JPS62244623A - 耐薬品性繊維強化プラスチツク製品 - Google Patents
耐薬品性繊維強化プラスチツク製品Info
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- JPS62244623A JPS62244623A JP61088887A JP8888786A JPS62244623A JP S62244623 A JPS62244623 A JP S62244623A JP 61088887 A JP61088887 A JP 61088887A JP 8888786 A JP8888786 A JP 8888786A JP S62244623 A JPS62244623 A JP S62244623A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は耐薬品性繊維強化プラスチック製品に関する
。
。
従来、薬剤液輸送管、貯蔵タンク、さらには腐蝕性成分
を含む排液等の排水管、排水槽等にあっては、耐薬品性
を付与する必要が有るため、耐薬品性に優れた樹脂を用
いて、管、槽を形成したり、さらには、これら樹脂に繊
維を組合わせ繊維強化製品とすることが行われている。
を含む排液等の排水管、排水槽等にあっては、耐薬品性
を付与する必要が有るため、耐薬品性に優れた樹脂を用
いて、管、槽を形成したり、さらには、これら樹脂に繊
維を組合わせ繊維強化製品とすることが行われている。
しかしながら、上記の繊維強化プラスチック製品にあっ
ては、何等応力が加わらずに使用される場合は、かなり
の耐薬品性を発揮するが、応力の加わる状態下では、そ
のレベルに応じ外表面に少なからずヘアークラックが発
生し、このクラックを伝って薬剤液等が浸入する結果、
内部組織が腐蝕され、致命的なりラックに至ることが存
る。
ては、何等応力が加わらずに使用される場合は、かなり
の耐薬品性を発揮するが、応力の加わる状態下では、そ
のレベルに応じ外表面に少なからずヘアークラックが発
生し、このクラックを伝って薬剤液等が浸入する結果、
内部組織が腐蝕され、致命的なりラックに至ることが存
る。
即ち、繊維強化プラスチックの場合、応力下でのクラン
ク発生は、主に繊維と樹脂の界面に端を発して生じるた
め、薬剤液がクランクを伝って早期に繊維に到達し、補
強繊維に耐薬品性が無い場合、簡単に繊維が侵され、致
命的なりランクに至るといった問題が有る。
ク発生は、主に繊維と樹脂の界面に端を発して生じるた
め、薬剤液がクランクを伝って早期に繊維に到達し、補
強繊維に耐薬品性が無い場合、簡単に繊維が侵され、致
命的なりランクに至るといった問題が有る。
もっとも、このような問題は、補強繊維を耐薬品性とす
ることにより回避し得るが、このような繊維は、汎用的
でない上、補強材としての強度効率の点で不充分であり
、耐薬品性と強度向上のバランスが取り難（、技術的に
解決困難な問題を有している。
ることにより回避し得るが、このような繊維は、汎用的
でない上、補強材としての強度効率の点で不充分であり
、耐薬品性と強度向上のバランスが取り難（、技術的に
解決困難な問題を有している。
この発明は、上記問題に鑑み応力下での使用によりヘア
クラックの生じる繊維強化プラスチック製品であうでも
、かかるクランクに浸透する液による腐蝕が完全に防止
出来る耐薬品性繊維強化プラスチック製品を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
クラックの生じる繊維強化プラスチック製品であうでも
、かかるクランクに浸透する液による腐蝕が完全に防止
出来る耐薬品性繊維強化プラスチック製品を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
即ち、この発明の耐薬品性繊維強化プラスチック製品は
、応力を負担する強化層の外表面上に、伸び率の大きい
、かつ、耐薬品性のある軟質樹脂から成る保護層を積層
一体化して成ることを特徴とするものである。
、応力を負担する強化層の外表面上に、伸び率の大きい
、かつ、耐薬品性のある軟質樹脂から成る保護層を積層
一体化して成ることを特徴とするものである。
一般に耐薬品性繊維強化プラスナック製品は、その用途
等に応じ、ガラス繊維強化プラスチック層、又は、これ
とレジンモルタル層との複合層とされるが、いかに引張
強度の高い補強繊維を用い、あるいは充填密度を高くし
ても、地中埋設管などにあっては、土圧又は管内圧、貯
槽タンクにあっては、水圧により強大な応力を受け、ヘ
アクラックの発生の完全な防止は出来ない。
等に応じ、ガラス繊維強化プラスチック層、又は、これ
