JPS62215651A - シ−トモ−ルデイングコンパウンド用樹脂組成物 - Google Patents
シ−トモ−ルデイングコンパウンド用樹脂組成物Info
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- JPS62215651A JPS62215651A JP5894286A JP5894286A JPS62215651A JP S62215651 A JPS62215651 A JP S62215651A JP 5894286 A JP5894286 A JP 5894286A JP 5894286 A JP5894286 A JP 5894286A JP S62215651 A JPS62215651 A JP S62215651A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、優れた流動特性を有する無機充填剤を５喰に
含有した、シートモールディングコンパウンド（以下ｒ
ｓＭｃＪという）用樹脂組成物に関Ｊる。
含有した、シートモールディングコンパウンド（以下ｒ
ｓＭｃＪという）用樹脂組成物に関Ｊる。
（従 来 の 技 術 ）
ｍ Ｉｆ強化プラスチック（ＦＲＰ）製品の増加に伴い
、その１産に適した成形方法としてプレス成形法が採用
されている。
、その１産に適した成形方法としてプレス成形法が採用
されている。
ＳＭＣは、このプレス成形法に適しており、通常、不飽
和ポリエステルに各種添加剤を加えた樹脂組成物とガラ
ス繊維等からなるシート状の成形材料である。
和ポリエステルに各種添加剤を加えた樹脂組成物とガラ
ス繊維等からなるシート状の成形材料である。
（本発明が解決しようとする問題点）
上記ＳＭＣはプレス金型内に充填し、硬化させる成形材
料であるため、特にその流動特性が成形性や成形品の外
観等に影響しやづい。
料であるため、特にその流動特性が成形性や成形品の外
観等に影響しやづい。
特に成形品の要求特性として、炭酸カルシウム等の無機
充填剤の添加猾を多くした配合処方のものでは、上記流
動特性が低下しやＪく、その結果として出来上った成形
品の外観が悪くなるという問題があった。
充填剤の添加猾を多くした配合処方のものでは、上記流
動特性が低下しやＪく、その結果として出来上った成形
品の外観が悪くなるという問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、無機充填剤を多（６）に含有しても流動特性
に優れた組成物を見い出したものであり、その要旨とす
るところは、 無機充填剤を含有しＩζシ一トモールディングコンパウ
ンド用樹脂組成物において、不飽和ポリエステル樹脂ｉ
ｏｏ重量部に対し、炭素数１４〜１８の高級脂肪酸を２
〜５重量部の範囲で添加したことを特徴とするシートモ
ールディングコンパウンド用樹脂組成物にある。
に優れた組成物を見い出したものであり、その要旨とす
るところは、 無機充填剤を含有しＩζシ一トモールディングコンパウ
ンド用樹脂組成物において、不飽和ポリエステル樹脂ｉ
ｏｏ重量部に対し、炭素数１４〜１８の高級脂肪酸を２
〜５重量部の範囲で添加したことを特徴とするシートモ
ールディングコンパウンド用樹脂組成物にある。
本発明の不飽和ポリエステル樹脂は、たとえばα 、β
−不飽和二塩基酸と多価アルコールとを縮合させて製造
されたものであり、α 、β不飽和二塩基酸としては、
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、ハロゲン化無
水マレイン酸等が挙げられ多価アルコールとしては、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ブＯピレングリコール、ジプロピレング
リコール等が挙げられる。
−不飽和二塩基酸と多価アルコールとを縮合させて製造
されたものであり、α 、β不飽和二塩基酸としては、
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、ハロゲン化無
水マレイン酸等が挙げられ多価アルコールとしては、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ブＯピレングリコール、ジプロピレング
リコール等が挙げられる。
無機充填剤としては通常の炭酸カルシウム、クレー、タ
ルク等が使用でき、上記不飽和ポリエステル樹脂１００
重量部に対し、１００〜２００の範囲で添加づることが
好ましい。この範囲以外では力性強度等の点で劣り、不
都合である。
ルク等が使用でき、上記不飽和ポリエステル樹脂１００
重量部に対し、１００〜２００の範囲で添加づることが
好ましい。この範囲以外では力性強度等の点で劣り、不
都合である。
また本発明で使用Ｊる高級脂肪酸は、炭素数が１４〜１
８の範囲のｂのであり、具体的にはミリスチンｆｉｇ（
Ｃ１４）、パルミチン酸（０１Ｇ）、ステアリン１ｉｌ
ｔ（０１８）が挙げられ、これらの混合物を使用しても
よい。炭素数が１４未満のものでは、加工時の熱安定性
が悪（なり１、炭素数が１８を越えるものでは流動性の
改良が見られない。
８の範囲のｂのであり、具体的にはミリスチンｆｉｇ（
Ｃ１４）、パルミチン酸（０１Ｇ）、ステアリン１ｉｌ
ｔ（０１８）が挙げられ、これらの混合物を使用しても
よい。炭素数が１４未満のものでは、加工時の熱安定性
が悪（なり１、炭素数が１８を越えるものでは流動性の
改良が見られない。
上記高級脂肪酸の添加量は、不飽和ポリエステル樹脂１
００重量部に対し、２〜５重量部の範囲で添加プる必要
がある。２重量部未満では流動特性の改良効果が見られ
ず、５重量部を越すと、増量による効果が出にくく、ま
た高級脂肪酸が成形品表面に吹き出して外観を悪くする
という問題がある。
００重量部に対し、２〜５重量部の範囲で添加プる必要
がある。２重量部未満では流動特性の改良効果が見られ
ず、５重量部を越すと、増量による効果が出にくく、ま
た高級脂肪酸が成形品表面に吹き出して外観を悪くする
という問題がある。
本発明の樹脂組成物では、酸化マグネシウム、水酸化カ
ルシウム等の増粘剤や、ベンゾイルパーオキナイド、タ
ーシャリ−ブチルパーベンゾエート等の重合触媒等を適
宜必要量添加することができる。
ルシウム等の増粘剤や、ベンゾイルパーオキナイド、タ
ーシャリ−ブチルパーベンゾエート等の重合触媒等を適
宜必要量添加することができる。
以下、実施例により本発明を説明する。
（実 施 例 ）
共通配合
不飽和ポリエステル樹脂 １００重量部炭酸カル
シウム １００ 〃硬化用線Ｗ
１〃分散剤（ステアリン酸亜鉛）
５ 〃酸化マグネシウム ０．５
〃着色剤 ５ 〃上記共通
配合に下記組成内容の高級脂肪酸（ａ）、（ｂ ）を使
用し添加部数を変えて各フンバウンドとし、粘度を測定
した。その結果を第１図に示した。図中のＡは（ａ）を
使用したもの、Ｂは（ｂ）を使用したものである。
シウム １００ 〃硬化用線Ｗ
１〃分散剤（ステアリン酸亜鉛）
５ 〃酸化マグネシウム ０．５
〃着色剤 ５ 〃上記共通
配合に下記組成内容の高級脂肪酸（ａ）、（ｂ ）を使
用し添加部数を変えて各フンバウンドとし、粘度を測定
した。その結果を第１図に示した。図中のＡは（ａ）を
使用したもの、Ｂは（ｂ）を使用したものである。
（ａ ）の組成；（ステアリンＭ＝４５１ｆｆｉ％、バ
ルミチン酸＝４９重量％、ミリ スチン酸＝６重量％） （ｂ）の組成：（ステアリン酸＝６０重量％、バルミチ
ンｌｌ−４０重量％） ここで粘度の測定方法は上記の各コンパウンドを４０℃
×２４時間熟成した後ブルックフィールド型の回転粘度
計を使用し４０℃において測定した数値である。
ルミチン酸＝４９重量％、ミリ スチン酸＝６重量％） （ｂ）の組成：（ステアリン酸＝６０重量％、バルミチ
ンｌｌ−４０重量％） ここで粘度の測定方法は上記の各コンパウンドを４０℃
×２４時間熟成した後ブルックフィールド型の回転粘度
計を使用し４０℃において測定した数値である。
第１図から判るように本発明の高級脂肪酸を添加するこ
とにより顕著な減粘効果が見られた。
とにより顕著な減粘効果が見られた。
つぎに上記（ａ）の添加量を変えて添加した各コンパウ
ンドを使用してスパイラルフロー流れ性を測定し、その
結果を第２図に示した。スパイラルフローの測定はｆｆ
ｌ＊１３０℃、圧力２ＫＱ１０ｒｓ２の条件で行なった
。
ンドを使用してスパイラルフロー流れ性を測定し、その
結果を第２図に示した。スパイラルフローの測定はｆｆ
ｌ＊１３０℃、圧力２ＫＱ１０ｒｓ２の条件で行なった
。
第２図から本発明の高級脂肪酸の添加部Ｉｌ範囲で流動
特性が顕著に良好になっており、通常のＳＭＣの加工温
度である１３０℃付近での加工性が改良できることが判
る。
特性が顕著に良好になっており、通常のＳＭＣの加工温
度である１３０℃付近での加工性が改良できることが判
る。
（発 明 の 効 果 ）
上述したように本発明による樹脂組成物をＳＭＣ使用し
た場合、無機充填剤を多量に添加してもその流動特性が
良好であり外観や物性に優れた成形品が得られる。
た場合、無機充填剤を多量に添加してもその流動特性が
良好であり外観や物性に優れた成形品が得られる。
第１図は」ンパウンド中の高級脂肪酸の添加■と粘度と
の関係図、第２図は同様に高級脂肪酸添加量とスパイラ
ルフロー流れ性との関係図である。 第１図 募加量（讐ｆ部）
の関係図、第２図は同様に高級脂肪酸添加量とスパイラ
ルフロー流れ性との関係図である。 第１図 募加量（讐ｆ部）
Claims (1)
- 無機充填剤を含有したシートモールディングコンパウン
ド用樹脂組成物において、不飽和ポリエステル樹脂１０
０重量部に対し、炭素数１４〜１８の高級脂肪酸を２〜
５重量部の範囲で添加したことを特徴とするシートモー
ルディングコンパウンド用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894286A JPS62215651A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | シ−トモ−ルデイングコンパウンド用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894286A JPS62215651A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | シ−トモ−ルデイングコンパウンド用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215651A true JPS62215651A (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=13098883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5894286A Pending JPS62215651A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | シ−トモ−ルデイングコンパウンド用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62215651A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503489A (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 | ||
| JPS5154686A (ja) * | 1974-11-07 | 1976-05-13 | Nippon Catalytic Chem Ind | Jushijososeibutsu |
| JPS53117088A (en) * | 1977-03-23 | 1978-10-13 | Kubota Ltd | Resinous composition |
| JPS6031558A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP5894286A patent/JPS62215651A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503489A (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 | ||
| JPS5154686A (ja) * | 1974-11-07 | 1976-05-13 | Nippon Catalytic Chem Ind | Jushijososeibutsu |
| JPS53117088A (en) * | 1977-03-23 | 1978-10-13 | Kubota Ltd | Resinous composition |
| JPS6031558A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
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