JPS6223951A - 耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金 - Google Patents
耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金Info
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- JPS6223951A JPS6223951A JP16486585A JP16486585A JPS6223951A JP S6223951 A JPS6223951 A JP S6223951A JP 16486585 A JP16486585 A JP 16486585A JP 16486585 A JP16486585 A JP 16486585A JP S6223951 A JPS6223951 A JP S6223951A
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- Japan
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- wear resistance
- dispersed
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- carbide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、すぐれた耐摩耗性を有し、かつ耐熱性にも
すぐれたＣｏ基合金に関するものである。
すぐれたＣｏ基合金に関するものである。
一般に、チ■ンソーガイドや、木工加工用並びに軽金属
および合金切断用のこ歯、さらに蒸気タービンのブレー
ドなどの製造には、すぐれた耐摩耗性と耐熱性が要求さ
れることから、各種のＣ０基合金が用いられている。
および合金切断用のこ歯、さらに蒸気タービンのブレー
ドなどの製造には、すぐれた耐摩耗性と耐熱性が要求さ
れることから、各種のＣ０基合金が用いられている。
また、これらＣｏ基合金のうちの１つとして、Ｃ：０．
０５〜２％。
０５〜２％。
ＷおよびＭｏのうちの１種または２梗：２〜２０％。
Ｃｒ：１５〜３５％。
を含有し、さらに必要に応じて、
ＮｉおよびＦｅのうちの１種または２種＝１〜２５％。
を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
−Ｌ重量％、以下％は重石％を示す）を有す分塊鍛造や
分塊圧延、さらに熱間圧延や冷間圧延を施して所定の形
状、例えば板厚＝１〜４ ｍｍの板材とし、これに１１
００〜１２５０℃の温度で溶体化処理を施した状態で実
用に供されるものである。
−Ｌ重量％、以下％は重石％を示す）を有す分塊鍛造や
分塊圧延、さらに熱間圧延や冷間圧延を施して所定の形
状、例えば板厚＝１〜４ ｍｍの板材とし、これに１１
００〜１２５０℃の温度で溶体化処理を施した状態で実
用に供されるものである。
しかし、近年、上記の利用分野においても高速化や高ゼ
ｌ能化が要求されるようになってｄ３す、これに伴って
上記の従来Ｃｏ基合金のもつ耐摩耗性のより一層の向−
トが望まれている。
ｌ能化が要求されるようになってｄ３す、これに伴って
上記の従来Ｃｏ基合金のもつ耐摩耗性のより一層の向−
トが望まれている。
（問題点を解決するための手段）
そこで、本発明者等は、上述のにうな観点から、１−記
の従来Ｃｏ基合金に着目し、これのもつ耐摩耗性をより
一層向−１−せしめるべく研究を行くＴつだ結果、−ト
記従来Ｃｏ基合金は、溶体化処理後、素地に１次炭化物
が分散し、かつ２次炭化物が結晶粒界に析出した組織を
もつが、これに、さらに７００〜１０００℃の湿度に１
５分〜２０時間保持の条件で時効処理を施すと、この結
果のＣｏ１合金においては、１次炭化物は素地中に、ま
た２次炭化物が結晶粒界に分散した状態で存在するが、
さらに２次炭化物が結晶粒内に析出した組織をもつよう
になり、しかもこの結晶粒内に析出した２次炭化物は直
径；１μｍ以下と徴ｌｌＩｈものであるため、結晶粒内
の硬さが、従来Ｃｏ基合金ではビッカース硬さで約２５
０であったものが、同３００程度にまで向上し、耐摩耗
性の著しい改善がはかれるようになるという知見を得た
のである。
の従来Ｃｏ基合金に着目し、これのもつ耐摩耗性をより
一層向−１−せしめるべく研究を行くＴつだ結果、−ト
記従来Ｃｏ基合金は、溶体化処理後、素地に１次炭化物
が分散し、かつ２次炭化物が結晶粒界に析出した組織を
もつが、これに、さらに７００〜１０００℃の湿度に１
５分〜２０時間保持の条件で時効処理を施すと、この結
果のＣｏ１合金においては、１次炭化物は素地中に、ま
た２次炭化物が結晶粒界に分散した状態で存在するが、
さらに２次炭化物が結晶粒内に析出した組織をもつよう
になり、しかもこの結晶粒内に析出した２次炭化物は直
径；１μｍ以下と徴ｌｌＩｈものであるため、結晶粒内
の硬さが、従来Ｃｏ基合金ではビッカース硬さで約２５
０であったものが、同３００程度にまで向上し、耐摩耗
性の著しい改善がはかれるようになるという知見を得た
