SU715522A1 - Армированна труба - Google Patents
Армированна труба Download PDFInfo
- Publication number
- SU715522A1 SU715522A1 SU772539701A SU2539701A SU715522A1 SU 715522 A1 SU715522 A1 SU 715522A1 SU 772539701 A SU772539701 A SU 772539701A SU 2539701 A SU2539701 A SU 2539701A SU 715522 A1 SU715522 A1 SU 715522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- pipe
- layer
- reinforced
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
(54) АРМИРОВАННАЯ ТРУБА
Claims (2)
- Изобретение относитс к конструкции армированных стекл нных труб. Известна стекл нна труба, арми рованна стеклонит ми, пропитанными синтетическими смолами 1. Наиболее близким по. технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению вл етс ар мированна стекл нна труба, в.ключаю ща стекл нную подложку ислой стекло-волокна на синтетическом св зующем (эпоксидной смоле) 2. Однако у известных конструкций недостаточна прочность трубы в услови х воздействи агрессивных веществ , примен емых на предпри ти х: химической промышленности и в других област х, требующих повышёЙной надежности трубопроводов (прочность повышаетс в два раза по сравнению со стекл нной). Цельизобретени - упрочнение трубы за счет релаксации напр жений Поставленна цель достигаетс тем . что предлагаема армированна труба включающа стекл нную подложку и слой стеклопластика на синтетичное,ком св зующем, дбполнительно соiдержит промежуточный слой, выпол;ненннй из эластичного полимера. Промежуточный слой целесообразно выполн ть из полимера) на основе эпоксидной пластифицированной смолы, полиуретана, каучука или резиНы. Получаема армированна стекл нна труба обладает прочностью в 10-15 раз выше, чем стекл нна . Напр женна , возникающие в слое стекло-эластичный полимер, релак .сируютс , не вызыва нарушений целостности системы, так же как и напр жени в слое (полимер-стеклопластик . Конкретные примеры выполнени изобретени . Пример. На стекл нную трубную заготовку ГОСТ 8894-58 внутренним диаметррм1 50 мм на специальном приспособлении типа токарного станка нанесен первый слой, выполненный из композиции, состо щей , вес.ч.: Эпоксидна смолаЭД-2040 Жидкий каучук ПДИ-ЗА60 Отвердитель. АФ-2 35 .., Наполнитель.. (графит)15 Полимеризаци проводилась,при в течение 5 ч с последующей термообработкой при 80 С в течение 2ч. Полученныйтаким образрмпервый слой имел толщину 1,5 мм, относительное удлинение 20%. : Второй защитный армирующий слой образован намоткой стеклбровинга с контролируемьад нат жением с пропиткой полиэфирным св зующим на основе смолы и пластифицирова:нн6й смол ЙЙ-б9. В качестве отвердител исполь зовсшись гидроперекись кумола и нафтенат кобальта. После отверждени всей системы армированна труба была подвергнут а испытани м на механичес кое; разр паение по методу падающего груза. Прочность трубы, выполненной согласно изобретению, в . вы-ше , чем Незащищенной трубы. , ., . , Адгези первого армирующего сло к стеклу по сдвигу состашл ет 15 к,г/см.. П р и м е р 2. На стекл нную трубную заготовку (ГОСТ 8894-58) внутренним диаметром 50 мм нанос т первый защитный -СЛОЙ из кислотостойкой резины/по клеевому подслою. Втор слой образован по примеру 1. Прочность армированной трубы в 15 раз выше, чем незащищенной стекл нной . Высокий уровень адгезии покрыти к стекл нной подложке и эластичность привод т к релаксации напр жений, возникающих в трубопроводе при его монтаже и работе. -л Формула изобретени 1; Армированна труба, включающа Г стекл нную подложку и сло стекло- пластика на синтетическом св зующем. отли ающа с тем, что, С целью упрочнени -трубы за счет релаксации напр жений, она дополнительно содержит промежуточный слой, выполненнай из .эластичного полимера. 2. Труба по П.1, о т л и ч а ющ а с тем, что, промежуточный слой выполнен из полимера.на основе эпоксидной пластифицированной смолы, полиуретана, каучука и;1и ре.зины. Ирточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1., Патент Великобритании №1279410, кл. С 1 М, 1970.
- 2. Скакунов М .Г . и др. Исследование способа упрочнени стекл нной трубы. Монтажные и специальные работы в строительстве , 1976, № 7, с. 5-7 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539701A SU715522A1 (ru) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Армированна труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539701A SU715522A1 (ru) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Армированна труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715522A1 true SU715522A1 (ru) | 1980-02-15 |
Family
ID=20731356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772539701A SU715522A1 (ru) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Армированна труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715522A1 (ru) |
-
1977
- 1977-11-03 SU SU772539701A patent/SU715522A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3177902A (en) | Reinforced pipe and method of making | |
Short et al. | Hybrids—a review: Part 2. Physical properties | |
Collings | Transverse compressive behaviour of unidirectional carbon fibre reinforced plastics | |
Jones et al. | Stress corrosion cracking and its implications for the long-term durability of E-glass fibre composites | |
Hancox et al. | The effects of fibre surface coatings on the mechanical properties of CFRP | |
Aveston et al. | Long-term strength of glass-reinforced plastics in dilute sulphuric acid | |
DE1250631B (ru) | ||
Hogg | Factors affecting the stress corrosion of GRP in acid environments | |
Karbhari | Durability of FRP composites for civil infrastructure—Myth, mystery or reality | |
Stone et al. | Residual stresses associated with post-cure shrinkage in GRP tubes | |
Yarigarravesh et al. | Environmental effects on the bond at the interface between FRP and wood | |
SU715522A1 (ru) | Армированна труба | |
US3854504A (en) | Multi-layered plastic pipe | |
US5611453A (en) | Vessel formed of polymeric composite materials | |
Tarnopol'skii et al. | Load transmission mechanism in oriented glass-reinforced plastics | |
McRobbie et al. | Through-thickness stress in curved laminates of single-and double-skinned construction | |
Toufigh et al. | An experimental study on bond behavior of tensile lap spliced FRP in aggressive environments | |
Romans et al. | Fatigue behavior of glass filament-wound epoxy composites in water | |
Chiou et al. | Moisture-induced degradation of glass/epoxy filament-wound composite tubes | |
Zhang et al. | Rubber‐toughening of glass fiber‐epoxy filament wound composites | |
Jones | The role of moisture diffusion and matrix plasticisation on the environmental stress corrosion of GRP | |
RU27850U1 (ru) | Труба с многофункциональным слоистым покрытием | |
Tan | Strength and flexibility of glass reinforced plastic pipes and pipe bends | |
Hancox et al. | Aluminum/carbon fiber hybrid composites | |
Li et al. | Bond behavior of CFRP/steel double strap joint at elevated temperatures |