JPS62243117A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS62243117A JPS62243117A JP61085858A JP8585886A JPS62243117A JP S62243117 A JPS62243117 A JP S62243117A JP 61085858 A JP61085858 A JP 61085858A JP 8585886 A JP8585886 A JP 8585886A JP S62243117 A JPS62243117 A JP S62243117A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はCry、磁性粉末を含有する磁気記録媒体にお
ける結合剤の改良に関するものでめり、特に高温高湿下
に於て結合剤の耐加水分解性が優れ、電磁変換特性及び
走行耐久性の優れた磁気記録媒体に関するものである。
ける結合剤の改良に関するものでめり、特に高温高湿下
に於て結合剤の耐加水分解性が優れ、電磁変換特性及び
走行耐久性の優れた磁気記録媒体に関するものである。
(従来技術)
近年磁気記録媒体の高性能化に伴ない、高記録密度化の
要求が高まってきており、強磁性粉末としてメタル、B
aフェライトに加えてCry、も見直されて来ている。
要求が高まってきており、強磁性粉末としてメタル、B
aフェライトに加えてCry、も見直されて来ている。
特にCrへはその■飽和磁化が大きい、■電気抵抗が小
さい、■加圧減磁が小さい、■結晶異方性軸と形状異方
性軸の方向が近接している、■キュリ一点を変化させる
事が出来る等の優れた磁気的性質を有しているので興味
を持たれている。
さい、■加圧減磁が小さい、■結晶異方性軸と形状異方
性軸の方向が近接している、■キュリ一点を変化させる
事が出来る等の優れた磁気的性質を有しているので興味
を持たれている。
従来のCry、磁性粉末含有磁気記録媒体の結合剤とし
ては、主として脂肪族系のIリエステルポリオールとポ
リイソシアネート系から成るポリウレタンが用いられて
いる(例えば米国特許第4568611号明細書参照)
。
ては、主として脂肪族系のIリエステルポリオールとポ
リイソシアネート系から成るポリウレタンが用いられて
いる(例えば米国特許第4568611号明細書参照)
。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来のポリウレタン結合剤を用いたCr
O2微粉末含有磁気記録媒体では、高温高湿下に於て、
ポリウレタンの加水分解が促進されるため、電磁変換特
性及び走行耐久性が充分満足できるものではないという
問題点を有していた。
O2微粉末含有磁気記録媒体では、高温高湿下に於て、
ポリウレタンの加水分解が促進されるため、電磁変換特
性及び走行耐久性が充分満足できるものではないという
問題点を有していた。
従ってCry、の前記の種々の特性を生かして磁気記録
媒体を製造する為には耐加水分解性の優れ九結合剤が必
要である。
媒体を製造する為には耐加水分解性の優れ九結合剤が必
要である。
従って本発明はCrO2微粉末を磁性体として使用した
磁気記録媒体に於て耐加水分解性が優れ電磁変換特性と
走行耐久性の優れた結合剤を提供することを目的とする
。
磁気記録媒体に於て耐加水分解性が優れ電磁変換特性と
走行耐久性の優れた結合剤を提供することを目的とする
。
(問題点を解決するための手段)
上記目的は、非磁性支持体と該支持体上の結合剤中に分
散されたCry2@粉末を含む磁性層とを有する磁気記
録媒体に於て、該結合剤がポリカーゼネートポリウレタ
ンを30〜90重景チ 含有することを特徴とする磁
気記録媒体に」:り達成されることが見出された。
散されたCry2@粉末を含む磁性層とを有する磁気記
録媒体に於て、該結合剤がポリカーゼネートポリウレタ
ンを30〜90重景チ 含有することを特徴とする磁
気記録媒体に」:り達成されることが見出された。
即ち、本発明の磁気記録媒体は、特定の結合剤を介して
Cr01倣粉末を含有する磁性層が非磁性支持体上に設
けられた基本構造を有するものである。
Cr01倣粉末を含有する磁性層が非磁性支持体上に設
けられた基本構造を有するものである。
本発明の磁性ノーにおいてCrO2微粉末とともに用い
られる結合剤は、ポリカーゼネートポリウレタンを60
〜90重量%含有するものである。
られる結合剤は、ポリカーゼネートポリウレタンを60
〜90重量%含有するものである。
本発明に用いるポリカーゼネートポリウレタンとは、(
1)ポリオール、(2)ポリイソシアネート及び必要に
より(3)鎖延長剤を縮合させて得たものである。
1)ポリオール、(2)ポリイソシアネート及び必要に
より(3)鎖延長剤を縮合させて得たものである。
ここで述べる(1)ポリオールとは、例えば、一般式[
1) %式%[] 〔式中、Rは例えば−(CH2÷。 (n=3〜14)
、の多価アルコールとホスゲン、クロル酢酸エステル、
ジアルキルカーゼネート又はジアリルカーゼネートとの
縮合によって得られる分子[300〜20000、水酸
基価20〜600のポリカーゼネートポリオール或いは
又、前記ポリ力−〆ネートボリオールと一般式(1) %式%( 〔式中、R′は例えば−(CHz+n’ (n声6〜6
