JPS62223203A - 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 - Google Patents
高膨張型吸水性ポリマ−の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
本発明は、高膨張型吸水性ポリマーの製造方法に関する
。本発明により製造されるポリマーは、高膨張型で、通
気性が良く、吸水後のゲルのベタツキも無いことから、
農園芸土壌用保水材、衛生材料(紙おむつ、生理ナプキ
ン)等に用いることができる。
。本発明により製造されるポリマーは、高膨張型で、通
気性が良く、吸水後のゲルのベタツキも無いことから、
農園芸土壌用保水材、衛生材料(紙おむつ、生理ナプキ
ン)等に用いることができる。
[従来の技術]
吸水性ポリマーは生理用品1紙おむつなどの衛生材料、
保水材として農園芸関係などに使用されるほか、汚泥の
凝固、油類の脱水などの種々の用途に用いられ、さらに
新しい用途が開発されつつある有用な合成ポリマーであ
る。これらのボリマーは、 ■ デンプンーアクロニ]・リルグラフト虫合体の加水
分解物(特公昭53−48199号公報、特開昭55−
4820 号公報) ■ セルロース変性体(特開昭50−80378号公報
) ■ 逆相懸濁法によるポリアクリル酸ソーダ(特公昭5
4−30710号、特開昭58−28909号公報)■
水溶液玉合法(断熱張合、t:il模爪合)により得
られるポリアクリル酸ソーダ(特開昭55−13341
3号) ■ 水溶性高分子の架橋物(特公昭43−23462号
公報) ■ デンプン−アクリル酸ソーダグラフト重合体(特公
昭53−48199号公報) 等が知られている。
保水材として農園芸関係などに使用されるほか、汚泥の
凝固、油類の脱水などの種々の用途に用いられ、さらに
新しい用途が開発されつつある有用な合成ポリマーであ
る。これらのボリマーは、 ■ デンプンーアクロニ]・リルグラフト虫合体の加水
分解物(特公昭53−48199号公報、特開昭55−
4820 号公報) ■ セルロース変性体(特開昭50−80378号公報
) ■ 逆相懸濁法によるポリアクリル酸ソーダ(特公昭5
4−30710号、特開昭58−28909号公報)■
水溶液玉合法(断熱張合、t:il模爪合)により得
られるポリアクリル酸ソーダ(特開昭55−13341
3号) ■ 水溶性高分子の架橋物(特公昭43−23462号
公報) ■ デンプン−アクリル酸ソーダグラフト重合体(特公
昭53−48199号公報) 等が知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、J:記の方法には以下の如き問題点があ
った。
った。
■ 吸水能の不足、たとえ吸水能が高くても、吸水速度
が遅い、あるいは木への分散性が悪い等の欠点を有して
いる。
が遅い、あるいは木への分散性が悪い等の欠点を有して
いる。
■ 吸水後のゲルがべたつき、衛生材料を考えた場合、
肌への影響が心配される。
肌への影響が心配される。
■ 吸水膨潤状IE+のポリマー粒子相互間の凝集によ
り通気性が悪く、に壌用保水材を考えた場合、根が腐敗
する危険性がある。
り通気性が悪く、に壌用保水材を考えた場合、根が腐敗
する危険性がある。
[問題点を解決するだめの手段]
本発明者らは従来の欠点を改良すべく鋭意研究を重ねた
結果、吸水すると速やかに膨張し、吸水後のゲルがべた
つかず、しかも、通気性のある高膨張型ポリマーを製造
する方法を完成するに至った。
結果、吸水すると速やかに膨張し、吸水後のゲルがべた
つかず、しかも、通気性のある高膨張型ポリマーを製造
する方法を完成するに至った。
本発明によれば、モノマーの重合により得られたアクリ
ル酸アルカリ塩を重合体の構成成分として含有する吸水
性ポリマーを共佛脱水時に、無機塩の存在下、2個以上
の官能基を有する架橋剤で架橋せしめ、次いで乾燥する
ことを特徴とする高膨張型吸水性ポリマーの製造法が提
供される。
ル酸アルカリ塩を重合体の構成成分として含有する吸水
性ポリマーを共佛脱水時に、無機塩の存在下、2個以上
の官能基を有する架橋剤で架橋せしめ、次いで乾燥する
ことを特徴とする高膨張型吸水性ポリマーの製造法が提
供される。
本発明の製造法において、モノマーの重合は、水溶性ラ
ジカル重合開始剤を用いて、カルボキシル基を有するビ
ニルモノマーを40重量%以上含む水溶液を分散剤の存
在下、脂肪族炭化水素系溶媒中に分散、懸濁させてm合
反応を行うのが好ましい。
ジカル重合開始剤を用いて、カルボキシル基を有するビ
ニルモノマーを40重量%以上含む水溶液を分散剤の存
在下、脂肪族炭化水素系溶媒中に分散、懸濁させてm合
反応を行うのが好ましい。
そして、本発明におけるアクリル酸アルカリ塩を正合体
の構成成分として含有する吸水性ポリマーとしては、ア
クリル酸のホモポリマーのアルカリ塩の他、アクリル酸
またはアクリル酸のアルカリ塩と共重合可能なモノマー
類と共重合せしめることにより得られるアクリル酸共重
合体のアルカリ塩も含まれる。
の構成成分として含有する吸水性ポリマーとしては、ア
クリル酸のホモポリマーのアルカリ塩の他、アクリル酸
またはアクリル酸のアルカリ塩と共重合可能なモノマー
類と共重合せしめることにより得られるアクリル酸共重
合体のアルカリ塩も含まれる。
ここでアクリル酸またはアクリル酸のアルカリ塩と共重
合可能なモノマーとしては、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステル類;メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル類
;ヒドロキシエチルアクリレートの如きヒドロキシアル
キルアクリレート類;ヒドロキシエチルメタクリレート
の如きヒドロキシアルキルメタクリレート類;スチレン
、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン等のビニル
芳香族?li量体等が挙げられる。共重合体にあっては
、アクリル酸アルカリ塩成分が75モル%以−ヒ含まれ
ているのが好ましい。
合可能なモノマーとしては、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステル類;メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル類
;ヒドロキシエチルアクリレートの如きヒドロキシアル
キルアクリレート類;ヒドロキシエチルメタクリレート
の如きヒドロキシアルキルメタクリレート類;スチレン
、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン等のビニル
芳香族?li量体等が挙げられる。共重合体にあっては
、アクリル酸アルカリ塩成分が75モル%以−ヒ含まれ
ているのが好ましい。
カルボキシル基を含有する高1膨張型ポリマーを得る方
法としては、本発明では1重合後、共浣脱氷で乾燥する
ため1作業性等から見てW10懸高重合が望ましい。W
lo fi濁重合は、界面活性剤として、ソルビタンモ
ノステアレート、ソルビタンジステアレート、ソルビタ
ンモノラウレート等のソルヒタン脂肪酸エステル及び、
エチルセルロース、ベンジルセルロース等のセルロース
エーテルマレイン化ポリエチレン、マレイン化ポリブタ
ジェン等の高分子分散剤を例示することが出来、これら
の1種又は2種以上いずれを用いても良い。
法としては、本発明では1重合後、共浣脱氷で乾燥する
ため1作業性等から見てW10懸高重合が望ましい。W
lo fi濁重合は、界面活性剤として、ソルビタンモ
ノステアレート、ソルビタンジステアレート、ソルビタ
ンモノラウレート等のソルヒタン脂肪酸エステル及び、
エチルセルロース、ベンジルセルロース等のセルロース
エーテルマレイン化ポリエチレン、マレイン化ポリブタ
ジェン等の高分子分散剤を例示することが出来、これら
の1種又は2種以上いずれを用いても良い。
又、その時に用いる疎水性溶媒としては、n−へキサン
、ヘプタン、オクタン等の脂肪族炭化水素。
、ヘプタン、オクタン等の脂肪族炭化水素。
シクロへ午サン、メチルシクロヘキサン、デカリン等の
脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族炭化水素、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン等の
ハロゲン化炭化水素# 例示することができる。
脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族炭化水素、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン等の
ハロゲン化炭化水素# 例示することができる。
本発明の方法において1特に重要な要件は、共沸脱水時
に、無機塩存在下で架橋反応性なわしめることである0
本発明に用いる無機塩としては、吸水膨潤状態のポリマ
ー粒子相互間の通気性向上効果や保水性改善効果を有し
、さらにポリマー粒子を高膨張させる効果を有するもの
があげられ、天然および合成のハイドロタルサイトのご
とき陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物を使用す