とレジンモルタル層との複合層とされるが、いかに引張
強度の高い補強繊維を用い、あるいは充填密度を高くし
ても、地中埋設管などにあっては、土圧又は管内圧、貯
槽タンクにあっては、水圧により強大な応力を受け、ヘ
アクラックの発生の完全な防止は出来ない。
そこで、応力を負担する強化層外面に、伸び率の大きい
軟質樹脂より成る保護層を積層一体化させ、この保護層
を主体となる耐薬品性繊維強化プラスチック製品の応力
による変形に追随変形させ、強化層にヘアクランクが生
じても上記保護層によって外部液体とを完全に遮断する
のである。
軟質樹脂より成る保護層を積層一体化させ、この保護層
を主体となる耐薬品性繊維強化プラスチック製品の応力
による変形に追随変形させ、強化層にヘアクランクが生
じても上記保護層によって外部液体とを完全に遮断する
のである。
なお、上記保護層の伸び率は、引張り伸び率で２０％以
上有れば充分であり、またこの伸び率が得られれば、保
護層を繊維強化層としても良い。
上有れば充分であり、またこの伸び率が得られれば、保
護層を繊維強化層としても良い。
この理由は、一般樹脂を用いた繊維強化樹脂層では２０
００〜３０００ Ｘ １０−４程度の置載で、繊維と樹
脂との界面にヘアークランクが少なからず発生する事が
ＡＥ（アコースティック・エミツシヨン）による調査で
判明している。
００〜３０００ Ｘ １０−４程度の置載で、繊維と樹
脂との界面にヘアークランクが少なからず発生する事が
ＡＥ（アコースティック・エミツシヨン）による調査で
判明している。
そして、このクランクは歪の増大と伴に大きくなり外表
面へと伝播していくことは既述の通りであるが、この時
外表面に２０％より小さい伸び率の樹脂層を設けてもク
ランクの伝播は防ぎきれず、この樹脂層にもクラックが
伝播すること、およびクラックの伝播防止には少なくと
も２０％以上の伸び率が必要であることが本発明者等の
実験で判明したからである。
面へと伝播していくことは既述の通りであるが、この時
外表面に２０％より小さい伸び率の樹脂層を設けてもク
ランクの伝播は防ぎきれず、この樹脂層にもクラックが
伝播すること、およびクラックの伝播防止には少なくと
も２０％以上の伸び率が必要であることが本発明者等の
実験で判明したからである。
なお、伸び率の上限は２０％以上であれば本発明の目的
は達せられるが、樹脂層自体の強度も問題となるため一
応８０％程度とするのが適当である。
は達せられるが、樹脂層自体の強度も問題となるため一
応８０％程度とするのが適当である。
上記のような伸び率の大きい軟質樹脂で、かつ、耐薬品
性を存するものとしては、イソ系又はオルソ系の軟質ポ
リエステル樹脂が好適に使用される。
性を存するものとしては、イソ系又はオルソ系の軟質ポ
リエステル樹脂が好適に使用される。
（実施例〕
次にこの発明の実施例について説明する。
〔実施例１〕
第１図に示すように、管円周方向に補強繊維を配列した
ＦＲＰ層１． １と管軸方向に補強繊維を配列したＦＲ
Ｐ層２及び繊維含量を３８０ｇ／ｎ（とじたチッフプド
ＦＲＰ層３とからなる四層構造のＦＲＰ管の内面に、伸
び率６８％の軟質ポリエステル樹脂から成る、厚さ０．
５鰭の保護層４を形成した。
ＦＲＰ層１． １と管軸方向に補強繊維を配列したＦＲ
Ｐ層２及び繊維含量を３８０ｇ／ｎ（とじたチッフプド
ＦＲＰ層３とからなる四層構造のＦＲＰ管の内面に、伸
び率６８％の軟質ポリエステル樹脂から成る、厚さ０．
５鰭の保護層４を形成した。
（実施例２）
チッップドＦＲＰ層３の繊維含量を３００ｇ／ ｃｄと
したほかは、実施例１と全く同様にして、保護層４を形
成した。
したほかは、実施例１と全く同様にして、保護層４を形
成した。
〔実施例３〕
チ四ツブドＦＲＰ層３の繊維含量を５７０ｇ／ ｃｄと
したほかは実施例１と全く同様にして保護３１４を形成
した。
したほかは実施例１と全く同様にして保護３１４を形成
した。
〔実施例４〕
第２図に示すように、管円周方向に補強繊維を配列した
ＦＲＰ層１．ｌと、管軸方向に補強繊維を配列したＦＲ
Ｐ層２から成るＦＲＰ管の内面に、伸び率６８％の軟質
ポリエステル樹脂から成る厚さ０．５鶴の保護層４を形
成した。
ＦＲＰ層１．ｌと、管軸方向に補強繊維を配列したＦＲ
Ｐ層２から成るＦＲＰ管の内面に、伸び率６８％の軟質
ポリエステル樹脂から成る厚さ０．５鶴の保護層４を形
成した。
上記各実施例のＦＲＰ管を長さ１５０鰭の短管５に切断
し、第３図に示すように短管５を圧ｍ装置６に装架し、
上下方向に圧縮変形させ、該変形短管５の両開口端にア
クリル製カバー７を密着し、内部に濃度５％の硫酸（Ｈ
ｇＳＯ４）溶液８を注入し、ＡＳＴＭ ０３６８１−８
