JPS62241843A - 中赤外スペクトル域での操作用光フアイバプリフオ−ムの製造方法および装置 - Google Patents

中赤外スペクトル域での操作用光フアイバプリフオ−ムの製造方法および装置

Info

Publication number
JPS62241843A
JPS62241843A JP62084942A JP8494287A JPS62241843A JP S62241843 A JPS62241843 A JP S62241843A JP 62084942 A JP62084942 A JP 62084942A JP 8494287 A JP8494287 A JP 8494287A JP S62241843 A JPS62241843 A JP S62241843A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conduit
tube
halide
walls
optical fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62084942A
Other languages
English (en)
Inventor
ジウゼツペ・コチト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telecom Italia SpA
Original Assignee
CSELT Centro Studi e Laboratori Telecomunicazioni SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSELT Centro Studi e Laboratori Telecomunicazioni SpA filed Critical CSELT Centro Studi e Laboratori Telecomunicazioni SpA
Publication of JPS62241843A publication Critical patent/JPS62241843A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01807Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/04Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00Type of glass produced
    • C03B2201/80Non-oxide glasses or glass-type compositions
    • C03B2201/82Fluoride glasses, e.g. ZBLAN glass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S65/00Glass manufacturing
    • Y10S65/15Nonoxygen containing chalogenides
    • Y10S65/16Optical filament or fiber treatment with fluorine or incorporating fluorine in final product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光学装置用の透明材料の製造、特に中赤外での
操作用の光フアイバグリ7オームの製造方法および装置
に関する。
知られているように、ハロゲン化物、カルコグニドおよ
び重金属酸化物はコないし72μmの範囲の波長の光線
の伝送用の極めて低損失のガラスを製造するための最も
有望な材料と考えられる。
特に、10dB/Kmのオーダーの減衰値を得ることが
できると考えられる。このようにして、中間中継器無し
で数千−の中継線長の光伝送系が提供されうる。
従来技術 ハロゲン化物に基く光ファイバプリフォーム、より特に
弗化物に基くグリフオームの製造方法はミャタ・タダシ
等によりIEEE Journal of Quan−
tum Electronics、Vol−QE−/J
’ 、410 e/りg2年10月、に1赤外光フアイ
バ(Infrarsd 0pti−eal Fiber
s )”の題名の論文に記載されている。
1組込みキャスティングと名付けられたこの方法によれ
ば、材料を加熱してそれが低粘度に達したら円筒形槽に
注入する。槽の冷たい壁と接触しつつクラッド製造のた
めの所望の厚さの層が固化した時、未だ液状の軸部を流
してコア製造に適当な材料で置きかえる。固化後、槽を
取去り、次に得られたグリフオームを引延ばす。
この方法により得られるプリフォームの円錐性を排除す
ることに向けられた代替法がトラン(D、C,Tran
 )等によりEl@ctronics Latters
 。
/9に2年7月22日、Vol、 / I 、 A/ 
jに1回転キャスティング法により製造された弗化ガラ
スプリフォーム(Fluoride Glaas Pr
eforms Prepared by aRotat
ional Casting Process )”の
標題の論文中に記載されている。遠心力により一定厚さ
の層が得られるように、クラッド製造用に弗化物に基く
材料を注入する槽をその軸のまわりに回転させる。
それ以後はグロセスは前記と同じである。
発明が解決しようとする問題点 しかしこれらの方法は、前記理論的減衰限度への到達を
不可能にするいくつかの欠点を示す。引続く(複数の)
期間に製造される、コアおよびクラッドの間の接触面に
対応して局在する不連続性に依存して若干の損失が生ず
る。これらの面の間には、粉末およびガスといった種々
の種類の不純物が入り込みそして局在する結晶化が見出
され、散乱減衰を生ずる。
汚染全制限するに必要な、 811制御された温度の包
囲中には槽回転装置、炉、取扱装置、ガラス製造装置等
を含まなければならないので、プリフォームは非常に大
きくはできない。その結果、製造される中継ファイバは
非常に長くはできず、一方これらの方法により達成しう
る低い減衰は数百−の長さの中継ファイバの製造を重要
にするであろう。
繰返される原料取扱は、最も技巧をこらした方法によっ
てさえ、更に不可避的汚染を導入する。
最後にグレーデッドインデックスファイバを得るのが困
難である。
問題点を解決するだめの手段 これらの欠点は本発明による、中赤外での操作用の光フ
ァイバプリフォーム製造方法および装置によ抄克服され
、それは軸方向および周方向の両方に所望のように変化
する屈折率像を有する超低損失光ファイバの、および任
意の長さの中継ファイバの製造を可能にする。
本発明に原料として固相ハロゲン化物を使用する、中赤
外スペクトル域での操作用の光ファイバプリフォームの
製造方法において、該ハofン化物を、それらの気相へ
の転移を助長するように制御された圧力下で高温度に加
熱し、次にそれらを同じ高温度に保たれた導管により冷
却された管中に導入し、そしてその壁の方へ送りそこで
それらは直接固相に凝縮し、次に管からハロゲン化物に
基かない部分を除くことを特徴とする前記製造方法を提
供する。
本発明はまたこの方法を実施するための装置を提供する
本発明のそれ以上の特長は、次に例として示すその好ま
しい態様の記載により、および光ファイバプリフォーム
製造装置を示す添付図面により、より明瞭になるであろ
う。
本発明の方法は、本例においては、弗化物に基く光ファ
イバプリフォームの製造に使用される。
より特に、CaFとB@ F2の混合物でのガラス網状
構造が、CtsFQないしμO重量%の範囲のガラス形
成域を呈して製造される。
後者の化合物は10tllHgの圧力でr≠グ℃で沸騰
し、一方Be F2は大気圧でrOO℃で昇華する。
プリフォームは第1図に示す装置で製造される。
2つの粉末弗化物を、導管C中に合流する槽AおよびB
に入れ、そして対応する昇華または沸騰温度より高い温
度に上げる。この目的Vこ、適当なガス−または電気−
炉を槽自身を囲んで備える。
得られる蒸気を導管Cにより管りに送り、その内壁に蒸
着を行なう。
導管Cに流入する物質を気相に保つために、槽Aおよび
Bの温度のうちで最も高い温度より高いまたはそれと同
じ温度にCを加熱する。この目的に導管Cは二重壁を備
えることができ、そしてその間隙に高温度の流体を循環
させる。別法として、抵抗性の電気導体を巻き、そこに
必要な熱量を生ずるに適当な値の電流を流す。導管は、
管りの外側で加熱される良好な熱伝導材料で作ることも
できる。
Cの末端には、蒸気ジェットを管りの壁VC対し均一に
セしてlまたはそれ以上の優先的方向に従って向わせる
に適するノズルEを固定する。
管りは、管壁に達した蒸気が直接固相で凝縮しそして弗
化物混合物が蒸着するように、外部冷却器で冷却される
また、管D Fi軸方向に移動させおよび恐らく回転さ
せて全内面に均一な蒸着を得る。適当な継手が導管Cと
管りの間の気密性を確保し、そして管取付具Fに連結し
た空気ポンプが、槽AおよびB、導管Cおよび管りから
構成される系内に所望の圧力を得ることを可能にする。
また、それは残留蒸気を抜取る。
管りは弗化物−または酸化物−に基くがラスで作ること
ができるが、酸化物ガラスの場合は、ファイバコアおよ
びクラッドを形成する材料の汚染を避けるように内面を
非常に安定な、ハロゲン化 □物に基く層で被覆すべき
である。この目的に、CeF’ 5 s EuF25H
oF3 JgP’2等を使用でき、恐らくファイバ形成
材料についてここに記載したのと同じ方法で蒸着される
B eF 2およびC8F百分率は、槽AおよびB中に
生ずる蒸気量に基いて変えうる。それを得るためにそれ
ぞれの温度および成分の自由表面の両方を、槽寸法を変
えることにより変えうる。
蒸着が終了したら、ノリ7オームの外部が酸化物に基く
ガラスでできている場合には、それを機械的または化学
的方法で運び去る。
最後に、管Dt−高温炉で潰してロッドを得それを次に
引延ばして光ファイバを製造するか、または管りを直接
引延ばす。
以上の記載は非限定的例としてのみ提供されたものであ
る。特許請求の範囲内において変更および修飾が可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の方法を実施するための装置の説明図である
。 ゛ A、B・・・槽、C・・・導管、D・・・管、E・・・
ノズル。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)原料として固相ハロゲン化物を使用する、中赤外
    スペクトル域での操作用の光フアイバプリフオームの製
    造方法において、該ハロゲン化物を、それらの気相への
    転移を助長するように制御された圧力下で高温度に加熱
    し、次にそれらを同じ高温度に保たれた導管により、冷
    却された管中に導入し、そしてその壁の方へ送りそこで
    それらは直接固相に凝縮し、次に管からハロゲン化物に
    基かない部分を除くことを特徴とする前記製造方法。
  2. (2)該気相ハロゲン化物の異なる百分率が、それらの
    加熱温度およびそれらの自由表面の両方を変えることに
    より得られることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の方法。
  3. (3)特許請求の範囲第1項に記載の方法を行うための
    装置において、それが −高温度に加熱された、該固相ハロゲン化物用の2つま
    たはそれ以上の槽(A、・・・B);−該槽に連結され
    そして該槽(A、・・・B)の温度のうち最も高い温度
    に加熱された導管(C);−該導管の端部に配置された
    ノズル(E);−該導管が軸位置に貫入し、そして圧力
    が取付管(F)および空気ポンプにより制御されうるガ
    ラスロツド(D)であつて、気密でありそして壁が冷却
    されそしてその軸のまわりに回転および同じ軸に平行に
    移動するに適した前記管、を含むことを特徴とする前記
    装置。
  4. (4)該ロッド(D)が酸化物に基くガラスでありそし
    てその内面が非常に安定なハロゲン化物(CeF_3、
    EuF_2、HoF_3、MgF_2、・・・)の層の
    クラッドであることを特徴とする特許請求の範囲第3項
    記載の装置。
  5. (5)該ロッド(D)がハロゲン化物に基くガラスであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の装置。
  6. (6)該導管(C)が二重壁でありそして壁の間に高温
    度流体を循環させることを特徴とする特許請求の範囲第
    3項記載の装置。
  7. (7)該導管(C)がその壁に、電流の通過で熱を発生
    するに適する抵抗性導電体を含むことを特徴とする特許
    請求の範囲第3項記載の装置。
  8. (8)該導管(C)が良好な熱伝導材料でありそして一
    端で加熱されることを特徴とする特許請求の範囲第3項
    記載の装置。
  9. (9)該ノズル(E)が該ハロゲン化物を該管(D)の
    壁の方へ均一にまたは/またはそれ以上の方向に従つて
    送りうることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の
    装置。
JP62084942A 1986-04-10 1987-04-08 中赤外スペクトル域での操作用光フアイバプリフオ−ムの製造方法および装置 Pending JPS62241843A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT67290-A/86 1986-04-10
IT67290/86A IT1191998B (it) 1986-04-10 1986-04-10 Procedimento e apparecchiatura per la produzione di preforme per fibre ottiche operanti nella regione spettrale del medio infrarosso

