JPS62218664A - 斜板型油圧装置 - Google Patents
斜板型油圧装置Info
- Publication number
- JPS62218664A JPS62218664A JP61060401A JP6040186A JPS62218664A JP S62218664 A JPS62218664 A JP S62218664A JP 61060401 A JP61060401 A JP 61060401A JP 6040186 A JP6040186 A JP 6040186A JP S62218664 A JPS62218664 A JP S62218664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- ball joint
- bearing hole
- shoe
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ６発明の目的
（１）産業上の利用分野
本発明は、シリンダブロックにその軸線を囲む環状配列
で複数のプランジャが摺合され、そのプランジャ群に対
向するとともに各プランジャの軸線と角度をなして１頃
斜した斜板にはシューが摺接され、１８０度以上の中心
角を有して縦断面円弧状にシューに設けられた軸受穴に
は、各プランジャに個別に連なるボールジヨイントが摺
合される斜板型油圧装置に関する。
で複数のプランジャが摺合され、そのプランジャ群に対
向するとともに各プランジャの軸線と角度をなして１頃
斜した斜板にはシューが摺接され、１８０度以上の中心
角を有して縦断面円弧状にシューに設けられた軸受穴に
は、各プランジャに個別に連なるボールジヨイントが摺
合される斜板型油圧装置に関する。
（２）従来の技術
かかる斜板型油圧装置は、たとえば米国特許３１９２８
６８号公報によって公知である。
６８号公報によって公知である。
（３）発明が解決しようとする問題点
上記従来技術では、ボールジヨイントの軸直角
面への投影外径を軸受穴のＵｌｊ口縁直径よりも小さく
してボールジヨイントの軸受穴への嵌合を容易とするた
めに、球状のボールジヨイントの外面に軸直角面内で環
状となる溝を形成している。しかもボールジヨイントの
軸受穴への嵌合後には、嵌合時と異なる角度にボールジ
ヨイントを動かしている。
面への投影外径を軸受穴のＵｌｊ口縁直径よりも小さく
してボールジヨイントの軸受穴への嵌合を容易とするた
めに、球状のボールジヨイントの外面に軸直角面内で環
状となる溝を形成している。しかもボールジヨイントの
軸受穴への嵌合後には、嵌合時と異なる角度にボールジ
ヨイントを動かしている。
ところが斜板型油圧装置をポンプとして用いる場合に、
吐出圧を高めるために斜板の傾斜角を小さくしたりシリ
ンダ穴のピンチ円直径を小さくしたりすると、軸受穴の
位置を不変としたときには、ボールジヨイントが嵌合時
と同一姿勢となることがあり、連結が解除されるおそれ
がある。
吐出圧を高めるために斜板の傾斜角を小さくしたりシリ
ンダ穴のピンチ円直径を小さくしたりすると、軸受穴の
位置を不変としたときには、ボールジヨイントが嵌合時
と同一姿勢となることがあり、連結が解除されるおそれ
がある。
そこで、従来ではボールジヨイントの溝に特殊なりリッ
プを取付けて連結解除を防止しているが、構造が複雑と
なる。
プを取付けて連結解除を防止しているが、構造が複雑と
なる。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、簡
単な構造で、ボールジヨイントとシューとの連結解除を
確実に防止し得るようにした斜板型油圧装置を提供する
ことを目的とする。
単な構造で、ボールジヨイントとシューとの連結解除を
確実に防止し得るようにした斜板型油圧装置を提供する
ことを目的とする。
Ｂ１発明の構成
ｆｉｌ 問題点を解決するための手段本発明によれば
、ボールジヨイントは、軸受穴の開口縁直径よりも大な
る直径を有する円筒部と、軸受穴内面に摺接し得る曲率
半径を有して円筒部の両端に設けられる球面部とから成
る。
、ボールジヨイントは、軸受穴の開口縁直径よりも大な
る直径を有する円筒部と、軸受穴内面に摺接し得る曲率
半径を有して円筒部の両端に設けられる球面部とから成
る。
（２）作 用
ボールジヨイントは、シューに直交させた姿勢で軸受穴
に圧入される。圧入後には、円筒部が軸受穴の開口縁直
径よりも大なる直径を有するので、ボールジヨイントが
軸受穴内で如何なる姿勢になろうとも脱落することはな
い。
に圧入される。圧入後には、円筒部が軸受穴の開口縁直
径よりも大なる直径を有するので、ボールジヨイントが
軸受穴内で如何なる姿勢になろうとも脱落することはな
い。
（３）実施例
以下、図面により本発明を斜板型油圧ポンプに適用した
ときの一実施例について説明すると、先ず第１図におい
て、固定の機枠１には軸受２を介して回転軸３が回転自
在に支承され、機枠１内で回転軸３にはシリンダブロッ
ク４がスプライン５を介して結合される。このシリンダ
ブロック４を間において、第１図で左側に斜板６、右側
に分配板７がそれぞれ配設される。