３に準じて耐薬品性試験を行なった。
し、第３図に示すように短管５を圧ｍ装置６に装架し、
上下方向に圧縮変形させ、該変形短管５の両開口端にア
クリル製カバー７を密着し、内部に濃度５％の硫酸（Ｈ
ｇＳＯ４）溶液８を注入し、ＡＳＴＭ ０３６８１−８
３に準じて耐薬品性試験を行なった。
なお、第３図の圧縮装置６の設定撓み時の管底部５Ａの
発生歪は、下記三種類の条件となるように設定し、それ
ぞれ短管５に致命的なりラックが発生する迄の時間を測
定した。
発生歪は、下記三種類の条件となるように設定し、それ
ぞれ短管５に致命的なりラックが発生する迄の時間を測
定した。
記
３ １２０００ Ｘｌ０−”ｋｇｆ／ｃｄ試験結果は
、各実施例とも２０００時間経過後もクラックの発生、
成長等は全く見られなかった。
、各実施例とも２０００時間経過後もクラックの発生、
成長等は全く見られなかった。
また、第４図に示すように管円周方向、及び周方向に配
列したガラス繊維層１．２とレジンモルタル層９とから
成る、ＦＲＰモルタル管について実施例１〜４と同様な
保護層４を設は試験したところ、前述と同一の結果が得
られた。
列したガラス繊維層１．２とレジンモルタル層９とから
成る、ＦＲＰモルタル管について実施例１〜４と同様な
保護層４を設は試験したところ、前述と同一の結果が得
られた。
なお、比較例として実施例１の伸び率６８％の保護層４
に代え、伸び率１５％のポリエステル樹脂の保護層を設
け、同様の試験をしたところ、設定撓み時の発生歪が８
０００Ｘ １０””ｋｇｆ／ｃ−では６２４時間、同１
００００ Ｘ１０−’ｋｇｆ／ｃｄでは２６４時間、
同１２０００ＸＩＯ−’に＋ｒｆ／ｃｍでは５２時間経
過後にそれぞれ致命的なりラックの発生が見られた。
に代え、伸び率１５％のポリエステル樹脂の保護層を設
け、同様の試験をしたところ、設定撓み時の発生歪が８
０００Ｘ １０””ｋｇｆ／ｃ−では６２４時間、同１
００００ Ｘ１０−’ｋｇｆ／ｃｄでは２６４時間、
同１２０００ＸＩＯ−’に＋ｒｆ／ｃｍでは５２時間経
過後にそれぞれ致命的なりラックの発生が見られた。
〔実施例５〕
次に、実施例１で示した保護層４を表１．２に示す伸び
率となるポリエステル樹脂製チョツプドマットＦＲＰと
し、実施例１〜４と同じクランク発生試験を行なった。
率となるポリエステル樹脂製チョツプドマットＦＲＰと
し、実施例１〜４と同じクランク発生試験を行なった。
その結果は表１．２の右欄に示す通りである。
表１，２より明らかなように、伸び率、１５％〜２０％
の間で急激な耐クランク性効果の向上が見られ、該結果
より保護層の伸び率、２０％以上有れば良いことが判明
した。
の間で急激な耐クランク性効果の向上が見られ、該結果
より保護層の伸び率、２０％以上有れば良いことが判明
した。
表１
表２
〔効果〕
この発明は、以上説明したように、例え応力を負担する
強化層にヘアクラックを生じることがあっても、４表面
を被覆する保護層により薬剤液等をクランクから完全に
遮断するので、これら耐薬品性ＦＲＰ製品の耐用寿命が
著しく長大化される。
強化層にヘアクラックを生じることがあっても、４表面
を被覆する保護層により薬剤液等をクランクから完全に
遮断するので、これら耐薬品性ＦＲＰ製品の耐用寿命が
著しく長大化される。
また保護層により薬剤液の浸透が防止されるため、強化
層の補強繊維としては特に耐薬品性の有るものを用いる
必要が無く、汎用のガラス繊維等も安心して使用出来る
など種々の効果を有する。
層の補強繊維としては特に耐薬品性の有るものを用いる
必要が無く、汎用のガラス繊維等も安心して使用出来る
など種々の効果を有する。
第１図、及び第２図は、実施例の要部拡大断面図、第３
図は、試験装置の説明図、第４図は、さらに他の実施例
の要部拡大断面図である。 ｒ １回 γ２ｆＪ ７３（ｆＪ ６Ａ （ｕ、！１）
図は、試験装置の説明図、第４図は、さらに他の実施例
の要部拡大断面図である。 ｒ １回 γ２ｆＪ ７３（ｆＪ ６Ａ （ｕ、！１）
Claims (4)
- （１）応力を負担する強化層の外表面上に、伸び率の大
きい、かつ、耐薬品性のある軟質樹脂から成る保護層を
積層一体化して成ることを特徴とする耐薬品性繊維強化
プラスチック製品。 - （２）保護層が軟質樹脂と、その伸び率を低下させない
範囲内で補強繊維を添加して成る特許請求の範囲第１項
記載の耐薬品性繊維強化プラスチック製品。 - （３）耐薬品性繊維強化プラスチック製品がパイプであ
る特許請求の範囲第１項又は２項記載の耐薬品性繊維強
化プラスチック製品。 - （４）耐薬品性繊維強化プラスチック製品がタンクであ
