JPS6221193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、励磁コイルに挿通されたプランジヤ
ーガイド内のプランジヤー（可動鉄芯）で弁孔の
開閉制御を行うプランジヤー式電磁弁に関し、励
磁コイルの端子の向きを容易に変更可能にするも
のである。

本考案の出願人により提案された実願昭54−
73806号（実開昭55−173778号）には、第１図の
ように、プランジヤーガイド１の基端部２でダイ
ヤフラム弁体３の外周を本体４に押付け、該プラ
ンジヤーガイドの基端外周上に押さえ板５を被
せ、該押さえ板５をネジ６で本体４に固定したも
のが示されている。励磁用のコイル７が取付けら
れた磁性体製のヨーク（継鉄）８には取付け板８
１を一体に備えており、この取付け板８１を前記
ネジ６で押さえ板５と共に本体４に固定すること
により、コイル７の支持が行われている。そし
て、コイル７中に、上下から磁性体製のスプリツ
トチユーブ９，１０が挿入され、両スプリツトチ
ユーブ９，１０中に前記プランジヤーガイド１が
挿入され、その中にダイヤフラム弁体３のパイロ
ツト孔１１を開閉するプランジヤー１２と復帰バ
ネ１３が内蔵されている。なお、プランジヤー１
２が下降してその下端でパイロツト孔１１を閉じ
た状態では、ダイヤフラム弁体の小孔１４からダ
イヤフラム背室１５中に流入した流体の圧力で、
ダイヤフラム弁体３が弁座１６に押しつけられて
弁孔１７が閉じる。コイル７の磁力でプランジヤ
ー１２が吸引されて上昇し、パイロツト孔１１が
開くと、ダイヤフラム背室１５中の流体がパイロ
ツト孔１１から流出して、ダイヤフラム室１５の
圧力が低下するため、ダイヤフラム弁体３は、流
入流体の圧力で押上げられて、弁座１６から上昇
し、弁孔１７を開いて、入口１８から流入した流
体が出口１９へ流通する。

ところでこの電磁弁は、コイル７の継鉄８がネ
ジ６で本体４に固定されているために、コイル７
の端子２０の向きを自由に変えることができな
い。即ち、電磁弁が実装される相手装置の電磁弁
取付け位置の付近の状況によつては、端子２０の
位置を変更したい場合がある。そのような場合、
第１図の電磁弁では、ネジ６を外して取付け板８
１を別のネジ６の位置まで回転させ、別のネジで
取付けることにより、端子位置を変更している。
しかしながら、いちいちネジを外したり締め直し
たりしなければならず、しかもネジの本数分の粗
い位置変更しかできず、任意の位置に変更するこ
とは不可能である。またコイル７が焼損したりし
た場合のコイル交換も、いちいちネジ６を外して
行わなければならない。

本考案は、従来のプランジヤー式電磁弁におけ
るこのような問題を解消し、コイル端子を任意の
方向に容易に変更できると共に、継鉄のついたコ
イルだけを容易に外して交換できる可動コイル式
電磁弁を実現することを目的とする。この目的を
達成するために本考案は、プランジヤーガイドが
励磁コイルを貫通してプランジヤーガイドの頂端
が励磁コイルから突出するように丈高に形成する
と共に、該プランジヤーガイドの基端を本体に固
定し、該プランジヤーガイドに対して励磁コイル
を着脱式に装着してプランジヤーガイドに直接取
付け、該プランジヤーガイドの励磁コイルから突
出した部分を利用して、励磁コイルがプランジヤ
ーガイドから脱落しないように固定し、本体ない
しプランジヤーガイド基部の円盤状部の励磁コイ
ル載置面に、円周方向へ多数の凹凸を有し、励磁
コイル側の前記励磁コイル載置面と当接する面
に、前記凹凸と係合する係合部を設けた構成を採
つている。

この構成によれば、コイルはその中心のプラン
ジヤーガイドにのみ支持されているので、プラン
ジヤーガイドを中心にしてコイルを回転させるこ
とにより、端子の向きを容易にかつ任意の方向に
変更することができる。また、コイルは直接プラ
ンジヤーガイドにのみ支持されているので、プラ
ンジヤーガイドの頂端の突出部の固定手段を解除
すれば、容易にコイル交換でき、しかも本体のネ
ジを着脱する必要が無いので、合成樹脂製のネジ
孔が損傷して締付け力低下を招く恐れも無い。プ
ランジヤーガイドを直接本体に固定するので、押
さえ板等は不必要となり、組立て作業も簡単で、
製造コストが安くなる。

次に本考案による電磁弁の実施例を第２図〜第
６図に基いて説明する。第２図は電磁弁の平面
図、第３図は右側面図、第４図は第２図および第
３図のＡ−A′方向断面図であり、第１図の電磁
弁と同じ部分には同一符号が付されている。円筒
状のプランジヤーガイド２１は、合成樹脂ででき
ていてその基端に、円盤状部２２を介して大径の
円筒状部２３が一体成形されており、円盤状部２
２の外周には、大径円筒状部２３より大径のフラ
ンジ状部２４が一体成形されている。一方本体
４′は合成樹脂で成形されており、プランジヤー
ガイド基端の大径円筒状部２３とフランジ状部２
４が丁度嵌入する筒状凹室から成る弁室が形成さ
れている。該弁室の中にダイヤフラム弁体３′が
内蔵されると共に、プランジヤーガイド基端の大
径円筒状部２３とフランジ状部２４が嵌入され、
大径円筒状部２３の下端でダイヤフラム弁体３′
の外周を押さえつけている。そして、フランジ状
部２４ないし大径円筒状部２３と本体４′との接
触面において超音波溶接が行われ、プランジヤー
ガイドと本体４′が一体化されている。円盤状部
２２の上面には、コイル７の継鉄８′の下面を載
置する載置部２５が一体成形されている。第５図
ロはこの載置部２５を示すためにコイル７を外し
た状態で示した平面図、同図イは外されたコイル
７の底面図である。載置部２５は、円盤状部２２
の肉厚を一定にする都合もあつて、プランジヤー
ガイド２１と同心円の環状に形成されており、し
かも一定間隔に多数の凹部３０…と凸部３１…と
が交互に配列された構成に成つている。一方コイ
ル側のこの載置部２５に当接する面即ち継鉄下面
８２には、イ図のように凸部８３が設けられてお
り、この凸部８３の径は、前記凹部３０…の寸法
Ｇとほぼ等しい。第４図のような組立て状態にお
いては、凸部８３が、凹部３０…のいずれかに嵌
入する。

このように本体４′と一体化されたプランジヤ
ーガイド２１に対して直接コイル７および継鉄
８′が取付けられている。即ち、プランジヤーガ
イド２１の上方から、継鉄８′を備えたコイル７
が嵌め込まれ、図のようにプランジヤーガイド２
１をコイル７およびスプリツトチユーブ９，１０
で取囲むように装着される。そして、継鉄８′の
下面部８２が円盤状部２２の支持部２５の凸部３
１…上に当接し凸部８３が凹部３０に嵌入した状
態において、プランジヤーガイド２１がコイル７
中を貫通して、その頂端２６がコイルの継鉄８′
上面より突出するように、プランジヤーガイド２
１は、コイル７および継鉄８′より丈高に形成さ
れている。即ち通常の電磁弁は、第１図のよう
に、プランジヤーガイド１が、その復帰バネ１３
のバネ受けとなる天井面までの高さとなつている
のに対し、この実施例では、バネ受け用天井面２
７より更に高くなつており、かつ継鉄８′上面よ
りも高くなつている。このプランジヤーガイドの
天井面２７から上方の部分も円筒状に成つてお
り、かつ、継鉄８′から突出した部分は、プラン
ジヤガイド２１の外径より球面状に幾分膨出して
いる。この膨出部２６には、第２図にも示されて
いるように、数個のスリツト２８…が軸方向に形
成され、膨出部２６が矢印で示すように径方向へ
撓み得るように成つている。従つて、コイル７を
プランジヤーガイド２１に装着するには、コイル
の下側のスプリツトチユーブ１０の下端開口にプ
ランジヤーガイド頂端の膨出部２６を嵌めてコイ
ルを本体４′側へ押圧すると、膨出部２６が内側
へ撓んでスプリツトチユーブ１０および９中に容
易に進入する。そして継鉄８′の下面が載置部２
５の凸部３１…に接するまで押込むと、プランジ
ヤーガイド頂端の膨出部２６が継鉄８′の上面か
ら突出すると同時に自身のバネ性で元の大径に膨
出した状態に戻り、図示状態となる。この状態で
は膨出部２６がコイル７の抜け止めとなり、通常
の状態では、コイル７がプランジヤーガイド２１
から容易に脱落することは無い。膨出部２６を意
識的に内側へ押込んで径を小さくしながらコイル
を引上げると、コイルをプランジヤーガイド２１
から抜取ることができ、従つてこの要領でコイル
７を外し、新しいコイルと交換することができ
る。またコイル端子２０の位置を変更したいとき
は、コイル７をわずかに引上げて凸部８３を凹部
３０から引出した後、端子２０が所望の位置へ来
るようにコイル７を回転させた後、コイル７を押
込んで、凸部８３を凹部３０に嵌入させる。コイ
ル７が巻回されたボビンは、スプリツトチユーブ
９と１０間の磁気ギヤツプ部分が空間になつてい
ると、プランジヤーガイド２１にコイル７を着脱
する際に、膨出部２６が空間部で開いて、途中で
ロツクされる恐れがあるので、磁気ギヤツプ部２
９のボビン内径をスプリツトチユーブ９，１０の
内径と揃え、膨出部２６がスムーズに通過できる
ようにしてある。また、プランジヤーガイド２１
の大径円筒状部２３やフランジ状部２４は、接着
剤で本体４′と一体化することもでき、更にフラ
ンジ状部２４の径を更に拡げて大径にし、その大
径フランジ状部を本体４′にネジ止めすることも
できる。この場合、プランジヤーガイド２１のみ
を本体４′にネジ止めし、コイルはこのプランジ
ヤーガイドにのみ取付け支持されているため、従
来にようにコイルの交換や端子の方向変更の都度
ネジを着脱する必要がないので、合成樹脂製の本
体にプランジヤーガイドをネジ止めしても、ネジ
山が損傷して締付け力が低下するようなことはな
い。

第６図イ，ロは、コイル７のプランジヤーガイ
ド２１に対する抜け止め部の他の実施例を示した
ものである。イはプランジヤーガイド２１の頂端
にＥリングやＣリング等の止め輪３２を嵌めた
例、ロはプランジヤーガイド頂端を継鉄８′の上
面から突出させないで、内部にインサートされた
金属製ナツト３３に、継鉄８′上面上の止め板３
４の上からネジ３５を螺入させた例である。ロ図
の場合は、コイル交換や端子位置変更の際は、ネ
ジ３５を外す必要があるが、第１図のような従来
のネジ止め式と違つて、作業は極めて簡単であ
る。

また継鉄下面８２やコイル７を封入した樹脂部
が、本体４′上まで延長しているものにおいて
は、本体４′の上面に凹凸３０…３１…を形成
し、この凹凸と対応する位置の継鉄下面に凸部８
３を設けてもよい。更に、コイル７を封入した樹
脂部やコイルボビンを継鉄下面８２から突出さ
せ、この突出部に、前記凸部８３の役目をする凸
部を設けてもよい。

以上のように本考案によれば、プランジヤー式
電磁弁の端子の位置変更、コイル交換が容易で、
しかも部品点数が少なく、コストダウンも可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁弁の縦断面図、第２図以下
は本考案による電磁弁の実施例を示すもので、第
２図は平面図、第３図は右側面図、第４図は第２
図、第３図のＡ−A′断面図、第５図イはコイル
の下面図、ロは本体およびプランジヤーガイドの
上面図、第６図イ，ロはコイルの抜け止め部の他
の実施例を示す縦断面図である。 図において、３′はダイヤフラム弁体、４′は本
体、７はコイル、８′は継鉄、８２は継鉄下面、
８３は凸部、１２はプランジヤー、２０は端子、
２１はプランジヤーガイド、２２は円盤状部、２
５は載置部、３０…は凹部、３１…は凸部であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 入口と出口間に弁孔を有する本体と、励磁コイ
   ル中に挿入されたプランジヤーガイド内のプラン
   ジヤーで弁体を制御する電磁弁において、 プランジヤーガイドが励磁コイルを貫通してプ
   ランジヤーガイドの頂端が励磁コイルから突出す
   るようにプランジヤーガイドを丈高に形成すると
   共に、 該プランジヤーガイドの基端をは円盤状部を形
   成し、本体との接触面に於いて超音波溶接にて固
   定し、該プランジヤーガイドに対して直接、継鉄
   を備えた励磁コイルを装着して取付け、 該プランジヤーガイド基部の円盤状部の励磁コ
   イル載置面に、円周方向へ多数の凹凸を形成し、
   該励磁コイル側の前記励磁コイル載置面と当接す
   る面に、前記凹凸と係合する凸部を設けて成る可
   動コイル式電磁弁。