ときの一実施例について説明すると、先ず第１図におい
て、固定の機枠１には軸受２を介して回転軸３が回転自
在に支承され、機枠１内で回転軸３にはシリンダブロッ
ク４がスプライン５を介して結合される。このシリンダ
ブロック４を間において、第１図で左側に斜板６、右側
に分配板７がそれぞれ配設される。
分配板７の外周には、シリンダブロック４を収容する筒
状ハウジング８が一体的に連設されており、シリンダブ
ロック４は軸受９を介してハウジング８で回転自在に支
承される。また分配板７の中心部には、シリンダブロッ
ク４を貫通した回転軸３の先端が軸受１０を介して回転
自在に支承される。この分配板７およびシリンダブロッ
ク４の対向端面７ａ、４ａを密接させるために、回転軸
３の途中にスプライン１１を介して結合されたばね保持
体１２と、シリンダブロック４との間にばばね１３が縮
設される。
状ハウジング８が一体的に連設されており、シリンダブ
ロック４は軸受９を介してハウジング８で回転自在に支
承される。また分配板７の中心部には、シリンダブロッ
ク４を貫通した回転軸３の先端が軸受１０を介して回転
自在に支承される。この分配板７およびシリンダブロッ
ク４の対向端面７ａ、４ａを密接させるために、回転軸
３の途中にスプライン１１を介して結合されたばね保持
体１２と、シリンダブロック４との間にばばね１３が縮
設される。
斜板６は、回転軸３を囲繞するカップ状の斜板ホルダ１
４内に嵌着されており、回転軸３に対して一定の傾斜角
度に保持される。
４内に嵌着されており、回転軸３に対して一定の傾斜角
度に保持される。
ハウジング８と斜板ホルダ１４とはボルト１５により結
合されており、両者８．１４間には油室１６が画成され
る。しかもハウジング８および斜板ホルダ１４は適当な
固着手段により機枠１に固着される。
合されており、両者８．１４間には油室１６が画成され
る。しかもハウジング８および斜板ホルダ１４は適当な
固着手段により機枠１に固着される。
シリンダブロック４には、斜板６側端面から回転軸３と
平行に延びる複数のシリンダ穴１７が回転軸３の回転軸
線まわりに等間隔をあけて設けられており、それらのシ
リンダ穴１７にプランジャ１８がそれぞれ摺合される。
平行に延びる複数のシリンダ穴１７が回転軸３の回転軸
線まわりに等間隔をあけて設けられており、それらのシ
リンダ穴１７にプランジャ１８がそれぞれ摺合される。
各プランジャ１８は対応するシリンダ穴１７の閉塞端と
の間にポンプ室１９を画成し、該ポンプ室１９に連なる
ポンプボート２０がシリンダブロック４の端面４ａに開
口する。しかも全てのポンプポート２０はシリンダブロ
ック４の回転軸線を中心とする同一円上に配設される。
の間にポンプ室１９を画成し、該ポンプ室１９に連なる
ポンプボート２０がシリンダブロック４の端面４ａに開
口する。しかも全てのポンプポート２０はシリンダブロ
ック４の回転軸線を中心とする同一円上に配設される。
一方、分配板７の前記端面７ａには、その−半面に各ポ
ンプボート２０に連通可能な弧状の吸入溝２１が形成さ
れ、他生面にも各ポンプポート２０に連通し得る弧状の
吐出溝２２が形成される。
ンプボート２０に連通可能な弧状の吸入溝２１が形成さ
れ、他生面にも各ポンプポート２０に連通し得る弧状の
吐出溝２２が形成される。
分配板７の外端面には、前記吸入および吐出溝２１．２
２に個別に連通ずる吸入および吐出ボート２３．２４が
それぞれ開口されており、吸入ボート２３には図示しな
い油圧モーフの低圧部に連なる導管２５が接続され、ま
た吐出ボート２４には上記油圧モータの高圧部に連なる
導管２６が接続される。
２に個別に連通ずる吸入および吐出ボート２３．２４が
それぞれ開口されており、吸入ボート２３には図示しな
い油圧モーフの低圧部に連なる導管２５が接続され、ま
た吐出ボート２４には上記油圧モータの高圧部に連なる
導管２６が接続される。
各プランジャ１８には、斜板６側端面に開口する有底穴
２７がそれぞれ設けられており、各穴２７に挿入された
連接杆２８がその内端のボールジヨイント２９を介して
プランジャ１８と首振自在に連結される。また連接杆２
８は穴２７外に突出しており、その外端のボールジヨイ
ント３０を介して、斜板６の傾斜面６ａに摺動自在に支
承された一体の円環状シュー３１とも首振自在に連結さ
れる。
２７がそれぞれ設けられており、各穴２７に挿入された
連接杆２８がその内端のボールジヨイント２９を介して
プランジャ１８と首振自在に連結される。また連接杆２
８は穴２７外に突出しており、その外端のボールジヨイ
ント３０を介して、斜板６の傾斜面６ａに摺動自在に支
承された一体の円環状シュー３１とも首振自在に連結さ
れる。
第２図において、ボールジヨイント３０は、連接杆２８
と同軸の円筒部３２と、該円筒部３２の両端外周縁で球
面状に形成される球面部３３とから成る。一方、シュー
３１には、ボールジヨイント３０を支承するために、１
８０度以上の中心角範囲で縦断面円弧状に形成された軸
受穴３４が設けられる。
と同軸の円筒部３２と、該円筒部３２の両端外周縁で球
面状に形成される球面部３３とから成る。一方、シュー
３１には、ボールジヨイント３０を支承するために、１
