JPS62242179A - シ−ル材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は化学薬品、溶剤類を用い九機械、装置における
シール材に関する。

〔従来の技術〕

従来は０リング全そのまま使用する。又は従来例第２図
に示すようにシート状４フツ化エチレン樹脂を熱成形し
、リング状にし念外皮５の中に０リング２七内装する方
法かとられていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし従来のようＫＯリングｔそのｔｔシール材として
用いる場合には耐薬品性、耐溶剤性、弾力性が各々備わ
つ九材質が殆んど無く、シール材としての機能を充分に
確保することが困難であった。また第２図に示すように
シート状の４７フ化エチレン樹脂裂外皮５″ｆ：熟成形
するためには各々のＯリングのサイズに合わせた専用金
型が必要となる。更ＫＯリングのサイズが大きくなる程
金型製作費が高く、シかも製作に長期間′ｔ−要するた
め結果的に生産ラインへの使用が困難という問題点があ
った。

そこで本発明は従来のこのような問題点を解決するため
に耐薬品性、耐溶剤性、シール性を満足させ、更に迅速
に、安価なシール材金得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のシール材は所定長さのフッ素系樹脂材料中空チ
ューブの両端を融着し、任意の円周上全切り開き、０リ
ングを内装してなることを特徴とする特 〔作用〕 上記のように構成されたシール材はＱ　ＩＪングとフッ
素系樹脂材料中空チューブがあれば足り、フッ素系樹脂
材料中空チューブ全所定の長さに切断し、両端全融着し
、シール機能に影響の無い任意の円周上を切り開きＯリ
ング七内装することによりシール材としての機能全付与
することができる。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例上図面にもとづいて説明する。本
発明第１図において、フッ素系樹脂材料中空チューブと
して４フッ化エチレン−パー７０口アルキルビニルエー
テル共重合樹脂（略称ＰＦＡ以下ＰＰＡと言う〕チュー
ブ全所定長さに切断後、両端を加熱−融着し、更に内周
を切り開いた被覆材１に０リング２全内装することによ
りシール材を遺ることができる。

被覆材１として用いる材料はＰＦＡの他、４７ツ化エチ
レン−６フツ化プロピレン共重合樹脂（以下ＰＥＰと言
う〕、４７ツ化エチレン−エチレン典型樹脂（以下Ｅｊ
ＴＦＥと言う）が主なもので、いずれの材料も非粘着性
を有し、耐熱温度も一２００℃〜＋２００℃までの広い
温度範囲で使用が可能である。ＰＥ’Ａ、　Ｆ’ＫＰ、
　ＥＴＦ’にの耐薬品性、耐溶剤特性は一部の特殊なも
の、即わち溶融アルカリ、ハロゲンを除く全てに侵され
ない優れた特性を有する。

０リング２として用いるものは基本的には、Ｔｌ５（日
本工業規格）で定めているサイズ、材質、特性のものを
使用することとなるが、フッ素系樹脂の材料は多少のガ
ス透過性がある為、使用流体に合わせて材質の選択音す
る必要がアシ、一般的な使用材質とすれば酸性流体には
フッ素ゴムｔ１中性〜アルカリ性流体にはクロロプレン
ゴム、エチレンプロピレンゴム全、溶剤系流体には被覆
材１の厚みを増してガス透過全抑え念うえで弾力性に富
むニトリルゴムを使用することにより各々満足すること
ができる＠ 被覆材１のカロエはまず原料となる中空チューブを切断
することから始まる。中空チューブの切断は、できる限
り切りロが直角になるようにすることが必要で、専用の
チューブ切断治具（一般市販品〕を用いることが簡単で
且有効な方法である。

切断されたチューブはその両端を加熱し、融着すること
になるが、ＰＦＡ、ＦＥＰ、コＴ？１１ｉの溶融温度は
約２６０℃〜２８０℃のため、約５００℃〜６００℃の
ヒートプレートから約１〜３■の距離の所へ両端を近づ
けて加熱し、各々のチューブ端面に溶融が始まつ几時に
ヒートプレート紮除去し、両端面を押し当て、そのまま
の状態で数秒間保持することによシ融着することができ
る。中空チューブ両端全溶融させ、更に押し当てるため
に中空チューブの長さは当然短かくなるが、そのための
補正Ｉｌ（長くしておく′Ｉｋ）は片面で１〜１．５■
、全長で２〜ＳＷａはどあれば十分である。両端會融庸
された中空チューブは中空リングとなるが、熱融着し九
部分は当然内側、外側とも盛り上がり、そのままでは被
覆材としての目的に合致しない。そこでまず外側の盛り
上がり部分で大きな部分はカッターナイフ等刃物で削シ
取った後、ＳＯＯ＃〜ｔｓｏｏ＃のサンドペーパーを用
いて当該融層部を研摩し滑らかな仕上げ面とする。更に
内側の盛り上がシ部分は中空リングを切り開いた後に小
型の喰切υ、カッター等により除去することが可能であ
る。

シール材として機能を果すために重要な点は中空リング
とした後の円周上の切υ開きである。切り開く部分はシ
ール材を用いる場所により全く異なる。第３図に示すよ
うにパイプ４の生金流体５七流し、その接続部分に本発
明シール材を用いる場合は流体通過面の反対側を一部わ
た被覆材１の外周部切り開き６からＯリング２ｔ−内装
することにより、更に第４図に示すように流体５内へ機
器８會浸漬するような場合のシール材は被覆材１の内周
部切り開き７からＯリング２を内装することによシ、更
に第５図に示すようにシリンダ−１０内流体５とピスト
ン１１とのシール性を確保するためのシール材は被覆材
１の側面部切り開き９から０リング２全内装することに
より可能とすることができる。

被覆材として用いる中空チューブ内径と、内装するＱ　
ＩＪング径は当然にして０リング径の方が大きくなけれ
ばならないが、０リング径と被覆材として用いる中空チ
ューブ内径差はシール材として使用する場合の締め代と
の関係により決める必要があシ、満足しなければならな
いことはシール材として装着時に被覆材の切り開き部分
が突き幽たる。または重なり合わないようにする必要が
ある。

したがって、０リングに適当な内径の被覆材が見出せな
かった場合には第６図に示すように被覆材１の切り開き
部分の一部１２を切除し、実用上の内径全縮めることに
より被覆材としての機能？発揮することができる。

以上のような実施例において本発明によるシール材は被
覆材により殆んど全ての薬品、溶剤に対して有効な耐性
を有し、更に内装された０リングの弾力性によりシール
性を確保することができるため殆んどの使用条件場所に
も適用が可能の他、従来にない信頼性のあるシール材と
して使用することができる。

〔発明の効果〕

本発明はフッ素糸樹脂材料中空チューブｔリング状にし
、その一部分金貸り開いて０リング金内装するという簡
単な構造であるが、従来の０１Ｊングのように、素材そ
のものに耐薬品性、耐溶剤性を持たせ、更にシール性全
持念せるという二重の負荷金、被覆材に耐薬品性、耐溶
剤性を持九せ、内装する０リングにシール性全分担させ
ることにより、各々の材料の特性を十分に生かすことが
可能となりシール材としての性能、信頼性、が大幅に向
上した。更に従来例第２図に示す０リングの外周に４７
フ化エチレンシートを被覆した従来のシール材に対して
は４７ツ化エチレンシートで成形するための金型の実作
が不要となるために大幅なコストダウン、納期の短縮化
が企れる他、急いで使用し之い場合は現場で本発明シー
ル材’ｋＷ作することも可能となつ九。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシール材の一実施例を示す半断面図。 第２図は従来のシール材を示す半断面図第３図は本発明
のシール材を用いた実施例で被覆材の外周部を切り開い
之場合の使用状態上爪す断面図。 第４図は本発明のシール打金用いた実施例で被覆材の内
周部金貸り開いた場合の使用状態を示す断面図。 第５図は本発明のシールＩＫ金用いた実施例で被覆材の
側面部を切り開いた場合の使用状態を示す断面図。 第６図は本発明による被覆材を偶作する場合の実施例七
示す半断面図。 １・・・・・・被覆材 ２・・・・・・０リング ３・・・・・・外皮 ５・・・・・・流体 ６・・・・・・外周部切り開き ７・・・・・・内周部切り開き ９・・・・・・側面部切り開き。 第Ｚ図 晃３日 晃５回 第６（虱

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定長さのフッ素系樹脂材料中空チューブの両端を融着
   し、任意の円周上を切り開きＯリングを内装してなるこ
   とを特徴とするシール材。