JPS62207556A - ダイキヤスト用スプレ−ノズル保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はダイキャスト用スプレーノズル保護装置に関し
、特に金型や給湯筒に断熱材混入液をスプレー塗布する
スプレーノズルを保護する保護装置に関するものである
。

（従来技術） 従来、ダイキャスト鋳造によりアルミ合金などの鋳造品
を製作する場合には、給湯筒や金型の内面に黒鉛粒子を
混入した水溶液をスプレーユニットでスプレー塗布する
ことにより、給湯筒や金型の内面に初期凝固層が形成さ
れるのを抑制するのが一般的である。

例えば、特開昭６０−２２１１６３号公報には、立型ダ
イキャスト装置の給湯筒の内面に断熱のため黒鉛層を形
成する技術が記載されている。

上記スプレーユニットは、スプレーノズルを油圧シリン
ダなどの駆動装置で塗布位置と退避位置とに亙って移動
自在に構成するとともに、スプレーノズルをエアシリン
ダなどでノズルの軸方向へ進退自在に構成したものであ
る。

例えば、給湯筒に溶湯を注入する前に給湯筒に断熱材混
入液をスプレーする場合には、スプレーノズルを給湯位
置近傍の塗布位置へ移動させ、スプレーノズルを上方か
ら給湯筒内へ進出させてから、スプレーを開始しスプレ
ーしながらスプレーノズルを上方へ後退させていくこと
によりスプレー塗布するようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように、給湯筒内へ突入させた状態でスプレー塗
布する際にスプレーノズルの外表面にも断熱材混入液が
塗布され、このスプレー塗布を繰返していく間にスプレ
ーノズルの外表面に断熱材が厚く付着し、またスプレー
ノズルの噴口付近には耐えず断熱材混入液が残留しそれ
が待機中に乾燥して多量の断熱材が付着することになる
。

このように、スプレーノズルの噴口付近に多量の断熱材
が付着すると、スプレー塗布の際に噴霧の形状が乱され
て均一にスプレー塗布できなくなるばかりでなく、ノズ
ルに付着していた断熱材の小塊が給湯筒内へ剥離落下し
て鋳造品の品質に悪影響を及ぼすという問題がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係るダイキャスト用スプレーノズル保護装置は
、ダイキャスト用金型または給湯筒に断熱材が混入した
溶液をスプレー塗布するスプレーユニットのスプレーノ
ズルを駆動装置で塗布位置と退避位置とに移動自在に構
成し、上記退避位置近傍に液槽を設け、上記スプレーノ
ズルが液槽内に浸漬状態となるようにスプレーノズルと
液槽とを相対移動させる駆動手段を設けたものである。

（作用） 本発明に係るダイキャスト用スプレーノズル保護装置に
おいては、スプレーユニットのスプレーノズルを駆動装
置で塗布位置に移動させた状態で金型や給湯筒に断熱材
混入液をスプレー塗布し、このスプレー塗布終了後には
スプレーノズルを駆動装置で退避位置へ移動させる。

次回のスプレー塗布までスプレーノズルを退避位置に待
機させておく間中、駆動手段と介してスプレーノズルと
液槽とを相対接近移動させることによりスプレーノズル
が液槽中に浸漬状態に保持される。

このように、待機中にスプレーノズルを液槽中に浸漬さ
せておくと、スプレーノズルに付着していた断熱材混入
液が液槽の液中へ溶けてスプレーノズルが洗浄されスプ
レーノズルを乾燥させないので、スプレーノズルの表面
や噴口付近に断熱材が付着堆積することがない。

（発明の効果） 本発明に係るダイキャスト用スプレーノズル保護装置に
よれば、以上説明したように、スプレーノズルが退避位
置にあるときにはスプレーノズルを液槽中へ浸漬させる
ことによりスプレーノズルを洗浄するとともにスプレー
ノズルを乾燥状態にしないので、スプレーノズルの表面
や噴口付近に断熱材が付着して固まるのを確実に防止す
ることが出来る′。

これにより、スプレーノズルのスプレー性能の低下を確
実に防ぎ、断熱材の小塊が溶湯中へ落下混入するのを防
止することが出来る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

ダイキャスト鋳造装置りは、第１図・第２図に示すよう
に、下部フレーム１と、下部フレーム１上に立設された
４本のガイドピラー２と、ガイドピラー２の上端に固着
された上部フレーム３と、下部フレーム１上にクランプ
装置４により固定された下型５と、上部フレーム３の下
面にクランプ装置６により固定された上型７と、下型５
の下方に配設された揺動式の給湯ユニット８と、注湯位
置へ傾けられた給湯ユニット８の給湯筒８ａに保持炉９
から溶湯を供給する注湯装置１０と、注湯位置へ傾けら
れた給湯ユニット８の給湯筒８ａ内へ断熱材の混入して
いる溶液をスプレー塗布する第１スプレーユニツト１１
と、下型５内へ断熱材混入液をスプレー塗布する第２ス
プレーユニツト１２とを備えている。

上記上型７は油圧シリンダからなる上型駆動装置で上部
フレーム３に対して昇降駆動され、下型５に重ね合ねた
鋳造位置と上方へ退避させた待機位置とに亙って駆動さ
れるようになっている。

上記給湯ユニット８は、揺動用油圧シリンダ８Ｃによっ
てその下端の枢支部８ｂを中心として注湯位置と鋳造位
置とに亙って揺動駆動され、またその給湯筒８ａは油圧
シリンダ８ｄにより所定ストロークだけ昇降駆動され且
つ給湯筒８ａ内に摺動自在に装置された給湯プランジャ
（図示時）は油圧シリンダにより所定ストロークだけ昇
降駆動されるようになっている。

上記給湯筒８ａ内へ溶湯を注湯するときには、先ず給湯
筒８ａを下降させて下型５から離脱させた状態で、揺動
用油圧シリンダ８Ｃによって給湯ユニット８を傾けて給
湯筒８ａを第１図に仮想線で図示した注湯位置へ移動さ
せ、第１スプレーユニツト１１で給湯筒８ａ内へ断熱材
混入溶液をスプレー塗布してから、注湯装置１０のとり
鍋１０ａで給湯筒８ａ内へ注湯する。

この間、上型７は上方で待機しており、下型５内からダ
イキャスト鋳造品が取出されるとともに、第２スプレー
ユニツト１２が下型５の上方へ移動されこの第２スプレ
ーユニツト１２によって下型５の内面に断熱材混入溶液
をスプレー塗布すると、第２スプレーユニツト１２は退
避位置へ移動し、上型７が下降して来て下型５に組み合
わされる。

これと並行して、注湯された給湯ユニット８は鋳造位置
へ復帰し、給湯筒８ａを上昇させ給湯筒８ａが下型５に
係合されると、給湯プランジャを上昇させることにより
給湯筒８ａ内の溶湯が下型５と上型７とで形成された造
形空洞へ加圧供給されダイキャスト鋳造が行なわれるこ
とになる。

ところで、給湯筒８ａの内面及び下型５・上型７の内面
など溶湯と接触する部分には、数１０μｍの厚さの初期
凝固層が形成され、この初期凝固層が鋳造品の品質に悪
影響を及ぼすものと考えられており、この初期凝固層の
厚さを極力薄くして鋳造品の品質を極力向上させるため
に、上記断熱材混入溶液のスプレー塗布が行なわれる。

上記断熱材混入溶液は、断熱性且つ潤滑性に優れる黒鉛
の微粒子を水に多量に混入させた溶液であり、スプレー
塗布し得るように水に混入させである。

但し、上記黒鉛の微粒子に代えてＳｉＣやＳｉＮなどの
セラミック材料の微粒子や黒鉛微粒子とセラミック微粒
子との混合粉体を用いることも有り得る。

上記第１スプレーユニツト１１は、第１図〜第４図に示
すように、下部フレーム１に固着された固定支持部材１
３と、固定支持部材１３の内端部にピン結合された揺動
アーム１４と、揺動アーム１４の外端部に固着された傾
斜支持部材１５と、傾斜支持部材１５の上面に下向きに
取付けられた第１エアシリンダ１６と、第１エアシリン
ダー６のピストンロッド１６ａの下端に取付けられたス
プレーノズル１７及びエアノズル１８と、スプレーノズ
ル１７に断熱材混入溶液を加圧供給する原料液供給源と
、エアノズル１８に加圧エアを供給する加圧エア供給源
と、揺動アーム１４を約１２０″往復揺動させてスプレ
ーノズル１７を注湯位置にある給湯筒８ａの軸心延長上
の塗布位置と退避位置とに亙って移動させる第２エアシ
リンダー９とを備えている。尚、符号１６ｂはガイドロ
ッド、符号１６ｃはガイドスリーブである。

そして、上記退避位置にあるスプレーノズル１７の軸心
延長上下方には、第３図・第４図に示すように所定の深
さに水を貯溜している水槽２０が配設され、第１エアシ
リンダ１６のピストンロッド１６ａを伸長させることに
よりスプレーノズル１７とエアノズル１８との下半部分
を浸漬させるとともに、スプレーノズル１７の先端付近
に延びているエアノズル１８から加圧エアを噴出させて
その気泡の浮上に伴なう水の流動によってスプレーノズ
ル１７を洗浄し得るようになっている。

上記のように、スプレーノズル１７が退避位置にあると
きには、スプレーノズル１７とエアノズル１８とを水槽
２０中に浸漬させて洗浄しておくと、給湯筒８ａの内面
へ断熱材混入溶液をスプレー塗布するときにスプレーノ
ズル１７の表面に付着した溶液が水槽２０の水に溶出し
且つ気泡による水の流動で洗浄されることになり、また
スプレーノズル１７が乾燥することもないので、スプレ
ーノズル１７の表面や噴口の付近に断熱材が付着堆積し
なくなる。

これにより、スプレーノズル１７の噴口周辺が常に清浄
に保たれるので、スプレ一時の噴霧の形状が乱されるこ
とがなく、給湯筒８ａの内面に均一に断熱材混合溶液を
塗布し得ることとなる。

しかも、スプレーノズル１７の表面に付着する断熱材の
小塊が給湯筒８ａ内へ落下することもない。

尚、上記のようにスプレーノズル１７やエアノズル１８
を第１エアシリンダ１６で水槽２０中へ進出させる代り
に、水槽２０をエアシリンダなどで昇降自在にしてもよ
い。

また、エアノズル１８からの気泡で水を流動させる代り
に撹拌器などで水槽２０中の水を流動させてもよい。

前記第２スプレーユニツト１２に対しても第１スプレー
ユニツト１１と同様に水槽を設けてよいが、本実施例の
場合第２スプレーユニツト１２の退避位置の近傍にウォ
ータノズルを設けて、そのスプレーノズルに噴射水をか
けて洗浄するようになっている。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はダイキャ
スト鋳造装置及びその付属装置の正面図、第２図は同じ
く横断平面図、第３図は第１スプレーユニツトの平面図
、第４図は退避位置にある第１スプレーユニツトの要部
の側面図である。 Ｄ・・ダイキャスト鋳造装置、　５・・下型、７・・上
型、　１１・・第１スプレーユニツト、１３・・固定支
持部材、　１４・・揺動アーム、１５・・傾斜支持部材
、　１６・・第１エアシリンダ、　　１７・・スプレー
ノズル、　　１９・・第２エアシリンダ、　２０・・水
槽。 特　許　出　願　人　　　マツダ株式会社第３図 １６ｂ＼ 、ｋ　　　”　　　ｏ　。 １６、′ べ １４′　　　○ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ダイキャスト用金型または給湯筒に断熱材が混入
   した溶液をスプレー塗布するスプレーユニットのスプレ
   ーノズルを駆動装置で塗布位置と退避位置とに移動自在
   に構成し、上記退避位置近傍に液槽を設け、上記スプレ
   ーノズルが液槽内に浸漬状態となるようにスプレーノズ
   ルと液槽とを相対移動させる駆動手段を設けたことを特
   徴とするダイキャスト用スプレーノズル保護装置。