JPS622277B2 - - Google Patents
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- JPS622277B2 JPS622277B2 JP53061595A JP6159578A JPS622277B2 JP S622277 B2 JPS622277 B2 JP S622277B2 JP 53061595 A JP53061595 A JP 53061595A JP 6159578 A JP6159578 A JP 6159578A JP S622277 B2 JPS622277 B2 JP S622277B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C11/00—Shielding structurally associated with the reactor
- G21C11/08—Thermal shields; Thermal linings, i.e. for dissipating heat from gamma radiation which would otherwise heat an outer biological shield ; Thermal insulation
-
- G—PHYSICS
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- G21C11/08—Thermal shields; Thermal linings, i.e. for dissipating heat from gamma radiation which would otherwise heat an outer biological shield ; Thermal insulation
- G21C11/088—Thermal shields; Thermal linings, i.e. for dissipating heat from gamma radiation which would otherwise heat an outer biological shield ; Thermal insulation consisting of a stagnant or a circulating fluid
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/18—Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体金属冷却原子炉に関する。
一般に液体金属冷却原子炉は、鋼で内張りされ
たコンクリート格納室によつて包囲された鋼容器
の中に収容され、コンクリートが原子炉から放出
された熱によつて損傷されないようにするため
に、原子炉収容容器と格納室のライニングとの間
に熱絶縁材料を介在させるのが普通である。液体
金属冷却高速中性子増殖炉として知られる一つの
代表的な原子炉構造において、燃料アセンブリ
は、閉鎖された主容器の中に収容されている液体
ナトリウムのプールに沈められ、主容器はそのリ
ムにおいて、膜ライニングを備えたコンクリート
格納室の屋根から吊り下げられる。主容器の平常
運転温度は約400℃であり、コンクリートへの熱
放射を減少させるために熱絶縁材料を必要とす
る。プールからナトリウムの損失をもたらす主容
器の損傷の如き非常事態が発生すると、原子炉は
自動的に止められるが、それにもかかわらず燃料
アセンブリで生じた崩壊熱により、過剰の熱を構
造部を通して放出させないかぎり、ナトリウムの
温度が非常に高い値（約650℃）にまで上昇する
という情況が観察される。従つて我々は２つの相
いれない要件を有している。即ち熱絶縁材料は、
原子炉の平常運転の間コンクリートへの熱伝達を
減少させるために必要であるが、燃料アセンブリ
から冷却材を損失させる主容器の損傷が生じた場
合、熱絶縁材料は少なくとも熱絶縁を減少させ、
好ましくは格納室の構造物への熱伝達を促進しな
ければならない。
たコンクリート格納室によつて包囲された鋼容器
の中に収容され、コンクリートが原子炉から放出
された熱によつて損傷されないようにするため
に、原子炉収容容器と格納室のライニングとの間
に熱絶縁材料を介在させるのが普通である。液体
金属冷却高速中性子増殖炉として知られる一つの
代表的な原子炉構造において、燃料アセンブリ
は、閉鎖された主容器の中に収容されている液体
ナトリウムのプールに沈められ、主容器はそのリ
ムにおいて、膜ライニングを備えたコンクリート
格納室の屋根から吊り下げられる。主容器の平常
運転温度は約400℃であり、コンクリートへの熱
放射を減少させるために熱絶縁材料を必要とす
る。プールからナトリウムの損失をもたらす主容
器の損傷の如き非常事態が発生すると、原子炉は
自動的に止められるが、それにもかかわらず燃料
アセンブリで生じた崩壊熱により、過剰の熱を構