)、の多価カルゼン酸との縮合より成る分子量300〜
20,000、水酸基価5〜600のボリヵーゼネート
ポリエステルデリオールである。又、その他ノホリオー
ル、例えばポリエーテルポリオール、ホリエステルエー
テルボリオール、ポリエステルとの併用も出来る。
1) %式%[] 〔式中、Rは例えば−(CH2÷。 (n=3〜14)
、の多価アルコールとホスゲン、クロル酢酸エステル、
ジアルキルカーゼネート又はジアリルカーゼネートとの
縮合によって得られる分子[300〜20000、水酸
基価20〜600のポリカーゼネートポリオール或いは
又、前記ポリ力−〆ネートボリオールと一般式(1) %式%( 〔式中、R′は例えば−(CHz+n’ (n声6〜6
)、の多価カルゼン酸との縮合より成る分子量300〜
20,000、水酸基価5〜600のボリヵーゼネート
ポリエステルデリオールである。又、その他ノホリオー
ル、例えばポリエーテルポリオール、ホリエステルエー
テルボリオール、ポリエステルとの併用も出来る。
(2)のポリイソシアネートとは例えば以下のものより
選ばれる。ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジ
イソシアネート、イソボロンジイソシアネート、キシリ
レンジイソシアネート、シクロヘキサンジインシアネー
ト、トルイジン′ジイソシアネート、2.4トリレンジ
イソシアネート、2゜6トリレンジインシアネート、4
.4′ジ7二二ルメタンジイソシアネート、p−7エニ
レンジイソシアネート、m−フ二二レンジイソシアネー
ト、1.5ナフチレンジイソシアネート、である。
選ばれる。ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジ
イソシアネート、イソボロンジイソシアネート、キシリ
レンジイソシアネート、シクロヘキサンジインシアネー
ト、トルイジン′ジイソシアネート、2.4トリレンジ
イソシアネート、2゜6トリレンジインシアネート、4
.4′ジ7二二ルメタンジイソシアネート、p−7エニ
レンジイソシアネート、m−フ二二レンジイソシアネー
ト、1.5ナフチレンジイソシアネート、である。
(6)の任意のfiM長剤としては、前記の多価アルコ
ール、脂肪族ポリアミン、脂環式゛ポリアミン、芳香族
ポリアミン等の如き従来公知のものが使用される1゜こ
れ等(1)、 (2)、 +33より成る一すウレタン
は平均分子tto、ooo〜120,000のものが利
用出来る。
ール、脂肪族ポリアミン、脂環式゛ポリアミン、芳香族
ポリアミン等の如き従来公知のものが使用される1゜こ
れ等(1)、 (2)、 +33より成る一すウレタン
は平均分子tto、ooo〜120,000のものが利
用出来る。
分子量がこれより少ないとテープの耐久性が劣り、又分
子量がこれ以上になると樹脂の溶解性が劣って来て工業
的見地から好ましくない。
子量がこれ以上になると樹脂の溶解性が劣って来て工業
的見地から好ましくない。
本発明においてはCrO21i粉末とともにこれらのポ
リカーゼネートぼりウレタンを結合剤として用いること
が必須であり、場合により塩化ビニル、塩化ビニリデン
等の共重合体或いはフェノキシ樹脂、セルロース系樹脂
、オレフィン系合ff’:’ム、ポリイソシアネートを
組み合わせて用いることが可能で、これらはテープの特
性を改良することを目的として適宜加えられる。
リカーゼネートぼりウレタンを結合剤として用いること
が必須であり、場合により塩化ビニル、塩化ビニリデン
等の共重合体或いはフェノキシ樹脂、セルロース系樹脂
、オレフィン系合ff’:’ム、ポリイソシアネートを
組み合わせて用いることが可能で、これらはテープの特
性を改良することを目的として適宜加えられる。
全結合剤に対してポリカーゼネートポリウレタンは60
〜90重#、%用いることが好ましく、40〜85重量
%用いることが特に好ましい。その他の併用出来る結合
剤は10〜70ff(t%用いることが好ましく、15
〜60重量%用いることが特に好ましい。
〜90重#、%用いることが好ましく、40〜85重量
%用いることが特に好ましい。その他の併用出来る結合
剤は10〜70ff(t%用いることが好ましく、15
〜60重量%用いることが特に好ましい。
本発明においてはポリカーボネートポリウレタンとその
他の併用出来る結合剤を上記にす合で混合使用すること
が1喪である。
他の併用出来る結合剤を上記にす合で混合使用すること
が1喪である。
上記組合せ範囲をはずれると以下のような問題が生ずる
。
。
ポリカーlネートポリウレタンの舊:が多すぎると摩擦
係数が高くなる傾向があり、その他の併用出来る結曾剤
の蛍が多すぎると高温^6湿下に於て結合剤の耐加水分
解性が低下し電磁変換特性及び足付耐久性が低下して米
る。具体的には出力の低下ステル耐久性、目づまり、ブ
ロッキングの発生が見られる様になる。
係数が高くなる傾向があり、その他の併用出来る結曾剤
の蛍が多すぎると高温^6湿下に於て結合剤の耐加水分
解性が低下し電磁変換特性及び足付耐久性が低下して米
る。具体的には出力の低下ステル耐久性、目づまり、ブ
ロッキングの発生が見られる様になる。
更に、本発明に使用する結合剤はCrO2微粉末に対し
て15〜65重*S使用することが好ましく、20〜6
0重量%使用することが特に好ましい。使用する結合剤
