JPS62234304A - 可撓性磁性体コア組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主としてラジオ波帯のカーラジオ用結合線路
に用いられる可撓性磁性体コア組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来ラジオ波帯のカーラジオ用の結合線路は、道路の路
庸に直置きするか或は浅く埋設して設置されている。而
して、結合線路から外部に洩れる電界成分を自動車のア
ンテナで受信するようになっている。この磁性体コア組
成物を使用することによりケーブルアンテナとしての効
果を強くできる。磁性体コア組成物を用いた結合線路の
性能は、磁性体コア組成物を除いた構成が同じ場合、電
界成分ＥＯは、磁性体コア組成物の比透磁率μ「の平方
根に比例する（Ｅｏ　ｔｘ−ｒ’；下）。従って、結合
線路の伝送電力が同じならば比透磁率μｒを高くすると
、受信感度を上げることになる。

また、結合線路の施工場所が道路であるため、施工時の
結合線路の温度は真夏の直射日光下では１００℃近くに
なることも考えられ、また、真冬では−２０℃近くにも
なる。このため結合線路は、機械的物性の観点から十分
な耐熱性、耐寒性を備えている必要がある。また、結合
線路の製造、布設の観点からは、十分な強度と可撓性及
び良好な押し出し加工性を備えている必要がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の磁性体コア組成物には、フェライト或いは特公昭
３７−９１２８号のような樹脂とその複合体のものが使
用されている。これらの磁性体コア組成物は、硬度、可
撓性、押出成形性の点から軟磁性体の配合比は組成物全
体の約８０重量％よりも低ものとし、比透磁率が６〜７
と低く、ケーブルアンテナの伝送電力レベルの低いもの
であった。焼結法による磁性体コア組成物では、軟磁性
体は長尺ケーブルには成形できず、また、可撓性もない
ので布設は極めて困難なものであった。このため軟磁性
体を極めて多量に含有し、かつ、耐熱性、耐寒性、に加
えて可撓性を有して比透磁率が高く、押出成形性の良好
な磁性体コア組成物の開発が必要であった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、高い
比透磁性率を有し、かつ、押出成形、加工性が良好であ
ると共に可撓性、耐寒性、耐熱性、に優れた可撓性磁性
体コア組成物を開発したちのである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の可撓性磁性体コア組成物は、塩化ビニル系重合
体の３０〜７０重量％とエチレン−酢酸ビニル共重合体
を７０〜３０重量％の配合比率でブレンドしたものに、
軟磁性体材料を組成物全体の８０〜９０重量％の配合比
で配合し、かつ、比透磁率を８以上２０以下にしてなる
もので、その線状態の最小曲げ倍率が自己径の６倍と言
う高い可撓性を保有するものでる。

ここで、本発明にて用いる塩化ビニル系重合体とは、ポ
リ塩素化ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体、酢酸
ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
塩化ビニルグラフト共重合体等である。

また、エチレン−酢酸ビニル兵重合体は、ポリ塩化ビニ
ル系重合体とのブレンド物になった場合、柔軟性を増す
上で最も好ましい。

軟磁性体材料を高い配合比で複合させる場合、バインダ
ーとなるポリマーの°強度、柔軟性が間通となる。ポリ
塩化ビニル系重合体とエチレン酢酸ビニル共重合体と、
可塑剤とを適当量組合わせることで可撓性の良好な柔軟
性のある成形物を得ることができる。これらの配合系は
ポリ塩化ビニル系重合体が多くて、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体との配合比が７０重量％を越えると、成形物
の曲げ強度は増大するが、伸びがなくなり、曲げた場合
に組成物にクラックが入り易い。反対にエチレン−酢酸
ビニル共重合体の配合比が多くて７０重量％を越えると
、柔軟性は増加するが、その割には組成物の伸びがなく
、曲げるとクラックが入り易い。可塑剤を増すと成形物
の柔軟性は増大するが、曲げ強度が低下する。よって、
ポリ塩化ビニル系重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合
体並びに耐寒、耐熱性の可塑剤を適当量組合せることに
よって実用性のある可撓性磁性体コア組成物を得ること
ができる。これらの外にもポリ塩化ビニル系重合体の重
合度を変えたものや、エチレン−酢酸ビニル共重合体で
エチレン比率を変えたもの、或いは耐寒、耐熱性のある
可塑剤としてフタル酸系、エポキシ系、或いは、ポリエ
ステル系の可塑性剤を使用したものとしても良い。安定
剤は、Ｂａ−Ｚｎ系複合安定剤や熱安定性の良い鉛系、
或いは錫系等の安定剤を使用しても良い。更に必要に応
じてゲル化の改善のためにアクリル系やポリエステル系
の加工助剤を加えても良い。

