JPS62235018A - ガス封入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ガス封入装置に係り、例えば真空包装機等に
用いられ被包装物を収納した袋内にガスを封入して袋を
密封するようにしたものに関する。

（従来の技術） この種のガス封入装置は、熱線受部と、熱線を有しその
熱線を熱線受部に接離動作させる熱線固定部と、この熱
線固定部の一側に立設され熱線受部と熱線固定部との間
にガスを噴出するガス噴出口を上端に略９０°方向に曲
げて設けたノズルとを備え、そして、被包装物を収納し
た袋の開口部を熱線受部と熱線固定部との間に配置する
とともにノズルに被せ、ノズルのガス噴出口からガスを
袋内に直接噴出させてその袋内にガスを封入し、熱線固
定部の熱線を熱線受部に押付けるとともに熱線に通電す
ることにより袋の開口部を溶着して、袋内部の被包装物
をガス封入状態で密封するようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） 従来のガス封入装置では、袋内にガスを１４人し溶着に
よって密封する際、ガスの噴出し方向と袋の熱線受部と
熱線固定部との間から扱ける方向とが一致するので、ガ
スの噴出力によって袋が移動し、袋の開口部がノズルお
よび熱線受部と熱線固定部との間から脱落したり、袋の
内部にガスが入らずに袋の間口部から出てしまい袋内に
ガスを十分に充填できず、さらに、袋の開口部の移動に
より、袋の溶着部分にしわや溶着不良を発生し易く、し
かも、ノズルのガス噴出口の製作が困難である問題があ
った。

本発明は上述のような問題点に鑑みなされたもので、袋
の開口部のｓａを防止して、袋内へのガスの充填度を向
上し、袋の溶着部分のしわや溶着不良の発生を防止した
ガス封入ｇ装置を提供することを目的とするものである
。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のガス封入装置は、熱線受部６と、熱線２９を有
しその熱［１２９を熱線受部６に接離動作させる熱線固
定部８と、この熱線固定部８の一側に配置され上方にガ
スを噴出するガス噴出口３３を設けたノズル３４と、上
記熱線受部６およびノズル３４を介した熱線固定部８の
一側に配置され熱線受部６と熱線固定部８との間に配置
されるとともに上記ノズル３４に臨ませられる袋３７０
間ロ間口８を押える袋押え部材１５とを備えたものであ
る。

（作用） 本発明のガス封入装置は、袋３７内にガスを封入する際
に、袋押え部材１５により、袋３７の開口部３８がガス
の噴出力によって移動したり広がるのを押え、しかも、
ガスを袋３１内に案内するようにしたものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。

第１図において、１は真空包装機で、この真空包装機１
は、上部に被包装物Ｐを真空包装するための真空容Ｐ！
ｉ２が配置され、この真空容器２の下部に図示しない真
空ポンプ等が配置されている。

真空容器２は、周縁部に周壁３ａを有し上面に開口した
下容器３と、この下容器３の上面に開閉自在に設けられ
その周壁３ａの上端に周縁部が気密状態に圧着される蓋
体４とからなり、この下容器３の上面を４体４が閉塞し
た真空容器２の内部を真空ポンプによって略真空に吸引
される。なお、蓋体４は、例えば透明材料にて形成され
、中央部に盛上り部４ａが設けられている。

５は真空容器２の一縁部に沿って設けられた袋密封装置
で、この袋密１４装置５は、第２図および第３図にも示
すように、４体４の下面に設けられた熱線受部６と、下
容器３に設けられ昇降機構７によって支持された熱線固
定部８とを具備している。

熱線受部６は、ゴム材料にて細長く設けられ、断面略コ
字状の保持枠９およびスペーサ１０を介して蓋体４の一
線部に沿って固定されている。また、その保持枠９とス
ペーサ１０との間には、袋押え金具１１の基部１２が固
定され、この袋押え金具１１の基部１２から袋押え片１
３が真空容器２の内部下方に向Ｃノで傾斜され、その袋
押え片１３の先端は熱線受部６の下面よりも下位に位置
している。ざらに、保持枠９の下容器３の周壁３ａに臨
む側面には、止めねじ１４によって透明樹脂材料にて形
成された袋押え部材１５の基部１６が固定され、この袋
押え部材１５は、基部１６から熱線受部６と水平に設け
られた水平部１１と、後述するノズル３４を介した熱線
固定部８の一側に位置される垂直部１８とを有している
。

昇降機構７は、下容器３の下面に環状の０リング１９を
介して気密状態に固定された円筒状の器体２Ｇを有し、
この器体２０の中央に下容器３の底板３ｂの上面に貫通
するシリンダ軸２１が上下動自在に配置され、このシリ
ンダ軸２１の下端にピストン２２が固定され、このピス
トン２２の外周にｖＸ着された０リング２３が器体２０
の内周面に気密状態で圧着し、このピストン２２の上面
と器体２０の内部との間にシリンダ室２４が形成されて
いる。また、そのピストン２２は、シリンダ空２４内に
配置されたスプリング２５によって下方に付勢されてい
るとと６に、ストッパ２６に当接して下方への移動が規
制されている。

また、器体２０の外側部には、シリンダｖ２４に連通ず
るシリンダ吸口２７が設けられ、このシリンダ吸口２７
に、図示しない弁機構を介して真空ポンプが配管される
。なお、この４降機構７は、熱線固定部８の長さ方向に
沿って２個設けられている。

熱線固定部８は、非導通材料にて平板状で細長く形成さ
れて、下容器３の底板３ｂから突出する各シリンダ軸２
１．２１の上端に載置されて下容器３の一縁部に沿って
配置され、この熱線固定部８の下面に、シリンダ軸２１
が挿入される１昶合孔２８が設けられている。

また、熱線固定部８の上面に沿って細長い帯状の熱線２
９が配置され、この熱線２９の両端部は、固定ねじ３０
により熱線固定部８の端面の略中夫に固定されている。

また、この熱線２９には、熱線固定部８の両端面上部に
設【シられた張力機構３１によって良さ方向に張力が与
えられ、さらに、熱線固定部８の端面下部には、固定さ
れた熱Ｐ２２９の端部に導通接続するリード線３２が固
定され、このリードＰｉ１３２から熱線２９に通電され
る。

熱線固定部８の一側の袋押え部材１５の垂直部１８との
間には、上端に熱線固定部８と平行に偏平に開口するガ
ス噴出口３３を有するノズル３４が配置され、このノズ
ル３４は、下端を連結部材３５によって下容器３の底板
３ｂに固定され、この連結部材３５に真空包装機１の磯
体内部の配管を介して様体外のガスボンベが接続される
。

なお、下容器３の底板３ｂ上には、被包装物が小型の場
合にその被包装物を乗せる載置台３６が配置されている
。

次に、本実施例の作用を説明する。

一端を閉塞した合成樹脂製の袋３７の中に被包装物を収
納して、蓋体４を開放した下容器３の載置台３６上に乗
せ、袋３１の開口部３８を熱線固定部８上に乗せるとと
もにノズル３４に被せ、下容器３の上面に蓋体４を被ぜ
る。この蓋体４を被けた状態で、袋３７の開口部３８は
熱線受部６と熱線固定部８との間に押え込まれるととも
に、袋押え部材１５と熱線固定部８の一側との間に押え
込まれる。

そして、真空ポンプによって真空容器２内および袋３７
内の空気を吸引して真空にし、続いて、ノズル３４のガ
ス噴出口３３からガスを噴出させる。

この噴出されたガスは、袋押え部材１５と熱線固定部８
との問および熱線受部６と熱線固定部８との間の袋３１
の開口部３８の内側を通って袋３７の内部に流入する。

このとき、袋押え部材１５によって、袋３７の間口部３
８が上方に浮上らないようにするとともに、袋３７の開
０口部３８の先端が広がらないようにし、なおかつ、ガ
ス噴出口３３から噴出されたガスを袋３７の内部方向に
案内し、そのため、袋３７内にガスが確実に流入して、
袋３１内のガスの充填塵を高めることができる。しかも
、ガス噴出口３３が偏平に設けられているため、ガスが
袋３７内にスムーズに流入する。

次に、昇Ｉ５機構７のシリンダ室２４内の空気をシリン
ダ吸口２１から吸引することにより、ピストン２２がス
プリング２５に抗して引上げられ、シリンダ＠２１およ
び熱線固定部８が上昇して、熱線固定部８の熱線２９が
袋３７の開口部３８を介して熱線受部６に押付けられ、
そして、その熱線２９に通電することにより、熱線２９
の表面温度が上昇して袋３７の開口部３８が熱溶着され
、袋３７の内部の被包装物はガス封入状態で密封される
。

このガスの１４人および密封時に、袋３７はガス噴出力
により真空容器２の内部で膨張するが、袋押え金具１１
により袋３７の開口部３８の脹らみを押えるので、上述
の袋押え部材１５の作用と伴って、袋３７の開口部３８
の溶着部分の上下縁部のずれを少なくし、溶着部分のし
わや溶着不良の発生を防止できる。

また、溶着終了模は、シリンダ室２４内には、弁機構の
切換えによりシリンダ吸口２７から人気が送られ、ピス
トン２２がスプリング２５の弾力によって押し下げられ
て作ａ前の状態に復帰し、シリンダ軸２１および熱線固
定部８が下降して、熱線２９が熱線受部６から離反する
。

なお、ノズル３４から噴出するガスの噴出力は、真空包
装機１の外部に設置されたガスボンベの圧力調整器によ
って調整されたガスの流出圧力より定まるとともに、真
空包装機１の殿体内部の配管の口径やノズル３４の口径
およびガス噴出口３３の形状により定まり、袋３１の内
部へのガス充１眞度を調整することができる。なお、実
験では、ガスの流小圧力を１に９／−とした場合に、ノ
ズル３４の口径を１０ｍとしガス噴出口３３の幅寸法１
（第２図に示す）を２ｍとすることにより、袋３１の内
部へのガス充填塵を向上させることができた。

また、シリンダ吸口２７と真空ポンプとの配管の途中に
設けられた弁機構により、ピストン２２の上下動作時間
を任意に調整することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、袋内にガスを封入する際に、袋押え部
材により、袋の開口部がガスの噴出力によって移動した
り広がるのを押え、しかも、ガスを袋内に案内するので
、袋内へのガスの充填塵を向上でき、袋の溶着部分のし
わや溶着不良の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガス封入装置の一実施例を示す縦断面
図、第２図は第１図の■−■視断面断面図３図は第１図
の■−■視所面図である。 ６・・熱線受部、８・・熱線固定部、１５・・袋押え部
材、２９・・熱線、３３・・ガス噴出口、３４・・ノズ
ル、３７・・袋、３８・・開口部。 昭和６１年３月３１日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱線受部と、熱線を有しその熱線を熱線受部に接
   離動作させる熱線固定部と、この熱線固定部の一側に配
   置され上方にガスを噴出するガス噴出口を設けたノズル
   と、上記熱線受部およびノズルを介した熱線固定部の一
   側に配置され熱線受部と熱線固定部との間に配置される
   とともに上記ノズルに臨ませられる袋の開口部を押える
   袋押え部材とを備えたことを特徴とするガス封入装置。
2. （２）ノズルのガス噴出口を熱線固定部と平行に偏平に
   形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   ガス封入装置。