JPS6223754A - 印刷機の版位置矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は枚葉オフセント輪転印刷機の版位置を機外から
の制御信号により駆動される駆動部により版位置を矯正
し、版の歪（ゆが）みによる印刷見当ズレを修正するた
めの版位置矯正装置に関する。

〔従来方法〕

枚葉オフセット輪転印刷機の印刷において、版の不適正
位置に起因して生ずる印刷見当ズレは、版の天地方向又
は左右方向に平行にずれている場合と、版の適正位置に
対し歪ん、でいる場合に分けることができる。

上記版の不適正位置による印刷見当ズレのうち、版の平
行ズレの場合には、版位置を動かすことなしに印刷紙の
フィーダ一部における見当合わせ装置、または版胴の円
周方向及び軸方向への調整装置等により比較的容易に印
刷見当ズレを修正することができる。

従来、版の歪みにもとづく印刷見当ズレを修正する方法
は、第１２図に示す版取付は装ｆｆ　（５０）のポル）
　（５１）を手動でゆるめたり、締めたりしてするもの
であった。しかし、この従来方法を実施するには、その
都度機械を停止し、オペレーターが機上に上らなければ
ならなかった。そのために、多くの時間と危険を伴うも
のであった。

ただし、グラビア輪転印刷機または巻紙オフセント輪転
印刷機においては、版胴に直接画素部が設けられたもの
であったり、版胴と版材は別であっても版材だけを調整
することが不可能であった。そのため、版の歪みによる
印刷見当ズレが生じた°場合、特開昭６０−７２７３１
号公報明細書に示されているように、版胴そのものをね
じって調整することが行われていた。

しかし、この場合には、機械要素に相当無理な力がかか
り、機械寿命を著しく短くするもので、好ましい方法で
はない。

又、特開昭６０−４２０４５号には版万力を緊締するた
めにのみ水力シリンダーを使うことが知られている。し
かし、これは本発明の目的とする版の歪みを矯正する機
能は全くない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、印刷機の排紙部近辺、または刷り見本検査テ
ーブル、または印刷機側面に設けた操作ボックス等印刷
機の機外からの制御信号により版胴に取り付けられた版
の位置を印刷見当ズレの生じない適正位置に正確、迅速
かつ安全に矯正し得る装置を提供することを目的とする
。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は本発明によれば、咬え側版万力及び咬え尻側
版万力と、機外の制御手段と、該制御手段からの信号に
より作動し各版万力を版の天地方向に移動し固定する版
緊張手段と、該版緊張手段の非作動時に前記制御手段か
らの信号により作動し、版万力に咬持された版の歪みを
矯正する方向に該版万力を移動調整する少なくとも１つ
の版歪み調整手段等を設けることにより達成された。

特許請求の範囲第２項以下に記載の手段によっては特許
請求の範囲第１項に記載された本発明による枚葉オフセ
ット印刷機用板緊締装置の有利な実施態様が得られる。

〔実施例〕

第１図は、本発明装置の全体を分かり易くするため印刷
機の１つの版胴（１１と本発明装置の要部略示した斜視
図で、版胴（１１の凹溝（２）内に設けられ上歯と下歯
を有し該上歯と下歯により版（３）の咬え側を咬持する
咬え側版万力（４）と同じく版の咬え尻側を咬持する咬
え尻側版万力（５）と版万力に取り付けられた版緊張手
段としての油圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（
９）と版歪み調整手段としての油圧シリンダーαω及び
アタッチメントαυ、油圧管（２４）、（２５）、機外
に設けられた制御手段（３０）、制御手段（３０）から
の油圧管（２６）、（２７）と版胴（１１内の油圧管（
２４）、（２５）を連結するロータリーカップリング（
２３）等より成っている。

本発明装置は、第２図に版を展開して示すように印刷見
当ズレを生ずる版位Ｗ　（ａ）から印刷見当ズレを生じ
ない版位置（ｂｌに移動調整するためのものであり、回
転移動により調整する。

第３図乃至第１１図により本発明の詳細な説明をする。

第３図乃至第５図はその一実施例の要部を平面的に簡略
して示す図であり、機外の制御手段（３０）からの信号
が油圧信号であり、版万力（４）及び（５）を緊張する
手段が油圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（９）
であり、版歪み調整手段の駆動部が油圧シリンダー〇〇
であり、該シリンダー〇Ｇに連結されたアタ。

チメントαυが版胴（１）の軸方向にのみ可動なもので
あり、版胴（１）の軸方向と平行な平面部（２）と斜行
する斜面部αＪとアタッチメントａυを案内する支持す
るガイドα荀と油圧シリンダーαｌに対し油圧が作用し
ないときアタッチメントＱ１１を原位置（第３図の位置
）に復帰させるため戻しバネａ９と、咬え側版万力（４
）の初期基準位置を規定するための版万力（４）に固定
して設けられたブロックＱｌ、αηと該ブロックと当接
し版胴の凹溝（２）に突出して設けられたストッパーａ
ｔｒと、油圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（９
）が作用していないとき、版万力（４）及び（５）を版
の緊締力が弱まる方向、すなわち矢印Ａ方向に押圧する
戻しバネαＬ（１９’）、ＱΦ、（２０’　）、版を版
万力に取り付ける前及び版取り付は後未だ版緊張手段の
油圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（９）が作動
していない状態の咬え側版万力（４）の位置決め用スト
ッパー（２１）等から成っている。

次に、第３図乃至第５図に従って本発明装置の作動につ
いて説明する。

１）第３図状態において、図示しない版を従来と同じ方
法により、咬え側版万力（４）と咬え尻側版万力（５）
により版胴に装着する。このときには、油圧シリンダー
（６）、（７）、（８）、（９）には油圧が作動してお
らず、咬え側版万力（４）はバネα埠、（１９’　）に
より版胴の溝壁（２２）側に押しつけられ、ス）７パー
　（２１）に当り、該位置に止まり、また咬え尻側版万
力（５）はバネ（２）、（２０’　）により版胴の溝壁
（２２’　）に押しつけられている。このような状態に
おいては、版は版胴にきつく緊締されておらず、ゆるん
だ状態である。

２）図示しない版が装着された第３図状態において、油
圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（９）に機外の
制御装置（３０）により圧力油を送る。その結果、版万
力（４）側においては油圧シリンダー（６）、（７）が
作動し、最初抵抗の少ないピストン（６′）が押し出さ
れ版胴の溝壁（２２）に当たる。更に圧力油が油圧シリ
ンダー（６）、（７）に供給されると該油圧シリンダー
（６）、（７）の手前側の壁面に圧力が作用しシリンダ
ーを矢印Ｂ方向に押す。油圧シリンダー（６）、（７）
のシリンダーは咬え側版万力（４］に固定されているか
ら、シリンダーは版万力（４）を矢印Ｂ方向に移動する
。そして、咬え側版万力（４）に設けられたブロックα
Ｑが版胴の凹溝（２）に固定して設けられたストッパー
０１に当り、同じくブロックαηが版胴の軸線方向には
動くが版胴の周方向（版の天地方向）には動かない版位
置調整用アタッチメントａυの平面部叫に当たった位置
で停止する。

一方、咬え尻側版万力（５）側に設けられた油圧シリン
ダー（８）、（９）に対しても前記油圧シリンダー（６
）、（７）に対するのと同時に圧力油が供給され作動す
る。咬え尻側版万力（５）サイドには咬え側版万力サイ
ドのブロックα！、ストッパーα榎及び版位置調整用ア
タッチメントαυに相当する部材は設けられていない、
従って油圧シリンダー（８）、（９）が作動したとき、
咬え尻側版万力（５）がどの位置で停止するかは、版万
力に引張られることによって生ずる版の引張り応力と圧
力油の圧力の大きさが釣り合ったとき、あるいは予め定
められた制御装置にセットされた作動圧力になったとき
である。この予め制御装置にセットする作動圧力は経験
的に求めた版の望ましい緊締力を生ずる値とする。

上記の結果、版の初期基準位置がセットされ第４図の状
態となる。

３）初期基準位置にセットされた版により印刷を行い、
印刷された絵柄等をチェックし、版の歪みによる印刷見
当ズレがあるかどうかを見、ある場合にほぞの量を測定
する。

この歪み量を測定するのに、測定装置器具を用いてもよ
いし、百視による測定であってもよい。

４）歪みの存在する版位置を矯正するため、その版を緊
締している版万力の版咬え力はそのままにして、版が緩
む方向、第４図の矢印Ｃ方向に版万力（４）及び（５）
を移動するため、油圧シリンダー（６）、（７）、（８
）、（９）に作用していた圧力油の圧力を減圧する。バ
ネα埴、（１９’　）及び（社）、（２０’　）の押圧
力により咬え側版万力（４）及び咬え尻側版万力（５）
は第３図状態に戻る。

、５）次に、前記３）で求めた歪み量を、または適宜値
に換算した数値を制御装置（３０）のコントローラ（３
１）に入力する。そして油圧シリンダー〇〇に油圧管（
２７）、（２５）を通じて圧力油を供給する。そして入
力した値に相当する圧力油を供給したことを検知すれば
供給は停止される。版位置調整用アタッチメントαυは
所望する距離を移動して停止固定される。この固定した
位置を一定時間維持するために以後油圧シリンダーα〔
に対し一定の圧力を保持する。この一定時間とは次の工
程を終了し、版が緊締され終わるまでのことを意味する
。即ち、油圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（９
）が作動している間は、ブロックａηにより版位置調整
用アタッチメントαυの移動方向と直角方向に力が作用
し、該移動方向へは移動しなくなっているからである。

しかし、前記固定位置を維持するような圧力を油圧シリ
ンダー〇〇に与え続けるようになしてもよい。

６）油圧シリンダー（６）、（７）、（８）、（９）に
油圧管（２４）を通じて機外の制御装置（３０）から圧
力油を供給する。その結果、咬え側版万力（４）及び（
５）の左端部（図において）は第３図の初期基準位置と
同じ位置に、しかし右端部（図において）は初期基準位
置に較べ版の天地方向にＥだけ移動し、版の歪みによる
印刷見当ズレを修正する位置に矯正される。

なお、前記３）により求めた版の歪み量から、版位置調
整用アタッチメントαυに与える調整量を算出するに際
しては、前記３）で版の歪み量を測定する際の基準点と
、現実に版を調整する際の版の回転中心、より詳しくは
咬え側版万力（４）サイドのブロックαＱ１ストッパー
αωの位置並びにブロックαηとそれに接触する版位置
調整用アタッチメントαυの位置との相互関係を十分に
考慮しなければならない。

更には、咬え尻側版万力（５）が第５図の状態に至るに
際しては、わずかではあるが矢印Ｅ方向にずれることが
必要である。そのためには、咬え尻側版万力（５）は版
の天地方向並びに左右方向への両方向に対する自由度を
持つことが必要である。

更には、本発明方法を有効に実施するためには、第３図
状態から第４図状態の初期基準位置決めをする際、及び
第３図状態から第５図状態に到らしめるに際し、油圧シ
リンダー（６）、（７）、（８）、（９）を一度だけ作
動させて、求める状態にするのではなく、各油圧シリン
ダーを数回に亘ってＯＮ、ＯＦＦを繰り返すことにより
正確な版位置矯正が可能となる。

また更には、版位置調整用アタッチメントαＤに与える
調整量は、版の歪みが第６図に示すようにプラス側及び
マイナス側であっても、第７図に示す如くアタッチメン
ト０υの調整可動範囲の中央部を０点とすることにより
、調整すべき値がどのようなときにもアタッチメントα
υの調整のための移動は常に基準位置から一方向（図で
左から右方向）のみとすることにより、精度を向上させ
るとともに、制御装置ｆｆｉ　（３０）からの圧力油の
糸路を１つで行うことを可能とした。

勿論、経費の増大を考慮しないならば、ロータリーカッ
プリング（２３）を必要数の多ポート式のものを使用し
、プラス側への調整とマイナス側への調整を２系路の油
圧回路により夫々行うこともできる。すなわちこの場合
には３ボートのロータリーカンプリングを使う。

第８図は制御手段（３０）の１例を示す装置のブロック
図で、コントローラ（３１）、該コントローラに版歪み
量に応じた調整のために入力した入力信号にもとづき該
コントローラから出力される制御信号により夫々作動す
る主油圧ポンプ（３２）、締切弁（３３）、（３６）、
制御パルプ（３４）、（３５）、（３７）、版歪み調整
手段の油圧シリンダーＯ１を作動させるための位置設定
用油圧シリンダ−（３９）、該シリンダーを駆動するた
めのモーター（３８）、制御量の検出センサー（４０）
等から成っている。検出センサーとしては、油圧シリン
ダー（３９）の直線移動部に取り付けられたリニアセン
サー、或いはモーター　（３Ｂ）の回転量を検出するエ
ンコーダー等適宜に選ぶことができる。

第９図は他の実施例を一部切欠いて示す図で、版緊張手
段は油圧信号により駆動され、版歪み調整手段は電気信
号により駆動される例である。この実施例における版歪
み調整手段のみを拡大して示したのが第１０図で、機外
の制御手段（３０）からのパルス信号により回転するス
テッピングモーター（Ｍ）と該モーターに連結したスピ
ンドル（４３）とこのスピンドル（４３）に螺合しスピ
ンドルの回転により左右に進退するベアリングナツト（
４４）等から成る駆動部と、このベアリングナツト（４
４）に連結されたアタッチメントＱｌ）等より成ってい
る。なお、モーター（Ｍ）を駆動するための導線（４５
）はスリップリング（４６）を介して制御手段（３０）
に接続されている。

本実施例のように版歪み調整手段の駆動部に電気信号に
より回転するモーターを使用すれば、アタッチメントα
Ｄをどちらの方向に対しても正確に移動することができ
、第３図乃至第５図に示したアタッチメントαυの戻し
バネ（５）を必要としない、又使用するモーター（Ｍ）
はほとんど無負荷状態において駆動されるから出力の小
さいもので十分である。

上記実施例と同じように版歪み調整手段の駆動部にモー
ターを使った他の例としては、第１１図のように、モー
ター’（Ｍ）として直流サーボモーターを使用し、該モ
ーターの回転を歯車（４１）とこれに噛み合うランク（
４２）によりアタッチメントαυを移動するようにした
ものでもよい。この場合にはモーター（Ｍ）の回転をロ
ータリーエンコーダーによってフィードバック制御する
。

更には、モーター（Ｍ）の回転軸に円板状カム（図示せ
ず）を取り付け、この偏芯量に応じてアタッチメントα
υを調整するようにしてもよい。

次に、制御手段（３０）からの信号が電気信号のみの実
施例について記す。この実施例では版緊張手段も版歪み
調整手段も電気信号により駆動するものである。この場
合は、版歪み調整手段の駆動部は前記実施例と同じもの
を使用できる。しかし、版緊張手段は比較的大きな駆動
力を必要とし、モーターの回転を減速手段により減速す
るとともにトルクの増大を図ったり、てこ、リンク、ク
ランク機構成いはバネ等を併用するのが望ましい。

更に他の実施例としては、版歪み調整手段を複数箇設け
、調整をよりスムーズに、しかもより正確にするように
する例を挙げることができる。

〔発明の効果〕

本発明方法は版の歪みによる印刷見当ズレを修正するの
に、版位置矯正を機外に設けた制御装置からの信号によ
り駆動する駆動部により行うことができるから、版位置
矯正を短時間に、かつ正確に行うことができ、作業性の
向上と印刷品質の向上に効果を奏することができ、かつ
オペレーターが機上に工具を持って上って作業をするこ
ともないから、オペレーター自身の安全が確保されると
ともに、工具が機内に落ち機械が損傷を受けることもな
くなる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体を略示的に示す斜視図、第２
図は版の歪みを示す図、第３図乃至第５図は本発明の一
実施例における要部を平面的に、かつ作動別に説明する
図、第６図は版の歪みの状態を展開して示す図、第７図
は版歪み調整手段に用いられるアタッチメントの一例を
拡大して示す正面図、第８図は制御手段の一例を示すブ
ロック図、第９図は版緊張手段に油圧シリンダーを使用
し、版歪み調整手段の駆動部がモーターである実施例の
概略説明図、第１０図は第９図において使用する版歪み
調整手段を拡大して示した図、第１１図は第１０図に示
す例と同様に駆動部がモーターである版歪み調整手段の
他の例を示す図、第１２図は従来の版位置矯正方法を説
明するための版万力、版胴等を示す断面図である。 図中、（１）は版胴、（２）は版胴の凹溝、（３）は版
、（４）、（５）は版万力、（６）、（７）、（８）、
（９）、αφは油圧シリンダー、０υは版歪み調整手段
用のアタッチメント、ＱＳ）、α匂、１２ＩＩｌはバネ
、Ｑｌ、Ｑηはブロック、（１８）、（２１）はストッ
パー、（２３）はロータリーカップリング、（２４）、
（２５）、（２６）、（２７）は油圧管、（３０）は制
御手段、（，３１）はコントローラ、（４４）は導線、
（４５）はスリンプリングを夫々示している。 代理人　弁理士　　高　橋　勝　別 図面の浄書（内容に変更なし） 第　／ｒＸＩ 第６図 〆／火３ 手続補正書（自発）６− 昭和６１年２り／７日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿　　　　　　　　　　
　１１、　事件の表示 特願昭６０−１６２９４６号 ２、発明の名称 印刷機の版位置矯正装置 五　補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 〒１７４東京都板橋区坂下三丁目６５番５８号（２８Ｂ
）大日本インキ化学工業株式会社代表者　　川　村　茂
　邦 ４、代理人 〒１０３東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本イ
ンキ化学工業株式会社内 図面 補正の内容 第１図を別紙の通り補正する○ 添付書類 （１）補正図面　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、枚葉オフセット印刷機の版胴外周部に形成された凹
   溝内に設置した版を咬え版を版胴に固定するための咬え
   側版万力及び咬え尻側版万力と、機外の制御手段と、該
   制御手段からの信号により作動し各版万力を版の天地方
   向に移動し固定する版緊張手段と、該版緊張手段の非作
   動時に前記制御手段からの信号により作動し、版万力に
   咬持された版の歪みを矯正する方向に該版万力を移動調
   整する少なくとも１つの版歪み調整手段とから成ること
   を特徴とする枚葉オフセット印刷機の版位置矯正装置。 ２、制御手段からの信号が油圧信号であり、版緊張手段
   及び版歪み調整手段が油圧シリンダーの駆動部を有して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ３、制御手段からの信号が電気信号であり、版緊張手段
   及び版歪み調整手段がモーターの駆動部を有しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４、制御手段からの信号が、油圧信号系と電気信号系の
   二系統を有し、版緊張手段が油圧信号により作動する油
   圧シリンダ−を有し、版歪み調整手段が電気信号により
   作動するモーターを有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の装置。 ５、咬え側版万力及び咬え尻側版万力はバネにより常時
   版の緊締力が弱められる方向に付勢されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項に記載の装置
   。 ６、咬え側版万力サイドには、版緊張手段を作動させた
   とき、咬え側版万力の初期基準位置を規定するための版
   万力に固定して設けたブロックと該ブロックと当接する
   版胴の凹溝部に固定して、または版胴の軸方向にのみス
   ライド可能に設けたストッパーの組が二組設けられてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項に
   記載の装置。 ７、版歪み調整手段が駆動部によって直接に駆動される
   か、又は歯車、スクリュー、カム、ラック、リンク或い
   はクランク機構等により間接的に駆動されるアタッチメ
   ントを有していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項乃至第４項に記載の装置。 ８、アタッチメントの一部が、特許請求の範囲第６項に
   記載のストッパーの機能を併せ持っていることを特徴と
   する特許請求の範囲第７項に記載の装置。