が15重f−未満だとスチル等の走行耐久性が劣化し、
65重量%より多いと充填度が低いため所望の電磁変換
特性を得ることができなかったり、摩擦係数が増加した
りする。
て15〜65重*S使用することが好ましく、20〜6
0重量%使用することが特に好ましい。使用する結合剤
が15重f−未満だとスチル等の走行耐久性が劣化し、
65重量%より多いと充填度が低いため所望の電磁変換
特性を得ることができなかったり、摩擦係数が増加した
りする。
本発明の磁気記録媒体の磁性層に含有されるCr02i
J粉末は、その平均長軸長が1.0μm以下が使用でき
、0.7μm以下が好ましく、0.30μm以下が特に
好ましい。さらに5IIET比表面積が18m2/g以
上であることが好ましい。又、軸比(長軸/短軸)は7
部1以上が好ましく、9/1〜20/1がさらに好まし
い。これらのCrO2には、抗磁力を変化させるために
Sb、 Te、 Sn、 Ru、 P、 W及びその化
合物が、キュリ一点を変化させるためfCli’e、
Ru、 S。
J粉末は、その平均長軸長が1.0μm以下が使用でき
、0.7μm以下が好ましく、0.30μm以下が特に
好ましい。さらに5IIET比表面積が18m2/g以
上であることが好ましい。又、軸比(長軸/短軸)は7
部1以上が好ましく、9/1〜20/1がさらに好まし
い。これらのCrO2には、抗磁力を変化させるために
Sb、 Te、 Sn、 Ru、 P、 W及びその化
合物が、キュリ一点を変化させるためfCli’e、
Ru、 S。
P、 P、 V、 Mn、 V−Ni及びその化合物が
変性剤とし使用され得る (例えば特公昭56−886
9、同68−829、同38−18188、回47−5
769、同48−21874゜同49−9360、特開
昭48−74500、同48−65500、同48−4
0692、同49−18793、υSP3.034,9
88. li’rP2.108,364参照)。
変性剤とし使用され得る (例えば特公昭56−886
9、同68−829、同38−18188、回47−5
769、同48−21874゜同49−9360、特開
昭48−74500、同48−65500、同48−4
0692、同49−18793、υSP3.034,9
88. li’rP2.108,364参照)。
本発明で使用する非磁性支持体は、通常使用されている
ものを用いることができる。非磁性支持体を形成する素
材の例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレン、Iリカーゼネート、ぼりエチレンナフタレー
ト、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミドなどの
各種の合成樹脂フィルム、およびアルミ箔、ステンレス
箔などの金属箔を挙げることができる。また、非磁性支
持体の厚さは特に限定的ではないが、一般には6〜50
μttlましくけ5〜30μm1より好ましくは5〜1
0μmである。
ものを用いることができる。非磁性支持体を形成する素
材の例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレン、Iリカーゼネート、ぼりエチレンナフタレー
ト、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミドなどの
各種の合成樹脂フィルム、およびアルミ箔、ステンレス
箔などの金属箔を挙げることができる。また、非磁性支
持体の厚さは特に限定的ではないが、一般には6〜50
μttlましくけ5〜30μm1より好ましくは5〜1
0μmである。
非磁性支持体は、前述した磁性層が設けられていない側
に7922層(・々ツキング層)が設けられたものであ
っても良い。
に7922層(・々ツキング層)が設けられたものであ
っても良い。
本発明に使用される強磁性微粉末又は非磁性粉末、結合
剤、添加剤、溶剤及び支持体(下塗層、/々ツク層、)
々ツク下塗を有してもよい)或いは磁(実施例) 次に、”本発明の実施例および比較例を示す。なお、実
施例および比較例中の「部」とのう(示は、「重量部」
を示すものである。
剤、添加剤、溶剤及び支持体(下塗層、/々ツク層、)
々ツク下塗を有してもよい)或いは磁(実施例) 次に、”本発明の実施例および比較例を示す。なお、実
施例および比較例中の「部」とのう(示は、「重量部」
を示すものである。
実施例1〜6及び比較例1〜7
下記に示す組成の磁性塗料を調整して乾燥後の磁性層の
厚さが3.0μml(なるように厚さ10μmの一すエ
チレンテレ7タレート非磁性支持体上に塗布した。
厚さが3.0μml(なるように厚さ10μmの一すエ
チレンテレ7タレート非磁性支持体上に塗布した。
Cr01微粉末 100部カ
ーゼンブラック (平均粒径:0.04μm) 2
部ぺ、2酸 1.5
部180トリデシルステアレート 2
.6部α、Aj1203(粒径0.2μ)5.4部メチ
ルエチルケトン/トルエン= (7部3m散比)600
部 磁性塗料が塗布された非磁性支持体を、磁性塗料が未乾
燥の状態で磁場配向処理を行い、さらに乾燥後、カレン
ダー処理を行い、172インチ幅にスリットして、VH
8型ビデオテープを製造した。
ーゼンブラック (平均粒径:0.04μm) 2
部ぺ、2酸 1.5
部180トリデシルステアレート 2