のである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、 Ｃ：０．０５〜２％。
て、 Ｃ：０．０５〜２％。
ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２〜２０％。
Ｃｒ ： １５〜３５％。
を含有し、さらに必要に応じて、
ＮｉおよびＦｅのうちの１種または２種：１〜２５％。
を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成、並
びに素地中に１次炭化物が、また結晶粒界に２次炭化物
が分散し、さらに結晶粒内に直径：１ｔｔｍ以下の２次
炭化物が分散した組織を有する耐摩耗性のすぐれたＣｏ
基合金に特徴を有するものである。
びに素地中に１次炭化物が、また結晶粒界に２次炭化物
が分散し、さらに結晶粒内に直径：１ｔｔｍ以下の２次
炭化物が分散した組織を有する耐摩耗性のすぐれたＣｏ
基合金に特徴を有するものである。
つぎに、この発明のＣｏ基合金において、成分組成を上
記の通りに限定した理由を説明する。
記の通りに限定した理由を説明する。
（ａ） Ｃ
Ｃ成分には、炭化物を形成して耐摩耗性を向上させる作
用があるが、その含有量が０．０５％未満では、特に２
次炭化物の析出が不十分となり、所望の耐摩耗性を確保
することができず、一方その含有量が２％を越えると、
塑性加工が困難にへることから、その含有量を０．０５
〜２％と定めた。
用があるが、その含有量が０．０５％未満では、特に２
次炭化物の析出が不十分となり、所望の耐摩耗性を確保
することができず、一方その含有量が２％を越えると、
塑性加工が困難にへることから、その含有量を０．０５
〜２％と定めた。
（ｂ） ＷおよびＭｏ
これらの成分には、一部が素地に固溶して、これを強化
するほか、炭化物を形成して耐摩耗性を向上させる作用
があるが、その含有量が２％未満では前記作用に所望の
効果が得られず、−Ｂその含有量が２０％を越えると、
塑性加工性が低下するようになるほか、合金に脆化傾向
が現われるようになることから、その含有量を２〜２０
％と定めた。
するほか、炭化物を形成して耐摩耗性を向上させる作用
があるが、その含有量が２％未満では前記作用に所望の
効果が得られず、−Ｂその含有量が２０％を越えると、
塑性加工性が低下するようになるほか、合金に脆化傾向
が現われるようになることから、その含有量を２〜２０
％と定めた。
（Ｃ）Ｃｒ
Ｏｒ酸成分は、素地に固溶して耐熱性を向上させるほか
、炭化物を形成して耐摩耗性を向上させる作用があるが
、その含有量が１５％未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方その含有量が３５％を越えると、σ相な
どの脆化相が出現す−〇 − るようになって塑性加Ｔ１！ｌおよび延性が低下覆るよ
うになることから、その含有量を１５〜３５％と定めた
。
、炭化物を形成して耐摩耗性を向上させる作用があるが
、その含有量が１５％未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方その含有量が３５％を越えると、σ相な
どの脆化相が出現す−〇 − るようになって塑性加Ｔ１！ｌおよび延性が低下覆るよ
うになることから、その含有量を１５〜３５％と定めた
。
（ｄ）ＮｉおよびＦｅ
これらの成分には、素地に固溶して、延性および塑性加
工竹を向上させる作用があるので、特にこれらの特性が
要求される場合に必要に応じて含有されるが、その含有
量が１％未満では前記作用に所望の向上効采が得られず
、一方その含有量が２５％を越えると耐摩耗性の低下が
著しくなることから、その含有量を１〜２５％と定めた
。
工竹を向上させる作用があるので、特にこれらの特性が
要求される場合に必要に応じて含有されるが、その含有
量が１％未満では前記作用に所望の向上効采が得られず
、一方その含有量が２５％を越えると耐摩耗性の低下が
著しくなることから、その含有量を１〜２５％と定めた
。
〔実施例）
つぎに、この発明のＣｏ基合金を実施例により具体的に
説明する。
説明する。
通常の溶解法を用い、それぞれ第１表に示される成分組
成をもったＣｏ基合金溶湯を調製し、鋳造して直径：９
０ｍｍφ×長さ：３５０＃１１１のインゴットとした後
、１０００〜１２００℃の温度で熱間鍛造および熱間圧
延を行なって幅：２００ｍＸ厚さ２２Ｍの熱延板とし、
ついで、この熱延板に、温度： １２００℃に３０分保
持後、空冷の条ｆ１で溶体化処理を施し、引続いて同じ
く第１表に示される温度にて時効処理（６０分保持後、
空冷）を施すことににつて本発明Ｃｏ基合金板材１〜１
９をそれぞれ製造した。
成をもったＣｏ基合金溶湯を調製し、鋳造して直径：９
０ｍｍφ×長さ：３５０＃１１１のインゴットとした後
、１０００〜１２００℃の温度で熱間鍛造および熱間圧
延を行なって幅：２００ｍＸ厚さ２２Ｍの熱延板とし、
ついで、この熱延板に、温度： １２００℃に３０分保
持後、空冷の条ｆ１で溶体化処理を施し、引続いて同じ
く第１表に示される温度にて時効処理（６０分保持後、
空冷）を施すことににつて本発明Ｃｏ基合金板材１〜１
９をそれぞれ製造した。
一方、比較の目的で、時効処理を行なわく【い以外は同