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62241843A true JPS62241843A (ja) 1987-10-22

Family

ID=11301189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62084942A Pending JPS62241843A (ja) 1986-04-10 1987-04-08 中赤外スペクトル域での操作用光フアイバプリフオ−ムの製造方法および装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4728350A (ja)
EP (1) EP0241037B1 (ja)
JP (1) JPS62241843A (ja)
CA (1) CA1294496C (ja)
DE (2) DE3763502D1 (ja)
IT (1) IT1191998B (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702025A1 (de) * 1987-01-24 1988-08-04 Philips Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rotationssymmetrischen poroesen festkoerpern
JP2554356B2 (ja) * 1988-05-17 1996-11-13 住友電気工業株式会社 ガラス原料供給方法及びガラス原料供給装置
IT1219404B (it) * 1988-06-27 1990-05-11 Sip Procedimento e apparecchiatura per la fabbricazione di fibre ottiche in silice
IE62286B1 (en) * 1988-12-07 1995-01-25 Sip A method of fabricating optical fibres by the solution-doping technique
EP0611732B1 (en) * 1989-10-31 1997-10-08 Fujitsu Limited Process for fabricating an optical fiber preform
US5284500A (en) * 1989-10-31 1994-02-08 Fujitsu Limited Process for fabricating an optical fiber preform
IT1245412B (it) * 1991-02-22 1994-09-20 Sip Apparecchiatura per la preparazione di miscele di polveri di composti chimici con alto grado di mescolamento ed in composizioni percentuali prefissate
US5211731A (en) * 1991-06-27 1993-05-18 The United States Of Americas As Represented By The Secretary Of The Navy Plasma chemical vapor deposition of halide glasses
JP3363512B2 (ja) * 1992-05-01 2003-01-08 住友電気工業株式会社 鉛含有フッ化物ガラスおよび光ファイバとその製造方法
FR2790753B1 (fr) 1999-03-08 2001-06-08 Cit Alcatel Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique avec depot externe de silice eventuellement dopee
US6788864B2 (en) * 2001-04-12 2004-09-07 Omniguide Communications High index-contrast fiber waveguides and applications
EP1567893A4 (en) * 2002-11-22 2007-09-19 Omniguide Inc DIELECTRIC WAVEGUIDE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971645A (en) * 1975-09-12 1976-07-27 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Method of making compound-glass optical waveguides fabricated by a metal evaporation technique
DE2546162B1 (de) * 1975-10-15 1976-09-23 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Lichtleitfaser mit Brechungsindexgradient zur Nachrichtenuebertragung
DE2648702C3 (de) * 1976-10-27 1980-08-21 Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz Infrarotdurchlässige Lichtleitfaser aus sauerstoffarmem bzw. sauerstofffreiem GUs und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4253863A (en) * 1977-06-07 1981-03-03 International Telephone And Telegraph Corporation Apparatus for mass producing fiber optic preforms and optic fibers
IT1119362B (it) * 1979-09-10 1986-03-10 Cselt Centro Studi Lab Telecom Procedimento ed apparecchiatura per la produzione di preforme per fibre ottiche
US4278459A (en) * 1980-03-03 1981-07-14 Western Electric Company, Inc. Method and apparatus for exhausting optical fiber preform tubes
IT1168841B (it) * 1983-09-15 1987-05-20 Cselt Centro Studi Lab Telecom Procedimento per la produzione di fibre ottiche a bassissima attenuazione nel medio infrarosso
US4597787A (en) * 1984-11-13 1986-07-01 Ispra Fibroptics Industries Herzlia Ltd. Manufacture of optical fibre preforms
US4666247A (en) * 1985-02-08 1987-05-19 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Multiconstituent optical fiber
US4610708A (en) * 1985-06-24 1986-09-09 Corning Glass Works Method for making metal halide optical fiber
WO1987001246A1 (en) * 1985-08-13 1987-02-26 Robert Joseph Mears Fibre-optic lasers and amplifiers
US4666486A (en) * 1985-09-24 1987-05-19 Hutta Joseph J Process for making bulk heavy metal fluoride glasses

Also Published As

Publication number Publication date
DE241037T1 (de) 1989-01-05
IT1191998B (it) 1988-03-31
US4728350A (en) 1988-03-01
IT8667290A0 (it) 1986-04-10
CA1294496C (en) 1992-01-21
EP0241037B1 (en) 1990-07-04
EP0241037A3 (en) 1988-06-08
EP0241037A2 (en) 1987-10-14
DE3763502D1 (de) 1990-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62241843A (ja) 中赤外スペクトル域での操作用光フアイバプリフオ−ムの製造方法および装置
US4082420A (en) An optical transmission fiber containing fluorine
FI81209C (fi) Enmods optisk vaogroersfiber och foerfarandet foer framstaellning av dess.
DE3786271T2 (de) Heizofen zur Herstellung von optischen Wellenleiterfasern.
US4659355A (en) Processes of manufacture of fluoride glass fibers and optical components
JPS6369730A (ja) 光プリフォ−ムのス−トオ−バ−クラッド形成方法
US4161505A (en) Process for producing optical transmission fiber
US4295869A (en) Process for producing optical transmission fiber
US4165152A (en) Process for producing optical transmission fiber
JPS632827A (ja) 光ファイバの母材を製造する方法
JP3524244B2 (ja) 光ファイバの製造方法及び装置
JPS6090846A (ja) 光フアイバプレフオ−ムの高デポジシヨン速度での製造方法と装置
JP2008280238A (ja) プラズマ化学蒸着法を実行するための装置および光学的予備成形品を製造する方法
CA1108858A (en) Continuous fiber fabrication process
JP2002053337A (ja) 光ファイバプリフォームとその製造方法
JP2813752B2 (ja) 光導波路プレフォームの製造方法
US6041623A (en) Process for fabricating article comprising refractory dielectric body
JPS62288127A (ja) ガラスファイバ線引き用母材の製造方法
Morse et al. Aerosol doping technique for MCVD and OVD
Dabby et al. Borosilicate clad fused silica core fiber optical waveguide with low transmission loss prepared by a high‐efficiency process
JPS6351978B2 (ja)
GB1559768A (en) Optical fibre preform manufacture
Hale et al. Production of optical fibres using a vacuum furnace
JP2007091579A (ja) 光ファイバ母材の製造方法
JPH01203239A (ja) 光導波体製造用ガラス管圧潰方法