また、本発明にて用いる軟磁性体材料としては、金属合
金例えばセンタスト（Ｆ　ｅ−８１−Ａ）合金）、Ｍｏ
パーマロイ粉末（Ｍ　ｏ−Ｆ　ｅ−Ｎ　ｉ合金）或いは
一般式Ｍｅ　＊　Ｆｅ　２０３　　（ＭｅとしてＦ　ｅ
　ｓ　Ｃｏ　ｓＮｉ　、Ｃｕ、、Ｚｎ、Ｃｄ）で表わさ
れるソフトフェライト例えばＮ　ｆ−Ｚ　ｎフェライト
、Ｍｎ−Ｚｎフェライト等である。これらの中でＭｎ−
Ｚｎフェライト並びにＮ１−Ｚｎフェライトが最も好ま
しく、その粒子径は、０．１〜２０μｍのもの更に好ま
しくは、３〜８μｍのものである。しかし、所望の比透
磁率、損失係数を満足するものであれば良く、粒径フェ
ライトの種類を特に限定するものではない。

また、軟磁性体材料の配合比を組成物全体の８゜〜９０
重量％としたのは、８０重量％以下の場合は、比透磁率
が８以下となって伝送能力が劣り、９０重量％以上の場
合は、混練性及び成形性が劣り、所望のケーブル状に成
形することが困難となるからである。

また、本発明において無機粉末とポリマーとの相溶解性
を向上させるために各種のカップリング剤例えばイソプ
ロピルトリイソステアロイルチタネートのようなチタン
カップリング剤、ビニルトリメトキシシランのようなシ
ランカップリング剤を添加しても良い。更に本発明の組
成物には、その特性を変えない範囲で重金属劣化防止剤
、老化防止剤、安定剤、ゴム軟化剤、可塑剤、発泡防止
剤等を用いても良い。

〔作用〕

本発明にかかる可撓性磁性体コア組成物によれば、塩化
ビニル系重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体を所定
の配合比率でブレンドしたものに、軟磁性体材料を組成
物全体の８０〜９０重量％の配合比で配合し、かつ、比
透磁率を８以上２０以下にしているので、高い比透磁性
率を有し、かつ、押出成形、加工性が良好であると共に
高い可撓性と耐寒性、耐熱性に優れたものである。

〔実施例、比較例〕

以下、本発明の実施例について説明する。

実施例１〜１０．比較例１〜２ 下記第１表に示すコア組成物の原料を同表に示す配合比
率でヘンシェルミキサーで予備攪拌したｉ、１４０〜１
５０℃の温度下でミキシングロールで約１５分間混練し
、角切ペレタイザーにより１０種類のペレットにした。

このペレットを一軸５０ｍΦ（Ｌ　／　Ｄ　−２３）の
押出機にて押出成形し、実施例１−１０の可撓性磁性体
コア組成物からなる外形８、ＯＭΦのケーブルを得た。

　ここで、押出機のスクリューは、フルフライト型圧縮
比【、８のものを使用した。成形品には、テンションメ
ンバーとしてテトロン製の撚糸（７５００デニール）を
中央部に挿入した。また、実施例１〜１０と同様にして
同表に示すコア組成物の原料で及び配合比率によって比
較例１〜２の組成物たるペレット及び成形物たるケーブ
ルを得た。

このようにして得た実施例１−１０及び比較例１〜２の
成形物たるケーブルの耐寒性、耐熱性を調べるとともに
、組成物たるペレットの混練性、成形性、常温曲げ、及
び比透磁率、損失係数を調べたところ、同表に示す結果
を得た。

本（１）重合度８００のポリ塩化ビニル樹脂＊（２）　
　重合度１３００のエチレン−塩化ビニル共重合体（エ
チレン含量２％） ＊（３）平均重合度７００の酢酸ビニル−塩化ビニル共
重合体（酢ビ含量５％） ＊（４）エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト重
合体＊（５）エチレン−酢酸ビニル共重合体　（酢酸ビ
ニル含量６０％）＊（８）　　）リメリ 零（丁）Ｂａ−Ｚｎ系複合安定剤 ＊（８）　　Ｍｎ−Ｚｎフェライト（平均粒径３．Ｃｌ
１ｌｌ）氷（１１）　５０φのマンドレルに１８０’曲
げクラックの発生をチェック零（１２）耐寒性　２時間
冷却後３００ＩＩＩＩφのマンドレルに巻きつけてクラ
ックが発生して折れた時の温度 本（１３）耐熱性　１３５℃で熱処理し室温にて８０ｍ
φのマンドレルに巻きつけてクラックが入った時の日数 ＊（１４）比透磁率　　１．８３ＭＨｚの周波数にて空
芯コイルを用いて測定第１表から明らかなように比較例
１．２の組成物では、なかなかロールに巻き付かず混練
が難しかった。また、実施例６のものでは、混線は容易
であったが取出しの際ロールに粘着しており、取出し作
業がむずかしかった。他の実施例１〜ＩＯ（実施例６を
除く）のものでは、組成物の混線性は、極めて良好であ
った。

また、成形性は、押出成形時のベレット原料の食込み成
形時の安定性、成形品の表面状態の評価であり、比較例
１のものでは、金型内で原料が滞留して押出不能であっ
た。実施例１〜■０のものでは、何れも極めて良好な成
形性を示した。

また、常温曲げは、室温約２０℃で５０ＨΦのマンドレ
ルに添って１８０°曲げた時のひび割れの有無を調べた
。比較例１のものでは１２０　ｍΦのマンドレルでクラ
ックが生じた。実施例３．のちのでは５０関Φのマンド
レルで一回では異常ないが数回繰返すと多数の小さなひ
び割れを生じた。比較例４のものでは、−回では異常な
いが数回繰返すとひび割れを生じた。比較例２のもので
は、１００　ｍｌΦのマンドレルでクラックが生じた。

耐寒性については、実施例１０のものが可塑剤比率が低
いにも拘らず良好な耐寒性を示している。

すなわち、可塑剤若しくはエチレン酢酸ビニル樹脂の量
が多いもの程良好な耐寒性を示している。

なお、３００ＭΦの曲げは、冬期工事等で曲げられる可
能性のある最少径として考えた。

耐熱性については、実施例１．２４〜７のものは、１０
日以上の良好な耐熱性を示し、実施例３．８．９のもの
も比較例のものに比べて良好な耐熱性を示していること
が分る。また、熱処理中の比透磁率の値はほとんど変化
がなかった。この耐熱時間が長い程常温での使用に際し
耐久性が良い。

なお、耐寒性、耐熱性は、常温的げで良好なものについ
て行なった。また、耐寒性、耐熱性の良いもの程成形品
の腰が弱くなるが一実施例６．のちのでもケーブルとし
て使用可能であった。

同表中フェライト配合比率が高くなるにつれて、比透磁
率、損失係数とも値が大きくなっている。

比較例１．はかろうじて−郭成形できたものの値である
が、実施例３．のちのに比べて値が小さくなっているの
は、塩化ビニル樹脂の分解により成形品内に気孔が存在
しているためである。また、実施例のフェライト配合比
率が８７．５重量％のものでは、比透磁率が１２．５±
１．０の範囲にあり、損失係数は、３．４±０．４ｘｌ
Ｏ’の範囲にあり極めて良好であった。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明にかかる可撓性磁性体コア組
成物によれば、高い比透磁性率を有し、かつ、押出成形
、加工性が良好であると共に可撓性、耐寒性、耐熱性に
優れるものである。

出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 手続補正書 昭和　　年６２・却・−漬 特許庁長官　　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 特願昭６１−７６４５７号 ２、発明の名称 可抗性磁性体コア組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 （５２９）　　古河電気工業株式会社 （ほか１名） ４、代理人 東京都千代田区霞が関３丁目７番２号　ＵＢＥビル５、
自発補正　　　　　　　　　　　　「−プ゛−７、補正
の内容 （１）　　明細書、第２頁第９行目に「電界」とあるの
を「垂直電界」と訂正する。

（２）同、第３頁第８行目に「低も」とあるのを「低い
も」と訂正する。

（３）　　同、第４頁第９行目〜第１２行目に「線状態
・・・ポリ塩素化ビニル、」とあるのを下記の通り訂正
する。

記 「線状体の最小曲げ倍率が自己径の６倍と言う高い可撓
性を保有するものである。

ここで、本発明にて用いる塩化ビニル系重合体とは、ポ
リ塩化ビニル、」 （４）　　同、第６頁第２行目に「性剤」とあるのを「
剤」と訂正する。

（５）　　同、第６頁第１５行目に「もの更」とあるの
を「もの、更」と訂正する。

（６）同、第６頁第１７行目、第９頁第５行目に「、損
失係数」とあるのを削除する。

（７）　　同、第７頁第７行目に「相溶解性」とあるの
を「相溶性」と訂正する。

（８）同、第１０頁第１表を下記の通り訂正する。

記 （９）第１１頁第８行目に「トリメリ」とあるのを「ト
リメリット酸エステル」と訂正する。

（ｌＯ）第１２頁第１８行目に「比較例４」とあるのを
「実施例４」と訂正する。

（１１）第１３頁第１９行目に「損失係数とも値」とあ
るのを「の値」と訂正する。

（１２）第１４頁第５行目〜第６行目にｒ　ｉ！失失敗
数、・・・範囲にあり」とあるのを削除する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）塩化ビニル系重合体の３０〜７０重量％とエチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体を７０〜３０重量％の配合比率
   でブレンドしたものに、軟磁性体材料を組成物全体の８
   ０〜９０重量％の配合比で配合し、かつ、比透磁率を８
   以上２０以下で最小曲げ倍率が自己径の６倍の可撓性を
   有することを特徴とする可撓性磁性体コア組成物。
2. （２）軟磁性体材料が、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−
   Ｚｎフェライト、センタストの群から選ばれたいずれか
   の物質であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の可撓性磁性体コア組成物。