７５ａ、７５ｂ、
７５ｃの取付は部として用いられる。各々のスキージ７
５ａ　−７５０は、シルクスクリーンステンシル６９ａ
、　６９ｂＢ９ｃと常法により組合されている。スキー
ジは、被印刷物の形状及び大きさに適合するように、ね
じロッド６８ａを操作することによって、シルクスクリ
ーンステンシルに対して近く又は遠くに移動させること
ができる。これは既知の構成であり、ここでは詳細に説
明せず、また図示も割愛する。

図示した実施例においては、埋伏の被印刷物２５に印刷
するようになっており、これらの被印刷物２５は、マン
ドレル状のキャリヤ２６と、別の支持体２７ａ（第２図
参照）とによって支持され、マンドレル状のキャリヤ２
６は、その有効作動位置において、被印刷物２５である
壜のくび部と係合する。支持体２７ａは、別個の被印刷
物２５の底端区画のための座部を備えている。マンドレ
ル状のキャリヤ２６は、軸に固着してあり、この軸は、
フォーク取付は部３０に取付けてあり、ピニオン３１に
強く連結されている。フォーク取付は部３０は、支柱Ｉ
Ｏに対してほぼ径方向に配されたロッド３２上に支持さ
れており、ロッド３２は、支柱ＩＯと同軸的なリング３
３に固着されている。リング３３の上部は、２つのほぼ
径方向の穿孔３５を備えており、各々の穿孔３５は、操
作ロッド３６を支持するために用いられる。フォーク取
付は部３０に指向する操作ロッド３６の先端は、クロス
ピース３７に強く連結してあり、このクロスピース３７
は、ロッド３２に沿って移動するための開口を備えてい
る。クロスピース３７の上部は、ピニオン３１と噛合す
るラック３８を備えている。

２つの操作ロッド３６の他端は、カム従節４０を下面に
備えたクロスピース３９によって互に連結してあり、カ
ム従節４０は、機枠１１の外周の回りに延長する固定カ
ム板４１に係合する。

リング３３は、主に部材２６．２９−３２．３５−３９
から或る複数のユニット４２を支持しており、それ自身
は、複数の離隔された７字形の転子４３によって支持さ
れている。これらの転子は、機枠１１の周縁部の近（に
取付けてあり、リング３３の内周に突出している。回転
するＶレール４４は、リング３３に固着してあり、７字
形の転子４３中に支持状に係合している。

リング３３は、ラック４５を下端に備えており、このラ
ック４５は、印刷部所Ａ、Ｂ、Ｃを経てリング３３及び
そのユニット４２を連続的に駆動するために連続的に回
転するピニオン４６と噛合っている。第２図に示すよう
に、ピニオン４６は、軸５３及び歯車Ｇ３を経て電動機
Ｍによって駆動される。

各々のキャリヤアーム１４ａ、　１４ｂ、　１４ｃは、
自由端一　　２３　− に近接したその下面に案内ブロック４７を備えており、
この案内ブロックは、ロッド４９のための案内路となる
通路４８を備えている。ロッド４９は、ハウジング５０
を支持しており、このハウジングの内部には、歯車装置
があり、支持体２７ａは、この歯車装置２７ａによって
、被印刷物２５の長手方向軸線の回りに回転することが
できる。ハウジング５０中に配された歯車装置の駆動部
は、軸５２によって形成され、この軸５２には、カムス
クロール５３を有するカム５４が固着されている。軸５
２は、軸５７を経て、長さが調節可能なカルダン軸５５
とはすば歯車５６とによって駆動される。軸５７は、軸
５２及び歯車箱Ｇ２を介して電動機Ｍによって駆動され
る。カム従節５８は、カムスクロール５３中に係合し、
固定案内ブロック４７によって支持される。カムスクロ
ール５３とカム従節５８との間の保合によって、軸５２
と案内ロッド４９とによって支持された部分の前後方向
の往復運動、従って、特に、被印刷物２５の長手軸線の
方向の支持体２７ａの運動が生じる。支持体２７ａは、
被印刷物２５の長手方向軸線８２の回りの回動運動も行
う。

