JPS62241623A - ワイヤカツト放電加工装置による被加工物の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野〕 本発明は、被加工物の加工速度を増大させることのでき
るワイヤカット放電加工装量を用いた被放エウの加工方
法に関する。

【従来の技術〕

第４図は従来のワイヤカット放電加工装置の一例を示す
模式図である。このワイヤカット放電加工装置はプレス
型をはじめとする金属加工用、あるいは精度を要求され
る（形状精度１０μｍ〜３０μｍ程度）機械部品の加工
用に使用されるもの！ある。図中、（１）＋２ワイヤカ
ツト放電加工装置により加工される被加工物、（２）　
、　（３１！１それぞれ被加工物（１１の上面、下面に
対向して設けられた上部加工液噴出ノズル、下部加工液
噴出ノズルで、■Ｉ工工部部下部加工液噴出ノズル（２
）・（３）内に入れられた加工液である。（４１、（５
）はそれぞれ上部、下部加工液噴出ノズル（２）　、　
（３）の被加工物（１）側、すなわち噴出ノズル口（２
ａ）・（３ａ）付近に設けられワイヤ電極（後述）の上
部、下部ガイドを兼ねた給電ダイスである。また（６）
は給電ダイス（４１、（５）及び披加工物（１）と接続
したパルス電源である。（７１ｋｌ被加工物（１）を放
電加工するワイヤ電極で、給電ダイス（４Ｌ（５１に接
触してパルス電源（６）から給電されるようになってい
る。（８）は供給ボビン、（９）、αＯ・αυはアイド
ラ、（２）はワイヤ電極（７）の送給ローラ、（至）は
ブレーキローラである。なおα４は上部、下部加工液噴
出ノズル（２）　、　（３１に加工液０Ｑを供給する加
工液供給ポンプである。

上記のように構成した従来のワイヤカット放電加工装置
によれば、まずバノシス電源（６）によりワイヤ電極（
７）（給電ダイス（４）　、　（５）を介して送られる
）と被加工物（１１との間に電圧を印加し、この放電に
より発生した熱エネルギーと加工液−の気化爆発による
運動エネルギーによって、被加工＃（１＋の加工をおこ
なう。すなわち、被加工物（１）を移動させれば、移動
の状態に応じて被加工物（１）が加工される。

このため上記のようなワイヤカット放電加工装置により
被加工物＋１１の加工速度を向上させるには、パルス電
源（６）により投入される電気エネルギーを増大させる
か、ワイヤ電極（７）と被加工物（１）間における加工
液に）の循環効率を高めることが不可欠であった。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、ワイヤ電極（７）の径はきわめて細いの
で（径を太くするとコーナエツジなど形状精度が悪化す
る）、投入する電気エネルギーを増大するとワイヤ電極
（７）ハただちに断線してしまい、被加工物の加工が迅
速におこなわれなくなるおそれがあった。一方、ワイヤ
電極（７）と被加工物（１）間における加工液に）の循
環効率を高めるため、加工液圧を増大させる方法も考え
られるが、この方法では配管系ＪＰ機械の剛性を再度見
直す必要があり、きわめて手数がかかるうえ実際上はき
わめて困難であつに、このため被加工物（１）の加工速
度の向上は非常に困難で、多くの問題点を含んでいた。

本発明は上記のような問題点を解決するため罠なされた
もので、放電をおこなわせるために投入する電気エネル
ギーを増大させることなく仕事効率を向上させ、これに
より加工速度を増大させろワイヤカット放電加工装置に
よる被加工物の加工方法を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
被加工物をワイヤカット放電加工装置とは別系統から供
給される熱エネルギーによって加熱し、被加工物のワイ
ヤ電極による溶融、気化反応を促進させることで被加工
物を加工するようにしたワイヤカット放電加工装置によ
る被加工物の加工方法を提供するものである。