ることができる。
に、無機塩存在下で架橋反応性なわしめることである0
本発明に用いる無機塩としては、吸水膨潤状態のポリマ
ー粒子相互間の通気性向上効果や保水性改善効果を有し
、さらにポリマー粒子を高膨張させる効果を有するもの
があげられ、天然および合成のハイドロタルサイトのご
とき陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物を使用す
ることができる。
本発明で得られる高膨張型吸水性ポリマーが吸水すると
速やかに膨張する理由は明らかではないが、 l)重合乾燥したポリマーと無機塩を単に混合しても膨
張性を示さず、IR,X線分析データも異なること。
速やかに膨張する理由は明らかではないが、 l)重合乾燥したポリマーと無機塩を単に混合しても膨
張性を示さず、IR,X線分析データも異なること。
2)共沸脱水時、無機塩又は架橋剤のいずれかが不存在
下でも膨張しないこと から以下のことが推定される。
下でも膨張しないこと から以下のことが推定される。
すなわち、アクリル酸アルカリ塩を重合して得られたス
ラリー状のポリマーと無機塩と架橋剤が相違に分子゛オ
ーダーで交互した全く新しい複合体を形成したため、吸
水時に複合体内のカルボキシル基間のイオン反発より膨
張性を示すのである。
ラリー状のポリマーと無機塩と架橋剤が相違に分子゛オ
ーダーで交互した全く新しい複合体を形成したため、吸
水時に複合体内のカルボキシル基間のイオン反発より膨
張性を示すのである。
無機塩の添加量は無機塩の種類及びポリマーの種類によ
っても異なるが1通常モノマーに対して1〜30重量%
が適切・な範囲である。更に望ましくはモノマーに対し
て5〜20重量%である。前記無aa!の添加使用量が
1tff1%未満になるとポリマーは高膨張性を示さず
、30重量%より多くなると無機塩添加時にポリマー粒
子相互間の凝集がおこり、ブロッキングしてしまう傾向
がある。
っても異なるが1通常モノマーに対して1〜30重量%
が適切・な範囲である。更に望ましくはモノマーに対し
て5〜20重量%である。前記無aa!の添加使用量が
1tff1%未満になるとポリマーは高膨張性を示さず
、30重量%より多くなると無機塩添加時にポリマー粒
子相互間の凝集がおこり、ブロッキングしてしまう傾向
がある。
本発明に用いる架橋剤は、カルボキシル基(又はカルボ
キシレート基)と反応しうる官能基を2個以上有する化
合物であればいずれでも良い。かかる架橋剤としては、
例えばエチレングリコールジグリンゾルエーテル、ポリ
エチ、レンゲリコールジグリシジルエーテル、グリセリ
ントリグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル
;エピクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリン等の
ハロエポキシ化合物;ゲルタールアルデヒド、グリオキ
ザール等のポリアルデヒド類等を例示することができる
。
キシレート基)と反応しうる官能基を2個以上有する化
合物であればいずれでも良い。かかる架橋剤としては、
例えばエチレングリコールジグリンゾルエーテル、ポリ
エチ、レンゲリコールジグリシジルエーテル、グリセリ
ントリグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル
;エピクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリン等の
ハロエポキシ化合物;ゲルタールアルデヒド、グリオキ
ザール等のポリアルデヒド類等を例示することができる
。
架橋剤の添加量は架橋剤の種類及びポリマーの種類によ
っても異なるが、通常モノマーに対して0.05〜2重
量%が適切な範囲である。更に望ましくはモノマーに対
して0.2〜1.0重量%である。
っても異なるが、通常モノマーに対して0.05〜2重
量%が適切な範囲である。更に望ましくはモノマーに対
して0.2〜1.0重量%である。
前記架橋剤使用量が0.05重量%未満ではママコ現象
が生じ、高膨張型ポリマーは得られず、2重量%より多
くなると架橋密度が高くなりすぎ、吸水能の著しい低下
が生ずる。
が生じ、高膨張型ポリマーは得られず、2重量%より多
くなると架橋密度が高くなりすぎ、吸水能の著しい低下
が生ずる。
本発明で得られる高膨張型吸水性ポリマーは添加した水
に対し最大4倍の膨張を示すが、前記無機塩のみ、前記
架橋剤のみを添加しても高膨張型のポリマーは得られず
、本発明の意図する所ではない。
に対し最大4倍の膨張を示すが、前記無機塩のみ、前記
架橋剤のみを添加しても高膨張型のポリマーは得られず
、本発明の意図する所ではない。
[発明の効果]
本発明の方法を用いる819により、吸水能が良好で吸
水速度が速く、吸水後のゲルがべたつかず、しかも通気
性のある高膨張型の吸水材料を得ることが可能となり、
“もれ”による肌への影響、また、根の腐敗等の心配が
無くなることから、衛生材料用吸水剤及び農業用保水剤
として使用するに非常に有利である。
水速度が速く、吸水後のゲルがべたつかず、しかも通気
性のある高膨張型の吸水材料を得ることが可能となり、
“もれ”による肌への影響、また、根の腐敗等の心配が
無くなることから、衛生材料用吸水剤及び農業用保水剤
として使用するに非常に有利である。
[実施例]
次に本発明の方法を実施例によって具体的に説明する。
尚以下の実施例及び比較例における吸水能、体積倍率は
次の操作によって求められる値である。
次の操作によって求められる値である。
イオン交換水の吸水能の場合は、乾爆ポリマー0.58
を1見のイオン交換水に分散し、l昼夜静置後、eoメ
ツシュの金網で濾過し得られた膨潤ポリマー重1ik(
W)を測定し、この値を初めの乾燥ポリマーff(fi
l(WO)で割って得られた値である。つまりイオン交
換水吸水能(g/g) =W/Woとした。
を1見のイオン交換水に分散し、l昼夜静置後、eoメ
ツシュの金網で濾過し得られた膨潤ポリマー重1ik(
W)を測定し、この値を初めの乾燥ポリマーff(fi
l(WO)で割って得られた値である。つまりイオン交
換水吸水能(g/g) =W/Woとした。
生理食塩水の吸水能の場合は、乾燥ポリマー0.2gを
80gの069%食塩水に分散し、20分静置後、10
0メツシユの金網で濾過し得られた膨潤ボリマー爪量(
−)を測定し、この値を初めの乾燥ポリマー重ffi
(Wo)で割って得られた値である。つまり生理食塩水
吸水能(g/g)−一/Woとした。
80gの069%食塩水に分散し、20分静置後、10
0メツシユの金網で濾過し得られた膨潤ボリマー爪量(
−)を測定し、この値を初めの乾燥ポリマー重ffi
(Wo)で割って得られた値である。つまり生理食塩水
吸水能(g/g)−一/Woとした。
体積倍率は、乾燥ポリマー(42メツシユふるいON、
1Bメツシユふるいパス) 0.2gをネスラー管に
とり、得られた膨潤ポリマーの体積(V)を測定し、こ
の値を加えた水の体積(Vo)で割って得ら■ れた値である。つまり体積倍率(C膳3/C膳3)−6
とした。
1Bメツシユふるいパス) 0.2gをネスラー管に
とり、得られた膨潤ポリマーの体積(V)を測定し、こ
の値を加えた水の体積(Vo)で割って得ら■ れた値である。つまり体積倍率(C膳3/C膳3)−6
とした。
実施例2以下の体積倍率は、上記乾燥ポリマー0.2g
をネスラー管にとり、イオン交換水2.Og加えて得ら
れた膨潤ポリマーの値である。
をネスラー管にとり、イオン交換水2.Og加えて得ら
れた膨潤ポリマーの値である。
実施例1
攪拌機、′E1流冷却管1滴γ炉斗、及び窒素ガス導入
管を備えた1文のセパラフラスコにn−ヘキサン380
.7g、ソルビタンモノラウレート4.32gを仕込み
、50℃まで昇温し溶解後、室温下で過硫酸カリウム0
.24gを水Logに溶解した水溶液に添加した。
管を備えた1文のセパラフラスコにn−ヘキサン380
.7g、ソルビタンモノラウレート4.32gを仕込み
、50℃まで昇温し溶解後、室温下で過硫酸カリウム0
.24gを水Logに溶解した水溶液に添加した。
一方、三角フラスコ中でアクリル酸72.0gを水93
.8gに溶解した水酸化ナトリウム32.2gで部分中
和し、モノマー水溶液中の七ツマー濃度を43%とした
。このモノマー水溶液を上記のセパラフラスコに窒素気
流バブリング下に1時間かけて滴下1重合し、1 if
!?間還流後、30%過酸化水素水0.1gを添加し、
さらに還流を2時間続けた。
.8gに溶解した水酸化ナトリウム32.2gで部分中
和し、モノマー水溶液中の七ツマー濃度を43%とした
。このモノマー水溶液を上記のセパラフラスコに窒素気
流バブリング下に1時間かけて滴下1重合し、1 if
!?間還流後、30%過酸化水素水0.1gを添加し、
さらに還流を2時間続けた。
その後1合成ハイドロタルサイト8.85g(協和化学
、キョーワード500. Ng6Af2(0)1)++
、C(h・4khO)、及びエチレングリコールジグリ
ンゾルエーテル0.73gを添加し、共洟脱水を行い乾
燥すると、白色の粉粒状ポリマーを得た。
、キョーワード500. Ng6Af2(0)1)++
、C(h・4khO)、及びエチレングリコールジグリ
ンゾルエーテル0.73gを添加し、共洟脱水を行い乾
燥すると、白色の粉粒状ポリマーを得た。
得られた乾燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能
が210 (g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が
40 (g/g)、体積倍率3.5 (c++3/cm
’)(水2.Og添加)のポリマーであった。
が210 (g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が
40 (g/g)、体積倍率3.5 (c++3/cm
’)(水2.Og添加)のポリマーであった。
また、上記で得られた乾燥ポリマー(16メツとの関係
を調べた。結果は第1図曲線Aに示すように、水の添加
量に相当する体積よりも著しく大きい体積膨張を示した
。比較のために重版のアクリル酸ナトリウム系の吸水性
ポリマー(花王−社製ポイズ5A−20) 0.2gに
ついて同様の試験をしたところ、第1図曲線Bに示した
如く体積膨張は小さかった。
を調べた。結果は第1図曲線Aに示すように、水の添加
量に相当する体積よりも著しく大きい体積膨張を示した
。比較のために重版のアクリル酸ナトリウム系の吸水性
ポリマー(花王−社製ポイズ5A−20) 0.2gに
ついて同様の試験をしたところ、第1図曲線Bに示した
如く体積膨張は小さかった。
実施例2
ソルビタンモノラウレートの代わりにソルビタンモノス
テアレー) 4.32gとした以外は実施例1に準じて
重合及び乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得ら
れた乾燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が1
45 (g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が31
(g/g)、体積倍率3.0 (cm3/c+s3)
のポリマーであった。
テアレー) 4.32gとした以外は実施例1に準じて
重合及び乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得ら
れた乾燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が1
45 (g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が31
(g/g)、体積倍率3.0 (cm3/c+s3)
のポリマーであった。
実施例3
ソルビタンモノラウレートの代わりにソルビタンジステ
アレー) 4.32gとした以外は実施例1に準じて重
合及び乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得られ
た乾燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が12
0 (g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が28
(g/g)、体積倍率3.0 (cm3/c+i3)の
ポリマーであった。
アレー) 4.32gとした以外は実施例1に準じて重
合及び乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得られ
た乾燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が12
0 (g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が28
(g/g)、体積倍率3.0 (cm3/c+i3)の
ポリマーであった。
実施例4
実施例1に阜じて重合を行い1表1に示した無機塩8.
85g 、エチレングリコールグリシジルエーテル0.
73gを共浦脱水時に添加し、乾燥を行うとそれぞれ白
色の粉粒状ポリマーを得た。
85g 、エチレングリコールグリシジルエーテル0.
73gを共浦脱水時に添加し、乾燥を行うとそれぞれ白
色の粉粒状ポリマーを得た。
表 1
実施例5
実施例1に準じて重合を行い、表2に示した闇の無機l
i!、エチレングリコ−ルン”グリシジルエーテルを共
沸脱水時に添加し、乾燥を行いそれぞれ白色の粉粒状ポ
リマーを得た。
i!、エチレングリコ−ルン”グリシジルエーテルを共
沸脱水時に添加し、乾燥を行いそれぞれ白色の粉粒状ポ
リマーを得た。
表 2
比較例1
実施例1に準じて重合を行い、キョーワード5008.
85gのみを共沸脱水時に添加し、乾燥を行い、白色の
粉粒状ポリマーを得た。得られたポリマーは、イオン交
換水に対する吸水能が80(g/g) 、生理食塩水に
対する吸水能が47 (g/g)、体積倍率1.3 (
cm3/cm3)のポリマーであった。
85gのみを共沸脱水時に添加し、乾燥を行い、白色の
粉粒状ポリマーを得た。得られたポリマーは、イオン交
換水に対する吸水能が80(g/g) 、生理食塩水に
対する吸水能が47 (g/g)、体積倍率1.3 (
cm3/cm3)のポリマーであった。
比較例2
実施例1に準じて重合を行い、エチレングリコールジグ
リンゾルエーテル0.73gのみを共沸脱水時に添加し
、乾燥を行い、白色の粉粒状ポリマーを(B+た。得ら
れたポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が120
(g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が31 (
g/g)、体積倍率1.5 (C113/C13)であ
った。
リンゾルエーテル0.73gのみを共沸脱水時に添加し
、乾燥を行い、白色の粉粒状ポリマーを(B+た。得ら
れたポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が120
(g/g) 、生理食塩水に対する吸水能が31 (
g/g)、体積倍率1.5 (C113/C13)であ
った。
比較例3
比較例1のポリマー100部に対しキョーワード500
を10部加えてよく混合したところ、イオン交換水に対
する吸水能が120 (g/g) 、生理食塩水に対す
る吸水能が35 (g/g)、体積倍率1.5 (c+
s3/am3)であった。
を10部加えてよく混合したところ、イオン交換水に対
する吸水能が120 (g/g) 、生理食塩水に対す
る吸水能が35 (g/g)、体積倍率1.5 (c+
s3/am3)であった。
第1図は乾燥ポリマーにイオン交換水を添加していった
場合の、イオン交換水の添加量と膨潤ポリマーの体積倍
率6(但し、Voは添加した水の体積、■は膨潤ポリマ
ーの体積である)との関係を示すグラフで、曲線Aは実
施例1.で得られた乾燥ポリマーの試験結果を示し、曲
iBは市販ポリマーの試験結果を示す。 出願人 大阪有機化学工業株式会社 代理人 豊 1) 善 離 業1図 2 4 6 8 10121416旧202224永の
添加量(「)
場合の、イオン交換水の添加量と膨潤ポリマーの体積倍
率6(但し、Voは添加した水の体積、■は膨潤ポリマ
ーの体積である)との関係を示すグラフで、曲線Aは実
施例1.で得られた乾燥ポリマーの試験結果を示し、曲
iBは市販ポリマーの試験結果を示す。 出願人 大阪有機化学工業株式会社 代理人 豊 1) 善 離 業1図 2 4 6 8 10121416旧202224永の
添加量(「)
Claims (6)
- (1)モノマーの重合により得られたアクリル酸アルカ
リ塩を重合体の構成成分として含有する吸水性ポリマー
を共沸脱水時に、無機塩の存在下、2個以上の官能基を
有する架橋剤で架橋せしめ、次いで乾燥することを特徴
とする高膨張型吸水性ポリマーの製造法。 - (2)無機塩が陰イオン交換能を有する二元金属水酸化
物である特許請求の範囲第1項記載の高膨張型吸水性ポ
リマー製造法。 - (3)陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物がハイ
ドロタルサイトである特許請求の範囲第2項記載の高膨
張型吸水性ポリマーの製造法。 - (4)無機塩がモノマーに対して1〜30重量%用いら
れる特許請求の範囲第1項記載の高膨張型吸水性ポリマ
ーの製造法。 - (5)架橋剤がエチレングリコールジグリンゾルエーテ
ルである特許請求の範囲第1項記載の高膨張型吸水性ポ
リマーの製造法。 - (6)架橋剤がモノマーに対して0.05〜2重量%用
いられる特許請求の範囲第1項記載の高膨張型吸水性ポ
リマーの製造法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61064773A JPH0778095B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 |
US06/880,447 US4735987A (en) | 1986-03-25 | 1986-06-30 | Method for manufacture of high-expansion type absorbent polymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61064773A JPH0778095B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223203A true JPS62223203A (ja) | 1987-10-01 |
JPH0778095B2 JPH0778095B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=13267857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61064773A Expired - Lifetime JPH0778095B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0778095B2 (ja) |
Cited By (10)
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US5149334A (en) * | 1990-04-02 | 1992-09-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles containing interparticle crosslinked aggregates |
US5180622A (en) * | 1990-04-02 | 1993-01-19 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members containing interparticle crosslinked aggregates |
US5326819A (en) * | 1988-04-16 | 1994-07-05 | Oosaka Yuuki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Water absorbent polymer keeping absorbed water therein in the form of independent grains |
US5330822A (en) * | 1990-04-02 | 1994-07-19 | The Procter & Gamble Company | Particulate, absorbent, polymeric compositions containing interparticle crosslinked aggregates |
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WO2014054656A1 (ja) | 2012-10-01 | 2014-04-10 | 株式会社日本触媒 | 多元金属化合物からなる粉塵低減剤、多元金属化合物を含む吸水剤及びその製造方法 |
WO2019189485A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂粒子 |
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- 1986-03-25 JP JP61064773A patent/JPH0778095B2/ja not_active Expired - Lifetime
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