造部を通して放出させないかぎり、ナトリウムの
温度が非常に高い値（約650℃）にまで上昇する
という情況が観察される。従つて我々は２つの相
いれない要件を有している。即ち熱絶縁材料は、
原子炉の平常運転の間コンクリートへの熱伝達を
減少させるために必要であるが、燃料アセンブリ
から冷却材を損失させる主容器の損傷が生じた場
合、熱絶縁材料は少なくとも熱絶縁を減少させ、
好ましくは格納室の構造物への熱伝達を促進しな
ければならない。
本発明の目的は、コンクリート格納室が、原子
炉の平常運転の間原子炉から放出された熱に対し
格納室を保護するために、熱絶縁材で内張りされ
ているが、非常事態の場合熱絶縁材の効率が減少
し、原子炉からの過剰な熱を格納室を通して消散
させることができるような液体金属冷却原子炉の
構造を提供することにある。
炉の平常運転の間原子炉から放出された熱に対し
格納室を保護するために、熱絶縁材で内張りされ
ているが、非常事態の場合熱絶縁材の効率が減少
し、原子炉からの過剰な熱を格納室を通して消散
させることができるような液体金属冷却原子炉の
構造を提供することにある。
本発明に依れば、コンクリート格納室の中に収
容された冷却材収容主容器の中に燃料アセンブリ
を有し且つ主容器とコンクリート格納室との間に
熱絶縁材料を介在させた液体金属冷却原子炉にお
いて、熱絶縁材料は２つの層から成り、格納室の
内壁面を覆う第１層は一般的に、液体金属冷却材
を浸透させず、第１層を覆う第２層は液体金属冷
却材を浸透させる。平常運転において熱絶縁材料
の２つの層は、コンクリートを容器中の高温冷却
材のプールから放出された熱から保護するのに役
立つが、万一主容器が損傷して冷却材の漏洩を引
き起す場合には、液体金属は第２層に浸透し、絶
縁材料の第２層を通る伝導によつて熱伝達媒体を
なし、それによつて２つの層の全体の絶縁特性を
減少させる。一般的に液体金属を浸透させない第
１層は、格納室の壁面を液体金属と実質的に直接
接触させないように保護する。
容された冷却材収容主容器の中に燃料アセンブリ
を有し且つ主容器とコンクリート格納室との間に
熱絶縁材料を介在させた液体金属冷却原子炉にお
いて、熱絶縁材料は２つの層から成り、格納室の
内壁面を覆う第１層は一般的に、液体金属冷却材
を浸透させず、第１層を覆う第２層は液体金属冷
却材を浸透させる。平常運転において熱絶縁材料
の２つの層は、コンクリートを容器中の高温冷却
材のプールから放出された熱から保護するのに役
立つが、万一主容器が損傷して冷却材の漏洩を引
き起す場合には、液体金属は第２層に浸透し、絶
縁材料の第２層を通る伝導によつて熱伝達媒体を
なし、それによつて２つの層の全体の絶縁特性を
減少させる。一般的に液体金属を浸透させない第
１層は、格納室の壁面を液体金属と実質的に直接
接触させないように保護する。
熱絶縁材料の第１層は、例えばマグネシアある
いはアルミナの如きセラミツクれんがであるのが
良く、熱絶縁材料の第２層は、例えばガラスある
いはアルミノ−ケイ酸塩の如き繊維材料、あるい
はガスポケツトを構成する金属シートであるのが
良い。
いはアルミナの如きセラミツクれんがであるのが
良く、熱絶縁材料の第２層は、例えばガラスある
いはアルミノ−ケイ酸塩の如き繊維材料、あるい
はガスポケツトを構成する金属シートであるのが
良い。
本発明は、冷却装置を備えたライニングをもつ
コンクリート格納室の屋根構造部から吊り下げら
れ且つ上部が開放した主容器の中の液体金属冷却
材のプールに核燃料アセンブリを沈めた液体金属
冷却高速中性子増殖炉に適用され、熱絶縁材料が
主容器とコンクリート格納室との間の空間に設け
られ、この材料は２つの層、即ち格納室の内壁面
を覆い一般的に液体金属冷却材を浸透させない第
１層と、第１層を覆い一般的に液体金属冷却材を
浸透させる第２層とから成り、さらに、熱絶縁材
料の第２層を覆う不浸透性カバー、および主容器
と熱絶縁材料の第１層との間で熱伝達を行なわせ
るために、熱絶縁材料および不浸透カバーと主容
器とで構成された空間および熱絶縁材料の第２層
を液体金属冷却材で満すための制御装置がある。
コンクリート格納室の屋根構造部から吊り下げら
れ且つ上部が開放した主容器の中の液体金属冷却
材のプールに核燃料アセンブリを沈めた液体金属
冷却高速中性子増殖炉に適用され、熱絶縁材料が
主容器とコンクリート格納室との間の空間に設け
られ、この材料は２つの層、即ち格納室の内壁面
を覆い一般的に液体金属冷却材を浸透させない第
１層と、第１層を覆い一般的に液体金属冷却材を
浸透させる第２層とから成り、さらに、熱絶縁材
料の第２層を覆う不浸透性カバー、および主容器
と熱絶縁材料の第１層との間で熱伝達を行なわせ
るために、熱絶縁材料および不浸透カバーと主容
器とで構成された空間および熱絶縁材料の第２層
を液体金属冷却材で満すための制御装置がある。
液体金属冷却高速中性子増殖炉の好ましい構造
において、熱絶縁材料の第１層は、マグネシウム