第１，２図に示したシルクスクリーン印刷機の作用につ
いて以下に説明する。

被印刷物２５（この場合にはプラスチック製の壜）は、
印刷機の部所８０（第１図）に直立して配置される。現
在この位置にあるユニット４２のマンドレル状のキャリ
ヤ２θは、部所８０に到達する前に、カム板４１の径路
によってカム従節４０に与えられる作用によって、垂直
位置に予め回動されている。換言すると、カム板４１の
形状によってカム従節４０が運動し、この作用は、その
ラック３８がピニオン３１と噛合っているスライドブロ
ック３７（クロスピース）に伝達されるため、直立位置
にある壜は、マンドレル状のキャリヤ２６に向って上方
に摺動し、マンドレル状のキャリヤ２６はその際に、そ
のマンドレル状の形状のため、壜のくび部に係合する。

（真空源に接続しうる穿孔をその目的のために備えてい
る）マンドレル状のキャリヤ２６を経て、真空を適用す
ると、被印刷物２５は、マンドレル２６から吊下された
状態に保つことができる。従って、リング３３上に支持
されたユニット４２が、矢印８１の方向に連続して回転
する間に、被印刷物２５は、印刷部所Ａに到達する。こ
の位置に到達する前に、カム板４１によってカム従節４
０に与えられる作用によってマンドレル状のキャリヤ２
６を適切に回動させることによって、大体水平な位置に
向って被印刷物２５を移動させる。なお、印刷部所Ａの
前方に、被印刷物２５の除塵部所、火災処理部所その他
の印刷工程のための準備部所のような余分の処理部所を
組込んでもよい。

被印刷物２５が印刷部所Ａの領域に到達した時点におい
て、キャリヤアーム１４ａ−１４ｃはカム面７２とカム
従節７０との作用の下に、回転方向８１と逆方向に、そ
の終位置まで回動しており、支持体２７ａ−２７０は、
被印刷物２５から最も遠隔の、最も後方の位置を占めて
いる。それぞれの被印刷物２５が印刷部所Ａ、Ｂ又はＣ
に接近すると、支持体２７ａ−２７ｃのうち適切なもの
は、カムスクロール５３によって与えられた運動によっ
て外方に移動する。その際にキャリヤアーム１．４ａ　
−１４ｃはリング３３の運動に同期して同時に運動する
ため、支持体２７ａは、第１．２図に示すように、被印
刷物２５の底端部と係合する。この保合過程は、ほぼ第
３Ａ図に示した各部材の位置（これらの部材は、カム２
３及びカム従節２２によって与えられた運動によって、
この位置に予め移動している）に対応する時点において
完了しなければならない。それは、この段階では、スキ
ージ７５ａか普通の仕方でシルクスクリーンステンシル
６９ａまで下行した時に、印刷過程が開始されるためで
ある。そのため、被印刷物２５までシルクスクリーンス
テンシル６９ａを下行させるための特別の運動を用意す
る必要はない。それは、存在する高さの差が、スキージ
７５ａによる圧力によって生ずるステンシル６９ａのた
わみによって一般に消去されるためである。

換言すれば、被印刷物２５がシルクスクリーンステンシ
ル６９ａの下方の円形トラック上において移動し、従っ
て、その回転軸線に対する径方向の角度位置が絶えず変
わるため、印刷工程の間、それに対応して、シルクスク
リーンステンシル６９ａの径方向位置を変化させること
が必要となる。共働する各部の相互に対する結果位置は
、第３Ａ−３０及び第４図に図示されている。シルクス
クリーンステンシル６９ａは、キャリヤアーム１４ａと
ともに回動し、それと同時に、ステンシル６９ａの長手
方向軸線の方向に、被印刷物２５の回転軸線と直角に、
キャリヤアーム１４ａ上において移動するものと想定さ
れている。そのため、印刷機の円周の方向においてのス
テンシル６９ａの位置は変化しないので、ステンシル６
９ａは、単に、第４図に示すように、開始位置ａからセ
ンター位５２ｂを経て終位置Ｃまで回動し、この回動は
、第１図の矢印８１によって表わした方向に移動する被
印刷物２５の同時に生ずる運動との連係において生ずる
ため、被印刷物２５の回転軸線８２の方向は、印刷工程
全体を通じて、ステンシル６９ａの長手方向軸線に対し
て相対的に変化しない。

第３Ａ−３Ｃ図は、この作用が簡単な仕方で達せられる
ことを示している。シルクスクリーンステンシル６９ａ
は、キャリヤアーム■４の端面の直線上のガイド８３に
沿って、これに対して相対的に可動となっており、印刷
工程の間、矢印８１の方向のリング３３とのと同期的な
回動に従わない。この運動が達せられるのは、ペグ１７
の適切な調節によってステンシルスライド板６２ａの位
置が円周方向に固定されており、リング３３の回動点の
回りのスライド板６２ａの回動運動のみが可能となるた
めである。この運動は、スクリーンスライド８２ａの上
のロッド６３とピニオン６１との係合によってスライド
板６２ａに伝達される。スクリーンスライド板６２ａが
キャリヤアーム１４ａと共にそれに沿って移動するトラ
ック８３が直線状であるため、この運動は、ステンシル
６９ａに伝達され、その結果として一前記のように一被
印刷物２５の絶えず変化する角度位置への自動的な適合
が行われる。第３Ａ、−３Ｃ図は、印刷工程の間に、前
記の条件が全て満たされた場合、キャリヤアーム１４ａ
は、固定されたスクリーンスライド板Ｂ２ａに沿って摺
動することにより、スクリーンスライド６２ａの角度位
置によって角度位置が絶えず変化する。

前述した機能のほかに、軸線８２の回りに回転する被印
刷物２５の周速度と矢印８１の方向に移動する被印刷物
２５の横速度との差を補償するために、被印刷物２５の
回転軸線８２と直角に、シルクスクリーンステンシル６
９ａに横運動を伝達することが、シルクスクリーンステ
ンシル６９ａ上のペグ１７の適切な調節によって可能と
なる。この差は、被印刷物２５に回転運動を伝達するた
めのピニオン８３が被印刷物２５の直径に対応していな
い場合に生ずる。

印刷過程の終了後に、各部が第３Ｃ図の位置にある状態
で、支持体２７ａをカム板５３によって内方に移動させ
、被印刷物２５の底部端を解放する。被印刷物２５はそ
の時に、マンドレル状のキャリヤ２６のみによって保持
され、矢印８１の方向に、次の印刷部所Ｂまで、そして
必要ならば印刷部所Ａ、　　Ｈの間の追加の処理部所に
移動する。支持体２７ａが被印刷物２５と無係合になる
と直ちにキャリヤアーム１４ａの運動が反転可能となり
、即ちカム面７２及びカム従節７０の連続した作用の下
に、矢印８１と反対の方向に他側の端位置まで揺動可能
となり、それによって、支持体２７ａ及びスキージ７５
ａは、次の被印刷物のための出発位置にもたらされる。

前記の工程は、印刷部所Ｂ、Ｃについても同様とするこ
とができる、全部の印刷部所においての運動は、スクリ
ーンスライド板８２ａ−６２ｃとキャリヤアーム１４ａ
−１４ｃの間の強固な連結によって、完全に同期化され
る。

マンドレル状のキャリヤ２６は、最後の印刷部所及びそ
の後方に配される追加の処理部所例えば乾燥部所を経て
矢印８１の方向に移動した後、ラック３８を介して、カ
ム面４１の作用によって、再びその直立位置に回動する
。被印刷物は部所８４において印刷機から垂直上方に取
出すことができる。

所望ならば、前記の一連の作動を変更し、例えば最後の
印刷過程の終了後に、カム板４１によってそのような運
動を用意することによって、被印刷物２５をその直立位
置に傾倒させ、その後の操作、例えばインキの乾燥は被
印刷物２５を直立位置として完成させるようにしてもよ
い。これは一連の操作の開始時にも適用されるが、一般
的には、彼印刷物を同一の位置として全ての処理工程を
完成させることが好都合である。

被印刷物２５が壜のような湾曲した表面をもった物品で
なく、扁平な物品である場合は、シルクスクリーンステ
ンシル６９ａとスキージ７５ａとの位置を逆にすること
が必要になる。それは、扁平な被印刷物の場合には、シ
ルクスクリーンステンシル６９ｃが被印刷物に対して静
止しし、スキージ７５ａが被印刷物に対して相対的に移
動することが必要なためである。

第６図に示した実施例によるスクリーン印刷機は、ｕ本
釣な構造及び作用が第１，２図に示した実施例と同一で
あるため、同一の機能をもった要素は、第１図の実施例
に使用した参照数字に１００を加算した符号によって表
わされている。

これらの実施例において只１つの大きな差異は、第６図
のスクリーン印刷機の場合には、直立位置にある被印刷
物に対して印刷が行われることである。即ち、シルクス
クリーンステンシル１６９ａも、垂直平面内に位置され
る。被印刷物１２５は、第１゜２図の実施例の場合と同
様に、直立位置において、印刷機に導入され、種々の工
程が終了するまでの間、マンドレル状のキャリヤ１２Ｇ
及び別の支持体１２７ａによってこの位置に保たれる。

この場合は、マンドレル状のキャリヤ１２６を回動可能
とする必要はない。その他の点については、印刷部所に
おいて共働する各部は、同じように配設され、被印刷物
２５の他の位置から結果的に第１，２図の実施例に対し
て９０″回動されている。スキージ１７５ａは、キャリ
ヤアーム１１４に固着したアーム１９０上に取付けられ
ている。

カム板１５４を駆動する軸１５５は、短い部分１５２と
して延長され、この軸部分に固着したピニオン１９１は
、軸１９２に固着した別のピニオン１９３と噛合ってい
る。ハウジング＋５０に収納した歯車装置は、軸１９２
によって駆動されるため、支持体１２７ａは、被印刷物
１２５の長手方向軸線の回りに回動させることができる
。ハウジング１５０内に収納した歯車装置は支持体１２
７ａと共に、被印刷物１２５の長手方向軸線と平行に往
復運動するため、軸１９２とハウジング１．５０の内部
の歯車装置との間の連結は、通常のようになされるので
、この歯車装置の軸１９２に対する往復運動が可能とな
る。この往復運動の伝達は、ハウジング１５０に固着し
た延長部分１９４によってなされ、この延長部分は、カ
ム板１５３に係合するカム従節１５８を支持している。

延長部分１９４の自由端には、軸１９２によって案内さ
れるカム従節１５８のほかに案内ブロック１４７があり
、この案内ブロック１４７は、軸１９２に対して相対的
に摺動することができる。

第１，２図の実施例と同様に、軸１５５には、自在継手
が組込まれており、これらの継手は、取付は部１９Ｂを
固定したキャリヤアーム１１４の径方向の往復運動にカ
ム１５４に対向した軸１５５の先端部分が従動すること
を可能とする。この取付は部１９６は、軸１５５の先端
部分を支持させた案内ブロック１９７を支持している。

第６図の実施例において、印刷工程の間、シルクスクリ
ーンステンシルＩＢ９ａの位置を被印刷物１２５の変化
する角度位置に適合させることも必要となる。これは第
５図に示されている。この場合、第４図と同様に、シル
クスクリーンステンシル１６９ａが被印刷物１２５の回
転軸線と直交するその長手方向軸線の方向に同時に移動
することなく、キャリヤアーム１ｌＡａ上において回動
運動のみを行うものと想定されている。即ち、印刷機の
内周方向のステンシル１６９ａの位置は変化せずに保た
れる。

それは、前記の条件の下では、ステンシル１６９ａは、
印刷工程の間、被印刷物１２５がそれに沿って絶えず移
動したトラックの方向の移動は行わないためである。即
ち、ステンシル１６９ａは、第５図において、単に、開
始位置ａからセンター位置すを経て終位置Ｃまで回動す
るたけてあり、これは、矢印１８１の方向の被印刷物１
２５の同時に生する運動と連係して行われ、シルクスク
リーンステンシル１６９ａの主面は、被印刷面に対して
常にほぼ接面となり、且つこれと接触している。これは
、第１，２図に示した実施例と同様に、シルクスクリー
ンステンシル１６９ａがキャリヤアーム１１４ａの端面
上の直線状のガイド８３に対応して直線状のガイドに沿
ってこれに対して相対的に移動しつるが、印刷工程の間
に生ずるキャリヤアーム１１４ａの被印刷物１２５と同
期した回動には関与しないことによって、非常に容易に
達成される。

図示した例とは相違して、被印刷物が水平の状態で印刷
機に導入され、処理が終了した後にやはり水平の状態で
印刷機から取出される構成としても差支えない。

マンドレル状のキャリヤ２６．１２８と異なった種類の
キャリヤを使用してもよい。このキャリヤは一例として
、壜のくび部がその内部に挿入され適宜把持されるスリ
ーブの形状としてもよい。また、キャリヤをグリッパ−
とすることができる。キャリヤの特別の形態は、特別の
被印刷物に依存する。

前述した各々の実施例において、印刷機の内部を被印刷
物が連続的に移動することによって、非常に高速の処理
が可能となる。図示した実施例のように被印刷物の基部
を保持する支持体を処理部所のみに配する場合には、大
きなコストの節減が達せられる。例えば、重い被印刷物
に印刷する場−３６＝ 合に、各々のマンドレル状のキャリヤと共に支持体２７
ａ−２７ｃに対応する基部支持体を組込みうるようにす
ることも可能である。このキャリヤはリング３３又はそ
れに連結された取付は部によって支持されよう。それは
、前記の条件の下ではこれらの部材もキャリヤ２６と共
に連続的に移動するためである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、一部の部材を除いて示したシルクスクリーン
印刷機の構成図、第２図は、第１図の■−■線断面図、
第３Ａ乃至３０図は、印刷工程の間におけるステンシル
と被印刷物との３つの連続した相対位置において、基本
的に３つの水平面内に配されたシルクスクリーンステン
シルの別々の平面図、第４図は、第３Ａ−３Ｃ図と同様
にシルクスクリーンステンシルと被印刷物とを示す構成
図、第５図は、印刷工程の間における３つの連続した位
置において基本的に垂直な平面内のシルクスクリーンス
テンシルを示し、第４図に対応した平面図、第６図は、
基本的に垂直なように配したシルクスクリーンステンシ
ルを有するシルクスクリーン印刷機を示し、第２図に対
応した断面図である。 ２５・・・被印刷物、２６・・・キャリヤ、６９ａ、Ｂ
９ｂ、６９ｅ・・・ステンシル（印刷ステンシル）　、
７５ａ、７５ｂ、７５Ｇ・・・スキージ、Ａ、Ｂ、Ｃ・
・・印刷部所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少くとも１つの印刷ステンシル（６９ａ、６９ｂ、
   ６９ｃ）とインクスキージ（７５ａ、７５ｂ、７５ｃ）
   とを各々有する少くとも１つの印刷部所（Ａ、Ｂ、Ｃ）
   において、シルクスクリーン法によって被印刷物に印刷
   するために、被印刷物（２５）を個別のキャリヤによっ
   て保持し、これらのキャリヤは、ほぼ円形のトラックに
   沿って移動し、被印刷物（２５）は、印刷工程の終了後
   に該キャリヤから解放され、キャリヤ（２６）のための
   少くとも１つの搬送系があり、被印刷物は該トラックに
   沿って連続的に移動され、該スキージは、印刷工程の間
   、被印刷物と同期して移動し、該シルクスクリーンステ
   ンシルは印刷工程の間円形トラックに沿った被印刷物の
   運転中に生ずる被印刷物の位置の変化に適合されるよう
   にする印刷方法。 ２）基本的に水平とした被印刷物に対して印刷を行う特
   許請求の範囲第１項の印刷方法。 ３）基本的に垂直とした被印刷物に対して印刷を行う特
   許請求の範囲第１項記載の印刷方法。 ４）被印刷物を、その長手方向軸線が基本的に垂直とな
   るような位置において、印刷機に導入し、次に、その長
   手方向軸線が基本的に水平となる位置とし、印刷工程の
   終了後に、再びその長手方向軸線が垂直となる位置に回
   動させる特許請求の範囲第２項記載の印刷方法。 ５）トラックに沿った移動距離の少くとも一部分の間、
   被印刷物（２５）を支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）
   によっても補助的に支持し、該支持体は該キャリヤから
   或る距離において被印刷物を保持し、少くとも被印刷物
   を支持する間、該キャリヤと同期して移動する特許請求
   の範囲第１項記載の印刷方法。 ６）補助的な支持体を組合された該キャリヤと共に回転
   させる特許請求の範囲第５項記載の印刷方法。 ７）支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）が少くとも処理
   部所（Ａ、Ｂ、Ｃ）の１つにおいてのみ補助的な支持体
   となり、トラックの対応した区画に沿って往復運動され
   る特許請求の範囲第５項記載の印刷方法。 ８）印刷過程の間のみ補助的な支持体（２７ａ、２７ｂ
   、２７ｃ）によって被印刷物を保持する特許請求の範囲
   第７項記載の印刷方法。 ９）キャリヤ（２６）及び／又は支持体（２７ａ、２７
   ｂ、２７ｃ）を、それらにより保持される被印刷物（２
   ５）の長手方向軸線の回りに回転可能とする特許請求の
   範囲第１項記載の印刷方法。 １０）垂直軸線の回りに連続的に回動するリング（３３
   ）によってキャリヤ（２６）を支持し、該リングは印刷
   機の機枠上に支持される特許請求の範囲第１項記載の印
   刷方法。 １１）キャリヤ（２６）を支持するリング（３３）と平
   行に延長するトラック上において回動可能な支持要素（
   １４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって該補助的な支持体（
   ２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）及びスキージ（７５ａ、７５
   ｂ、７５ｃ）を支持する特許請求の範囲第１０項記載の
   印刷方法。 １２）該補助的な支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）を
   支持要素（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）に、それにより支
   持される被印刷物（２５）の回転軸線の方向に往復運動
   しうるように固着する特許請求の範囲第１１項記載の印
   刷方法。 １３）被印刷物の回転軸線とステンシル（６９ａ、６９
   ｂ、６９ｃ）の長手方向軸線とによって含まれる角度が
   印刷工程の間不変なように支持要素（１４ａ、１４ｂ、
   １４ｃ）に対してシルクスクリーンステンシル（６９ａ
   、６９ｂ、６９ｃ）を相対的に移動させる特許請求の範
   囲第１１項記載の印刷方法。 １４）径方向に延長する垂直面内において回動しうるよ
   うに被印刷物（２５）のキャリヤ（２６）を取付ける特
   許請求の範囲第１項記載の印刷方法。 １５）シルクスクリーンステンシル（６９ａ、６９ｂ、
   ６９ｃ）及びスキージ（７５ａ、７５ｂ、７５ｃ）を備
   えた少くとも１つの印刷部所（Ａ、Ｂ、Ｃ）によるシル
   クスクリーン印刷によって被印刷物に印刷するために、
   被印刷物（２５）が、閉トラックに沿って可動なキャリ
   ヤ（２６）によって保持され、少くとも１つの処理ステ
   ーションを通過した後にキャリヤ（２６）から解放され
   、キャリヤ（２６）を搬送するための少くとも１つの搬
   送手段があり、被印刷物（２５）は該トラックに沿って
   連続的に搬送され、スキージ（７５ａ、７５ｂ、７５ｃ
   ）は印刷工程の間、被印刷物（２５）と同期して移動し
   、シルクスクリーンステンシル（６９ａ、６９ｂ、６９
   ｃ）は、円形トラックに沿った被印刷物の移動の間に生
   ずる被印刷物（２５）の位置の変化に印刷工程の間に適
   合されるようにした印刷装置。 １６）印刷工程の適用の間、被印刷物（２５）の長手方
   向軸線を基本的に水平とした特許請求の範囲第１５項記
   載の印刷装置。 １７）印刷工程の間、被印刷物（２５）の長手方向軸線
   を基本的に垂直とした特許請求の範囲第１５項記載の印
   刷装置。 １８）被印刷物を印刷装置に導入する間、被印刷物の長
   手方向軸線を基本的に垂直とし、印刷装置に挿入した後
   は長手方向軸線が基本的に水平となる位置とし、印刷装
   置内の処理の終了後に再び長手方向軸線が基本的に垂直
   となる位置とする特許請求の範囲第１６項記載の印刷装
   置。 １９）少くとも１つの支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ
   ）が配設され、該支持体は、キャリヤ（２６）からの或
   る距離において、被印刷物（２５）上に係合し、少くと
   も被印刷物を支持している限りキャリヤ（２６）と同期
   して移動するようにした特許請求の範囲１５項記載の印
   刷装置。 ２０）各々のキャリヤ（２６）に１つの支持体（２７ａ
   、２７ｂ、２７ｃ）を組合せた特許請求の範囲第１９項
   記載の印刷装置。 ２１）補助的な支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）が少
   くとも１つの処理部所（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）に組
   合されていて、トラックに沿ってカバーされる経路の或
   る部分の間、被印刷物の補助的な支持を与え、次に出発
   位置に戻され、次の被印刷物をピックアップする特許請
   求の範囲第１９項記載の印刷装置。 ２２）被印刷物に装飾が施される部所（Ａ、Ｂ、Ｃ）に
   補助的な支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）を配した特
   許請求の範囲第１９項記載の印刷装置。 ２３）キャリヤ（２６）及び／又は補助的な支持体（２
   ７ａ、２７ｂ、２７ｃ）を、それらによって保持される
   物品（２５）の長手方向軸線の回りに回動しうるように
   固着した特許請求の範囲第１５項記載の印刷装置。 ２４）キャリヤ（２６）を、垂直軸線の回りに連続的に
   回転するリング（３３）上に支持し、リング（３３）は
   、印刷装置の機枠上に支持した特許請求の範囲第１５項
   記載の印刷装置。 ２５）キャリヤ（２６）を支持したリング（３３）と平
   行に延長する円形トラック上において往復運動可能とし
   たそれぞれの支持要素（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）上に
   、補助的な支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）及びスキ
   ージ（７５ａ、７５ｂ、７５ｃ）を取付けた特許請求の
   範囲第２４項記載の印刷装置。 ２６）補助的な支持体（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）を支
   持要素（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）に、それによって支
   持される被印刷物（２５）の長手方向軸線の方向に摺動
   しうるように固着した特許請求の範囲第２５項記載の印
   刷装置。 ２７）被印刷物（２５）の回転軸線とステンシルの長手
   方向軸線とによって含まれる角度が印刷工程の間、一定
   になっているように、シルクスクリーンステンシル（６
   ９ａ、６９ｂ、６９ｃ）を支持要素（１４ａ、１４ｂ、
   １４ｃ）上に取付け、支持要素（１４ａ、１４ｂ、１４
   ｃ）は、被印刷物（２５）がそれに沿って移動いる円形
   の経路と平行な経路に沿って回動可能とした特許請求の
   範囲第１５項記載の印刷装置。 ２８）シルクスクリーンステンシル（６９ａ、６９ｂ、
   ６９ｃ）を組合された支持要素（１４ａ、１４ｂ、１４
   ｃ）と独立に駆動可能とした特許請求の範囲第２２項記
   載の印刷装置。 ２９）リング（３３）によって支持されて被印刷物（２
   ５）を保持するキャリヤ（２６）を径方向に延長する垂
   直面内において回動可能に取付けた特許請求の範囲第１
   ５項の印刷装置。