JPS62220310A - 充填成型品製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は充填成型品製造機、更に詳しくは開口袋状の充
ＭＡ部と、この充填部の開口部付近に形成された握持部
とから成る弾性充填型に、非固形状の充填物１例えば水
あるいは練り状のチョコレート、かまぼこ、ラミー等の
ような食料品、消しゴムのような文具品等を充填し、固
化成型するための充填成型品製造機に関するものである
。

［従来の技術］ 従来から食料品であると、その他のものであるとを問わ
ず、充填型を用いて、充填成型品を製造することが行な
われていた。

このような従来の充填型は、充填成型品の形状に応じた
剛体からなる複数の分割型から形成されていた。

そしてこのような従来の分割型を用いた充填型は、充填
物をこれら分割型内部に充填し、この充填物を分割型内
部で固化させた後１分割型を分割することによって取り
出すものであった。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながらこのような従来の充填型を用ｔＩ）で製造
した充填成型品は、分割型を用いて製造する関係上、ど
うしても分割型の割り線がでてしまい、製造された充填
成型品の商品価値を低下させることとなっていた。

また、特に複雑な形状の充填成型品を製造するためには
、数多くの分割型が必要とされ、製造工程の複雑化を招
いていた。

更に分割型自体が剛体に形成されていたために、分割型
自体の製造にも多額の費用がかかり、それが製品コスト
に多大な影響を与えてｌ／＼だ。

特に多品種少量製造の場合には、充填成型品全体のコス
トに占める分割型コストが多大となり。

実際にはおよそ製造することができない状態ともなって
いた。

また従来の剛体の分割充填型を用いた際には。

固化させる時に体積が増減する充填物の場合には、固化
工程で加圧あるいは減圧によって分割充填型を破損して
しまうこともあった。

そこで本発明は、充填型として、開口袋状の充填部と、
この充填部の開口部付近に形成された握持部とから成る
弾性充填型を用いることによって、割り線のない充填成
型品を製造可能とすると共に、充填型自体の製造コスト
の低減、充填型の破損防止をも図り、同時に製造工程の
大幅な簡素化を図った充填成型品製造機を提供すること
を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 重速した問題点を解決するために、本発明は。

開口袋状の充填部と、この充填部の開口部付近に形成さ
れた握持部とから成る弾性充填型への非固形状の充填物
の充填装置と、この充填物の弾性充填型内での固化ｙｔ
置と、開口部を拡張させるための拡張装置と、開口部が
拡張した状態で弾性充填型内部の固化した充填物を弾性
充填型から押し出す押し出し装置とから形成されたこと
を特徴とする。

［作用］ 本発明に関わる充填成型品製造機は、まず最初に、充填
装置によって弾性充填型に充填物を充填する。

この弾性充填型は、拡張装置によって開口部を拡張させ
るために弾性材を用いるものであり。

充填物の充填の際には、伸縮しないことが望ましい。

このように充填物を弾性充填型内部に充填した後は、こ
の弾性充填型内部で固化装置によって充填物を固化させ
る。

このような充填物の固化装置は、充填物の性質に応じて
、加熱処理を加える装置、あるいは冷凍処理を加える！
Ｉｔ２！１等がある。

次いで拡張装置によって、弾性充填型の開口部が拡張さ
れる。

その後、このように開口部が拡張された弾性充填型の反
開口部側から、押し出し装置によって固化した充填物を
押し出して充填成型品を製造するものである。

［実施例］ 以下本発明の実施例を、図示例に従って説明する。

第１図は、全体の構成を示すブロック図である。

図示したように１本発明は、弾性充填型１０内部への充
填物１１の充填を行なう充填製２１２０から、弾性光ｆ
ｉ型１０内部の充填物１１の固化を行なう固化装置ｉ！
１３０．弾性充填型１０の開口部１２の拡張装置４０及
び、弾性充填型１０からの充填物１１の押し出し装；１
ｉ５０とから形成されている。

ここで弾性充填型１０は、開口袋状の充填部１３と、こ
の充填部１３の開口部１２付近に形成された握持部１４
とから形成されている。

充ｆｔ部１３は、適宜動物あるいは特定のキャラクタ−
等に模して形成され、充填ａＢ１３の内部に充填した充
填物１１が固化した後は、それら動物あるいはキャラク
タ−の形状となるようになっている。

また握持部１４は、充填部１３に連続したほぼ等厚のつ
ば部１５として形成するこｒもできるし、充填部１３に
連続した肉厚部１６として形成することもできる。

前者のように握持部１４をつば部１５とした場合には、
平面形状を４角とすることもできるしく第５図参照）、
８角状（第６図参照）とすることもできるし、更には円
形等の他の形状とすることもできる。

また後者のように肉厚ａＢ１６とした場合には。

開口部１２の周囲にリング体を設けて形成する（第７図
参照）こともできるし、平面形状を４角、８角あるいは
円形としてごく短く突出させ、その部分を肉厚部１６と
して形成することもできる。

第２図乃至第９図は、これら各装置を個別に説明するた
めの図面である。

第２図は、充填装置２０を示すものである。

ここで充填製２１２０とは、弾性充填型ｌＯの充填部１
３に充填ノズル２１から充填物１１を充填するための充
填機構２２によって構成されている。

ここで、充°Ａ物１１があまり大きな粘性を有さないも
のである場合には１弾性充填型１０の開口部ｌｚ付近に
充填機構２２の充填ノズル２１を位置させ、この充填ノ
ズル２１から直接弾性充填型ｌＯの充填部１３内に充填
物１１を充填すれば良い。

従って、この時には、充填機構２２の充填ノズル２１を
弾性充填型ｌＯ上部に位置させておき、弾性充填型ｌＯ
を、充填物１１の充填が終了した後、順次充填ノズル２
１下方を移動させることによって、充填作業を行なうこ
とができる。

このようにして製造するための充填物１１としては、適
宜形状の氷等を製造する際の粘性の低い充填物１１とし
ての水等が挙げられる。

なおこの充填物１１の粘性が大きい場合には。

弾性充填型１０の開口部ｌｚ付近に充填機構２２の充填
ノズル２１を位置させ、この充填ノズル２１から直接弾
性充填型１０の充填部１３内に充填物１１を充填した場
合には１弾性充填ｆｉｌ。

の充填部１３内部に空気が残ってしまい、固化した充填
物１１に空洞ができてしまう。

このような場合には、第２図のように充填装置２０を、
充填機構２２と、この充填機構２２上部に設けた上下動
機構２３とによって形成すれば良い。

この時には、充填機構２２の充填ノズル２１を、まず上
下動機構２３によって弾性充填型ｌＯの充填ａ１１１３
の底部付近まで降下させ、その位置で若干充填した後、
充填量に応じて上下動機構２３を作動させ、徐々に充填
ノズル２１を上昇させるものである。

従ってこの時には、充填機構２２による充填速度と、上
下動機構２３による上昇速度とが一定の対応関係になけ
ればならない、また弾性充填型ｌＯの高さ方向での断面
形状が異なる弾性Ｊ＆型型を用いるたびに、前記充填速
度及び上下動速度を変更させなければならない、それ故
、充填及び上下動をカム等によって行なったのでは繁雑
なため、前記２つの変数である、単位時間島たりのの充
填量と上下動速度とをプログラム制御によって同時制御
を行なうことが望ましい。

また以上の説明では、上下動機構２３によって充填機構
２２が上下動するとして説明したが、逆に充填機構２２
を停止させておいて、上下動機構２３によって弾性充填
型ｌＯを上下動させても良い。

また全体をライン上に配置した場合には、充填装置２０
による充填作業中は、弾性充填型１０を停止りさせてお
いても良いが、充填袋２１２０自体をラインに沿って移
動可源に形成し、移動しながら、　　充填装置２０から
充填物ｌｌの充填を行うようにしても良い。

第３図は、弾性充填型ｌＯに充填物１１を充填したこと
によって１弾性光＠型１０が変形する虞れがある場合に
、弾性充填型ｌＯの下部に変形防止用のジグ２４を設け
た場合を示すものである。

このようにすると、充填物１１が比重の大きい、例えば
練り状のかまぼこ、ツミレあるいは消しゴムのようなも
のであっても１弾性充填型１０が変形しないので、最初
に設定した形状の充填成型品とすることができる。

固化袋２１３０は、充填品を、弾性充填型１０内部で固
化させるための装置である。

この装置は、加熱機構、冷却機構、これらの機構の組み
合わせ、あるいは他の機構によって形成されている。

この固化装置３０の具体的構成は、充填物１１の材質に
よって決定される。

例えば、充填物１１が冷却することによって固化するよ
うな水等である場合には、この固化装置３０が冷却装置
として配置されるものである。

また逆に、充填物１１が加熱することによって固化する
ような練り状のかまぼこ、ツミレ、消しゴム等である等
である場合には、この固化ｙｔ２３０が加熱装置として
配置されるものである。

また更に充填物１１が食料品である場合には。

充填物１１を固化すると共に、調理しなければならない
場合がある。そのような場合には、この固化装置３０に
調理装置を付設して使用することもできる。

なお本発明では充填型として弾性充填型ｌＯを用いてい
るので、固化袋２２３０による充填物１１の固化の際に
、充填物の体積が増減した場合であっても１弾性充填型
ｌＯが破損することがない０例えば剛体からなる充填型
の場合、充填物１１として水を固化させると体積が増加
するので、その体積増加による内圧によって充填型が破
裂することもあるが、本発明では、弾性充填型１０が体
積増加に伴なって伸びるので、破裂等の事故が生じない
。

第４図乃至第８図は、弾性充填型１０の開口部１２を拡
張するための、拡張装置４０を示したものである。

第４図及び第５図は、弾性充填型１０のつば部１５を平
面４角状に形成した場合の拡張装置４０を示すものであ
る。

この場合には、各々の辺を固定させた状態で引っ張ると
、それぞれ隣接する辺の拡張により伸びるので、ゆがん
でしまうものである、そこで、第５図に示すように、各
辺を固定部４１によってスポット的に固定し、かつそれ
ら各固定部４１をリンク状に軸支し、その各辺の中心部
に相当する引っ張り杆４２を外方に引っ張ることによっ
て、開口部１２の同時４方向均一拡張が行なえるもので
ある。