あるいはアルミナのセラミツクブロツクから成
り、熱絶縁材料の第２層は、ガスポケツトを構成
する金属シートから成る。
において、熱絶縁材料の第１層は、マグネシウム
あるいはアルミナのセラミツクブロツクから成
り、熱絶縁材料の第２層は、ガスポケツトを構成
する金属シートから成る。
本発明による原子炉の構造は、連続的な平常運
転の間格納室のコンクリートが、核燃料アセンブ
リから放出される過剰な熱による変質を受けない
が、万一非常事態が発生し、過剰な熱が核燃料ア
センブリから放出される場合、熱集中をコンクリ
ートおよび冷却装置への熱伝達によつて適当に抑
えることができるという利点を有する。
転の間格納室のコンクリートが、核燃料アセンブ
リから放出される過剰な熱による変質を受けない
が、万一非常事態が発生し、過剰な熱が核燃料ア
センブリから放出される場合、熱集中をコンクリ
ートおよび冷却装置への熱伝達によつて適当に抑
えることができるという利点を有する。
本発明を具体化する液体金属冷却高速中性子増
殖炉の構造を、例として添付図面を参照して説明
する。
殖炉の構造を、例として添付図面を参照して説明
する。
第１図に示された構造物は、主容器３によつて
収容された液体金属（ナトリウム）冷却材のプー
ル２に沈められた燃料アセンブリ１を有してい
る。主容器はそのリムにおいて鋼膜５で内張りさ
れたコンクリート格納室４の屋根から吊り下げら
れている。鋼膜は、液体金属のプールから放出さ
れる熱からコンクリート格納室を保護するよう
に、内面即ち主容器と向かい合つた面が熱絶縁材
料６で覆われている。燃料アセンブリは、主容器
３の壁から支持されたダイヤグリツドで支えら
れ、冷却材のプールを内部領域９および外部領域
１０に分割する炉心タンク８によつて取囲まれて
いる。ポンプ１１（実際は複数設けられている
が、図には１つのみ示す）は、外部領域から吸込
んだ冷却材をダイヤグリツド７を経て燃料アセン
ブリ１に上方へ通し、その結果、液体金属のプー
ルの内部領域９の中に位置した熱交換器１２（再
び数個の熱交換器のうち１つのみ図示）へ冷却材
を送るように配置される。熱交換器１２は、液体
金属を外部領域１０へ放出し、熱エネルギーは、
燃料アセンブリを通過する冷却材から、熱交換器
を包含する二次熱交換回路を通つて循環する二次
冷却材へ伝達される。従つて原子炉の運転中、外
部領域１０は約400℃の比較的冷たい液体金属を
収容し、内部領域９は約600℃の比較的熱い液体
金属を収容する。燃料アセンブリを格納室の外側
の表示制御装置と連結する制御棒１３および計装
１４が、コンクリート格納室４の屋根を貫通して
いる。格納室４のベース領域には、（万一漏れた
場合）主容器の外面を流れ落ちる液体金属を集め
るための皿形容器１５が設けられ、さらに液体金
属の存在を示す、前記容器と関連した液体金属検
出装置（図示せず）が設けられている。燃料アセ
ンブリは、中性子シールド１６によつて囲まれて
いる。
収容された液体金属（ナトリウム）冷却材のプー
ル２に沈められた燃料アセンブリ１を有してい
る。主容器はそのリムにおいて鋼膜５で内張りさ
れたコンクリート格納室４の屋根から吊り下げら
れている。鋼膜は、液体金属のプールから放出さ
れる熱からコンクリート格納室を保護するよう
に、内面即ち主容器と向かい合つた面が熱絶縁材
料６で覆われている。燃料アセンブリは、主容器
３の壁から支持されたダイヤグリツドで支えら
れ、冷却材のプールを内部領域９および外部領域
１０に分割する炉心タンク８によつて取囲まれて
いる。ポンプ１１（実際は複数設けられている
が、図には１つのみ示す）は、外部領域から吸込
んだ冷却材をダイヤグリツド７を経て燃料アセン
ブリ１に上方へ通し、その結果、液体金属のプー
ルの内部領域９の中に位置した熱交換器１２（再
び数個の熱交換器のうち１つのみ図示）へ冷却材
を送るように配置される。熱交換器１２は、液体
金属を外部領域１０へ放出し、熱エネルギーは、
燃料アセンブリを通過する冷却材から、熱交換器
を包含する二次熱交換回路を通つて循環する二次
冷却材へ伝達される。従つて原子炉の運転中、外
部領域１０は約400℃の比較的冷たい液体金属を
収容し、内部領域９は約600℃の比較的熱い液体
金属を収容する。燃料アセンブリを格納室の外側
の表示制御装置と連結する制御棒１３および計装
１４が、コンクリート格納室４の屋根を貫通して
いる。格納室４のベース領域には、（万一漏れた
場合）主容器の外面を流れ落ちる液体金属を集め
るための皿形容器１５が設けられ、さらに液体金
属の存在を示す、前記容器と関連した液体金属検
出装置（図示せず）が設けられている。燃料アセ
ンブリは、中性子シールド１６によつて囲まれて
いる。
熱絶縁材料６は第２図に一層詳細に示されてい
る。格納室のライニング５は、破線で示されたス
タツド１６によつてコンクリートに取りつけら
れ、導水管１７が、ライニング５の外面に溶接さ
れ、コンクリートの中に埋込まれている。熱絶縁