［作　用］ 別系統からエネルギーを供給して被加工物を加熱し、こ
の熱エネルギーにより溶融、気化反応を促進させて、被
加工物を加工する。

〔実施例〕

第１図は本発明の実施例を示す斜視図である。

なお第４図と同じ機能の部氷１丁同じ記号を付し説明を
省略する。（イ）は直方体形状の被加工物（１）の側面
に巻回された被加工物（１）の加熱用コイルで、■は加
熱用コイル■を■方向に流れる励磁電流である。

上記のように構成した本発明の詳細な説明すれば次の辿
りである。まず、加熱用コイ／ｌ／釦にワイヤカット放
電加工装置とは別系統から供給された励磁電流Ｉを流す
と、加熱用コイル（１）が高周波加熱されるので被加工
物（１）全体も加熱されろととになる。この状態で被加
工物（１）を＠方向に移動させると、加工速度の増大し
た状態で被加工物（１）に加工溝（ハ）が形成されろ。

第２図は本発明の他の実施例を示す斜視図である。（イ
）はワイヤ電極（７）を中心として上方向（θ方向）か
ら照射されたドーナツ形状のレーザ元照射部である。

いま被加工物（１１が＠方向に移動すると、ワイヤ電極
（７）の近傍あるいは周辺は、既にレーザ元照射部（イ
）により照射されて極部が熱されているので。

加工速度の増大した状態で被加工物（１）に加工溝ｃ℃
が形成される。

第３図は、本発明のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。（２００）は第４図に示した上部加工液噴出ノズル
（２）と同様の機能を発揮する上部加工液噴出ノズルで
、（２００ａ　）　ｔｊこの外周部に設けられた上部二
重円筒状電極である。（２００ｂ）は上部加工液噴出ノ
ズル（２００）の中央部に設けられた加工液噴出口であ
る。なお、上部加工液噴出ノズル（２（３［１）の下方
には、被加工物（１１を介して対向した位置に下部加工
液噴出ノズル、下部二重円筒状電極及び加工液噴出口（
図示せず）が設けられている。

いま、上部加工液噴出ノズル（２００）の二重円筒状電
極（２００ａ）を陽極、下部加工液噴出ノズルの二重円
筒状電極（図示せず）を陰極とし、被加工物（１）を介
して電極間に電圧を印加すると、高周波加熱による熱エ
ネルギーが発生し、このため被加工物（１）のワイヤ電
極（７）の近傍が加熱され、被加工物（１）の移動につ
れて加工溝が加速された状態で形成される。

［発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明は、放電のため
投入エネルギーを増大させる方法ではないので、ワイヤ
径を太くしたりワイヤ送り速度な大きくすることから生
ずるランニングコストの増加は無くまた電源の方を改良
することによるコストアップもないうえ、加工液圧増加
に伴う機械系の見直しによるコストアップも無い。従っ
て本発明によれば、きわめて安価に機能向上がはかれ、
被加工物の加工速度も著しく向上するという顕著な効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図はそれぞれ本発明の異なる実施
例を示す斜視図、第４図は従来のワイヤカット放電加工
装置の一例を示す模式図である。 （１）・・・被加工物、（７）・・・ワイヤ電極、翰・
・・加熱用コイル、（イ）・・・レーザ光照射部、（２
００）・・・上部加工液噴出ノズル、（２００ａ　）・
・・二重円筒状電極。 なお各図中、同一符号は同−又Ｇ１相当部分を示すもの
とする。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工物をワイヤカット放電加工装置とは別系統
   から供給される熱エネルギーによつて加熱し、前記被加
   工物のワイヤ電極による溶融、気化反応を促進させて前
   記被加工物を加工するようにしたワイヤカット放電加工
   装置による被加工物の加工方法。
2. （２）被加工物の加工部近傍を熱エネルギーにより加熱
   させるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項記載のワイヤカット放電加工装置による被加工物
   の加工方法。
3. （３）被加工物の加工部周辺を熱エネルギーにより加熱
   させるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項記載のワイヤカット放電加工装置による被加工物
   の加工方法。