８０度以上の中心角範囲で縦断面円弧状に形成された軸
受穴３４が設けられる。
円筒部３２の直径りは、軸受穴３４の開口縁直径ｄより
もわずかに太きく （Ｄ＞ｄ）定められており、球面
部３３の曲率半径Ｒは軸受穴３４の内面に摺接すべく定
められる。
もわずかに太きく （Ｄ＞ｄ）定められており、球面
部３３の曲率半径Ｒは軸受穴３４の内面に摺接すべく定
められる。
これにより、ボールジヨイント３０を、シュー３１に対
して連接杆２８を直交させた姿勢で軸受穴３４に圧入、
嵌合することができる。
して連接杆２８を直交させた姿勢で軸受穴３４に圧入、
嵌合することができる。
シュー３１の斜板６に対向する摺動面には、軸受穴３４
に対応して複数の油圧ポケット３５が設けられており、
これらの油圧ポケット３５に前記ポンプ室１９を連通さ
せるために、プランジャ１８、連接杆２８およびシュー
３１には一連の油孔３６．３７．３８がそれぞれ穿設さ
れる。
に対応して複数の油圧ポケット３５が設けられており、
これらの油圧ポケット３５に前記ポンプ室１９を連通さ
せるために、プランジャ１８、連接杆２８およびシュー
３１には一連の油孔３６．３７．３８がそれぞれ穿設さ
れる。
シュー３１は回転軸３を囲繞する円環状でかつ一体に形
成されるものであり、このシュー３１の外周面は軸受３
９を介して斜板ホルダ１４に支承される。またシュー３
１の内周には、斜板６とは反対側の端部でばね保持体１
２が摺接されており、ばね保持体１２はシュー３１側に
向けてばね１３で弾発付勢される。これによりシュー３
１は回転軸３の軸線に沿う定位置で回転して斜板６上を
摺動することができる。
成されるものであり、このシュー３１の外周面は軸受３
９を介して斜板ホルダ１４に支承される。またシュー３
１の内周には、斜板６とは反対側の端部でばね保持体１
２が摺接されており、ばね保持体１２はシュー３１側に
向けてばね１３で弾発付勢される。これによりシュー３
１は回転軸３の軸線に沿う定位置で回転して斜板６上を
摺動することができる。
シリンダブロック４のシュ−３１側端部には、傘歯車４
０が固設され、シュー３１にはその傘歯車４０に噛合す
る傘歯車４１が一体に刻設される。
０が固設され、シュー３１にはその傘歯車４０に噛合す
る傘歯車４１が一体に刻設される。
これらの傘歯車４０．４１は歯数を等しくした同朋歯軍
型に構成される。
型に構成される。
機枠１の一側には、回転軸３により駆動される公知の歯
車型補給ポンプ４２が装備されており、このポンプ４２
の供給ポート４３は、回転軸３内の油路４４を介して油
室１６に連通ずる。また油室１６は油路４５を介して分
配板７の吸入ボート２３に連通ずる。さらに油路４４は
逆止弁４６を介して分配板７の吐出ボート２４に連通ず
る。したがって補給ポンプ４２は油室１６．吸入ボート
２３および吐出ボート２４に、それぞれの圧力低下に応
じて給油することができる。
車型補給ポンプ４２が装備されており、このポンプ４２
の供給ポート４３は、回転軸３内の油路４４を介して油
室１６に連通ずる。また油室１６は油路４５を介して分
配板７の吸入ボート２３に連通ずる。さらに油路４４は
逆止弁４６を介して分配板７の吐出ボート２４に連通ず
る。したがって補給ポンプ４２は油室１６．吸入ボート
２３および吐出ボート２４に、それぞれの圧力低下に応
じて給油することができる。
次にこの実施例の作用について説明すると、回転軸３を
図示しない駆動源により駆動してシリンダブロック４を
回転すると、シリンダブロック４は同期歯車すなわち傘
歯車４０．４１を介してシュー３１を同期的に回転せし
める。このシューの回転に伴って、斜板６の傾斜面６ａ
の下り側にあるプランジャ１８は、斜板６からシュー３
１および連接杆２８を介してポンプ室１９を加圧する吐
出行程を与えられ、また前記傾斜面６ａの上り側にある
プランジャ１８はポンプ室１９を減圧する吸入行程を与
えられる。この吸入行程では、ポンプボー）２０が吸入
溝２１に連通して、吸入ボート２３に連なる油圧モータ
の低圧部から作動油がポンプ室１９に吸入され、また前
記吐出行程では、ポンプボート２０が吐出溝２２に連通
して、ポンプ室１９で加圧された圧油が吐出ボート２４
から油圧モータの高圧部に供給される。
図示しない駆動源により駆動してシリンダブロック４を
回転すると、シリンダブロック４は同期歯車すなわち傘
歯車４０．４１を介してシュー３１を同期的に回転せし
める。このシューの回転に伴って、斜板６の傾斜面６ａ
の下り側にあるプランジャ１８は、斜板６からシュー３
１および連接杆２８を介してポンプ室１９を加圧する吐
出行程を与えられ、また前記傾斜面６ａの上り側にある
プランジャ１８はポンプ室１９を減圧する吸入行程を与
えられる。この吸入行程では、ポンプボー）２０が吸入
溝２１に連通して、吸入ボート２３に連なる油圧モータ
の低圧部から作動油がポンプ室１９に吸入され、また前
記吐出行程では、ポンプボート２０が吐出溝２２に連通
して、ポンプ室１９で加圧された圧油が吐出ボート２４
から油圧モータの高圧部に供給される。
このような作動中、斜板６すなわちシュー３１の傾きに
起因して、連接杆２８の両端のポールジョイン）２９．
３０の中心の軌跡は、同一円筒面には収まらないので、
連接杆２８はプランジャ１８の有底穴２７内でポールジ
ヨイント２９を支点としてわずかに揺動し、その揺動は
プランジャ１８に拘束されることはない。
起因して、連接杆２８の両端のポールジョイン）２９．
３０の中心の軌跡は、同一円筒面には収まらないので、
連接杆２８はプランジャ１８の有底穴２７内でポールジ
ヨイント２９を支点としてわずかに揺動し、その揺動は
プランジャ１８に拘束されることはない。
またポンプ室１９で加圧された圧油は、油孔３６．３７
．３８を通って油圧ポケット３５に供給され、該油圧ポ
ケット３５でシュー３１を斜板６から離間させる方向に
作用する。これにより、プランジャ１８からシュー３１
に及ぼす推力の一部を打消してシュー３１と斜板６との
接触圧力を低減させるとともに、シュー３１および斜板
６の摺動面を潤滑する。その結果、シュー３１は斜板６
に接触しつつ円滑に回転する。
．３８を通って油圧ポケット３５に供給され、該油圧ポ
ケット３５でシュー３１を斜板６から離間させる方向に
作用する。これにより、プランジャ１８からシュー３１
に及ぼす推力の一部を打消してシュー３１と斜板６との
接触圧力を低減させるとともに、シュー３１および斜板
６の摺動面を潤滑する。その結果、シュー３１は斜板６
に接触しつつ円滑に回転する。
さらに、プランジャ１８群のほぼ半数は、常に吐出行程
にあり、連接杆２８を介して、シュー３１の半周部分を
斜板６に向けて押圧しているので、その押圧力はシュー
３１の他の半周部分にも及ぶ。
にあり、連接杆２８を介して、シュー３１の半周部分を
斜板６に向けて押圧しているので、その押圧力はシュー
３１の他の半周部分にも及ぶ。
したがってシュー３１は摺動面全体を斜板６に向けて常
に押付けられることになり、吸入行程側のポンプ室１９
に何等からの原因によって急激な圧力低下が生じてもシ
ュー３１の一部が斜板６から浮き上ることはない。
に押付けられることになり、吸入行程側のポンプ室１９
に何等からの原因によって急激な圧力低下が生じてもシ
ュー３１の一部が斜板６から浮き上ることはない。
ところで、連接杆２８とシュー３１とを連結するための
ボールジヨイント３０を対応する軸受穴３４に嵌合する
際には、連接杆２８をシュー３１に直交させた姿勢でボ
ールジヨイント３０を軸受穴３４に冷間圧入する。そう
すると、ボールジヨイント３０における円筒部３２の直
径りが軸受穴３４の開口縁直径ｄよりも大きく、しかも
球面部３３の直径も前記直径ｄより当然大きいので、ボ
ールジヨイント３０が軸受穴３４内で如何なる姿勢とな
っても、軸受穴３４から脱落することはない。
ボールジヨイント３０を対応する軸受穴３４に嵌合する
際には、連接杆２８をシュー３１に直交させた姿勢でボ
ールジヨイント３０を軸受穴３４に冷間圧入する。そう
すると、ボールジヨイント３０における円筒部３２の直
径りが軸受穴３４の開口縁直径ｄよりも大きく、しかも
球面部３３の直径も前記直径ｄより当然大きいので、ボ
ールジヨイント３０が軸受穴３４内で如何なる姿勢とな
っても、軸受穴３４から脱落することはない。
以上の実施例では連接杆２８にボールジヨイント３０を
設けた場合について説明したが、本発明はプランジャに
ボールジヨイントを設けてシューに連結するものについ
ても実施することができる。
設けた場合について説明したが、本発明はプランジャに
ボールジヨイントを設けてシューに連結するものについ
ても実施することができる。
また本発明を油圧モータに通用することも可能である。
Ｃ９発明の効果
以上のように本発明によれば、ボールジヨイントは、軸
受穴の開口縁直径よりも大となる直径を有する円筒部と
、軸受穴内面に摺接し得る曲率半径を有して円筒部の両
端に設けられる球面部とから成るので、構造が極めて簡
単であり、ボールジヨイントを軸受穴に圧入して嵌合し
た後は、軸受穴からボールジヨイントが脱落することを
確実に防止することができる。
受穴の開口縁直径よりも大となる直径を有する円筒部と
、軸受穴内面に摺接し得る曲率半径を有して円筒部の両
端に設けられる球面部とから成るので、構造が極めて簡
単であり、ボールジヨイントを軸受穴に圧入して嵌合し
た後は、軸受穴からボールジヨイントが脱落することを
確実に防止することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は縦
断面図、第２図はボールジヨイントおよびシューの一部
の分解縦断面図である。 ４・・・シリンダブロック、６・・・斜板、１８・・・
プランジャ、３０・・・ボールジヨイント、３１・・・
シュー、３２・・・円筒部、３３・・・球面部、３４・
・・軸受穴特 許 出 願 人 本田技研工業株式会社
第２図
断面図、第２図はボールジヨイントおよびシューの一部
の分解縦断面図である。 ４・・・シリンダブロック、６・・・斜板、１８・・・
プランジャ、３０・・・ボールジヨイント、３１・・・
シュー、３２・・・円筒部、３３・・・球面部、３４・
・・軸受穴特 許 出 願 人 本田技研工業株式会社
第２図
Claims (1)
- シリンダブロックにその軸線を囲む環状配列で複数のプ
ランジャが摺合され、そのプランジャ群に対向するとと