第６図に示したものは、弾性充填型１０のツバ部を平面
８角状に形成したものである。

このように形成すると、８角の各辺を各々外方に引っ張
ることによって、開口部１２の均一拡張が行なえるもの
である。なおこのように８方向に引っ張るためには、必
ずしも平面８角状とする必要はなく、平面円状に形成し
ても良い。

またｆＪＳ７図及び第８図は１弾性充填型ｌＯの開口部
１２付近に肉厚部１６としてのリング体を設けた場合の
例であり、第８図では、引っ張り方向として４方向の場
合を示しである。

このように形成すると、拡張装置４０によって開口部１
２を拡張する際に、握持部１４が破損する虞れが少ない
。

第９図は、押し出し装置５０を示したものである。

この押し出し装Ｚｉ５０は、拡張装置４０によって開口
部１２が拡張された弾性充填型１０の下部から充填物１
１を押し出すための装置である。

図示例では、押し出し装置ｉ！２５０として電磁ソレノ
イドを用いたプランジャ５１押し出しの場合を示してい
る。

またこの押し出し装置５０は、必ずしも弾性充填型１０
の下部から押し出すものでなくても、例えばこの押し出
し装置！１５０部分で第９図とは逆に、弾性充填型１０
を逆方向として、上部から押し出すこともできる。即ち
、この押し出し装置５０は、弾性充填型ｌＯの反間口部
１２側から固化した充填物１１を押し出すものである。

このようにして製造された充ＪＲ成型品は、弾性充填型
１０の充填部１３形状によって全体形状が決定されるの
で、この弾性充填部を各種作ることによって、どのよう
な形状の充填成型品をも作ることができる。

また弾性充填型ｌＯは、剛体のものと異なり。

安価に大量生産できるので、充填成型品自体のコストも
安くできるだけでなく、分割型と異なり１割り線がない
ので、でき上った充填成型品は極めて自然の形となり、
商品価値の高いものとなる。更に複数方向への分割が不
要なので、製造工程の簡素化も図れるものである。

また更に充填型として弾性充填型ｌＯを用いたので、固
化装置３０による固化工程中で、充填物１１の体積変化
が生じたとしても、弾性充填型１０の伸縮によって充分
対応できるので、弾性充填型ｌＯの破損がない。

なお以上の説明において、弾性充填型ｌＯは、例えば軟
質ゴム、軟質プラスチック等のように。

引っ張った時に伸びるものであれば材質を問わないもの
である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明は、充填型として、開口袋
状の充填部と、この充填部の開口部付近に形成された握
持部とから成る弾性充填型を用いることによって、割り
線のない充填Ｊ＆型品を製造可能とすると共に、充填型
自体の製造コストの低減、充填型の破損防止を図り、同
時に製造工程の大幅な簡素化をも図ったものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したものであり。 第１図は全体のブロック図、第２図は充填装置を示す概
略図、第３図はジグを用いた充填装置を示す概略図、第
４図乃至第８図は拡張装置を示す概略図、第９図は押し
出し装置を示す概略図である。 １０・・・弾性充填型　　　１１・・・充填物１２・・
・開口部　　　　　１３・・・充填部１４・・・握持部
　　　　　１５・・・つば部１６・・・肉厚部 ２０・・・充填装置　　　　２１・・・充填ノズル２２
・・・充填機構　　　　２３・・・上下動機構２４・・
・ジグ ３０・・・固化装置 ４０・・・拡張装２１　　　４１・・・固定部４２・・
・引っ張り杆

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、開口袋状の充填部と、この充填部の開口部付近に形
   成された握持部とから成る弾性充填型への非固形状の充
   填物の充填装置と、この充填物の弾性充填型内での固化
   装置と、開口部を拡張させるための拡張装置と、開口部
   が拡張した状態で弾性充填型内部の固化した充填物を弾
   性充填型から押し出す押し出し装置とから形成されたこ
   とを特徴とする充填成型品製造機。 ２、弾性充填型の握持部を、充填部に連続したほぼ等厚
   のつば部として形成した特許請求の範囲第１項記載の充
   填成型品製造機。 ３、弾性充填型の握持部を、充填部に連続した肉厚部と
   して形成した特許請求の範囲第１項記載の充填成型品製
   造機。 ４、充填装置を、充填物を充填ノズルから弾性充填型に
   充填する充填機構と、弾性充填型と充填ノズルとの間隔
   を充填に従って徐々に離す上下動機構とから形成した特
   許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載の充填成
   型品製造機。 ５、固化装置を、冷却機構にて形成した特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項または第４項記載の充填成型品
   製造機。 ６、固化装置を、加熱機構にて形成した特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項または第４項記載の充填成型品
   製造機。 ７、拡張装置を、４方向均等拡張機構にて形成した特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項ま
   たは第６項記載の充填成型品製造機。 ８、拡張装置を、８方向均等拡張機構にて形成した特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項ま
   たは第６項記載の充填成型品製造機。