JPS62253615A - 難燃性ゼリ−様弾性体組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は型取り材、シール材、ケーブル充填材、絶縁材
、表面処理材等として用いることができ、且つ難燃性を
有するゼリー様組成物を製造する方法に関する。

〔従来の技術〕

ゼリー形成能を有する物質としては寒天、ゼラチン等の
天然高分子が良く知られており、特に寒天ゼリーは精密
な型取り材として工業的にも用い瓜釦プいス ゼリー組成物に特有の弾性はシール材やケーブル充填材
としての用途にも好適なもので、このような用途に使用
するため、腐敗性のない合成樹脂のゼリー組成物を製造
する方法が既に公知である。この方法は、例えば特願昭
５８−１２３９８３号等で出願人が先に提案したもので
、主としてポリ塩化ビニル樹脂をジオクチルフタレート
等の可塑剤および油等と共に加熱溶融して均一な溶液と
した後、これを冷却固化させるものである。

上記の方法で製造されたゼリー様組成物は寒天ゼリート
同じようなゼリー様の弾性および感触を有しており、ポ
リ塩化ビニル樹脂の分子が可塑剤や油を取込んでゲル化
した結果、ゼリーが形成されたことを推定させ得るもの
である。しかも、このゼリー様組成物は寒天ゼリー等の
ようなシネレシスを生じず極めて安定で、また伸び特性
および引張度に優れている。加えて変形性に富み、形状
追随性に優れているといった特徴を有している外、−３
０℃〜−４０℃の低温も物性低下や硬度の上昇がみもれ
ない、これらの特徴は、何れもシール材やつ゛−プル充
填材等の用途に用いる上で極めて望ましいものである・ 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記従来の方法で製造されたゼリー様組
成物には次のような問題があった。

第一に、これを型取り材やシール材等に使用する場合、
その溶融点以上あ温度（７０℃〜１５０℃）に加熱して
一旦溶融した後、この溶融液を型取り対象物の外側に充
填し、また所定の空間内に充填して再度固化させなけれ
ばならない。従って１作業時に火傷する危険があり２ま
た常温での施工が要求される用途には適用できない。

この問題は、従来の製造方法で得られるゼリー様組成物
が熱可塑性タイプで、一旦加熱溶融した状態で施ニレな
ければならないことに起因している。

第二の問題は、従来の方法で得られるゼリー様組成物は
難燃性がないことである。このため、例えばケーブル用
の充填剤や緩衝剤等、特に難燃性を要求される用途での
使用には適さない。

上記事情に鑑み、本発明は難燃性を有し、且つ常温の液
状物からゼリー様組成物を製造できる方法を提供しよう
とするものもある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は難燃剤として周知の燐酸エステル系可塑剤を添
加して難燃性を与え、またエポキシ樹脂について周知の
硬化反応を利用することにより常温の液状物から適度な
硬さと弾性をもったゼリー様弾性体組成物とするもので
ある。

即ち、本発明によるゼリー様組成物の製造方法は、多価
アルコール１００重量部にエポキシ樹脂を２０〜５００
重量部を加えた混合液に、燐酸エステル系難燃可塑剤２
０重量部以上およびアミンを加え、混合攪拌して固化さ
せることを特徴とする。

本発明における多価アルコールとしては、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１．４−ブタンジオール
、１．５−ベンタンジオール、グリセリン等を用いるこ
とができる。なかでも、他の成分との相溶性から特に２
価アルコールが好ましい。

本発明におけるエポキシ樹脂としては、ビスフェノール
Ａとエピクロルヒドリンとの縮合物等、一般に市販され
ているものを用いることができる。その添加量を前記多
価アルコール１００重量部に対して２０〜５００重量部
としたのは、２０重量部未満では固化し難く、また５０
０重量部を越えると著しく固くなり通るからである。

本発明におけるアミンとしては、脂肪族アミン、脂環式
アミン、芳香族アミンの何れを用いてもよい０例えば、
エチレンジアミン、キシレンジアミン、ジェタノールア
ミン、トリエタノールアミン等を用いることができ、な
かでもポリアミンが特に好ましい、アミンの添加量は前
記多価アルコール及びエポキシ樹脂の混合比によっても
異なるが、その混合液１００重量部に対して略２重量部
以上とするのが良い、また、アミンは多価アルコールで
稀釈して添加してもよい。

↓　Δ　岨　ｌデ　お　挿　１　↓求　≦−甲　リ　二
　、１．　　ζ路−Ｈ瞥ＷＴ　　に１苅１＝１ては、例
えばトリスジクロロプロピルホスフェート、トリスクロ
ロエチルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ク
レジルジフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホ
スフェート、含ハロゲン縮合燐酸エステル等を用いるこ
とができる。これら燐酸エステル系可塑剤の添加量が２
０重量部未満であると、十分な難燃性が得られない、ま
た、燐酸エステル系可塑剤は前記アミンと共に添加して
もよく、また別途添加してもよいが、硬化反応が始まる
前に添加する必要があるからアミンの添加より後であっ
てはいけない。

〔作用〕

本発明では、アミンによるエポキシ樹脂の硬化反応によ
って前記混合液がゼリー状に硬化する。

その際、多価アルコールが存在しなげれば単なるエポキ
シ樹脂の硬化反応であるから、ゼリー用弾性を有する組
成物は得られない。即ち、本発明においては多価アルコ
ールを共存させること及びその量が極めて重要な要件と
なる。

そして、周知のようにアミンによるエポキシ樹脂の硬化
反応は常温で進行するから１本発明によれば従来のよう
に加熱溶融操作を要することなく、目的とするゼリー様
組成物を製造することができる。従って、火傷の危険を
伴なうことなく種々の用途に適用でき、また常温施工が
必要とされる用途にも適用することができる。

また１本発明の製造方法によれば難燃性の燐酸エステル
系可塑剤をゼリー様組成物中に均一に導入できるから、
製品に難燃性を付与することができる。

〔実施例〕

実施例１ まず、ジエチレングリコール５００重量部、エポキシ樹
脂１００重量部およびトリスジクロロプロピルホスフェ
ート４００重量部を良く混合した０次いでこの中にエチ
レンジアミン６．０重量部を添加し、攪拌混合した後に
常温で１０時間放置したところ、溶液は固化し、目的と
するゼリー様組成物が得られた。

上記ゼリー様組成物の針入度を測定したところ、１２０
であった。また、優れた難燃性を有していた。

実施Ｍ２ ジエチレングリコールの量を１２０重量部とし、またト
リスジクロロプロピルホスフェートの量を５０−重量部
とした以外は実施例１と同様に行なった。得られたゼリ
ー様組成物の針入度はで優れた弾性を有し、また難燃性
をも有していた。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば何等特別の加熱操
作を必要とすることなく、常温の液状物から型取り剤や
シール剤として有用なゼリー様組成物を製造でき、施工
時の作業性改善および用途の拡大を図ることができる。

また、製品に難燃性を付与できるから、特に難燃性が要
求される分野にまで用途を拡大できる等、顕著な効果が
得られるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多価アルコール１００重量部にエポキシ樹脂を２０〜５
   ００重量部を加えた混合液に、燐酸エステル系難燃可塑
   剤２０重量部以上およびアミンを加え、混合攪拌して固
   化させることを特徴とする難燃性ゼリー様弾性体組成物
   の製造方法。