JPS62215986A - 定着装置 - Google Patents
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- JPS62215986A JPS62215986A JP61058324A JP5832486A JPS62215986A JP S62215986 A JPS62215986 A JP S62215986A JP 61058324 A JP61058324 A JP 61058324A JP 5832486 A JP5832486 A JP 5832486A JP S62215986 A JPS62215986 A JP S62215986A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0095—Heating devices in the form of rollers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、たとえば電子写真技術を使って転写紙等の像
支持体に転写した粉体トナーなどの未定着現像剤像を定
着させる定＠装置に係わり、特に、加熱ローラと、この
加熱ローラに圧接する押圧ローラとの間に像支持体を通
すことにより、その表面に形成された未定着現像剤像を
定着するようにした定着装置の改良に関する。
支持体に転写した粉体トナーなどの未定着現像剤像を定
着させる定＠装置に係わり、特に、加熱ローラと、この
加熱ローラに圧接する押圧ローラとの間に像支持体を通
すことにより、その表面に形成された未定着現像剤像を
定着するようにした定着装置の改良に関する。
（従来の技術）
この欅、定着装置は、加熱ローラが像支持体に直接接触
して熱伝導するので、他のヒータランプ方式、フラッシ
ュランプ方式等のように離れた状態で熱を付与するもの
に比べ熱伝導効率が良く、像支持体近傍の温度か低くと
も瞬間（約０．０２０〜０．０２５ ＳｅＣで現像剤（
トナー）に十分な熱はを与えることができ、しかも、消
費電力量も少なく、また、小型化が可能であるなどの特
長を有するところから、電子複写檄、電子プリンタ等の
画像形成装置の定着装置として多用されている。
して熱伝導するので、他のヒータランプ方式、フラッシ
ュランプ方式等のように離れた状態で熱を付与するもの
に比べ熱伝導効率が良く、像支持体近傍の温度か低くと
も瞬間（約０．０２０〜０．０２５ ＳｅＣで現像剤（
トナー）に十分な熱はを与えることができ、しかも、消
費電力量も少なく、また、小型化が可能であるなどの特
長を有するところから、電子複写檄、電子プリンタ等の
画像形成装置の定着装置として多用されている。
一方、従来この種定着装置においては、加熱口−ラが、
ローラ本体内にハロゲンランプなどヒータランプを配置
した構成となっている。
ローラ本体内にハロゲンランプなどヒータランプを配置
した構成となっている。
（発明が解決しようとする問題点）
このように、従来の定＠装置の加熱ローラは、ローラ本
体とヒータランプの間の熱伝達手段が光であるので、ロ
ーラ本体の内周面での反射と両端開口部からの光放射と
による熱損失が大きい。
体とヒータランプの間の熱伝達手段が光であるので、ロ
ーラ本体の内周面での反射と両端開口部からの光放射と
による熱損失が大きい。
そのため、例えば、電子複写機の高速ＩＩ（Ａ４サイズ
で４０枚／分以上）の場合に、事務機の定格電力１．５
Ｋｗの内、ヒータランプの使用可能な最大定格電力が１
ＫＷ位であり、連続で複写すると加熱ローラの温度が下
がり定着性能が低くなる。
で４０枚／分以上）の場合に、事務機の定格電力１．５
Ｋｗの内、ヒータランプの使用可能な最大定格電力が１
ＫＷ位であり、連続で複写すると加熱ローラの温度が下
がり定着性能が低くなる。
また、低速小型１ｍ（Ａ４サイズで１５枚／分以下）の
場合、加熱ローラの熱容量が小さいために加熱ローラの
温度変化速度が速く、ヒータランプ光の０Ｎ−ＯＦＦの
速度がこれより遅いために加熱ローラ温度の振幅が大き
くなる。そのため、加熱ローラの温度が下がると定着性
能が低くなり、逆に温度が上がり過ぎると定１ｌｏ−ラ
表面の雌型層としてのフッソ樹脂、およびローラ本体を
支える断熱軸受やローラ本体に駆動力を与える断熱歯車
等の樹脂部材が軟化あるいは変形する等の弊害が生じる
といった問題がある。
場合、加熱ローラの熱容量が小さいために加熱ローラの
温度変化速度が速く、ヒータランプ光の０Ｎ−ＯＦＦの
速度がこれより遅いために加熱ローラ温度の振幅が大き
くなる。そのため、加熱ローラの温度が下がると定着性
能が低くなり、逆に温度が上がり過ぎると定１ｌｏ−ラ
表面の雌型層としてのフッソ樹脂、およびローラ本体を
支える断熱軸受やローラ本体に駆動力を与える断熱歯車
等の樹脂部材が軟化あるいは変形する等の弊害が生じる
といった問題がある。
本発明は、上記事情に基づきなされたもので、その目的
とするところは、簡単な構成でありながら、熱損失が少
なくこれにより消′ＲＮ力の低減が図れ、また、温度変
化が少なく安定した定着が行なえる定着ローラを備えた
定着装置を提供しようとするものである。