もにプランジャの軸線と角度をなして傾斜した斜板には
シューが摺接され、１８０度以上の中心角を有して縦断
面円弧状にシューに設けられた軸受穴には、各プランジ
ャに個別に連なるボールジョイントが摺合される斜板型
油圧装置において、前記ボールジョイントは、軸受穴の
開口縁直径よりも大なる直径を有する円筒部と、軸受穴
内面に摺接し得る曲率半径を有して円筒部の両端に設け
られる球面部とから成ることを特徴とする斜板型油圧装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61060401A JPS62218664A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 斜板型油圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61060401A JPS62218664A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 斜板型油圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62218664A true JPS62218664A (ja) | 1987-09-26 |
| JPH0319392B2 JPH0319392B2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=13141105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61060401A Granted JPS62218664A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 斜板型油圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62218664A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4024319A1 (de) * | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Honda Motor Co Ltd | Hydraulische taumelscheibeneinrichtung |
| JPH04100072U (ja) * | 1991-02-07 | 1992-08-28 | ||
| DE19712838A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Kugelgelenkverbindung |
| DE20214801U1 (de) | 2002-09-25 | 2002-12-12 | Linde Ag, 65189 Wiesbaden | Hydrostatischer Direktantrieb mit einem Axialkolbenmotor in Schrägscheiben- oder Taumelscheibenbauweise |
| CN104074738A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种柱塞泵、柱塞马达及其免收口正包柱塞滑靴组件 |
| CN114109757A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-01 | 赛克思液压科技股份有限公司 | 一种小排量高压高转速斜轴式定量马达的运动机构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727326A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-13 | Fujitsu Ltd | Control device for data transfer |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP61060401A patent/JPS62218664A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727326A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-13 | Fujitsu Ltd | Control device for data transfer |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4024319A1 (de) * | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Honda Motor Co Ltd | Hydraulische taumelscheibeneinrichtung |
