SU715522A1 - Армированна труба - Google Patents

Армированна труба Download PDF

Info

Publication number
SU715522A1
SU715522A1 SU772539701A SU2539701A SU715522A1 SU 715522 A1 SU715522 A1 SU 715522A1 SU 772539701 A SU772539701 A SU 772539701A SU 2539701 A SU2539701 A SU 2539701A SU 715522 A1 SU715522 A1 SU 715522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
pipe
layer
reinforced
rubber
Prior art date
Application number
SU772539701A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Николаевич Васильев
Владимир Венидиктович Чириков
Олег Адамович Махун
Сергей Иванович Сухов
Александр Петрович Пашков
Михаил Николаевич Фокин
Владимир Васильевич Леус
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Priority to SU772539701A priority Critical patent/SU715522A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU715522A1 publication Critical patent/SU715522A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

(54) АРМИРОВАННАЯ ТРУБА

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к конструкции армированных стекл нных труб. Известна стекл нна  труба, арми рованна  стеклонит ми, пропитанными синтетическими смолами 1. Наиболее близким по. технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению  вл етс  ар мированна  стекл нна  труба, в.ключаю ща  стекл нную подложку ислой стекло-волокна на синтетическом св зующем (эпоксидной смоле) 2. Однако у известных конструкций недостаточна  прочность трубы в услови х воздействи  агрессивных веществ , примен емых на предпри ти х: химической промышленности и в других област х, требующих повышёЙной надежности трубопроводов (прочность повышаетс  в два раза по сравнению со стекл нной). Цельизобретени  - упрочнение трубы за счет релаксации напр жений Поставленна  цель достигаетс  тем . что предлагаема  армированна  труба включающа  стекл нную подложку и слой стеклопластика на синтетичное,ком св зующем, дбполнительно соiдержит промежуточный слой, выпол;ненннй из эластичного полимера. Промежуточный слой целесообразно выполн ть из полимера) на основе эпоксидной пластифицированной смолы, полиуретана, каучука или резиНы. Получаема  армированна  стекл нна  труба обладает прочностью в 10-15 раз выше, чем стекл нна . Напр женна , возникающие в слое стекло-эластичный полимер, релак .сируютс , не вызыва  нарушений целостности системы, так же как и напр жени  в слое (полимер-стеклопластик . Конкретные примеры выполнени  изобретени . Пример. На стекл нную трубную заготовку ГОСТ 8894-58 внутренним диаметррм1 50 мм на специальном приспособлении типа токарного станка нанесен первый слой, выполненный из композиции, состо щей , вес.ч.: Эпоксидна  смолаЭД-2040 Жидкий каучук ПДИ-ЗА60 Отвердитель. АФ-2 35 .., Наполнитель.. (графит)15 Полимеризаци  проводилась,при в течение 5 ч с последующей термообработкой при 80 С в течение 2ч. Полученныйтаким образрмпервый слой имел толщину 1,5 мм, относительное удлинение 20%. : Второй защитный армирующий слой образован намоткой стеклбровинга с контролируемьад нат жением с пропиткой полиэфирным св зующим на основе смолы и пластифицирова:нн6й смол ЙЙ-б9. В качестве отвердител  исполь зовсшись гидроперекись кумола и нафтенат кобальта. После отверждени  всей системы армированна  труба была подвергнут а испытани м на механичес кое; разр паение по методу падающего груза. Прочность трубы, выполненной согласно изобретению, в . вы-ше , чем Незащищенной трубы. , ., . , Адгези  первого армирующего сло  к стеклу по сдвигу состашл ет 15 к,г/см.. П р и м е р 2. На стекл нную трубную заготовку (ГОСТ 8894-58) внутренним диаметром 50 мм нанос т первый защитный -СЛОЙ из кислотостойкой резины/по клеевому подслою. Втор слой образован по примеру 1. Прочность армированной трубы в 15 раз выше, чем незащищенной стекл нной . Высокий уровень адгезии покрыти  к стекл нной подложке и эластичность привод т к релаксации напр жений, возникающих в трубопроводе при его монтаже и работе. -л Формула изобретени  1; Армированна  труба, включающа Г стекл нную подложку и сло стекло- пластика на синтетическом св зующем. отли ающа с   тем, что, С целью упрочнени  -трубы за счет релаксации напр жений, она дополнительно содержит промежуточный слой, выполненнай из .эластичного полимера. 2. Труба по П.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, промежуточный слой выполнен из полимера.на основе эпоксидной пластифицированной смолы, полиуретана, каучука и;1и ре.зины. Ирточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1., Патент Великобритании №1279410, кл. С 1 М, 1970.
  2. 2. Скакунов М .Г . и др. Исследование способа упрочнени  стекл нной трубы. Монтажные и специальные работы в строительстве , 1976, № 7, с. 5-7 (прототип).
SU772539701A 1977-11-03 1977-11-03 Армированна труба SU715522A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539701A SU715522A1 (ru) 1977-11-03 1977-11-03 Армированна труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539701A SU715522A1 (ru) 1977-11-03 1977-11-03 Армированна труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715522A1 true SU715522A1 (ru) 1980-02-15

Family

ID=20731356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539701A SU715522A1 (ru) 1977-11-03 1977-11-03 Армированна труба

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715522A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3177902A (en) Reinforced pipe and method of making
Short et al. Hybrids—a review: Part 2. Physical properties
Collings Transverse compressive behaviour of unidirectional carbon fibre reinforced plastics
Jones et al. Stress corrosion cracking and its implications for the long-term durability of E-glass fibre composites
Hancox et al. The effects of fibre surface coatings on the mechanical properties of CFRP
Aveston et al. Long-term strength of glass-reinforced plastics in dilute sulphuric acid
DE1250631B (ru)
Hogg Factors affecting the stress corrosion of GRP in acid environments
Karbhari Durability of FRP composites for civil infrastructure—Myth, mystery or reality
Stone et al. Residual stresses associated with post-cure shrinkage in GRP tubes
Yarigarravesh et al. Environmental effects on the bond at the interface between FRP and wood
SU715522A1 (ru) Армированна труба
US3854504A (en) Multi-layered plastic pipe
US5611453A (en) Vessel formed of polymeric composite materials
Tarnopol'skii et al. Load transmission mechanism in oriented glass-reinforced plastics
McRobbie et al. Through-thickness stress in curved laminates of single-and double-skinned construction
Toufigh et al. An experimental study on bond behavior of tensile lap spliced FRP in aggressive environments
Romans et al. Fatigue behavior of glass filament-wound epoxy composites in water
Chiou et al. Moisture-induced degradation of glass/epoxy filament-wound composite tubes
Zhang et al. Rubber‐toughening of glass fiber‐epoxy filament wound composites
Jones The role of moisture diffusion and matrix plasticisation on the environmental stress corrosion of GRP
RU27850U1 (ru) Труба с многофункциональным слоистым покрытием
Tan Strength and flexibility of glass reinforced plastic pipes and pipe bends
Hancox et al. Aluminum/carbon fiber hybrid composites
Li et al. Bond behavior of CFRP/steel double strap joint at elevated temperatures