.6部α、Aj1203(粒径0.2μ)5.4部メチ
ルエチルケトン/トルエン= (7部3m散比)600
部 磁性塗料が塗布された非磁性支持体を、磁性塗料が未乾
燥の状態で磁場配向処理を行い、さらに乾燥後、カレン
ダー処理を行い、172インチ幅にスリットして、VH
8型ビデオテープを製造した。
得られたビデオテープの各サンプルにりいて再生出力、
摩擦係数、出力低下、スチル再生、全長走行目詰りを測
定し、第1表にその結果を示した。
摩擦係数、出力低下、スチル再生、全長走行目詰りを測
定し、第1表にその結果を示した。
測定条件は26℃50%RH(A条件)と高温高湿の4
0℃80%RH(B条件)の2水準とした。
0℃80%RH(B条件)の2水準とした。
但し再生出力はA条件のみで行った。
(以下余白)
(再生出力)
東芝(株)製ビデオテーゾレコーダV500Dにフェラ
イトヘッドを使用して、通常の走行速度の半分で、得ら
れたビデオテープを繰り返し走行させたときの記録波長
0.7μmの再生出力を測定した。なお、再生出力は比
較例3の再生出力をOdBとしたときの相対値である。
イトヘッドを使用して、通常の走行速度の半分で、得ら
れたビデオテープを繰り返し走行させたときの記録波長
0.7μmの再生出力を測定した。なお、再生出力は比
較例3の再生出力をOdBとしたときの相対値である。
(摩擦係数)
VTRで10−eス走行したテープを、SOSポールK
al性面を180°かけてT1テンションを50gかけ
、1.5 cm/ 8 e Oの速度で摺動させて、T
宜テンションを読みとり、μ=x””f、の式により摩
擦係数を出した。
al性面を180°かけてT1テンションを50gかけ
、1.5 cm/ 8 e Oの速度で摺動させて、T
宜テンションを読みとり、μ=x””f、の式により摩
擦係数を出した。
(出力低下)
VTRでT−120y−プを50’分長<’)aL50
0回走行させた後の再生出力を最初に対して比較したも
のである。
0回走行させた後の再生出力を最初に対して比較したも
のである。
(スチルライフ)
スチルモードで再生し、再生RF’出力レベルを記録計
で記録し、信号レベルが1/2に低下するまでの時間を
測定した。60′以上持つものを合格とする。
で記録し、信号レベルが1/2に低下するまでの時間を
測定した。60′以上持つものを合格とする。
(全長走行目詰り)
T−120のテープをVTRで全長600回のくり返し
テストを行いあらかじめ記録された信号がヘッドが目詰
った為モニターに現われなくなるか否かを見る。
テストを行いあらかじめ記録された信号がヘッドが目詰
った為モニターに現われなくなるか否かを見る。
第−表の結果から、CrO2磁性体を使用してテープを
作り特性評価をすると、実施例1,2,3゜4と比較例
1,2,6.7を各々比較することにより通常のポリエ
ステルポリウレタンでは40c80SRHの雰囲気に於
て、出力低下、スチル再生全長走行目詰りで劣る結果で
あるのに対してポリカーlネートポリウレタンを使用の
場合はその様なことは見られないことが判る。又実施例
1〜6と比較例3〜5を比較することにより、Cry、
に対する結合剤の使用量には適鮨な@v!l7jlあり
、これが多いと摩擦係数が大きくなり、逆に少ないと4
0℃81RHの雰囲気での出力低下、スチル再生、全長
走行目詰りに劣る結果となることが判る。
作り特性評価をすると、実施例1,2,3゜4と比較例
1,2,6.7を各々比較することにより通常のポリエ
ステルポリウレタンでは40c80SRHの雰囲気に於
て、出力低下、スチル再生全長走行目詰りで劣る結果で
あるのに対してポリカーlネートポリウレタンを使用の
場合はその様なことは見られないことが判る。又実施例
1〜6と比較例3〜5を比較することにより、Cry、
に対する結合剤の使用量には適鮨な@v!l7jlあり
、これが多いと摩擦係数が大きくなり、逆に少ないと4
0℃81RHの雰囲気での出力低下、スチル再生、全長
走行目詰りに劣る結果となることが判る。
(発明の効果)
以上の結果から、本発明の磁気記録媒体は、高温高湿下
罠長時間曝された場合に於て、結合剤の加水分解が極め
て少ない為、電磁変換特性及び走行耐久性の劣化が極め
て少ないことは明らかである。従って具体的には本発明
に従えば出力の低下、スチル耐久注目づまりブロッキン
グを起こしにくい優れた磁気記録媒体を得ることが出来
る。
罠長時間曝された場合に於て、結合剤の加水分解が極め
て少ない為、電磁変換特性及び走行耐久性の劣化が極め
て少ないことは明らかである。従って具体的には本発明
に従えば出力の低下、スチル耐久注目づまりブロッキン
グを起こしにくい優れた磁気記録媒体を得ることが出来
る。
Claims (1)
- 非磁性支持体と該支持体上の結合剤中に分散されたC
rO_2微粉末を含む磁性層とを有する磁気記録媒体に
於て、該結合剤がポリカーボネートポリウレタンを30
〜90重量%含有することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61085858A JPH0766525B2 (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 磁気記録媒体 |