| US5114261A (en) * | 1989-07-31 | 1992-05-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Swashplate type hydraulic device having a ball joint connection |
| JPH04100072U (ja) * | 1991-02-07 | 1992-08-28 | ||
| DE19712838A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Kugelgelenkverbindung |
| DE19712838C2 (de) * | 1997-03-26 | 1999-03-18 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Kugelgelenkverbindung |
| US6343888B1 (en) | 1997-03-26 | 2002-02-05 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Method for the production of a ball jointed connection |
| DE20214801U1 (de) | 2002-09-25 | 2002-12-12 | Linde Ag, 65189 Wiesbaden | Hydrostatischer Direktantrieb mit einem Axialkolbenmotor in Schrägscheiben- oder Taumelscheibenbauweise |
| CN104074738A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种柱塞泵、柱塞马达及其免收口正包柱塞滑靴组件 |
| CN114109757A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-01 | 赛克思液压科技股份有限公司 | 一种小排量高压高转速斜轴式定量马达的运动机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319392B2 (ja) | 1991-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5176066A (en) | Axial piston pump apparatus with an improved drive mechanism | |
| US4075933A (en) | Hydraulic pump or motor | |
| CA1297342C (en) | Radial piston pump and motor | |
| JP2527993B2 (ja) | 段付ピストンとして形成されたピストンを有するアキシャルピストン機械 | |
| JP4035193B2 (ja) | アキシャルピストン機械 | |
| HUT76629A (en) | Continuously variable hydrostatic transmission | |
| JPH04124475A (ja) | 可変容量形圧縮機 | |
| JPS62218664A (ja) | 斜板型油圧装置 | |
| US4954056A (en) | Scroll machine with pin coupling | |
| JPH0641748B2 (ja) | 回転するピストンを備えたピストンポンプ | |
| US3274948A (en) | Pump or motor wobbler mounting | |
| KR20000031815A (ko) | 가변용량사판식압축기 | |
| EP1293668A2 (en) | Axial piston pump with rocker cam counterbalance feed | |
| US6564693B2 (en) | Axial piston pump of the type having intersecting axes | |
| JPH04203279A (ja) | 斜板式液圧回転機 | |
| JPS62218663A (ja) | 斜板型油圧装置 | |
| CA2167028A1 (en) | Scroll Type Fluid Machine | |
| US4864916A (en) | Radial pump/motor | |
| JPH094646A (ja) | 等速継手 | |
| JP2970133B2 (ja) | 斜板式圧縮機における冷媒ガス案内機構 | |
| JP2763114B2 (ja) | 回転ピストンポンプ並びにモータ | |
| US5054371A (en) | Radial pump/motor | |
| KR100558705B1 (ko) | 가변용량 사판식 압축기 | |
| JPH0531271Y2 (ja) | ||
| JPH0746774Y2 (ja) | ラジアルピストンポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |