JPS6224507Y2 - - Google Patents

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JPS6224507Y2
JPS6224507Y2 JP1982161237U JP16123782U JPS6224507Y2 JP S6224507 Y2 JPS6224507 Y2 JP S6224507Y2 JP 1982161237 U JP1982161237 U JP 1982161237U JP 16123782 U JP16123782 U JP 16123782U JP S6224507 Y2 JPS6224507 Y2 JP S6224507Y2
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welded
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は新規なケース体に関する。詳しくは、
テープカセツトやデイスクカセツト等、その中に
被収容物を収容しており、かつ互いに超音波溶着
される２つのケース部材を含むケース体に関し、
超音波溶着時にケース体が歪んだり変形したりす
ることがなく、従つて、精度の良いケース体を得
られるようにすることを目的とする。
背景技術及びその問題点 きわめて小型のケース体の場合、特にその厚さ
がきわめて薄い場合には、２つのケース部材を結
合するのにビスを用いることができない。このよ
うな場合のケース部材結合手段として超音波溶着
が良く用いられる。しかしながら、超音波溶着で
２つのケース部材を結合する場合、その精度上問
題が生じる場合がある。即ち、超音波溶着は、超
音波電気エネルギーを機械的振動エネルギーに変
換し、同時に加圧を加えることによつて溶着され
る２つのプラスチツク製部材の接合面に強力な摩
擦熱を発生せしめ、プラスチツクを溶融し溶着を
行なうものであり、接合される部材の接合面に加
圧力が及ぶため、従来にあつては接合部において
接合箇所の食い違い、歪み等が生じ、ケース体の
寸法精度が損なわれていた。
即ち、従来にあつては、２つのケース部材を超
音波溶着により結合してケース体を得る場合、双
方のケース部材ａ，a′に同じ方向に延びる幅狭な
溶着突条ｂ，b′を形成し、そして、互いの溶着突
条ｂ，b′の先端面を突き合わせて、この突き合わ
せ面にて溶着を為すようにしていた。ところが、
このような従来の溶着の仕方では、両ケース部材
ａ，a′に加圧力が加わつているため、溶着突条
ｂ，b′の接合端面がずれてしまつたり（第１図Ａ
参照）、溶着突条ｂ，b′が歪んでしまつたり（第
１図Ｂ又は第１図Ｃ参照）することが度々生じ
る。そして、このような第１図に示すような現像
又はそれに類似した現象が生じると、ケース体の
外形寸法が狂つたり内部空間の大きさが変化した
りして数々の不都合を生じる。例えば、ケース体
がデイスクカセツトの筐体であるような場合に
は、その中に収容されたデイスクの回転不良の原
因となつたり、デイスクカセツトを装着される装
置との間の位置関係が正常な状態からずれて記録
や再生の不良を生じたりするという問題が生じ
る。
考案の目的 そこで、本考案は超音波溶着時に歪んだりする
ことのない新規な構造を有するケース体を提供し
ようとするものである。
考案の概要 本考案ケース体は、上記目的を達成するため、
互いに超音波溶着される２つのケース部材を含む
ケース体であつて、２つのケース部材の双方に互
いに接触しかつ該接触点で溶着される溶着突条を
形成し、一方のケース部材に形成された一つの溶
着突条又は近接した複数の溶着突条が他方のケー
ス部材に形成された溶着突条の少なくとも異なる
方向に沿う複数の部分とそれぞれ交差状に接触し
かつ溶着されたことを特徴とする。これによつ
て、超音波溶着時に歪んだりすることなく、きわ
めて寸法精度の良いケース体を得ることができ
る。
実施例 以下に本考案ケース体の詳細を図示実施例に従
つて説明する。尚、図示した実施例は本考案ケー
ス体をデイスクカセツトのカセツト筐体に適用し
たものである。
１はデイスクカセツトであり、ABS樹脂等の
合成樹脂から成るカセツト筐体２内に磁気デイス
ク３が回転自在に収納されて成る。
カセツト筐体２は上ハーフ４と下ハーフ５とか
ら成り、両ハーフ４と５とがそれらの間に磁気デ
イスク３を収納した状態で部分的に超音波溶着に
より結合一体化されて形成される。
上ハーフ４と下ハーフ５とには円形の浅い凹所
６，７が形成されており、両者４，５が超音波溶
着により結合一体化されたときにこれら凹所６，
７によつて磁気デイスク３を収納する空間が形成
される。上ハーフ４、下ハーフ５それぞれの凹所
６，７の縁に沿つていくつかの突条８，８，……
及び９，９，……が形成されており、上ハーフ４
と下ハーフ５とが一体化されたとき、これら突条
８，８，……及び９，９，……はそれぞれ相手方
ハーフ（自己が形成されたハーフと対となるハー
フ）の凹所の縁部と当接し、これによつて、磁気
デイスク収納空間の厚み方向の間隔が所定の値に
保たれるようになつている。従つて、突条８，
８，……と突条９，９，……とは位置的にずらさ
れており、互いに突接しないようになつている。
１０１，１０２，１０３及び１０４は上ハーフ
４に一体に形成された位置決め突起であり、１１
１，１１２，１１３及び１４は下ハーフ５に一体
に形成された位置決め突起である。そして、これ
ら位置決め突起１０，１０，……及び１１，１
１，……は、上ハーフ４と下ハーフ５とが一体化
されるとき、１１１は１０１内に、１１２は１０
２内に、１０３は１１３内に、１０４は１１４内
にそれぞれ嵌入され、これによつて上ハーフ４と
下ハーフ５との間の相対的位置関係が正しく保た
れるようになつている。
上ハーフ４と下ハーフ５とにはそれぞれその周
縁部に突条１２，１３が形成されており、上ハー
フ４と下ハーフ５とが一体化結合されるとき、こ
の突条１２と１３とが互いに突き合わせられてカ
セツト筐体２の外周壁を構成することとなる。ま
た、下ハーフ５の突条１３の適当な位置、例えば
四隅ないしはその近辺にはリブ１４，１４，……
が形成されており、超音波溶着時に、このリブ１
４，１４，……及びこれらと当接した突条１２の
部分が溶融され、従つて、突条１２と１３とはこ
れらリブ１４，１４，……の存在している箇所に
て溶着せしめられる。
１５，１５，……は下ハーフ５に一体に形成さ
れた溶着突条で、４個が一組となつて十字状に集
合されている。そして、各溶着突条１５，１５，
……の上面には細い溶着用リブ１６，１６，……
が一体に形成されている。上ハーフ４のうち前記
溶着突条１５，１５，……に対応した箇所には円
形の溶着突条１７，１７，……が一体に形成され
ている。しかして、上ハーフ４と下ハーフ５とが
重ね合わされると、上ハーフ４に形成された溶着
突条１７，１７，……は第５図に示すように、下
ハーフ５に形成された溶着突条１５，１５，……
と交差状に接触する。詳しく述べれば、一個の円
形の溶着突条１７は一組とされ十字状に集合され
た４本の溶着突条１５，１５，１５，１５とそれ
ぞれ交差状に接触する。従つて、超音波溶着振動
が付与されると、溶着突条１７，１７，……と溶
着突条１５，１５，……（実際上はその上面に形
成された溶着用リブ１６，１６，……）との接触
箇所が溶融し、そして、溶着せしめられる。
尚、１８は上ハーフ４に形成された窓、また、
１９は下ハーフ５に形成された窓であり、両窓１
８と１９とは位置的に対応されている。これら窓
１８及び１９はこれを通して、記録再生装置の記
録又は再生ヘツドがカセツト筐体２内に収納され
た磁気デイスク３と接触することができるように
するためのものである。２０は薄い金属板をコ字
状に曲折して形成されたシヤツターであり、上下
両面にカセツト筐体２の窓１８，１９と略同じ大
きさの窓２１，２２が形成されている。そして、
このようなシヤツター２０はカセツト筐体２に形
成された凹部２３内でスライドできるようにカセ
ツト筐体２に装着される。そして、このシヤツタ
ー２０が第２図図示の状態にあるときは、磁気デ
イスク３はカセツト筐体２の窓１８，１９及びシ
ヤツター２０の窓２１，２２を通して外部に臨ま
され、記録又は再生が可能な状態となり、また、
第２図の状態から右方へスライドされると、シヤ
ツター２０によつてカセツト筐体２の窓１８，１
９が閉塞されることとなる。従つて、使用時に
は、シヤツター２０を第２図図示の状態とし、不
使用時には、シヤツター２０を第２図図示の状態
から右方へスライドした状態にするとよい。
上記したデイスクカセツトにおいて、カセツト
筐体２は上ハーフ４と下ハーフ５とが超音波溶着
によつて結合一体化されて形成される。そして、
その超音波溶着部分のうちのあるものは円形の溶
着突条１７，１７，……と４個一組のものが十字
状に集合された溶着突条１５，１５，……とであ
り、一の溶着突条１７は互いに異なる方向に沿う
４つの溶着突条１５，１５，……と交差状に接触
することになるため、溶着突条１５，１５，……
及び１７，１７，……が歪んだり、あるいは互い
に食い違つたりすることがなく、更には部分的溶
融過多による両ハーフ４，５の部分的異常接近な
ども生ずる惧れがなく、きわめて寸法精度の良い
カセツト筐体２が提供され得るし、更には、溶着
不良なども生じる惧れがない。
尚、上記実施例において、一方の溶着突条１５
は直線状のものが４本十字状に集合されたものを
示したが、これに限らず、例えば第６図に示すよ
うに直線状のものを３本一組として、これらをそ
れぞれ120度の角度だけ異なる方向に延びるよう
に集合せしめたものでも良いし、また、三角形状
（第７図）や四角形状（第８図）のものであつて
も良い。更に、もう一方の溶着突条１７に関して
も、円環状のものである必要はなく、第９図に示
すように円環のところどころが途切れたものでも
良く、更には、下ハーフ５に形成された溶着突条
と多点で交差状に接触するものであれば三角形、
四角形等々どのようなものでも構わない。その
他、溶着突条１５と溶着突条１７とはその形成場
所が逆、即ち、溶着突条１５が上ハーフ４に、溶
着突条１７が下ハーフ５に形成されても構わな
く、要するに一方のケース部材（例えばハーフ）
に形成された一つの溶着突条又は近接した複数の
溶着突条が他方のケース部材（例えばハーフ）に
形成された溶着突条の少なくとも異なる方向に沿
う複数の部分とそれぞれ交差状に接触しかつ溶着
されるような溶着突条の組合わせであれば差し支
えない。
考案の効果 以上に記載したところから明らかなとうり、本
考案ケース体においては、互いに超音波溶着され
る２つのケース部材を含むケース体であつて、２
つのケース部材の双方に互いに接触しかつ該接触
点で溶着される溶着突条を形成し、一方のケース
部材に形成された一つの溶着突条又は近接した複
数の溶着突条が他方のケース部材に形成された溶
着突条の少なくとも異なる方向に沿う複数の部分
とそれぞれ交差状に接触しかつ溶着されたことを
特徴とするものなので、超音波溶着時にケース体
が歪んだり変形したりすることがなく、従つて、
きわめて精度の良いケース体を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図Ａ乃至Ｃはそれぞれ従来のケース体にお
ける各別の問題点を示す要部断面図、第２図乃至
第５図は本考案ケース体の実施の一例をデイスク
カセツトに適用したものを示し、第２図は全体の
斜視図、第３図は分解斜視図、第４図は上ハーフ
を内面から見た平面図、第５図は要部の拡大平面
図、第６図乃至第９図はそれぞれ溶着突条の各別
の変形例を示す平面図である。 符号の説明、２……ケース体、４……ケース部
材、１５……溶着突条、１７……溶着突条。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 互いに超音波溶着される２つのケース部材を含
    むケース体であつて、２つのケース部材の双方に
    互いに接触しかつ該接触点で溶着される溶着突条
    を形成し、一方のケース部材に形成された一つの
    溶着突条又は近接した複数の溶着突条が他方のケ
    ース部材に形成された溶着突条の少なくとも異な
    る方向に沿う複数の部分とそれぞれ交差状に接触
    しかつ溶着されたことを特徴とするケース体。
JP1982161237U 1982-10-25 1982-10-25 ケ−ス体 Granted JPS5964222U (ja)

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JP1982161237U JPS5964222U (ja) 1982-10-25 1982-10-25 ケ−ス体

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JP1982161237U JPS5964222U (ja) 1982-10-25 1982-10-25 ケ−ス体

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JPS5964222U JPS5964222U (ja) 1984-04-27
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