一の条ｆ１で従来Ｃｏ基合金板材１・〜１６を製造した
。
一の条ｆ１で従来Ｃｏ基合金板材１・〜１６を製造した
。
ついで、この結果得られた本発明００１合金板材１〜１
９および従来Ｃｏ基合金板材１〜１６について、大越式
摩耗試験機を用い、 相手材：Ｊ ｌ５−８ＵＪ−２（硬さ： １−１ＲＣ６
０）。
９および従来Ｃｏ基合金板材１〜１６について、大越式
摩耗試験機を用い、 相手材：Ｊ ｌ５−８ＵＪ−２（硬さ： １−１ＲＣ６
０）。
荷重：１８．２Ｋｇ。
摩擦速度： ０．１１９ｍ／ｓｅｃ 。
摩擦距１！ｔｆｔ：１００ｍ。
潤滑剤：使用せず。
の条件で摩耗試験を行ない、比摩耗量を測定し、第１表
に示した。
に示した。
また、これらのＣｏ基合金板材について、その組織を金
属顕微鏡により観察ｔノだどころ、本発明Ｃｏ基合金板
月１〜１９は、いずれｂ１１次Ｍ化物素地中に分散する
と共に、２次炭化物が結晶粒界に分散し、さらに直径：
ｉＩ１ｍ以下の微細＜’Ｋ ２次炭化物が結晶粒内に析
出したＩＩ織をもつのに対して、従来Ｃｏ基合金板材１
〜１６は、いずれも１次炭化物が素地中に分散し、かつ
２次Ｍ化物が結晶粒界だけに析出した組織をもつものて
”あった。
属顕微鏡により観察ｔノだどころ、本発明Ｃｏ基合金板
月１〜１９は、いずれｂ１１次Ｍ化物素地中に分散する
と共に、２次炭化物が結晶粒界に分散し、さらに直径：
ｉＩ１ｍ以下の微細＜’Ｋ ２次炭化物が結晶粒内に析
出したＩＩ織をもつのに対して、従来Ｃｏ基合金板材１
〜１６は、いずれも１次炭化物が素地中に分散し、かつ
２次Ｍ化物が結晶粒界だけに析出した組織をもつものて
”あった。
第１表に示される結束から、本発明ＣｏＭ合金板材１〜
１９は、２次炭化物が結晶粒界だＧｌで／ｆｆｉく、結
晶粒内にも析出した組織を右するので、２次炭化物が結
晶粒界にだけ析出した組織を右り−る従来Ｃｏ基合金板
材１〜１６に比してすぐれた耐摩耗性を示すことが明ら
かである。
１９は、２次炭化物が結晶粒界だＧｌで／ｆｆｉく、結
晶粒内にも析出した組織を右するので、２次炭化物が結
晶粒界にだけ析出した組織を右り−る従来Ｃｏ基合金板
材１〜１６に比してすぐれた耐摩耗性を示すことが明ら
かである。
上述のように、この発明のＣｏ基合金は、直径＝１μｍ
以下の微細な２次炭化物が結晶粒内に析出した組織をも
つので、結晶粒自体の硬さが著しく高くなっており、こ
の結果すぐれた耐摩耗性を示すのである。
以下の微細な２次炭化物が結晶粒内に析出した組織をも
つので、結晶粒自体の硬さが著しく高くなっており、こ
の結果すぐれた耐摩耗性を示すのである。
Claims (2)
- （１）Ｃ：０．０５〜２％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜２０％、 Ｃｒ：１５〜３５％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）、並びに素地中に１次炭化物が、また結晶粒
界に２次炭化物が分散し、さらに結晶粒内に直径：１μ
ｍ以下の２次炭化物が分散した組織を有することを特徴
とする耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金。 - （２）Ｃ：０．０５〜２％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜２０％、 Ｃｒ：１５〜３５％、 を含有し、さらに、 ＮｉおよびＦｅのうちの１種または２種： １〜２５％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）、並びに素地中に１次炭化物が、また結晶粒
界に２次炭化物が分散し、さらに結晶粒内に直径：１μ
ｍ以下の２次炭化物が分散した組織を有することを特徴
とする耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16486585A JPS6223951A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16486585A JPS6223951A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6223951A true JPS6223951A (ja) | 1987-01-31 |
| JPH0461057B2 JPH0461057B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=15801389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16486585A Granted JPS6223951A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 耐摩耗性のすぐれたＣｏ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6223951A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4984392A (en) * | 1988-09-29 | 1991-01-15 | Shin-Etsu Handotai Company Limited | Chamfering the notch of a semiconductor wafer |
| JP2015190004A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 国立大学法人東北大学 | 機械部品 |
| JP2019014921A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-31 | 国立大学法人東北大学 | 機械部品 |
| US11155904B2 (en) | 2019-07-11 | 2021-10-26 | L.E. Jones Company | Cobalt-rich wear resistant alloy and method of making and use thereof |
| CN114635059A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-17 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种Ni-Cr-W基合金及其制备方法 |
| US20230127003A1 (en) * | 2021-01-27 | 2023-04-27 | National Tsing Hua University | High hardness and temperature-resistant alloy and article comprising the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49134553A (ja) * | 1973-04-27 | 1974-12-25 | ||
| JPS52105526A (en) * | 1976-03-03 | 1977-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment of cobalt base heat-resisting alloy |
| JPS55148744A (en) * | 1979-05-10 | 1980-11-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Hard alloy for cutting copper and copper alloy |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16486585A patent/JPS6223951A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4984392A (en) * | 1988-09-29 | 1991-01-15 | Shin-Etsu Handotai Company Limited | Chamfering the notch of a semiconductor wafer |
| JP2015190004A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 国立大学法人東北大学 | 機械部品 |
| JP2019014921A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-31 | 国立大学法人東北大学 | 機械部品 |
| US11155904B2 (en) | 2019-07-11 | 2021-10-26 | L.E. Jones Company | Cobalt-rich wear resistant alloy and method of making and use thereof |
| US20230127003A1 (en) * | 2021-01-27 | 2023-04-27 | National Tsing Hua University | High hardness and temperature-resistant alloy and article comprising the same |
| US11987865B2 (en) * | 2021-01-27 | 2024-05-21 | National Tsing Hua University | High hardness and temperature-resistant alloy and article comprising the same |
| CN114635059A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-17 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种Ni-Cr-W基合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461057B2 (ja) | 1992-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |