JPS62211136A - 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法 - Google Patents

凹凸表面を有する装飾製品の製造方法

Info

Publication number
JPS62211136A
JPS62211136A JP61055609A JP5560986A JPS62211136A JP S62211136 A JPS62211136 A JP S62211136A JP 61055609 A JP61055609 A JP 61055609A JP 5560986 A JP5560986 A JP 5560986A JP S62211136 A JPS62211136 A JP S62211136A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
recessed
resin
projecting
lamination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61055609A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Niwayama
庭山 明
Tadanobu Katsuta
勝田 忠信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP61055609A priority Critical patent/JPS62211136A/ja
Publication of JPS62211136A publication Critical patent/JPS62211136A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は三次元の立体形状でありかつ部分的に開口部?
有するプラスチック成形品等の物品の全面に絵柄模様?
形成した装飾製品の製造方法に関し、特にラジオ、テレ
ビ、ビデオやオーディオ等のキャビネットに用いる成形
品、自動車の計器パネル、コンンールポノクス、家具イ
ンテリア部品、文具、玩具類等に適用される。
(従来の技術) 従来、三次元形状の′物品に模様?形成する方法には、
′ツ通常墨流し法と称する。成形品の成形用m指ペレッ
トに2〜5色の着色ペレント?使用し押し出し成形した
もの。■ホットスタンプと称する離型性プラスチックフ
ィルムに絵柄模様を施したフィルム?成形品?加熱状標
下で転写する方法。
■所望の三次元成形品に近い形状に絵柄?有するフィル
ムtt真空成形した後、真空成形されたもの?三次元成
形物の金型内にセットし射出成型して成形品と真空成形
フィルムと?一本とする方法。
ないしは同一の方法で真空成形フィルムに離型性?持た
せ絵柄のみ?成形品に転写する方法。(D水玉転写と称
せられるビニロン等のフィルムに絵柄模様?印すリした
フィルム?成形品に対して水中で水圧により絵柄模様?
転写する方法bt行なわれてきた。
(発明b−解決しようとする問題点) 以とのような従来の方法では、凹凸表面2有する成形品
の表面に模様?形成することはできるものの、その模様
面に凹凸模様、例えば木目の導管溝のような形状?付与
することができなかった。
又、金型の内面に凹凸模様¥形成しておいて。
その中に樹脂?射出すれば成形品の表面に凹凸模梯?形
成することb−できるが、金型内面に凹凸模様¥:影形
成るには彫刻法等によらなければならず、木目の導管溝
のようなリアルな凹凸模様?形成することはできなかっ
た。
(問題点?解決するための手段) 本発明は以上のような従来の方法では得ることの出来な
い、天然物のリアルな虱合い、肌合い。
テクスチャー感?忠実に再現し、絵柄模様とマツチして
、天然物と区別がつけられない程の本物感wHする三次
元装飾製品?供給するものである。
すなわち、凹凸表面?有する被積層体の該凹凸謙面に積
層ができる熱可塑性m脂フィルムに凹凸模様?形成し、
該凹凸模様b″−−変形いように凹凸保形層?設けた後
に凹凸表面?有する被積層体と一体化する技術に関する
ものである。
以下図面に従って本発明の詳細な説明する。
まず、第2図に示すように熱aJ塑性甜指シート+11
の表面に凹凸?形成するつこの凹凸は熱可塑性明哲シー
トに直接形成しても良いし、熱可塑性明哲シートの表面
に必要にL芯じて印tiill摸b1層?形成し、その
上に熱軟化b′−可能な樹脂層?形成して該m脂層に凹
凸?形成しても良い。もちろん、熱可塑性m指シートの
表面に印刷模様層?形成し、その上から凹凸Y:fF6
1fflしても良い。
凹凸?形成する手段としては、金属板や金属ロールの表
面に彫刻やエツチングによって凹凸?形成した二ンボス
版やエンボスロール、シート状物の表面に盛り上げ印刷
したエンボスシート?板やロールニ巻き付けたもの等が
使用できるが、木材等の天然物の表面形状?シリコーン
園1旨等で型採りしたエンボスシート?基にして作製し
たエンボス版ヤエンボスロール?用いれば、よりリアル
なより天然物に近い外観?有する凹凸が形成できる。
次に、熱可塑性m脂シート11)の凹凸形成面に該凹凸
形状?損なわない厚さに硬化型tIN脂+21 *塗布
し、硬化させて積層用シート)3)?作製する。
次に、該積層用シー) 131 乞、凹凸表面?有する
(封指成形品(4)の凹凸形状に泊って貼着するか、あ
るいは凹凸表面?有する1fIDW成形品(4)?成形
するのと同時に積層用シー) i31¥その表面に一体
となるように積層して、第1図に示すように積層用シー
 ) +31と凹凸表面?有する成形品(4)との一体
化物乞作製する。
熱可塑性m脂シートmとしては、ポリ塩化ビニルシート
、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート、ポリエ
ステルシート。ナイロンシート。
AB]tt1旨ノート、ポリイミドシート、アクリルシ
ート、ポリビニルアセテートシート、塩化ビニリデンシ
ート、フッ素冑1[旨シート、ポリカーボネートシート
、以上の各種對脂?用いた合成紙や不織布、および以上
の各々のシー)Y任意に組み合わせて複合したシート、
等が使用できる。又、前記のようにシート表面に印刷模
様層?形成することもできるし、シートに着色剤?混入
しておいて着色シートとすることもできる。
硬化型m指(2)としては、アクリル系圏楯、ポリエス
テル系m脂等の光硬化型樹脂やアクリルウレタン系、ウ
レタン系、ポリエステル系、エポキシ系、メラミン系、
等の熱硬化型11t111が使用でき。
その、凹凸形状?損なわない厚さとは、2〜30μ程度
が適当である。
凹凸表面?有する1111旨成形品(4)としては、射
出成形、押し出し成形等によって成形されたl]11指
成形品が使用できるbl、もちろん切削加工等によって
凹凸状に構成した木質材のようなものでも使用できる。
ともできる。
(作 用) 被積層体に貼着する際の加熱軟化σ)熱や、園脂?成形
する際に加わる熱によって、熱可塑性樹脂シートは歌化
し、変形し易くなるが、熱可塑性樹脂シート表面の四部
はその表面に塗布された硬化型fit脂によって完全に
保形されているので変形することb″−なく、エンボス
時に付与されたリアルな凹凸形状がそのまま装飾製品の
表面に再現される。
〔発明の効果〕
1’D  表面にリアルな凹凸模様が形成されたシート
が積層されているので、意匠性の高い装飾製品が得られ
る。
′ハ 積層前のシートに予め凹凸?形成するので、再現
性の高い鑞鋳版の使用とコストの安い高周波成形法の利
用とb″−可能となり、より天然吻に酷似した製品?安
価に製造することができる。
(実施例) 厚さ0.4 yrrmの着色したABSfit脂シート
にオークの柾目柄?グラビア印刷法で施し、その表面に
エンボスロール?用いて凹凸模様音形成した。そのエン
ボスロールは、オークの柾目模様?有スる天然木から型
採りした電鋳ロール?使用した。
ア印刷方式により、アクリル系光硬化41旨?5μ+7
11さKl布しl、8 D W /c!IL(D 5’
e重合用ランプで6秒間照射してI]11旨¥硬化させ
て積層用シート?得た。
次に自動車のコンンールボソクス?成形するための射出
成形用の型と同型の真空成形を?用いて哨層用シート?
予備成形し1次いで予1/iff成形したシート?前記
吋出成形用の型の内に設置し、へBS愼脂?、樹す型温
度260℃5吐出田1.5 G Okg / crlの
条件で射出して成形して、装飾製品?得た。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の詳細な説明するものであり、第2図は横
1−用シートの構成、第う図は成形品の表、I而に積層
用シートV貼り合わせた       74′   状
態馨各々示す新語 面図である。 Ill・・・熱可塑性ltt指シート (2)・・・硬化型對脂 13)・・・積層用シート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱可塑性樹脂シート表面に凹凸を形成し、該凹凸形成面
    に該凹凸形状を損なわない厚さに硬化型樹脂を塗布し、
    硬化させて積層用シートを作製し、該積層用シートを用
    いて凹凸表面を有する被積層体と積層用シートとの一体
    化物を作製することを特徴とする凹凸表面を有する装飾
    製品の製造方法。
JP61055609A 1986-03-13 1986-03-13 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法 Pending JPS62211136A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61055609A JPS62211136A (ja) 1986-03-13 1986-03-13 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61055609A JPS62211136A (ja) 1986-03-13 1986-03-13 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62211136A true JPS62211136A (ja) 1987-09-17

Family

ID=13003507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61055609A Pending JPS62211136A (ja) 1986-03-13 1986-03-13 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62211136A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4205036A (en) Method of making simulated three-dimensional stained glass objects
JPH0140737B2 (ja)
JPS6117255B2 (ja)
JPS62211136A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPH0214111A (ja) 賦形用フィルム
JPH07308976A (ja) 装飾製品の製造方法及びこの方法により得られた製品
JPH0330517B2 (ja)
JPH0414500A (ja) 化粧シート
JPS6394824A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JP6211782B2 (ja) 金属化粧材及びその製造方法
JPS62267116A (ja) 装飾された成形品の製造方法
JPS6394825A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPS62267130A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPS6394821A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPS62212114A (ja) 装飾された成形品の製造方法
JPS62211135A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPS6394826A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JP2983251B2 (ja) 化粧シート
JPS6240190B2 (ja)
US20090289389A1 (en) Container and manufacturing method thereof
JPS62212127A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPS6274627A (ja) 合成樹脂成形品の立体的加飾方法及びその成形品
JP2017170915A (ja) 金属化粧材及びその製造方法
JPS6394822A (ja) 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法
JPS58171989A (ja) 転写箔の製造方法