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の耐薬品性繊維
強化プラスチック製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088887A JPH0790623B2 (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 耐薬品性繊維強化プラスチツク製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088887A JPH0790623B2 (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 耐薬品性繊維強化プラスチツク製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62244623A true JPS62244623A (ja) | 1987-10-26 |
| JPH0790623B2 JPH0790623B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=13955486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61088887A Expired - Lifetime JPH0790623B2 (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 耐薬品性繊維強化プラスチツク製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790623B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017532506A (ja) * | 2014-08-22 | 2017-11-02 | フォス オートモーティブ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＶＯＳＳ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ | 組み立てられた媒体管路 |
| CN109789054A (zh) * | 2016-07-21 | 2019-05-21 | C·L·夸肯布什 | 咬合安全的人造奶嘴 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892554A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | 赤松 明之 | 内面をポリオレフイン樹脂張りとしたｆ．ｒ．ｐ．製容器 |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP61088887A patent/JPH0790623B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892554A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | 赤松 明之 | 内面をポリオレフイン樹脂張りとしたｆ．ｒ．ｐ．製容器 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017532506A (ja) * | 2014-08-22 | 2017-11-02 | フォス オートモーティブ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＶＯＳＳ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ | 組み立てられた媒体管路 |
| CN109789054A (zh) * | 2016-07-21 | 2019-05-21 | C·L·夸肯布什 | 咬合安全的人造奶嘴 |
| JP2019524403A (ja) * | 2016-07-21 | 2019-09-05 | カー レーン クェッケンブッシュ | 噛んでも安全な人工乳首 |
| CN109789054B (zh) * | 2016-07-21 | 2021-10-15 | 摩米品牌公司 | 咬合安全的人造奶嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790623B2 (ja) | 1995-10-04 |
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