US07/039,123 US4837081A (en) | 1986-04-16 | 1987-04-16 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61085858A JPH0766525B2 (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62243117A true JPS62243117A (ja) | 1987-10-23 |
JPH0766525B2 JPH0766525B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=13870574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61085858A Expired - Fee Related JPH0766525B2 (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4837081A (ja) |
JP (1) | JPH0766525B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5219663A (en) * | 1988-06-22 | 1993-06-15 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic recording medium having a magnetic layer formed from an aromatic polycarbonate polyurethane resin |
US5458713A (en) * | 1991-09-25 | 1995-10-17 | Gao Gesellschaft Fuer Automation Und Organisation Mbh | Multilayer data carrier and a method for producing it |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5860430A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-09 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54107313A (en) * | 1978-02-09 | 1979-08-23 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
JPS57150129A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
DE3227164A1 (de) * | 1982-07-21 | 1984-01-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Magnetische aufzeichnungstraeger |
US4643949B1 (en) * | 1983-04-08 | 1993-05-18 | The B.F. Goodrich Company | Magnetic recording tape |
US4562117A (en) * | 1983-05-26 | 1985-12-31 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Magnetic recording medium and a process of fabricating such magnetic recording medium |
JPH0715746B2 (ja) * | 1985-01-17 | 1995-02-22 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
US4568611A (en) * | 1985-04-03 | 1986-02-04 | Morton Thiokol, Inc. | Polyester-polyurethane composition and use thereof |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP61085858A patent/JPH0766525B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-16 US US07/039,123 patent/US4837081A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5860430A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-09 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 磁気記録媒体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0766525B2 (ja) | 1995-07-19 |
US4837081A (en) | 1989-06-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |