JPS6222251Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は押出プレスに係り、さらに詳しくは、
エンドプラテンと、コンテナの間からビレツトを
装入する形式の押出プレスに関するものである。

従来のこの種の押出プレスの構造を第１図に示
す。第１図において、１はエンドプラテンで、そ
の正面側にはガイド２に案内された状態でダイス
ライド３が摺動自在に取付けられており、シリン
ダ４によつて移動される。

ダイスライド３には第１図において左から順に
ビレツトローダ５、ダイス７と、押粕およびダミ
ーブロツクの投入穴８が設けられており、それぞ
れはシリンダ４の作動によりセンタライン位置
CLに移動される。

以上のような構造のもとに、プレス動作を行う
には、まず、シリンダ４を作動させてダイスライ
ド３を鎖線で示すように機外の位置にまで移動さ
せ、ビレツト９をビレツトローダ５に載置し、シ
リンダ４を逆に作動させてセンタラインの位置
CLに戻す。そして、図示していない押込装置に
よりビレツト９を図示していない紙面手前側のコ
ンテナ内に装入する。

次に、シリンダ４を作動させてダイス７をセン
タライン位置CLに移動させ、図示していないス
テムにより、ダミーブロツクを介して押出成形を
行う。

押出成形後の押粕およびダミーブロツクはセン
タライン位置CLに来た投入穴８内に押込まれた
のち、投入穴８が機外の位置にまで来るようにダ
イスライド３を移動させてから装置外に取出さ
れ、１サイクルのプレス工程が終了する。

ところが、以上のような構造を採用すると次の
ような欠点がある。

すなわち、ダイスライド３にはビレツトローダ
位置、ダイス位置、押粕投入位置を水平方向に配
置し、ダイスライド３は３位置の変位を行う。

従つて、ダイスライド３の移動ストロークは大
きくなり、装置の幅方向が極めて大きなものとな
つてしまう。

また、ダイスライド３の移動距離が長くなるた
め、押出プレスのサイクルタイムも長くなり、高
温のビレツトを用いる場合には、高温のビレツト
が外気にさらされる時間が長くなるため、ビレツ
トの冷却が生じ、効率の良い押出プレスを行うこ
とができなくなつてしまう。

本考案は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、ダイスライドの移動ストロ
ークを短かくし、サイクルタイムを短かくしてビ
レツトの冷却を防止し、全体として小型に構成で
き、生産性を向上させることができるように構成
した押出プレスを提供することを目的としてい
る。

以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。

第２図および第３図は本考案の１実施例を説明
するもので、図において１０はエンドプラテン
で、このエンドプラテン１０の正面側に配置され
た上下２条のガイド１１，１２の間で、かつ正面
から見て右方の側に寄つた位置にはダイスライド
１３が摺動自在に設けられている。

このダイスライド１３は下方に配置されたシリ
ンダ１４によつて移動され、ダイス１５と押粕お
よびダミーブロツク投入穴１６を有する。

このダイスライド１３と反対側に寄つた位置に
はビレツトローダ１７がガイド１１，１２に案内
された状態で移動自在に設けられておりシリンダ
１８によつて移動される。ビレツトローダ１７に
はビレツト１９が載置される。

エンドプラテン１０の中央部の上方にはビレツ
ト押込装置２０が設けられている。このビレツト
押込装置２０は第３図に示すようにエンドプラテ
ン１０の背面側に設けられたシリンダ２１によつ
て前後方向に作動され、その先端下部には、前記
ガイド１１のほぼ中央部に位置する状態で、レバ
ー２２が軸２２ａを介して自重により回動自在に
取付けられている。２０ａはビレツト押込装置２
０の下面に取付けたストツパであり、レバー２２
は第２図において時計回り方向に自由に回動しう
るが、外力が加わらない状態では、ストツパ２０
ａの作用で、その自由端側が常にセンタライン
CL上に位置するように配置されている。２０ｂ
はビレツト押込装置２０用のガイドである。ま
た、レバー２２は第３図からも明らかなようにビ
レツトローダ１７のビレツト受け１７ａとは干渉
しない位置にある。すなわち、ビレツト受け１７
ａの根本部の一部にはレバー２２の下端部が入り
うるような切欠きが設けられている。

なお、上記実施例のように、ビレツト押込装置
のビレツト押込部を上下方向に移動可能にするた
めの構造として、レバー２２を軸２２ａを介して
回動してもよいし、ビレツト押込装置２０全体
を、その上方に設けた油圧シリンダによつて上方
向に移動させることによりビレツト押込部を押込
位置より回避させてもよい。

一方、第３図に示すようにエンドプラテン１０
のセンタライン位置CLと対応した位置において
コンテナ２３が配置されている。コンテナ２３内
にはステム２４およびダミーブロツク２５が装入
されている。２６は押粕である。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
を説明する。

まず、ダイスライド１３およびビレツトローダ
１７は第２図に示すように左右に離れた位置にあ
る。

すなわち、ダイス１５とダミーブロツク投入穴
１６とを有するダイスライド１３は、下方に配設
されたシリンダ１４により右方向に押されて、第
２図に示す状態となる。したがつて、ダイスライ
ド１３の左方のセンタライン位置CLの附近に
は、空間部が形成されている。

この状態でまずビレツトローダ１７のビレツト
受け１７ａ上にビレツト１９を載置し、シリンダ
１８を作動させてビレツト１９をセンタライン位
置CLに位置させる。

そして、シリンダ２１を作動させることによ
り、ビレツトローダ１７と近接した位置にあるコ
ンテナ２３内に、コンテナ押込装置２０のレバー
２２によつてビレツト１９を押込む。

そして、ビレツトローダ１７は元の位置に戻
る。

次に、シリンダ１４を作動させてダイスライド
１３を移動させ、ダイス１５をセンタライン位置
CLに位置させる。

この時、ダイスライド１３はレバー２２と接触
するが、レバー２２は自重により回動自在に取付
けられた状態にあるため、ダイスライド１３で押
されて上方に回動しながら押上げられ、ダイス１
５がセンタライン位置CLに位置される。

この状態でコンテナ２３がダイス１５に密着さ
れステム２４による押出作業が開始される。

押出作業が終了した後、コンテナ２３はダイス
１５面から開き、ダイス１５とコンテナ２３との
間の空間で図示していない切断装置により成形品
と押粕との間が切断される。

次に、ダイスライド１３はさらに第２図中左方
に移動され、押粕およびダミーブロツク投入穴１
６がセンタライン位置CLに至る。そして、コン
テナ２３が閉じ、ステム２４によつてコンテナ内
の押粕２６およびダミーブロツク２５が投入穴１
６中に押込まれる。この後、コンテナ２３は少し
開き、ダイスライド１３は元の位置に復帰する。

同時に、ビレツトローダ１７にビレツト１９が
載置され、ビレツトローダ１７はプレスセンター
位置CLに移動する。そして前述したと同様にビ
レツト１９がコンテナ２３内に押込まれる。

この間に投入穴１６内に押込まれた押粕２６お
よびダミーブロツク２５はダイスライド１３から
外へ取出される。以上のようにして押出プレスの
１サイクルが終了する。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、エンドプラテン側に水平移動式のダイスライ
ドを設け、このダイスライドの移動する空間部を
単独に移動する水平移動式のビレツトローダを設
けると共に、ダイスライドの前面でビレツト押込
装置のビレツト押込部が上下方向に移動可能で、
かつ軸線方向に移動可能なビレツト押込装置を設
けた構造を採用しているため、従来のように同一
ダイスライドを３位置に移動する構造は採用して
おらず、プレスサイクルが短かくなり、ビレツト
のコンテナへの投入までの時間を短縮でき、ビレ
ツトの冷却を防止することができる。また、ダイ
スライドは水平方向に３位置に移動することがな
いため、移動距離が短かくなり、従来に比較して
装置の幅方向の大きさを著しく短縮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造を説明する正面図、第２図お
よび第３図は本考案の１実施例を説明する正面図
および縦断側面図である。 １０……エンドプラテン、１１，１２，２０ｂ
……ガイド、１３……ダイスライド、１４，１
８，２１……シリンダ、１５……ダイス、１６…
…押粕およびダミーブロツク投入穴、１７……ビ
レツトローダ、１９……ビレツト、２０……ビレ
ツト押込装置、２２……レバー、２３……コンテ
ナ、２４……ステム、２５……ダミーブロツク、
２６……押粕。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンドプラテンとコンテナ間よりビレツトを装
   入する方式の押出プレスにおいて、エンドプラテ
   ンに取付けた水平摺動式のダイスライドと、この
   ダイスライドの摺動する空間部を単独に移動する
   水平式のビレツトローダと、ダイスライド前面で
   ビレツト押込装置のビレツト押込部が上下方向に
   移動可能で、かつ、軸線方向に移動可能なビレツ
   ト押込装置とを設けたことを特徴とする押出プレ
   ス。