JPS62251607A - シ−ト状物質の厚さ測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、空気吹田によりシート状物質から一定量浮上
している上部検出ヘッドと、前記シート状物質の下側に
配置されたセンサコイルを有する下部検出ヘッドとを備
えた、前記シート状物質の厚さをオンラインで測定する
装置に関する。

〈従来の技術〉 第７図は従来＠置の断面図である。図中、Ａは上側の検
出ヘッドで、タンク・キせツブ１の開口２の周縁にはダ
イアフラム３が固定され、このダイアフラムの中心部に
導体ターゲット４が取り付けられている。このターゲッ
トの内部には、第８図で示すように、室４ａが設けられ
ており、ター・ゲット４の表面には第９図に示すように
、複数の空気吹出孔４ｂが設けられている。５は空気を
ターゲット４に導くデユープ、６は空気をタンクキレツ
ブ１内に導（チューブである。

Ｂは下側の検出ヘッドで、内部にはセンリコイル７が設
けられている。８は検出回路である。

Ｃは下側の検出ヘッドＢに接して移送されるシート状物
質である。

このような構成で、シート状物質Ｃが矢印０１方向に移
送される場合、上側の検出ヘッド△並びに下側の検出ヘ
ッドＢはシート状物質ｃの幅方向（紙面に対し垂直方向
）に往復走行する。

厚さの測定は、シート状物質Ｃを検出ヘッドＡとＢｌｇ
ｌに挟み、タンク・キャップ１の内圧を高め、ターゲッ
ト４をシート状物質Ｃの表面に対し垂直方向に押圧する
。

ターゲット４にはチューブ５を介し空気が供給されてお
り、ターゲット４の自重、前記弾性支持手段の復元力、
デユープ６を通してタンクキャブ１内に導かれる空気圧
Ｐ２による押圧力、空気圧Ｐ１の空気吹田による浮上刃
とがバランスし、ターゲット４をシート状物質Ｃより一
定牟ε浮」−させる。

下側の検出ヘッドＢ中のセンサコイル７には高周波電流
が流されており、磁束が生成される。センサコイル７に
対向して配置されたターゲット４は良導体であり、この
部分に渦電流が発士する。

この渦７ｇ１流によりセンサコイル７の磁束が減少しコ
イル・インピーダンスが変化する。このインピーダンス
変化はターゲット４とセンサコイル７間の距離に対応し
ており、この距離はまたシート状物ＷＣの厚さａと一定
浮上量εとの和で表わされる。この為、前記インピーダ
ンスの変化をブリッジ回路笠を用いた検出回路８により
検出し、この信号より浮上量εを差引く演算を行えば、
シート状物１ＸＣの厚さａをオンラインで検知すること
が出来る。

しかしながら、シート状物質Ｃの張力は幅方向の位置に
よって変化する。一般的に、シート状物質Ｃの中央部で
は張力は大きく、両端部では縁が解放されている為、張
力は小さくなる。シート状物質Ｃが例えば紙のようなｍ
ｌｔ質の場合、張力が変ると紙の表面部分の繊維の配合
具合が変って、空気Ｐ１の吹田空気の流れが変る。この
空気流の変化によって、浮上量εが変化する。

第１０図は浮上量の変化を示し、横軸はシート状物ｉｃ
の張力Ｔを、縦軸はターゲット４とセンサコイル７との
間の距１１（ａ＋ε）を表わす。尚、シート状物質Ｃの
厚さａは一定とする。図から明らかなように、張力Ｔが
大きくなると距離ａ＋εは小さくなる。シート状物質Ｃ
の厚さは一定であるから、ターゲット４の浮上量εが張
力Ｔの増大に伴って減少することを表している。

シート状物質の厚さ測定装置では、浮上量εが一定であ
ることが条件になっており、測定の途中で浮上量が変化
すると指示誤差が発生する。従って、このような装置で
は、シート状物質Ｃの両端部において高めに誤差指示さ
れ、正しいプロフィールの測定が行えなかった 〈発明が解決しようとする問題点；・ 本発明が解決しようとする技術的課題は、このような装
置において、シート状物質Ｃの張力の変化に起因する指
示誤差が出力に現れないようにすることにある。

く問題点を解決するための手段〉 本発明の構成は、前記シート状物質の厚さを測定する￥
ｉ置において、前記ターゲットの空気吹出空気圧を検出
する手段を設け、この検出信号に基づき、前記シート状
物質の張力の変化に起因する指示誤差を補償するように
した。

く作用〉 前記の技術手段は次のように作用する。即ち、前記ター
ゲットの空気吹出圧の変化は、前記浮上量の変化に対応
している。前記ターゲットに、圧力計を設けて、前記吹
田圧を検出し、この検出信号に基づき、例えば演算処理
部に予め読込ませた浮上量をこの信号で書換え、この信
号と、前記検出回路で検出された前記シート状物質の厚
さと航記浮上員との和の信号とより、前記シート状物質
の厚さを演算する。

〈実施例〉 以下図面に従い本発明の詳細な説明ブる。第１図は本発
明実施例装置を示す断面図、第２図は要部断面図、及び
第３図は要部平面図である。図中、第７図乃至第９図に
おける要素と同じ要素には同一符号を付し、これらにつ
いての説明は省略する。４Ｃはターゲット４の表面の中
央に設けられた導圧孔である。尚、この孔は複数個であ
っても構わず、またターゲット４表面の中央である必要
もない。９は導圧孔４Ｃに接続されたチューブ、１０は
、チューブ９より導かれたターゲット４の吹出空気圧Ｐ
３を検出する為の圧力計である。

このような構成において、張力１°による影響を考えな
ければ、チューブ６を通してタンクキャブ１内に導かれ
る空気圧Ｐ２と、チューブ５を介しターゲット４に加え
られる空気圧Ｐ＋とが一定ならば、浮上量εは常に一定
である。しかしながら、ターゲット４の浮上量εは張力
Ｔの変化に伴い変動する。導圧孔４Ｃを通して圧力計１
０で検出される吹出空気圧Ｐ３は、浮上量εの変化に対
応している。即ち、第４図は、第１０図と同じ条件下で
の実験結果で、横軸は張力Ｔを、縦軸は吹田空気圧Ｐ３
を表わす。第１０図の場合、張力Ｔの増大に伴い浮上量
εは減少する。一方、第４図の場合、吹出空気圧Ｐ３は
、張力Ｔの増大に伴い増加している。

第５図は、第４図及び第１０図の結果から導いた、吹出
し空気圧Ｐ　３　、張力Ｔ（直線Ｃ１）、距ｆｌａ十ε
の関係を示す。

検出された吹出空気圧Ｐ３を用いて、図示されていない
演痒処理部に予め読込ませた浮、Ｆ冶εをｌ！換える。

検出回路８の出力はシート状物質Ｃの厚さａと現実の浮
上量εの和に対応しており、館紀演篩処理部で検出信号
より、書換えられた浮上量ε信号を減算することにより
、シート状物質Ｃの厚さａに正確に対応した信号を得る
ことが出来る。

第６図は本発明の他の実施例装置を示す断面図である。

図中、第１図における要素と同じ要素には同一符号を付
し、これらについての説明は省略する。１１は吹出空気
圧Ｐ３を基準圧Ｐｓと比較し、これら圧力の差に対応し
た圧力を出力する差圧変換器である。１２は減算器で、
タンクキャブ１へ供給される空気圧Ｐ２から、差圧変換
器１１の出力圧を減算する。

第１図の本発明の第１の実施例装置の場合、浮上■εの
変化による誤差の補償は演算処理部においてソフト的に
行っているが、吹出空気圧Ｐ３を検出し、タンクキャブ
１へ空気圧Ｐ２を供給する回路に帰還し、浮上ａεが常
に一定となるように制御しても良い。即ち、シート状物
質Ｃの張力が増大し、浮、ｈｆｆｉεが減少し、吹出空
気圧Ｐｓが増加した場合、差圧変換器１１でＡ　（Ｐ３
−Ｐｓ　）なる差圧を出力する（但し、泥ニゲイン）。

この圧力信号は減算器１２に減算入力として加えられ、 Ｐ２’　＝Ｐ２　　Ａ　（１”３　　Ｐｓ）・＝（１）
なる空気圧がタンクキャブ１に供給される。この結果、
ターゲット４の内側から外側に向かう押圧力を減らされ
、浮上量εは一定に保持される。このような方法によっ
ても、シート状物ＴＲＣの張力の変化に起因する指示誤
差を補償することが出来る。

〈発明の効果〉 本発明によれば、前記シート状物質の張力の変化に起因
する指示誤差が発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例装置を示す断面図、第２図は第１
図の本発明実施例装置の要部断面図、第３図は第１図の
本発明実施例装置の要部平面図、第４図及び第５図は第
１図の本発明実施例装置の動作説明図、第６図は本発明
の他の実施例装置を示す断面図、第７図は従来装置の断
面図、第８図は第７図の従来装置の要部断面図、第９図
は第７図の従来＠置の要部平面図、第１０図は第７図の
従来装置の動作説明図である。 Ａ・・・上側の検出ヘッド、Ｂ・・・下側の検出ヘッド
、Ｃ・・・シート状物質、１・・・タンクキャブ、４・
・・ターゲット、４ｂ・・・空気吹出孔、４Ｃ・・・導
圧孔、５・・・ターゲット４へ空気圧Ｐ１を導くチュー
ブ、６・・・タンクキャブ１へ空気圧Ｐ２を導くチュー
ブ、７・・・センリコイル、８・・・検出回路、９・・
・吹出空気圧Ｐ３を導くチューブ、１０・・・圧力計、
１１・・・差圧変換器１．１２・・・ｉ％Ｊｉ粋器、ε
・・・浮上量、ａ・・・シート状物質の厚さ 第１図 Ａ：　　Ｊ：＃ｌの積出へ１１．）″　　　　３．１奮
１の検出へリドＣ：　シートオシ拉り茫　　　　ｌ：５
シク千イγ　　　４：　ターノ％ｔ）ドア、°　　仁ン
サコイル　　　　ｆ！：検出回閣ト９；　吹出空気圧ｌ
）と４くう１−ブ°　　膚；万ズ洋オ第２図　　　第３
凶 ０　　　１０　　　　、ａ７　　　　Ｊ６　　　　　　
勺ｈ第７図 第Ｆ！図　　　　第９図 ｆ　　　　　　　　　　　　　　１ 第１Ｏ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シート状の物質を挟んで一対の検出ヘッドを対向配置し
   、下側の検出ヘッドにセンサコイルを設け、上側の検出
   ヘッドに、表面に複数の空気吹き出孔を持つ導体ターゲ
   ットを弾性支持すると共に、前記シート状物質の表面に
   対し垂直方向に押圧し、前記ターゲットの空気吹き出し
   による浮上刃と、ターゲットの自重及び前記押圧力とを
   バランスさせ、前記ターゲットを前記シート状物質表面
   より一定量浮上させるようにし、前記センサコイルのイ
   ンピーダンスの変化から前記シート状物質の厚さを測定
   するようにした装置において、前記ターゲットの空気吹
   出圧を検出する手段を設け、この検出信号に基づき、前
   記シート状物質の張力の変化に起因する浮上量の変化に
   よる指示誤差を補償するようにしたことを特徴とするシ
   ート状物質の厚さ測定装置。