JPH10333472A - 加熱定着装置及び同用加熱ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発熱幅の異なる複数の発熱層により発熱幅を
変化させる能動的な方法を用い、より効果的に端部温度
上昇を低減でき、短い幅の紙の連続通紙時に無駄なエネ
ルギー消費のほとんどない加熱定着装置を提供する。 【解決手段】 円筒状の加熱ローラ１０に回転自在な加
圧ローラを圧接し、ローラを回転しながら印刷用紙を挟
持しトナーを印刷用紙に融着する加熱定着装置に関す
る。加熱ローラ１０は、基体１３ａ内面に形成された第
１絶縁層１１ａと、第１絶縁層１１ａの内面に形成さ
れ、最大通紙幅に応じた幅に形成された第１発熱層１１
ｂと、第１発熱層１１ｂの内面に形成された第２絶縁層
１２ａと、第２絶縁層１２ａの内面に形成され、最小連
続通紙幅に応じた幅に形成された第２発熱層１２ｂとを
備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式装置、
複写機、ファクシミリ等に使用される加熱定着装置に関
し、特に省電力化のために基体の熱容量が小さい加熱定
着装置及び同用加熱ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】トナー画像の定着方法としては、熱導電
により加熱定着する加熱定着方法、トナーに高圧力を加
えることにより粘度を低下させ用紙の繊維中に入り込ま
せて定着する圧力定着方法、溶剤蒸気でトナーの樹脂を
溶かし定着する溶剤定着方法が知られている。加熱定着
方法は、トナーを熱によって溶解させ、用紙に圧力をか
けて固定させる方法で、広く採用されている。

【０００３】一般に、電子写真式装置、複写機、ファク
シミリ等には、加熱ローラに加圧ローラを圧接した加熱
定着装置が設けられている。この加熱定着装置では、図
６に示すように、加熱した加熱ローラ１７１を回転させ
ながらトナー１７３を転写した用紙１７４を加熱ローラ
１７１と加圧ローラ１７２とによって圧接して用紙１７
４にトナー１７３を加熱して融着し印字している。この
印字品位を保つには、定着温度内で加熱ローラの表面温
度を一定に維持することが必要である。

【０００４】加熱定着方法でも、最も一般的なのが金属
ローラの内面から、ハロゲンランプで加熱する方式のも
のである。ところが、この方式のものは、輻射熱を利用
するので、エネルギーの変換効率が悪く、消費電力が嵩
み、またウォームアップ時間が長いという欠点がある。

【０００５】近年の環境規制、環境保護意識の高まりか
ら、各種の電子写真装置は不使用時に定着ヒータをオフ
にすることが必要とされている。不使用時に定着ヒータ
をオフにするためには、センサーにより使用者の接近な
どを関知し、定着ヒータを昇温させる技術なども提案さ
れている。このような使用時に自動的に定着ヒータを昇
温する機能を有する電子写真装置も、使用時以外に定着
部を加熱しない電子写真装置に含まれる。

【０００６】上述したような省エネ型の電子写真装置で
は、迅速な定着部の昇温が求められる。金属基体内部か
らハロゲンヒータで加熱する方式でこの要求を満たすた
めには、肉厚を１ｍｍ以下にする基体の薄肉化が行われ
ている。

【０００７】また、もう一つの手段として、発熱層を有
する直接加熱方式の定着ローラがある。この場合も同様
に基体の薄肉化が組み合わされることで、さらに迅速な
昇温が達成される。

【０００８】例えば、本出願人は、先に、特願平７−２
８４１５２号を提案した。この特願平７−２８４１５２
号の「定着ローラ」では、導電性繊維を特定の式に応じ
て配置することで、必要な抵抗値を得られると共に極め
て迅速に昇温する定着ローラを得ることができる。そし
て、熱伝導性の高い炭素繊維を用いると温度分布の均一
なものが得られる。

【０００９】なお、特願平７−２８４１５２号に示した
特定の式は、定着ローラの軸方向と交わる導電性繊維の
角度をθとし、発熱層の定着ローラの軸方向の長さをｌ
とし、導電性繊維又は導電繊維と結合材との集合体にお
ける繊維方向の表面抵抗をＲｓとし、円周率をπとし、
発熱層の半径をｒとし、発熱体の抵抗をＲとしたとき、 θ＝ｃｏｓ^-1（ｌＲＳ／２πｒＲ）^1/2 である。

【００１０】また、例えば、本出願人は、先に、特願平
８−３０３７５３号を提案した。この特願平８−３０３
７５３号の「定着装置」では、加圧ローラに接触するク
リーニング部材をアルミニウム等の高熱伝導性を有する
部材を用いて構成することで、端部の温度上昇を低減す
ることができる。

【００１１】また、例えば、本出願人は、先に、特願平
９−７０９８４号を提案した。この特願平９−７０９８
４号の「定着装置」では、加圧ローラに接触するクリー
ニングローラを微小なギャップを介して２本配置するこ
とで、端部の温度上昇の低減効果を長期にわたって安定
させることができる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の発明は、発生する端部の温度上昇を軸方向に温度を均
一化することで抑制する、受動的な方法である。そのた
め、端部の温度上昇は低減されるが決して０にはなら
ず、短い幅の紙の連続通紙時にはどうしても不要な部分
も加熱し、無駄なエネルギーが消費されてしまう。ま
た、以下のような場合はこれらの方法での対処が困難と
なる。即ち、芯金を薄肉化して昇温時間をより短くする
場合には、軸方向への熱伝導する熱量が減少するため、
軸方向の温度の均一化が図れない。

【００１３】また、熱伝導率の小さな芯金材料を用いた
場合にも、軸方向への熱伝導する熱量が減少するため、
軸方向の温度の均一化が図れない。また、高線速で使用
する場合には、通紙により奪われる時間当たりの熱量が
多くなるため、短い幅の紙の連続通紙時に無駄なエネル
ギーを消費するという問題がある。

【００１４】そこで、本発明は上記問題点を解決し、発
熱幅の異なる複数の発熱層により発熱幅を変化させる能
動的な方法を用い、より効果的に端部温度上昇を低減で
き、短い幅の紙の連続通紙時に無駄なエネルギー消費の
ほとんどない加熱定着装置及び同用加熱ローラを提供す
ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の加熱定着装置では、円筒状の加熱ローラに
回転自在な加圧ローラを圧接し、ローラを回転しながら
印刷用紙を挟持しトナーを印刷用紙に融着する加熱定着
装置であって、前記加熱ローラは、芯金内面に形成され
た第１絶縁層と、該第１絶縁層の内面に形成され、最大
通紙幅に応じた幅に形成された第１発熱層と、該第１発
熱層の内面に形成された第２絶縁層と、該第２絶縁層の
内面に形成され、最小連続通紙幅に応じた幅に形成され
た第２発熱層とを備えていることを特徴としている。こ
の構成では、直接加熱による迅速な昇温が可能であり、
紙幅に応じた複数の発熱層を有するため、短い幅の紙を
連続通紙しても、端部の温度が上昇するのを防止するこ
とができる。

【００１６】また、請求項２の加熱定着装置では、請求
項１に記載の加熱定着装置において、前記第１発熱層及
び第２発熱層は、これらの発熱層を通電制御する制御手
段に接続されていることを特徴としている。この構成で
は、第１発熱層と第２発熱層とを独立して通電制御する
ことができる。

【００１７】また、請求項３の加熱定着装置では、請求
項１又は２に記載の加熱定着装置において、前記第１発
熱層と前記第２発熱層との一端部同士の電極を接続し、
該接続された電極を介して共通の摺動電極から給電する
とともに、他端部は独立した摺動電極が第１発熱層と第
２発熱層との各々に接続されていることを特徴としてい
る。この構成では、一方の電極を共有とすることがで
き、簡略な構造で端部の温度上昇を防止することができ
る。

【００１８】また、請求項４の加熱定着装置では、請求
項３に記載の加熱定着装置において、前記第２絶縁層
は、前記第２発熱層の共通の摺動電極側端部から前記第
１発熱層の共通の摺動電極側端部まで延在して被覆され
ているとともに、その内周に第２発熱層と第１発熱層と
のそれぞれの端部を接続する導体が配置されていること
を特徴としている。この構成では、一方の電極を共有と
しており、延在された第２絶縁層上に配置した導体によ
り二つの発熱層を接続しているため、より簡略な構造で
端部温度上昇のない構成とすることができる。

【００１９】また、請求項５の加熱ローラでは、回転自
在な加圧ローラに圧接され、該ローラを回転しながら印
刷用紙を挟持しトナーを印刷用紙に融着する円筒状の加
熱ローラであって、前記加熱ローラは、芯金内面に形成
された第１絶縁層と、該第１絶縁層の内面に形成され、
最大通紙幅に応じた幅に形成された第１発熱層と、該第
１発熱層の内面に形成された第２絶縁層と、該第２絶縁
層の内面に形成され、最小連続通紙幅に応じた幅に形成
された第２発熱層とを備えていることを特徴としてい
る。この構成では、直接加熱による迅速な昇温が可能で
あり、紙幅に応じた複数の発熱層を有するため、短い幅
の紙を連続通紙しても、端部の温度が上昇するのを防止
することができる。

【００２０】また、請求項６の加熱ローラでは、請求項
５に記載の加熱ローラにおいて、前記第１発熱層と前記
第２発熱層との一端部同士の電極を接続し、該接続され
た電極を介して共通の摺動電極から給電するとともに、
他端部は独立した摺動電極が第１発熱層と第２発熱層と
の各々に接続されていることを特徴としている。この構
成では、一方の電極を共有とすることができ、簡略な構
造で端部温度上昇のない加熱ローラを得ることができ
る。

【００２１】また、請求項７の加熱ローラでは、請求項
６に記載の加熱ローラにおいて、前記第２絶縁層は、前
記第２発熱層の共通の摺動電極側端部から前記第１発熱
層の共通の摺動電極側端部まで延在して被覆されている
とともに、その内周に第２発熱層と第１発熱層とのそれ
ぞれの端部を接続する金属箔が配置されていることを特
徴としている。この構成では、一方の電極を共有として
おり、延在された第２絶縁層上に配置した導体により二
つの発熱層を接続しているため、より簡略な構造にする
ことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。なお、共通部分には同一の符号を
付しその説明を省略している。

【００２３】（実施例１）本発明の加熱定着装置に用い
る加熱ローラの第１の実施例を図１に示す。加熱ローラ
１０は、最大通紙幅２９６ｍｍ（Ａ３縦）、最小連続通
紙幅１８２ｍｍ（Ｂ５縦）に対して、長さ３７０ｍｍ、
肉厚０．４ｍｍ程度のアルミニウム基体１３ａの内周
に、集成マイカから成る第１絶縁層１１ａを設け、その
内周に炭素繊維からなる特願平７−２８４１５２号の方
法で規定した螺旋に配置された第１発熱層（バインダー
としてイミド樹脂を含む、幅３１０ｍｍ）１１ｂを有
し、さらにその内周に、集成マイカからなる第２絶縁層
１２ａを設けその内周に炭素繊維からなる特願平７−２
８４１５２号の方法で規定した螺旋に配置された第２発
熱層（バインダーとしてイミド樹脂を含む、幅２１０ｍ
ｍ）１２ｂを有している。

【００２４】両端にはアルミニウムにニッケルメッキを
施した幅５ｍｍのキャップ状の給電電極１５を圧入し
た。さらに加熱ローラ１０の表面には離型層１３ｂとし
てフッ素樹脂層を設けてある。

【００２５】第１発熱層１１ｂへの給電電極１５および
この給電部材１５に摺動すべくバネ等の導電性の弾性部
材１４に固定された摺動電極（ブラシ電極）１４ａは回
転中心に、穴１５ａが空いている。また、第２発熱層１
２ｂへの給電電極１７はキャップ形状であり、第２発熱
層１２ｂの摺動電極１６ａは上述の穴１５ａを通って回
転中心に当接されている。さらに、第１発熱層１１ｂの
摺動電極１４ａは上述の穴１５ａの周囲に当接されてい
る。

【００２６】なお、図１では図示を省略してあるが、後
述する図５に示した比較例２と同様の加圧ローラが設け
られて加熱定着装置が構成されている。加熱ローラ１０
の表面には、表面温度を検出するサーミスタ等の温度検
出手段１８ａが配設してある。通電制御部１８は温度検
出手段１８ａを介して加熱ローラ１０の表面温度が定着
可能な設定温度になるように第１又は第２発熱層１１
ｂ，１２ｂに通電する。

【００２７】即ち、先ず、時刻ｔ₀ で電源を入れる。通
電制御部１８は第１発熱層１１ｂ又は第２発熱層１２ｂ
に通電し、第１発熱層１１ｂ又は第２発熱層１２ｂを加
熱する。通電制御部１８は温度検出手段１８ａを介して
加熱ローラ１０の表面温度を検知している。

【００２８】時刻ｔ₁ で通電制御部１８は加熱ローラ１
０の表面温度が定着可能な設定温度に達したことを検知
し、以後設定温度を基準に温度管理する。即ち設定温度
を基準にオーバーシュートを繰り返しながら追従する。
この状態で定着動作が開始されると、加熱ローラ１０及
び加圧ローラ９１（図５参照）は、図示しない駆動手段
により駆動ギヤ１９を介して互いに逆方向に回転する。
そして、用紙搬送路に沿って搬送される用紙を加熱圧接
し、トナーを用紙に融着する。

【００２９】実施例１によれば、直接加熱による迅速な
昇温が可能であり、紙幅に応じた二つの発熱層１１ｂ、
１２ｂを有するため、短い幅の紙を連続通紙しても、端
部の温度が上昇することなく、長期にわたって使用する
ことができる。

【００３０】（実施例２）本発明の加熱定着装置に用い
る加熱ローラ２０の第２の実施例を図２に示す。これは
実施例１において、第２発熱層１２ｂの駆動ギヤ１９と
反対側（駆動側）の給電電極１７と第１発熱層１１ｂの
駆動ギヤ１９と反対側（駆動側）の給電電極２５とを導
体である金属部材２６を介して電気的に接続し、駆動ギ
ヤ１９と反対側の摺動電極２４ａを共通にして一つとし
たものである。実施例２によれば、一方の電極を共有と
しているため、簡略な構造で端部の温度が上昇しない定
着装置を得ることができる。

【００３１】（実施例３）本発明の加熱定着装置に用い
る加熱ローラ３０の第３の実施例を図３に示す。これは
実施例２において、第２絶縁層３２ａを駆動ギヤ１９と
反対側（駆動側）に向けて延長するとともに、第２発熱
層１２ｂの駆動ギヤ１９と反対側（駆動側）の給電電極
１７をなくし、金属箔３６により第２発熱層１１ｂの駆
動ギヤ１９と反対側（駆動側）の端部と第１発熱層１１
ｂの駆動ギヤ１９と反対側の給電電極２５とを電気的に
接続し、駆動ギヤ１９と反対側（駆動側）の給電電極２
５を一つとしたものである。実施例３によれば、金属箔
により二つの発熱層を接続して一方の電極を共有とした
ので、より簡略な構造で端部の温度上昇のない定着装置
を得ることができる。

【００３２】（比較例１）比較例１の加熱ローラ８０
は、実施例１の加熱ローラ１０から、第２発熱層１２
ｂ、第２絶縁層１２ａ及びその電極１６，１６ａ，１７
を省いた構成である。なお、図４中、８４は図１の弾性
部材１４、８４ａは図１の摺動電極１４ａ、８５は図１
の給電電極１５に相当する。

【００３３】（比較例２）比較例１の加熱定着装置にお
いて、加圧ローラ９１に特願平８−３０３７５３号で規
定したアルミニウム製のクリーニングローラを当接した
構成である。なお、加圧ローラ９１は金属芯金９２にシ
リコーンスポンジ９３および表面層としてフッ素樹脂チ
ューブ（図示しない）を被覆したものであり、加熱ロー
ラ９０の方向に図示しないばね、ゴム等の弾性体を用い
て加圧する。

【００３４】（結果）各実施例において、Ｂ５縦の２０
０枚連続通紙を行い、温度分布（通紙中央、Ｂ５縦端
部、Ａ３縦端部）を測定した。実施例１〜３では、第２
発熱層だけに通電した。その時の積算消費電力も測定し
た。また、第１発熱層のみに通電し、昇温時間の測定も
行った。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１の結果から、本発明の実施例では短い
幅の紙を連続通紙しても端部の温度上昇が発生せず、こ
の場合の消費電力が低減されていることがわかった。昇
温時間はほとんど差異が見られない。

【００３７】以上において、発熱層に用いる発熱体は、
炭素繊維に限らず、金属の薄膜、セラミック等でもよ
く、摺動電極構造も任意のものが使用できる。ただし、
摺動部の磨耗は摺動速度に影響を受けるので、回転中心
に当接しているものが最も磨耗が少なく、長期にわたっ
て使用することが可能である。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかな如く請求項１の
発明によれば、円筒状の加熱ローラに回転自在な加圧ロ
ーラを圧接し、ローラを回転しながら印刷用紙を挟持し
トナーを印刷用紙に融着する加熱定着装置であって、前
記加熱ローラは、芯金内面に形成された第１絶縁層と、
該第１絶縁層の内面に形成され、最大通紙幅に応じた幅
に形成された第１発熱層と、該第１発熱層の内面に形成
された第２絶縁層と、該第２絶縁層の内面に形成され、
最小連続通紙幅に応じた幅に形成された第２発熱層とを
備えているので、直接加熱による迅速な昇温が可能であ
り、紙幅に応じた複数の発熱層を有するため、短い幅の
紙を連続通紙しても、端部温度上昇することなく、長期
に使用することができる加熱定着装置を提供することが
できる。

【００３９】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の加熱定着装置において、前記第１発熱層及び第２発熱
層は、これらの発熱層を通電制御する制御手段に接続さ
れているので、請求項１の効果に加えて、第１発熱層と
第２発熱層とを独立して通電制御することができる加熱
定着装置を提供することができる。

【００４０】また、請求項３の発明によれば、請求項１
又は２に記載の加熱定着装置において、前記第１発熱層
と前記第２発熱層との一端部同士の電極を接続し、該接
続された電極を介して共通の摺動電極から給電するとと
もに、他端部は独立した摺動電極が第１発熱層と第２発
熱層との各々に接続されているので、請求項１又は２の
効果に加えて、一方の電極を共有とすることができ、簡
略な構造で端部温度上昇のない加熱定着装置を得ること
ができる。

【００４１】また、請求項４の加熱定着装置によれば、
請求項３に記載の加熱定着装置において、前記第２絶縁
層は、前記第２発熱層の共通の摺動電極側端部から前記
第１発熱層の共通の摺動電極側端部まで延在して被覆さ
れているとともに、その内周に第２発熱層と第１発熱層
とのそれぞれの端部を接続する導体が配置されているの
で、一方の電極を共有としており、延在された第２絶縁
層上に配置した導体により二つの発熱層を接続している
ため、より簡略な構造で端部温度上昇のない加熱定着装
置を得ることができる。

【００４２】また、請求項５の加熱ローラによれば、回
転自在な加圧ローラに圧接され、該ローラを回転しなが
ら印刷用紙を挟持しトナーを印刷用紙に融着する円筒状
の加熱ローラであって、前記加熱ローラは、芯金内面に
形成された第１絶縁層と、該第１絶縁層の内面に形成さ
れ、最大通紙幅に応じた幅に形成された第１発熱層と、
該第１発熱層の内面に形成された第２絶縁層と、該第２
絶縁層の内面に形成され、最小連続通紙幅に応じた幅に
形成された第２発熱層とを備えているので、直接加熱に
よる迅速な昇温が可能であり、紙幅に応じた複数の発熱
層を有するため、短い幅の紙を連続通紙しても、端部温
度上昇することなく、長期に使用することができる加熱
ローラを提供することができる。

【００４３】また、請求項６の加熱ローラによれば、請
求項５に記載の加熱ローラにおいて、前記第１発熱層と
前記第２発熱層との一端部同士の電極を接続し、該接続
された電極を介して共通の摺動電極から給電するととも
に、他端部は独立した摺動電極が第１発熱層と第２発熱
層との各々に接続されているので、一方の電極を共有と
することができ、簡略な構造で端部温度上昇のない加熱
ローラを得ることができる。

【００４４】また、請求項７の加熱ローラによれば、請
求項６に記載の加熱ローラにおいて、前記第２絶縁層
は、前記第２発熱層の共通の摺動電極側端部から前記第
１発熱層の共通の摺動電極側端部まで延在して被覆され
ているとともに、その内周に第２発熱層と第１発熱層と
のそれぞれの端部を接続する金属箔が配置されているの
で、一方の電極を共有としており、延在された第２絶縁
層上に配置した導体により二つの発熱層を接続している
ため、より簡略な構造で端部温度上昇のない加熱ローラ
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係わる加熱定着装置の
加熱ローラ及び制御部分を示す図である。

【図２】本発明の第２の実施例に係わる加熱定着装置の
加熱ローラを示す図である。

【図３】本発明の第３の実施例に係わる加熱定着装置の
加熱ローラを示す図である。

【図４】第１比較例の加熱ローラを示す図である。

【図５】第２比較例の加熱定着装置を示す図である。

【図６】従来の加熱定着装置の略示側面図である。

【符号の説明】

１０ 加熱ローラ １１ 基体（芯金） １１ａ 第１絶縁層 １１ｂ 第１発熱層 １２ａ 第２絶縁層 １２ｂ 第２発熱層 １４ 弾性部材 １４ａ 摺動電極 １６ａ 摺動電極 １８ 通電制御手段 ２０ 加熱ローラ ２４ 弾性部材 ２４ａ 摺動電極 ３０ 加熱ローラ ９１ 加圧ローラ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の加熱ローラに回転自在な加圧ロ
   ーラを圧接し、ローラを回転しながら印刷用紙を挟持し
   トナーを印刷用紙に融着する加熱定着装置であって、 前記加熱ローラは、芯金内面に形成された第１絶縁層
   と、該第１絶縁層の内面に形成され、最大通紙幅に応じ
   た幅に形成された第１発熱層と、該第１発熱層の内面に
   形成された第２絶縁層と、該第２絶縁層の内面に形成さ
   れ、最小連続通紙幅に応じた幅に形成された第２発熱層
   とを備えていることを特徴とする加熱定着装置。
2. 【請求項２】前記第１発熱層及び第２発熱層は、これら
   の発熱層を通電制御する制御手段に接続されていること
   を特徴とする請求項１に記載の加熱定着装置。
3. 【請求項３】 前記第１発熱層と前記第２発熱層との一
   端部同士の電極を接続し、該接続された電極を介して共
   通の摺動電極から給電するとともに、他端部は独立した
   摺動電極が第１発熱層と第２発熱層との各々に接続され
   ていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱定
   着装置。
4. 【請求項４】 前記第２絶縁層は、前記第２発熱層の共
   通の摺動電極側端部から前記第１発熱層の共通の摺動電
   極側端部まで延在して被覆されているとともに、その内
   周に第２発熱層と第１発熱層とのそれぞれの端部を接続
   する導体が配置されていることを特徴とする請求項３に
   記載の加熱定着装置。
5. 【請求項５】 回転自在な加圧ローラに圧接され、該ロ
   ーラを回転しながら印刷用紙を挟持しトナーを印刷用紙
   に融着する円筒状の加熱ローラであって、 前記加熱ローラは、芯金内面に形成された第１絶縁層
   と、該第１絶縁層の内面に形成され、最大通紙幅に応じ
   た幅に形成された第１発熱層と、該第１発熱層の内面に
   形成された第２絶縁層と、該第２絶縁層の内面に形成さ
   れ、最小連続通紙幅に応じた幅に形成された第２発熱層
   とを備えていることを特徴とする加熱ローラ。
6. 【請求項６】 前記第１発熱層と前記第２発熱層との一
   端部同士の電極を接続し、該接続された電極を介して共
   通の摺動電極から給電するとともに、他端部は独立した
   摺動電極が第１発熱層と第２発熱層との各々に接続され
   ていることを特徴とする請求項５に記載の加熱ローラ。
7. 【請求項７】 前記第２絶縁層は、前記第２発熱層の共
   通の摺動電極側端部から前記第１発熱層の共通の摺動電
   極側端部まで延在して被覆されているとともに、その内
   周に第２発熱層と第１発熱層とのそれぞれの端部を接続
   する金属箔が配置されていることを特徴とする請求項６
   に記載の加熱ローラ。