とするところは、簡単な構成でありながら、熱損失が少
なくこれにより消′ＲＮ力の低減が図れ、また、温度変
化が少なく安定した定着が行なえる定着ローラを備えた
定着装置を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記問題点を解決するために、加熱ローラと
、この加熱ローラに圧接する押圧ローラとの間に像支持
体を通すことにより、その表面に形成された未定着現像
剤像を定着するようにした定着装置において、上記加熱
ローラが、伝熱部材からなる円筒状のローラ本体と、こ
のＯ−ラ本体の外周面側に形成された離型層と、上記ロ
ーラ本体の内周面側に形成された絶縁層と、この絶縁層
の上に形成された抵抗発熱層と、この抵抗発熱層上に形
成されその表面を覆う絶縁層と、上記抵抗発熱層の軸方
向両端部に接し、かつ絶縁層の表面より突出する電極部
とを具備してなる構成としたものである。
、この加熱ローラに圧接する押圧ローラとの間に像支持
体を通すことにより、その表面に形成された未定着現像
剤像を定着するようにした定着装置において、上記加熱
ローラが、伝熱部材からなる円筒状のローラ本体と、こ
のＯ−ラ本体の外周面側に形成された離型層と、上記ロ
ーラ本体の内周面側に形成された絶縁層と、この絶縁層
の上に形成された抵抗発熱層と、この抵抗発熱層上に形
成されその表面を覆う絶縁層と、上記抵抗発熱層の軸方
向両端部に接し、かつ絶縁層の表面より突出する電極部
とを具備してなる構成としたものである。
（作用）
すなわち、本発明は加熱ローラを、伝熱部材からなる円
筒状のローラ本体の内周面に絶縁層を介して抵抗発熱層
を設ける構成とすることにより、直接ローラ本体を加熱
する構成として熱伝導効率を高め、これにより消費電力
の低減および熱伝達の応答性の向上による）温度の振幅
を小さくするようにしたものである。
筒状のローラ本体の内周面に絶縁層を介して抵抗発熱層
を設ける構成とすることにより、直接ローラ本体を加熱
する構成として熱伝導効率を高め、これにより消費電力
の低減および熱伝達の応答性の向上による）温度の振幅
を小さくするようにしたものである。
（実施例）
以下、本発明の定着装置の一実施例を第１図および第２
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
第１図中１は加熱ローうであり、２はこのノノロ熱ロー
ラ１に圧接する押圧ローうである。
ラ１に圧接する押圧ローうである。
上記加熱ローラ１は、第２図に詳図するような構成とな
っている。すなわち、図中３は金属等の伝熱部材からな
る円筒状のローラ本体（芯金）３であり、このローラ本
体３の外周面側にはフッ素樹脂からなる離型１１４が形
成された状態となっている。
っている。すなわち、図中３は金属等の伝熱部材からな
る円筒状のローラ本体（芯金）３であり、このローラ本
体３の外周面側にはフッ素樹脂からなる離型１１４が形
成された状態となっている。
また、上記ローラ本体３の内周面側には、電気的安全の
ために絶縁１１！！５．７によって被覆された発熱部と
しての抵抗発熱層６を形成された状態となっている。
ために絶縁１１！！５．７によって被覆された発熱部と
しての抵抗発熱層６を形成された状態となっている。
抵抗発熱層６を被覆する上記絶縁層５．７は製造工程を
単純にするために、抵抗発熱１６の上下に分けた構成と
なっている。さらに、上記抵抗発熱層６の軸方向両端部
に接し、かつ絶縁層７の表面より突出する電極部８，８
が設けられた構成となっている。
単純にするために、抵抗発熱１６の上下に分けた構成と
なっている。さらに、上記抵抗発熱層６の軸方向両端部
に接し、かつ絶縁層７の表面より突出する電極部８，８
が設けられた構成となっている。
また、加熱ローラ１は断熱軸受９．９を介して図示しな
いフレームに取付けられているとともに一端部には断熱
歯車１０が装着された状態となっている。
いフレームに取付けられているとともに一端部には断熱
歯車１０が装着された状態となっている。
そして、この断熱歯車１０と噛合する歯車を備えた図示
しない駆動系を介して駆動されるとともに、加熱ローラ
１の両端側に配置された給１！端子１１．１１が上記Ｎ
極部８，８に接触することにより必要に応じて抵抗発熱
ｌｊ６に給電し得る構成となっている。
しない駆動系を介して駆動されるとともに、加熱ローラ
１の両端側に配置された給１！端子１１．１１が上記Ｎ
極部８，８に接触することにより必要に応じて抵抗発熱
ｌｊ６に給電し得る構成となっている。
また、加熱ローラ１の表面の温度を検出する温度センサ
１２が摺接した状態となっており、このｍｉｘセンサ１
２の検出信号により上記抵抗発熱層６への給電動作を制
御し得る構成となっている。
１２が摺接した状態となっており、このｍｉｘセンサ１
２の検出信号により上記抵抗発熱層６への給電動作を制
御し得る構成となっている。
上記絶縁層５は、電気安全上許容できる限度で、その層
厚を最少にすることが望ましい。たとえば、使用定格２
４０Ｖｒ絶縁耐圧１０００Ｖ 、抵抗２ＭＯ。
厚を最少にすることが望ましい。たとえば、使用定格２
