JPS62213899A - 下水汚泥焼却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、下水汚泥の脱水工程の前に、下水汚泥の脱
水効果および脱臭効果を高めるために、予め粒度調整を
施した固形燃料を下水汚泥に添加混入する処置がとられ
た後の、下水汚泥ケーキの焼却処理方法に関するもので
ある。

従来の技術 下水汚泥の一般的処分としては、下水汚泥を脱水した後
に埋め立て処分したり、焼却処理するのが通常である。

特に、下水汚泥の焼却処理における脱水効果を高めるた
めに微粉炭を汚泥に添加して脱水助剤として使用し、そ
の脱水ケーキを利用することが提案されている。この様
な下水汚泥ケーキ、特に粒度調整を施した固形燃料を添
加混入した下水汚泥ケーキ、の性状の一例を挙げて示す
と、次の通りである。

水分　　　６８チ 有機物（可燃分）　　　　６０チ 無機物（不燃分）　　　　４０％ 発熱量（高位）　　　４７５０　Ｋｃａし〜’　　（低
位）　　　１１ｏ　ｇＫｃａし〜本明細書中、このケー
キを以下Ａケーキと呼ぶ。

他方、可燃分無添加の下水汚泥ケーキの性状の−例を挙
げて示せば次の通りで、以下にこのケーキをＢケーキと
呼ぶ。

水　　分　　　　　　　　　　７３％ 有機物（可燃分）　　　５３％ 無機物（不燃分）　　　４７％ 発熱量（高　位）　　　３７００Ｋｃａし〜Ｉ　（低位
）　　　６０（Ｉ　ＫＱａｌ／ｇ。

発明が解決しようとする問題点 一般に、下水汚泥ケーキが焼却炉で安定した自燃ができ
るためには、ケーキ自体の低位発熱量が最低１２００　
ＫＯａｌ／４以上でなければならない。

従って、従来のＢケーキの焼却にては焼却炉にバーナを
設け、外部より燃料を投入して焼却させる方法がとられ
ている。また、Ｂケーキが焼却炉で自燃できる程度まで
乾燥させるために、焼却炉の出口排ガスを利用して、例
えば気流乾燥機を用いる直接乾燥方法によってケーキを
乾燥してからケーキを焼却炉に投入する方法も提案され
ているが、この直接乾燥方法は運転状態が非常に変動し
易く、操業が安定せず、更に乾燥後の排ガス温度が一般
に１８０℃以下と非常に低く、乾燥中に発生する臭いを
除去するための装置を追加設置しなければならない等の
欠点がある。

また、焼却炉の排ガスを蒸気ボイラに通して発生蒸気を
利用し、例えばジャケットケース付スクリュー乾燥機を
用いる間接乾燥方法によってＢケーキを乾燥してから焼
却炉に投入する方法も提案されているが、蒸気ボイラや
間接乾燥機等によって多額の投資金額を要する等の欠点
がみられる。

従って、この発明の目的はこの様な従来における欠点を
除去するために、ケーキ自体の発熱量で焼却が継続され
、燃焼状態やケーキ曳出量の制御が容易に達成でき、バ
ーナや脱臭装置および熱回収用の蒸気ボイラ等の特別な
設備を必要とすることなく、簡単なガス／ガス熱交換機
にて安定した運転状態のもとて良好に下水汚泥を焼却処
理できる方法を提供することにある。

間雇点を解決するための手段 この発明に従えば、下水汚泥焼却方法は、下水汚泥の脱
水工程の前に、下水汚泥の脱水効果および脱臭効果を高
めるために、予め粒度調整を施した固形燃料を下水汚泥
に添加混入した後に脱水し、脱水処理された下水汚泥ケ
ーキを乾燥機で乾燥した後、焼却炉に投入して自燃させ
、炉排ガスをガス／ガス熱交換機で熱回収して燃焼用空
気を加熱して焼却炉の熱効率を高め、炉排ガスの一部を
ケーキ乾燥用として循環させ、更に乾燥後の排ガスを炉
内に返して約８００℃以上に加熱することから成ってい
る。

この発明の他の目的や特長および利点は以下の添付図面
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。

実施例 図面には、この発明の下水汚泥焼却方法を実施するため
の装置の一実施例が示されている。

図示される様に、この発明の方法を実施化するための下
水汚泥焼却装置は下水汚泥のケーキ六（入ｉ７＾１１ス
ホッノぐ１＾−ホッノ櫂１力１＾ゲーキ曳出機２により
供給曳出されたケーキを乾燥する乾燥機３と、乾燥され
たケーキが投入されて燃焼される燃焼炉４と、燃焼炉４
からの排気ガスから熱回収するための第１、第２の熱交
換機６．８と、排気ガスから除塵するための集塵装置１
０とから主に構成されている。ホッパ１に入れられる下
水汚泥のケーキすなわちへケーキは性状が次の様な数値
になるように固形燃料の添加量が調整される。

水分　　６８〜７３チ 発熱量（低位）　１１０　ｏ〜ｓ　３０　””７ｙこの
様に所要の値に調整されてホッパ１に入れられた下水汚
泥のケーキは曳出機２によりホッパ１から所定の量づつ
曳出されて乾燥機３に供給され、乾燥機乙において下部
から導入された約５００〜６００℃の循環高温ガスによ
ってケーキが直接乾燥される。ケーキを直接乾燥した後
のガスは約１８０〜１９０℃の温度でファン７を経て焼
却炉４内に返される。こうして乾燥機３によって乾燥さ
れたケーキの性状は乾燥機３の出口において大体次の様
になる。

水分　　６２〜６５％ 発熱量Ｃ低位）１４００〜１２５０ＫＣ”４次いで、こ
の様に乾燥されたケーキは焼却炉４内に投入され、この
焼却炉４内において焼却炉４の下部にある空気室５に吹
込まれた温度４００〜５００℃の空気によって流動状態
で完全に燃焼され、焼却炉４内において乾燥機３からの
排気ガスと混合されて、燃焼排気ガスは約８００℃位の
温度になる。

焼却炉４からの排気ガスは先ず第１のガス／ガス熱交換
機６によって燃焼用空気と熱交換して温度約５００〜６
００℃のガスとなって、一部がファン７によって乾燥機
３に導かれ、残りの排気ガスは第２のガス／ガス熱交換
機８に入り、ここで燃焼用空気と熱交換して温度約５０
０　℃程度の排気ガスとなり、排気ガス用ファン９によ
って集塵装置１ｏに導かれてこの集塵装置１゜にて除塵
されて大気に放出される。

焼却炉４のための燃焼用空気は押込ブロア１１によって
第２、第１のガス／ガス熱交換機８，６にて十分加熱さ
れて焼却炉４の下部の空気室５に吹き込まれて焼却炉４
内にて下水汚泥ケーキを好適に燃焼する。

この様に構成された下水汚泥焼却装置を用いてのこの発
明の下水汚泥焼却方法に依れば、下水汚泥の脱水効果お
よび脱臭効果を高めるために、下水汚泥の脱水工程の前
に、予め粒度調整を施した固形燃料を下水汚泥に添加混
入し、例えばプレス型脱水装置の様な適宜な脱水装置に
て脱水し、脱水処理した下水汚泥ケーキを乾燥機で乾燥
した後、焼却炉に投入し自燃させ、炉排ガスをガス／ガ
ス熱交換機で熱回収して燃焼用空気を加熱して焼却炉の
熱効率を高め、また炉排ガスの一部をケーキ乾燥用とし
て循環させ、更に乾燥後の排ガスを炉内に返して約８０
０℃以上に加熱するので、特別な脱臭装置を必要としな
いで下水汚泥ケーキの特性を活かしてケーキ自体の発熱
量で焼却が継続され、燃焼状態のコントロールもケーキ
のホッパからの曳出量の増減で容易に達成でき、ケーキ
の乾燥工程で発生する臭いも焼却炉における８ｏｏ℃以
上の加熱によって除却され、焼却炉出口排ガスの熱回収
に特別な蒸気ボイラ等を設置する必要がなく、簡易なガ
ス／ガス熱交換機で充分目的を達成することができ、構
成および保守管理が簡単容易に且つ経済的にでき、安定
した運転状態のもとて良好に下水汚泥を効果的に焼却処
理できる熱効率の良い下水汚泥焼却方法が得られる等の
効果を達成できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の下水汚泥焼却方法を実施するための焼
却装置を示す概略図である。図中、１：ホッパ、２：曳
出機、３：乾燥機１．．４１，３．焼却炉、５：空気室
、６，８：ガス／ガス熱交換機、７．９：ファン、１０
：集塵装置、１１ニブロア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 下水汚泥の脱水工程の前に、下水汚泥の脱水効果および
   脱臭効果を高めるために、予め粒度調整を施した固形燃
   料を下水汚泥に添加混入した後に脱水し、脱水処理され
   た下水汚泥ケーキを乾燥機で乾燥した後、焼却炉に投入
   して自燃させ、炉排ガスをガス／ガス熱交換機で熱回収
   して燃焼用空気を加熱して焼却炉の熱効率を高め、炉排
   ガスの一部をケーキ乾燥用として循環させ、更に乾燥後
   の排ガスを炉内に返して約８００℃以上に加熱すること
   から成ることを特徴とする下水汚泥焼却方法。