JPS62220218A - 溶接ワイヤ装填装置 - Google Patents
溶接ワイヤ装填装置Info
- Publication number
- JPS62220218A JPS62220218A JP6146786A JP6146786A JPS62220218A JP S62220218 A JPS62220218 A JP S62220218A JP 6146786 A JP6146786 A JP 6146786A JP 6146786 A JP6146786 A JP 6146786A JP S62220218 A JPS62220218 A JP S62220218A
- Authority
- JP
- Japan
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- wire
- speed
- guide pipe
- welding wire
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
- B21C47/143—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、捩りを入れながら溶接ワイヤをペイルパック
へ袈裟する装置に関する。
へ袈裟する装置に関する。
溶接ワイヤを、１ターン当り３６０°の捩りを入れなが
らかつ花模様を画かせながらペイルパックへ装填する装
置があり、その１例（特開昭６Ｏ−２２３６６４）を第
３図〜第５図に示す。第３図で１０は固定架台、１２は
ベルト、１４はプーリー、１６は上部ガイドパイプで下
部のガイドパイプ１８とブラケット２０により連結され
、かつこれらのガイドパイプは軸受２２．２４を介して
固定架台１０に取付けられる。２６は傘歯車で固定架台
１０に固定され、軸受２８を介してブラケッ）２０に取
付けられた傘歯車３０と噛合う。３２は送りローラで、
軸受３４を介してブラケットに取付けられ、歯車機構３
６を介して傘歯車３０に連結する。従ってベルト１２に
よりプーリー１４が回転すると、これと一体にガイドパ
イプ１６、ブラケット２０、ガイドパイプ１８が回転し
、傘歯車３０は自転しながら公転し、つれて送りローラ
３２も自転しながら公転し、該自転で溶接ワイヤＷを速
度Ｖで送り、溶接ワイヤＷを回転中心とする公転で該ワ
イヤに捩りを入れる。
らかつ花模様を画かせながらペイルパックへ装填する装
置があり、その１例（特開昭６Ｏ−２２３６６４）を第
３図〜第５図に示す。第３図で１０は固定架台、１２は
ベルト、１４はプーリー、１６は上部ガイドパイプで下
部のガイドパイプ１８とブラケット２０により連結され
、かつこれらのガイドパイプは軸受２２．２４を介して
固定架台１０に取付けられる。２６は傘歯車で固定架台
１０に固定され、軸受２８を介してブラケッ）２０に取
付けられた傘歯車３０と噛合う。３２は送りローラで、
軸受３４を介してブラケットに取付けられ、歯車機構３
６を介して傘歯車３０に連結する。従ってベルト１２に
よりプーリー１４が回転すると、これと一体にガイドパ
イプ１６、ブラケット２０、ガイドパイプ１８が回転し
、傘歯車３０は自転しながら公転し、つれて送りローラ
３２も自転しながら公転し、該自転で溶接ワイヤＷを速
度Ｖで送り、溶接ワイヤＷを回転中心とする公転で該ワ
イヤに捩りを入れる。
第４図に示すようにペイルパック４０は回転テ−プル４
２上に置かれ、この回転テーブル４２は昇降機構４６に
取付けられ、油圧シリンダ４４により昇降する。１００
はガイドバイブ１８を軸とする遊星歯車機構で、固定架
台１０に固定された内歯車４８には歯車５０．５２が噛
合い、これらの歯車の固転軸は、ガイドパイプに固定さ
れたアーム５４および円筒５６に軸受を介して支持され
、下端には歯車５８．６０が取付けられる。ガイドパイ
プ１８の下部には軸受を介して支持筒部材６２が取付け
られ、この支持筒部材の内歯車６４に上記歯車５８．６
０が噛合う。支持筒部材６２は一部が円筒５６の中に入
り、残部は外に出るが、その外に出る部分の径は円筒の
径とは！゛同じであり、かつ下部には突出部材６６が取
付けられる。
２上に置かれ、この回転テーブル４２は昇降機構４６に
取付けられ、油圧シリンダ４４により昇降する。１００
はガイドバイブ１８を軸とする遊星歯車機構で、固定架
台１０に固定された内歯車４８には歯車５０．５２が噛
合い、これらの歯車の固転軸は、ガイドパイプに固定さ
れたアーム５４および円筒５６に軸受を介して支持され
、下端には歯車５８．６０が取付けられる。ガイドパイ
プ１８の下部には軸受を介して支持筒部材６２が取付け
られ、この支持筒部材の内歯車６４に上記歯車５８．６
０が噛合う。支持筒部材６２は一部が円筒５６の中に入
り、残部は外に出るが、その外に出る部分の径は円筒の
径とは！゛同じであり、かつ下部には突出部材６６が取
付けられる。
更にガイドバイブ１８から螺旋状のガイドバイブロ８が
延び、このガイドバイブロ８は円筒５６を取り巻いて支
持される。そこでガイドバイブ１８が前記公転で回転す
ると、それと一体にアーム５４、ガイドバイブロ８およ
び円筒５６が回転し、歯車５０．５２，５８．６０が自
転しながら公転し、内歯車６４および支持筒部材６２は
静止する。
延び、このガイドバイブロ８は円筒５６を取り巻いて支
持される。そこでガイドバイブ１８が前記公転で回転す
ると、それと一体にアーム５４、ガイドバイブロ８およ
び円筒５６が回転し、歯車５０．５２，５８．６０が自
転しながら公転し、内歯車６４および支持筒部材６２は
静止する。
送りローラ３２の自転により送給された溶接ワイヤＷは
ガイドバイブ１８．６８を通り、支持筒部材６２の下部
をめぐり、突出部材６６により外方へ押しやられ、反対
側の部分は内方へ引張られ、ペイルパック４０内に落下
する。ガイドバイブロ８およびテーブル４２は回転して
いるのでワイヤ落下位置は移動し、ワイヤは花模様を画
きつ＼積層される。ワイヤがペイルパック底部から積層
されて行くと、その積層体上面は次第に上昇して行くが
、これに伴なって昇降機構４６はペイルパック４０を下
降し、該上面とガイドバイブロ８の下端との間隔を常に
一定に保つ。
ガイドバイブ１８．６８を通り、支持筒部材６２の下部
をめぐり、突出部材６６により外方へ押しやられ、反対
側の部分は内方へ引張られ、ペイルパック４０内に落下
する。ガイドバイブロ８およびテーブル４２は回転して
いるのでワイヤ落下位置は移動し、ワイヤは花模様を画
きつ＼積層される。ワイヤがペイルパック底部から積層
されて行くと、その積層体上面は次第に上昇して行くが
、これに伴なって昇降機構４６はペイルパック４０を下
降し、該上面とガイドバイブロ８の下端との間隔を常に
一定に保つ。
第５図は第３図の概略側面図である。図示のように送り
ローラ３２は一対あり、これらで溶接ワイヤＷを挟持、
送給する。送りローラの一方はアーム７０に取付けられ
、バネ７２により常時他方の送りローラ側へ引張られて
いる。
ローラ３２は一対あり、これらで溶接ワイヤＷを挟持、
送給する。送りローラの一方はアーム７０に取付けられ
、バネ７２により常時他方の送りローラ側へ引張られて
いる。
この従来装置では溶接ワイヤＷは、積層された状態でコ
イル１ターン当り３６０° （実際には滑りがあるので
３６０°〜３３０°）の捩りが入っている。捩りがない
状態でペイルパック内にコイル状に装填した溶接ワイヤ
をそのま一取出す（最上方端を引上げて行く）と、１タ
ーン当り３６０゜の捩りがその引上げられて行くワイヤ
に入るから、上記のように最初から該捩りを入れておく
（但し逆方向に）と、引上げられて行くワイヤには捩
りがないことになり、溶接特性上好ましい（発弧点の変
動がない）が、捩りが入った状態で溶接ワイヤをペイル
パック内に入れる又はそれより出すのは容易でなく、僅
かなショックでからみ、もつれを発生しやすい。そこで
ワイヤ送給は低速で行なわざるを得す、これは生産性を
落とす。
イル１ターン当り３６０° （実際には滑りがあるので
３６０°〜３３０°）の捩りが入っている。捩りがない
状態でペイルパック内にコイル状に装填した溶接ワイヤ
をそのま一取出す（最上方端を引上げて行く）と、１タ
ーン当り３６０゜の捩りがその引上げられて行くワイヤ
に入るから、上記のように最初から該捩りを入れておく
（但し逆方向に）と、引上げられて行くワイヤには捩
りがないことになり、溶接特性上好ましい（発弧点の変
動がない）が、捩りが入った状態で溶接ワイヤをペイル
パック内に入れる又はそれより出すのは容易でなく、僅
かなショックでからみ、もつれを発生しやすい。そこで
ワイヤ送給は低速で行なわざるを得す、これは生産性を
落とす。
ワイヤに入れる捩りは理論的には１ターン当り３６０°
がよいが、実際上はこれ程強い捩りでな（でも溶接特性
に目立った変化はな（、そして捩りが少ない程、からみ
、もつれの発生は少なくなる。
がよいが、実際上はこれ程強い捩りでな（でも溶接特性
に目立った変化はな（、そして捩りが少ない程、からみ
、もつれの発生は少なくなる。
それ数本発明は、３６０° （詳しくは３６０゜〜３３
０°）より少ない２７０°〜２４０°程度の捩りを入れ
ることができるワイヤ談議装置を提供しようとするもの
である。
０°）より少ない２７０°〜２４０°程度の捩りを入れ
ることができるワイヤ談議装置を提供しようとするもの
である。
本発明の溶接ワイヤ装填装置は、溶接ワイヤを自転速度
で送り込み、かつ該ワイヤを回転中心とする公転を行な
って該ワイヤを捩る送りローラと、該公転と共に回転し
、溶接ワイヤを螺旋状に案内してペイルパック内へルー
プを画いて落として行くガイドパイプ、とを備える溶接
ワイヤ談議装置において該ガイドパイプを公転速度より
速い速度で回転させる機構を設けたことを特徴とするも
のである。
で送り込み、かつ該ワイヤを回転中心とする公転を行な
って該ワイヤを捩る送りローラと、該公転と共に回転し
、溶接ワイヤを螺旋状に案内してペイルパック内へルー
プを画いて落として行くガイドパイプ、とを備える溶接
ワイヤ談議装置において該ガイドパイプを公転速度より
速い速度で回転させる機構を設けたことを特徴とするも
のである。
従来装置では送りローラ３２の自転で溶接ワイヤＷを送
給し、公転で該ワイヤを捩り、その公転速度で回転する
ガイドバイブロ８の下端より溶接ワイヤを落して行くと
、積層体コイル１ターン当り３６０°の捩りが入る。そ
こで送りローラ３２は不変にしてガイドバイブロ８の回
転速度を上げると、同じワイヤ送給長の間にコイルは１
タ一ン以上形成され（但し径は小さくなる）、この間に
３６０“の捩りが入るから、１ターン当りで見れば＠り
は３６０°より小になる。従って本発明ではガイドバイ
ブロ８の回転速度を送りローラの公転速度より上げる手
段を設け、ｌターン当ａ ３６０ ”以下の捩りを達成
する。
給し、公転で該ワイヤを捩り、その公転速度で回転する
ガイドバイブロ８の下端より溶接ワイヤを落して行くと
、積層体コイル１ターン当り３６０°の捩りが入る。そ
こで送りローラ３２は不変にしてガイドバイブロ８の回
転速度を上げると、同じワイヤ送給長の間にコイルは１
タ一ン以上形成され（但し径は小さくなる）、この間に
３６０“の捩りが入るから、１ターン当りで見れば＠り
は３６０°より小になる。従って本発明ではガイドバイ
ブロ８の回転速度を送りローラの公転速度より上げる手
段を設け、ｌターン当ａ ３６０ ”以下の捩りを達成
する。
第１図に本発明の実施例を示す。これは第３図に相当す
る図面であり、同じ部分には同じ符号が付しである。ま
た第２図は第５図に相当する図面で、第１図の概略側面
を示す図である。これらを゛比較すれば明らかなように
本発明ではブラケット２０とガイドパイプ１８との間に
増速歯車機構８０を挿入する。８２．８４，８６．８８
が該機構の歯車で、歯車８２は中空部材９０と共にブラ
ケン）２０に固着され、歯車８４は歯車８２と噛合い、
そして歯車８６と共に回転軸９２に固着され、歯車８６
は歯車８８に噛合い、歯車８８は中空部材９４に固着さ
れる。中空部材９０と９４は軸受を介して連結し、中空
部材９４はガイドパイプ１８に固着し、回転軸９２は固
定架台１０に軸受等を介して連結する。歯数は本例では
、歯車８２が３８、歯車８４が３３、歯車８６が３８、
歯車８８が３３で、従ってガイドパイプ１８はブラケッ
）２０より （３８／３３）２＝ １．３２７だけ増速
される。従って１．３２７回転で３６０°の捩りが入る
ことになり、１回転（ｌターン）当りでは２７１．３°
の捩りになる。
る図面であり、同じ部分には同じ符号が付しである。ま
た第２図は第５図に相当する図面で、第１図の概略側面
を示す図である。これらを゛比較すれば明らかなように
本発明ではブラケット２０とガイドパイプ１８との間に
増速歯車機構８０を挿入する。８２．８４，８６．８８
が該機構の歯車で、歯車８２は中空部材９０と共にブラ
ケン）２０に固着され、歯車８４は歯車８２と噛合い、
そして歯車８６と共に回転軸９２に固着され、歯車８６
は歯車８８に噛合い、歯車８８は中空部材９４に固着さ
れる。中空部材９０と９４は軸受を介して連結し、中空
部材９４はガイドパイプ１８に固着し、回転軸９２は固
定架台１０に軸受等を介して連結する。歯数は本例では
、歯車８２が３８、歯車８４が３３、歯車８６が３８、
歯車８８が３３で、従ってガイドパイプ１８はブラケッ
）２０より （３８／３３）２＝ １．３２７だけ増速
される。従って１．３２７回転で３６０°の捩りが入る
ことになり、１回転（ｌターン）当りでは２７１．３°
の捩りになる。
数値例を示すと、送りローラ３２の直径は１４８．２ｆ
ｌ、回転数は７５１．７ ｒｐｍ 、従ってワイヤ送給
速度■は３５０ｍ／分である。
ｌ、回転数は７５１．７ ｒｐｍ 、従ってワイヤ送給
速度■は３５０ｍ／分である。
また歯車２６の歯数は５７、歯車３０の歯数は４３、歯
車機構３６の歯数比は２１／６２、従って送りローラ３
２の公転速度ｖ３は１９３．２ ｒｐｍである。このと
きガイドパイプ１８．６８の回転数ｖ１は２５６．４
ｒｐｍである。
車機構３６の歯数比は２１／６２、従って送りローラ３
２の公転速度ｖ３は１９３．２ ｒｐｍである。このと
きガイドパイプ１８．６８の回転数ｖ１は２５６．４
ｒｐｍである。
ペイルパックに装填されるワイヤのループ径りはＤ＝Ｖ
／π（ｖ Ｉ−Ｖ ２）であり、回転テーブル４２０回
転数ｖ２を０．５ ｒｐｍとすればＤ ＝ ４３６重重
である。
／π（ｖ Ｉ−Ｖ ２）であり、回転テーブル４２０回
転数ｖ２を０．５ ｒｐｍとすればＤ ＝ ４３６重重
である。
送りローラの公転速度より螺旋状ガイドパイプの回転速
度を大にしてコイル１ターン当りの捩り角を３６０°よ
り小さくする手段としては、歯車機構８０による他、螺
旋状ガイドバイブロ８等は別個にモータにより駆動して
両者の速度に差を持たせてもよい。
度を大にしてコイル１ターン当りの捩り角を３６０°よ
り小さくする手段としては、歯車機構８０による他、螺
旋状ガイドバイブロ８等は別個にモータにより駆動して
両者の速度に差を持たせてもよい。
以上説明したように本発明によればペイルパック内溶接
ワイヤに１ターン当り３６０°以下の所望の捩りを与え
ることができ、からみ、もつれの回避、ワイヤ送給速度
の向上、生産性向上などに有効である。
ワイヤに１ターン当り３６０°以下の所望の捩りを与え
ることができ、からみ、もつれの回避、ワイヤ送給速度
の向上、生産性向上などに有効である。
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図は第１図
の概略側面図、第３図および第５図は従来装置の断面図
、第４図は第３図の概略側面図である。 図面で、Ｗは溶接ワイヤ、３２は送りローラ、４０はペ
イルパック、６８はガイドパイプ、８０は増速機構であ
る。 出 願 人 日鐵溶接工業株式会社 代理人弁理士 青 柳 稔 第１図 第２図
の概略側面図、第３図および第５図は従来装置の断面図
、第４図は第３図の概略側面図である。 図面で、Ｗは溶接ワイヤ、３２は送りローラ、４０はペ
イルパック、６８はガイドパイプ、８０は増速機構であ
る。 出 願 人 日鐵溶接工業株式会社 代理人弁理士 青 柳 稔 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 溶接ワイヤを自転速度で送り込み、かつ該ワイヤを回
転中心とする公転を行なって該ワイヤを捩る送りローラ
と、 該公転と共に回転し、溶接ワイヤを螺旋状に案内してペ
イルパック内へループを画いて落として行くガイドパイ
プ、とを備える溶接ワイヤ装填装置において 該ガイドパイプを公転速度より速い速度で回転させる機
構を設けたことを特徴とする溶接ワイヤ装填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6146786A JPS62220218A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 溶接ワイヤ装填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6146786A JPS62220218A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 溶接ワイヤ装填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62220218A true JPS62220218A (ja) | 1987-09-28 |
| JPH0549388B2 JPH0549388B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=13171878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6146786A Granted JPS62220218A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 溶接ワイヤ装填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62220218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238199A (en) * | 1990-11-20 | 1993-08-24 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau G.M.B.H. | Arrangement to be used for laying a wire in circular windings |
| FR2729373A1 (fr) * | 1995-01-16 | 1996-07-19 | Trefimetaux | Conditionnement en fut de fil d'alliage de cuivre pre-dresse |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP6146786A patent/JPS62220218A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238199A (en) * | 1990-11-20 | 1993-08-24 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau G.M.B.H. | Arrangement to be used for laying a wire in circular windings |
| FR2729373A1 (fr) * | 1995-01-16 | 1996-07-19 | Trefimetaux | Conditionnement en fut de fil d'alliage de cuivre pre-dresse |
| WO1996022166A1 (fr) * | 1995-01-16 | 1996-07-25 | Trefimetaux | Conditionnement en fut de fil d'alliage de cuivre pre-dresse |
| CN1080606C (zh) * | 1995-01-16 | 2002-03-13 | 特雷菲米陶克斯公司 | 将预拉直铜合金线材封装入桶中的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549388B2 (ja) | 1993-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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