４０Ｖｒ絶縁耐圧１０００Ｖ 、抵抗２ＭＯ。
層厚ｌａｍ、または、使用定格１２０ Ｖで絶縁耐圧１
０００Ｖ 、抵抗２ＭΩ、ＩＩ厚０．８ ａ程度とする
。
０００Ｖ 、抵抗２ＭΩ、ＩＩ厚０．８ ａ程度とする
。
また、抵抗発熱層６とローラ本体３は、温度の変動振幅
を小さくするために、伝熱速度が遅くなり過ぎない限度
で、その層厚を大きくとることが望ましい。
を小さくするために、伝熱速度が遅くなり過ぎない限度
で、その層厚を大きくとることが望ましい。
また、押圧ローラ２は、芯金１３の外周面部にシリコン
ゴムなどの弾性体１４を被覆したものであり、軸受１５
．１５が図示しない付勢手段により上方に付勢されて加
熱Ｏ−ラ１に圧接し、両ローラ１，２の転接部にニップ
部が形成された状態となっている。
ゴムなどの弾性体１４を被覆したものであり、軸受１５
．１５が図示しない付勢手段により上方に付勢されて加
熱Ｏ−ラ１に圧接し、両ローラ１，２の転接部にニップ
部が形成された状態となっている。
しかして、現像剤像が転写された用紙Ｐが加熱かつ圧接
した状態にある加熱ローラ１と押圧０−ラ２との間を通
過することにより、上記現像剤像が用紙Ｐに加熱／加圧
定着されることになる。
した状態にある加熱ローラ１と押圧０−ラ２との間を通
過することにより、上記現像剤像が用紙Ｐに加熱／加圧
定着されることになる。
なお、このとき、加熱ローラ１が、ローラ本体３の内周
面に絶縁１５を介して抵抗発熱ｌ！Ｉ６を設けた構成と
なっているため、直接的にＯ−ラ本体３を加熱すること
ができ熱伝導効率を高めることができる。これにより消
費電力の低減および熱伝達の応答性の向上による温度の
振幅を小さくすることができ、安定した定着動作が行な
えることになる。また、通電部すなわち抵抗発熱層６お
よび電極８．８がＯ−ラ本体３の内側に位置しているの
で、外部部材に対する絶縁性が良く、電気安全上の利点
が高い。
面に絶縁１５を介して抵抗発熱ｌ！Ｉ６を設けた構成と
なっているため、直接的にＯ−ラ本体３を加熱すること
ができ熱伝導効率を高めることができる。これにより消
費電力の低減および熱伝達の応答性の向上による温度の
振幅を小さくすることができ、安定した定着動作が行な
えることになる。また、通電部すなわち抵抗発熱層６お
よび電極８．８がＯ−ラ本体３の内側に位置しているの
で、外部部材に対する絶縁性が良く、電気安全上の利点
が高い。
なお、上述の一実施例において、リング状の給電Ｎ極８
，８の内周面に給Ｉ！端子１１．１１を押し当てる構成
としたが、本発明はこれに限らず、たとえば第３図に示
すように、板状の給電電極８’ 、８’ を設け、この
端面方向に給電端子１１’、１１’を押し当てる構成と
しても良い。
，８の内周面に給Ｉ！端子１１．１１を押し当てる構成
としたが、本発明はこれに限らず、たとえば第３図に示
すように、板状の給電電極８’ 、８’ を設け、この
端面方向に給電端子１１’、１１’を押し当てる構成と
しても良い。
その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能なことは勿論である。
形実施可能なことは勿論である。
なお、上述の他の実施例（第３図）の説明において、前
述の一実施例（第１図および第２図）と同一構成部分は
同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
述の一実施例（第１図および第２図）と同一構成部分は
同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
［発明の効果］
本発明は、以上説明したように、加熱ローラと、この加
熱Ｏ−ラに圧接する押圧Ｏ−ラとの間に像支持体を通す
ことにより、その表面に形成された未定着現像剤像を定
着するようにした定６に置において、上記加熱ローラが
、伝熱部材からなる円筒状のＯ−ラ本体と、このローラ
本体の外周面側に形成された離型層と、上記ローラ本体
の内周面側に形成された絶縁層と、この絶ｌｔ層の上に
形成された抵抗発熱層と、この抵抗発熱層上に形成され
その表面を覆う絶Ｊｉｉ！と、上記抵抗発熱層の軸方向
両端部に接し、かつ絶縁層の表面より突出する電極部と
を具備してなる構成としたものである。したがって、簡
単な構成でありながら、熱損失が少なくこれにより消費
電力の低減が図れ、また、温度変化が少なく安定した定
着が行なえる定着ローラを備えた定着装置を提供できる
といった効果を奏する。
熱Ｏ−ラに圧接する押圧Ｏ−ラとの間に像支持体を通す
ことにより、その表面に形成された未定着現像剤像を定
着するようにした定６に置において、上記加熱ローラが
、伝熱部材からなる円筒状のＯ−ラ本体と、このローラ
本体の外周面側に形成された離型層と、上記ローラ本体
の内周面側に形成された絶縁層と、この絶ｌｔ層の上に
形成された抵抗発熱層と、この抵抗発熱層上に形成され
その表面を覆う絶Ｊｉｉ！と、上記抵抗発熱層の軸方向
両端部に接し、かつ絶縁層の表面より突出する電極部と
を具備してなる構成としたものである。したがって、簡
単な構成でありながら、熱損失が少なくこれにより消費
電力の低減が図れ、また、温度変化が少なく安定した定
着が行なえる定着ローラを備えた定着装置を提供できる
といった効果を奏する。
第１図および第２図は本発明の−＊施例を示すもので、
第１図は概略的構成説明図、 第２図は要部である加熱
ローラの一部を示す断面図、第３図は本発明の要部であ
る加熱ローラの変形例を示す縦断図である。 １・・・加熱ローラ、２・・・押圧ローラ、３・・・ロ
ーラ本体、４・・・離型層、５・・・絶縁層、６・・・
抵抗発熱層、７・・・絶縁層、８．８′・・・７１１極
、１１・・・像支持体く用紙）。
第１図は概略的構成説明図、 第２図は要部である加熱
ローラの一部を示す断面図、第３図は本発明の要部であ
る加熱ローラの変形例を示す縦断図である。 １・・・加熱ローラ、２・・・押圧ローラ、３・・・ロ
ーラ本体、４・・・離型層、５・・・絶縁層、６・・・
抵抗発熱層、７・・・絶縁層、８．８′・・・７１１極
、１１・・・像支持体く用紙）。
Claims (2)
- （１）加熱ローラと、この加熱ローラに圧接する押圧ロ
ーラとの間に像支持体を通すことにより、その表面に形
成された未定着現像剤像を定着するようにした定着装置
において、上記加熱ローラが、伝熱部材からなる円筒状
のローラ本体と、このローラ本体の外周面側に形成され
た離型層と、上記ローラ本体の内周面側に形成された絶
縁層と、この絶縁層の上に形成された抵抗発熱層と、こ
の抵抗発熱層上に形成されその表面を覆う絶縁層と、上
記抵抗発熱層の軸方向両端部に接し、かつ絶縁層の表面
より突出する電極部とを具備してなることを特徴とする
定着装置。 - （２）ローラ本体が、金属筒であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61058324A JPS62215986A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 定着装置 |
| US07/026,299 US4745431A (en) | 1986-03-18 | 1987-03-16 | Fixing device for image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61058324A JPS62215986A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215986A true JPS62215986A (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=13081105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61058324A Pending JPS62215986A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4745431A (ja) |
| JP (1) | JPS62215986A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140117203A (ko) * | 2013-03-26 | 2014-10-07 | 삼성전자주식회사 | 정착 장치 및 이를 채용한 전자사진방식 화상형성장치 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4894680A (en) * | 1987-06-08 | 1990-01-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| US6005594A (en) * | 1990-03-26 | 1999-12-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus having a fixing roller with a non-adhesive surface layer |
| FR2682939A1 (fr) * | 1991-10-25 | 1993-04-30 | Tenconi Daniel | Tambour chauffant pour transporteurs et convoyeurs a bandes. |
| JP3127944B2 (ja) * | 1993-06-11 | 2001-01-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像定着用発熱媒体及びその発熱媒体を用いた定着装置 |
| JPH08194401A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-07-30 | Brother Ind Ltd | 定着用加熱ローラ |
| JP3373973B2 (ja) * | 1995-05-12 | 2003-02-04 | ブラザー工業株式会社 | 定着用加熱ローラ |
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