材料６は、スチールライニングに溶接された複数
のスタツド１８によつて支持される。ライニング
を覆う熱絶縁材料の第１層６ａは、液体金属を浸
透させない整列したセラミツクれんがあるいはタ
イル１９から成る。れんがはそれぞれ２つのスタ
ツド１８によつて貫かれ、補足的なナツトが端ぐ
り２０の中に収容され、端ぐりは同様なセラミツ
ク材料のカバープレート２１によつて閉鎖され
る。前述の構造のセラミツク材料はマグネシアか
ら成るが、アルミナでも作ることができ、れんが
１９は積まれ、そして耐熱セメント２２で付けら
れる。れんがは又、ねじ山付きソケツト２４を収
容する端ぐり２３を有し、このソケツトは、熱絶
縁材料の第２層６ｂを支持するためのスタツド２
５によつて係合される。第２層は繊維材料のもの
であり、繊維材料は、この構造においてはガラス
から成つているが、アルミナケイ酸塩からも同様
に良好に作ることができる。
る。格納室のライニング５は、破線で示されたス
タツド１６によつてコンクリートに取りつけら
れ、導水管１７が、ライニング５の外面に溶接さ
れ、コンクリートの中に埋込まれている。熱絶縁
材料６は、スチールライニングに溶接された複数
のスタツド１８によつて支持される。ライニング
を覆う熱絶縁材料の第１層６ａは、液体金属を浸
透させない整列したセラミツクれんがあるいはタ
イル１９から成る。れんがはそれぞれ２つのスタ
ツド１８によつて貫かれ、補足的なナツトが端ぐ
り２０の中に収容され、端ぐりは同様なセラミツ
ク材料のカバープレート２１によつて閉鎖され
る。前述の構造のセラミツク材料はマグネシアか
ら成るが、アルミナでも作ることができ、れんが
１９は積まれ、そして耐熱セメント２２で付けら
れる。れんがは又、ねじ山付きソケツト２４を収
容する端ぐり２３を有し、このソケツトは、熱絶
縁材料の第２層６ｂを支持するためのスタツド２
５によつて係合される。第２層は繊維材料のもの
であり、繊維材料は、この構造においてはガラス
から成つているが、アルミナケイ酸塩からも同様
に良好に作ることができる。
第２層は３つの副層２６に配置され、穴あき膜
２７が副層の間に介在される。第２層６ｂは、ス
タツド２５で支持され且つ繊維材料をれんが１９
に押えつけるように配置された整列状態にある穴
あきカバープレート２８によつて保護される。第
２層６ｂの繊維材料のずり落ちを防ぐために、上
方に傾斜した複数のブラケツト２９が設けられ、
各ブラケツトは、熱絶縁材料の第１層から支持さ
れ、第２層を貫通するように配置される。ブラケ
ツト２９はランド３０を作るように形成され、副
層はこれらのランドで支持され、ブラケツト２９
を支持するためのスタツド３１は、れんが中の端
ぐり３３の中に収容されたねじ山付きソケツト３
２と係合される。
２７が副層の間に介在される。第２層６ｂは、ス
タツド２５で支持され且つ繊維材料をれんが１９
に押えつけるように配置された整列状態にある穴
あきカバープレート２８によつて保護される。第
２層６ｂの繊維材料のずり落ちを防ぐために、上
方に傾斜した複数のブラケツト２９が設けられ、
各ブラケツトは、熱絶縁材料の第１層から支持さ
れ、第２層を貫通するように配置される。ブラケ
ツト２９はランド３０を作るように形成され、副
層はこれらのランドで支持され、ブラケツト２９
を支持するためのスタツド３１は、れんが中の端
ぐり３３の中に収容されたねじ山付きソケツト３
２と係合される。
平常運転の場合、絶縁体を横切る温度段階は、
カバープレート２８のところで約350℃、第１層
と第２層との間の界面において60℃、ライニング
のところで45℃である。熱は、コンクリートの運
転速度が変質を生じさせるほど高くならないよう
に、管１７を通つて流れる水によつてライニング
から取り出される。しかしながらこの構造によつ
て、主容器の重大な破損により不測の非常事態が
発生した場合、漏洩液体金属は熱絶縁材料の第２
層に浸透し、それによつて、熱絶縁材料の第１層
への熱伝導により熱伝達媒体をなし、層の全体の
絶縁特性を減少させる。計算によると、かかる非
常事態においてカバープレートと接触する液体金
属の温度は650℃であり、それ故実質的に同様な
温度が第１層と第２層の界面において得られ、膜
ライニングのところでの温度は200℃であり、熱
は、管１７を通つて流れる冷却材によつて消散さ
れる。
カバープレート２８のところで約350℃、第１層
と第２層との間の界面において60℃、ライニング
のところで45℃である。熱は、コンクリートの運
転速度が変質を生じさせるほど高くならないよう
に、管１７を通つて流れる水によつてライニング
から取り出される。しかしながらこの構造によつ
て、主容器の重大な破損により不測の非常事態が
発生した場合、漏洩液体金属は熱絶縁材料の第２
層に浸透し、それによつて、熱絶縁材料の第１層
への熱伝導により熱伝達媒体をなし、層の全体の
絶縁特性を減少させる。計算によると、かかる非
常事態においてカバープレートと接触する液体金
属の温度は650℃であり、それ故実質的に同様な
温度が第１層と第２層の界面において得られ、膜
ライニングのところでの温度は200℃であり、熱
は、管１７を通つて流れる冷却材によつて消散さ
れる。
第３図に示された液体金属冷却高速中性子増殖
炉の他の構造は、主容器３が、屋根の取付部にお
ける熱応力を避けるように上部において開放し、
環状に連らなつたタイストラツプ４１によつて格
納室４の屋根構造部から支持される点を除けば、
第１図に示された構造と同様である。主容器はＫ
断面環状ヨーク４２を包含し、タイストラツプ４
１は前記Ｋ断面の上向き垂直脚部に取りつけられ
ている。上方傾斜脚部および下向き垂直脚部はそ
れぞれ、主容器の上方ストレークおよび下方スト
レークによつて延長され、燃料アセンブリ１は下
方傾斜脚部から支持される。
炉の他の構造は、主容器３が、屋根の取付部にお
ける熱応力を避けるように上部において開放し、
環状に連らなつたタイストラツプ４１によつて格
納室４の屋根構造部から支持される点を除けば、
第１図に示された構造と同様である。主容器はＫ
断面環状ヨーク４２を包含し、タイストラツプ４
１は前記Ｋ断面の上向き垂直脚部に取りつけられ
ている。上方傾斜脚部および下向き垂直脚部はそ
れぞれ、主容器の上方ストレークおよび下方スト
レークによつて延長され、燃料アセンブリ１は下
方傾斜脚部から支持される。
この構造においては管路（第３図において４３
として破線で１つのみ示されている）が設けら
れ、この管路は、二次液体金属冷却材回路を主容
器とコンクリート格納室の壁との間の空間に連結
する常閉形制御弁４４を包含し、この制御弁４４
は、非常信号を受けとると開いて空間に冷却材を
流すようになつている。格納室は、冷却材のプー
ルのためのカバーガスを提供するガス状雰囲気
（アルゴン）を収容する。第２熱絶縁層は、一般
的に第４図に示されるようにくぼみ付きスペーサ
ーシート４６を間に介在させた一連の隔置された
ステンレススチール膜４５から成る、慣用的な金
属箔形のものである。金属シートを横切る熱伝達
は、シートの間に形成されたガス中間層によつて
抑制される。第２熱絶縁層は、先に説明した構造
のカバー２８と同様な方法でスタツドボルト２５
で支持された不浸透性カバー４７によつて保護さ
れ、第２の構造のカバー４７は、熱絶縁材料の第
２層を主容器からのナトリウム蒸気の蒸着から保
護するのに役立つ。カバー４７は、表面の熱膨張
に順応するために、垂直方向および水平方向のリ
ブを備えている。
として破線で１つのみ示されている）が設けら
れ、この管路は、二次液体金属冷却材回路を主容
器とコンクリート格納室の壁との間の空間に連結
する常閉形制御弁４４を包含し、この制御弁４４
は、非常信号を受けとると開いて空間に冷却材を
流すようになつている。格納室は、冷却材のプー
ルのためのカバーガスを提供するガス状雰囲気
（アルゴン）を収容する。第２熱絶縁層は、一般
的に第４図に示されるようにくぼみ付きスペーサ
ーシート４６を間に介在させた一連の隔置された
ステンレススチール膜４５から成る、慣用的な金
属箔形のものである。金属シートを横切る熱伝達
は、シートの間に形成されたガス中間層によつて
抑制される。第２熱絶縁層は、先に説明した構造
のカバー２８と同様な方法でスタツドボルト２５
で支持された不浸透性カバー４７によつて保護さ
れ、第２の構造のカバー４７は、熱絶縁材料の第
２層を主容器からのナトリウム蒸気の蒸着から保
護するのに役立つ。カバー４７は、表面の熱膨張
に順応するために、垂直方向および水平方向のリ
ブを備えている。
主容器の中の冷却材のプールの外部領域におい
て、冷却材の温度が極端に上昇する場合の如き非
常事態が発生した場合、制御弁は、自動的に開か
れて空間（熱絶縁媒体の第２層を包含する）に二
次冷却材を流し、それによつて第１熱絶縁層へ、
それからコンクリート格納室の内張り面への熱伝
導媒体をなし、熱を管１７から成る水冷却材回路
によつて取り出すことができる。
て、冷却材の温度が極端に上昇する場合の如き非
常事態が発生した場合、制御弁は、自動的に開か
れて空間（熱絶縁媒体の第２層を包含する）に二
次冷却材を流し、それによつて第１熱絶縁層へ、
それからコンクリート格納室の内張り面への熱伝
導媒体をなし、熱を管１７から成る水冷却材回路
によつて取り出すことができる。
第１図は、第１の構造物の断面図である。第２
図は、第１図に示される構造物に使用された熱絶
縁材料の断片的断面図である。第３図は、第２の
構造物の断面図である。第４図は、第３図に示さ
れる構造物に使用された熱絶縁材料の断片的断面
図であ。 １……燃料アセンブリ、２……プール、３……
主容器、４……コンクリート格納室、５……鋼
膜、６……熱絶縁材料、１２……熱交換器。
図は、第１図に示される構造物に使用された熱絶
縁材料の断片的断面図である。第３図は、第２の
構造物の断面図である。第４図は、第３図に示さ
れる構造物に使用された熱絶縁材料の断片的断面
図であ。 １……燃料アセンブリ、２……プール、３……
主容器、４……コンクリート格納室、５……鋼
膜、６……熱絶縁材料、１２……熱交換器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷却装置を備えたライニングを有するコンク
リート格納室と、 前記コンクリート格納室に収容され、前記格納
室の屋根構造部から吊り下げられた主容器と、 主容器によつて収容された液体金属冷却材のプ
ールに沈められた核燃料アセンブリと、 前記格納室の内壁面を覆い、一般的に液体金属
冷却材を浸透させない熱絶縁材料の第１層と、 熱絶縁材料の前記第１層を覆い、一般的に液体
金属冷却材を浸透させる熱絶縁材料の第２層とか
ら成る液体金属冷却原子炉。 ２ 熱絶縁材料の前記第１層がセラミツク材料か
ら成る、特許請求の範囲第１項記載の液体金属冷
却原子炉。 ３ 熱絶縁材料の第２層が繊維状物質から成る、
特許請求の範囲第１項記載の液体金属冷却原子
炉。 ４ 熱絶縁材料の前記第１層が、マグネシウムお
よびアルミナから成る群から選ばれた材料のセラ
ミツクれんがで構成され、熱絶縁材料の前記第２
層が、ガラス繊維、アルミノ−ケイ酸塩繊維およ
びガスポケツトを構成する金属シートから成る群
から選ばれる、特許請求の範囲第１項記載の液体
金属冷却原子炉。 ５ 冷却装置を備えたライニングを有するコンク
リート格納室と、 前記コンクリート格納室に収容され、前記格納
室の屋根構造部から吊り下げられ、上部が開放し
た主容器と、 主容器によつて収容された液体金属冷却材のプ
ールに沈められた核燃料アセンブリと、 前記格納室の屋根を通つて延び、冷却材のプー
ルに沈められ、一次および二次液体金属冷却材回
路を有し、それによつてプールからの一次冷却材
を、格納室の外側に設置された蒸気発生装置を通
して循環する二次冷却材と熱交換して循環させる
熱交換器と、 前記格納室の内壁面を覆い、一般的に液体金属
を浸透させない熱絶縁材料の第１層と、 熱絶縁材料の前記第１層を覆い、一般的に液体
金属冷却材を浸透させる熱絶縁材料の第２層と、 熱絶縁材料の第２層を覆う不浸透性カバーと、
および主容器と熱絶縁材料の第１層との間に熱伝
達を行なわせるために、前記不浸透性カバーと主
容器とによつて構成された空間および熱絶縁材料
の第２層に二次回路からの液体金属冷却材を満す
ための制御装置と、から成る液体金属冷却高速中
性子増殖炉。 ６ 熱絶縁材料の前記第１層が、マグネシウムお
よびアルミナから成る群から選ばれたセラミツク
材料で構成され、熱絶縁材料の前記第２層が、ガ
スポケツトを構成する金属シートから成る、特許
請求の範囲第５項記載の液体金属冷却高速中性子
増殖炉。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB23754/77A GB1568585A (en) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Liquid metal cooled nuclear reacotrs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS543684A JPS543684A (en) | 1979-01-11 |
| JPS622277B2 true JPS622277B2 (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=10200778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6159578A Granted JPS543684A (en) | 1977-06-03 | 1978-05-22 | Nuclear reactor cooled by liquid metal |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4226676A (ja) |
| JP (1) | JPS543684A (ja) |
| DE (1) | DE2824293A1 (ja) |
| FR (1) | FR2393405B1 (ja) |
| GB (1) | GB1568585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3843423A1 (en) | 2019-12-23 | 2021-06-30 | TEAC Corporation | Recording and playback device |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3125970A1 (de) * | 1981-07-01 | 1983-02-10 | Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Hitzeschild |
| DE3141726C2 (de) * | 1981-10-21 | 1984-02-23 | Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht | Verfahren zur Vermeidung bzw. Reduzierung der Wechselwirkungen und deren Folgen bei einem Kontakt von heißem, flüssigem, metallischem Natrium mit Beton |
| US4655998A (en) * | 1982-12-03 | 1987-04-07 | National Nuclear Corporation Limited | Liquid metal cooled nuclear rector constructions |
| JPS6057289A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-03 | 財団法人電力中央研究所 | 二重タンク型高速増殖炉 |
| DE3346230A1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-07-11 | INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach | Heissgasbehaelter mit isolierung aus einander ueberlappenden keramischen koerpern |
| US4653246A (en) * | 1984-01-05 | 1987-03-31 | Hepler Jacque P | Insulation board for attachment to walls |
| EP0730776B1 (de) | 1993-11-23 | 1998-05-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum rückhalten einer kernschmelze innerhalb des ausbreitungsraums einer kernreaktoranlage |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045293A (en) * | 1956-10-15 | 1962-07-24 | Evans Prod Co | Support and sealing for lightweight panels |
| GB988412A (en) * | 1960-08-26 | 1965-04-07 | Licentia Gmbh | A nuclear reactor |
| GB1098485A (en) * | 1964-04-23 | 1968-01-10 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements relating to thermal insulation |
| GB1233537A (ja) * | 1967-05-25 | 1971-05-26 | ||
| US3548931A (en) * | 1968-10-30 | 1970-12-22 | Atomic Energy Commission | Vessel for a sodium-cooled reactor |
| FR1594269A (ja) * | 1968-12-10 | 1970-06-01 | ||
| BE754719A (fr) * | 1969-08-12 | 1971-02-11 | Atomic Energy Authority Uk | Isolation thermique |
| GB1285248A (en) * | 1970-03-02 | 1972-08-16 | Atomic Energy Authority Uk | High temperature nuclear reactors |
| FR2096874B1 (ja) * | 1970-07-09 | 1973-08-10 | Commissariat Energie Atomique | |
| US3702802A (en) * | 1971-06-16 | 1972-11-14 | Atomic Energy Commission | Nuclear reactor incorporating means for preventing molten fuel from breaching the containment vessel thereof in the event of a core meltdown |
| BE790519A (fr) * | 1971-10-26 | 1973-02-15 | Technigaz | Perfectionnements aux recipients sous pression ayant une isolation thermique |
| US3881288A (en) * | 1972-05-04 | 1975-05-06 | Gen Atomic Co | Attachment assembly |
| DE2238024A1 (de) * | 1972-08-02 | 1974-02-21 | Siemens Ag | Atomreaktoranlage |
| FR2229014A1 (en) * | 1973-05-09 | 1974-12-06 | Commissariat Energie Atomique | Fixing insulating bricks to nuclear reactor shield walls - using T-bars connecting to holes in bricks |
| GB1450203A (en) * | 1973-09-28 | 1976-09-22 | Atomic Energy Authority Uk | Nuclear reactor containments |
| US3979866A (en) * | 1973-10-23 | 1976-09-14 | Nuclear Power Co. (Whetstone) Limited | Nuclear reactors |
| GB1468182A (en) * | 1973-10-23 | 1977-03-23 | Nuclear Power Co Ltd | Nuclear reactors |
| GB1491204A (en) * | 1973-10-31 | 1977-11-09 | Nuclear Power Group Ltd | Thermal insulation |
| US4030261A (en) * | 1975-04-08 | 1977-06-21 | The Babcock & Wilcox Company | Ceramic cap for insulation anchor |
| GB1527372A (en) * | 1975-07-07 | 1978-10-04 | Atomic Energy Authority Uk | Liquid metal cooled nuclear reactors |
| DE2624634C3 (de) * | 1976-06-02 | 1981-09-24 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Wärmedämmung aus Metallfolien |
| US4102739A (en) * | 1976-09-30 | 1978-07-25 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of shielding a liquid-metal-cooled reactor |
-
1977
- 1977-06-03 GB GB23754/77A patent/GB1568585A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-05-18 US US05/907,350 patent/US4226676A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-22 JP JP6159578A patent/JPS543684A/ja active Granted
- 1978-06-02 DE DE19782824293 patent/DE2824293A1/de not_active Withdrawn
- 1978-06-02 FR FR7816648A patent/FR2393405B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3843423A1 (en) | 2019-12-23 | 2021-06-30 | TEAC Corporation | Recording and playback device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4226676A (en) | 1980-10-07 |
| DE2824293A1 (de) | 1978-12-21 |
| GB1568585A (en) | 1980-06-04 |
| JPS543684A (en) | 1979-01-11 |
| FR2393405A1 (fr) | 1978-12-29 |
| FR2393405B1 (fr) | 1985-11-29 |
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