JPS62207392A

JPS62207392A - 赤熱コ−クス乾式消火設備におけるコ−クス装入ホツパ内の可燃ガス処理制御方法

Info

Publication number: JPS62207392A
Application number: JP4860286A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Itano; 板野　重夫; Hirofumi Furukawa; 洋文古河; Katsutoshi Fukumoto; 福本　勝利; Keizo Arai; 荒井　敬三; Susumu Kono; 進河野
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1986-03-07
Filing date: 1986-03-07
Publication date: 1987-09-11
Anticipated expiration: 2010-07-12
Also published as: JPH0765046B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は赤熱コークス乾式消火設備におけるコークス装
入ホッパ内の可燃性ガスを処理する可燃性ガス処理制御
方法に関するも′のである、（従来の技術）本件出願人は、冷却室を含む本体循環系を循環している
冷却用不活性ガスの一部を取り出し、これをコークス装
入ホッパへ供給して、同コークス装入ホッパ内に発生す
る可燃性ガスと混合し１次いで同混合ガスを同コークス
装入ホッパから取り出して空気と混合し２次いで触媒反
応器へ導いて。

上記可燃性ガスを同触媒反応器で燃焼させる赤熱コーク
ス乾式消火設備の可燃性ガス処理方法を既に提案した（
必要ならば特願昭５８−１６８２８クス装入ホツパへの
コークス装入操作は９通常１５〜２０分毎の短いピッチ
で断続的に行われる。

このコークス装入操作は、ホッパ上部の蓋を開いて行わ
れるが、ホッパ内の可燃性ガスの濃度が高い場合、蓋を
開くと、ホッパ内の可燃性ガスと外気（空気）とが混合
して、爆発を起こす可能性が非常に高いので１次のコー
クス装入時までに必ずホッパ内の可燃性ガスの濃度を基
準値以下に自動的に制御する必要がある。次のコークス
装入までに上記濃度が基準値にならない場合は１次のコ
ークス装入操作を行うことができなくて、コークス処理
量が低下する。

その対策として、コークス装入直後に大量に発生して最
大値になり、その後９時間の経過とともに徐々に減少す
る可燃性ガスを分析計により検出し、そのとき得られる
検出値に対応した量の冷却用不活性ガスをホッパ内へ供
給する方法があるが。

この方法の場合には、ホッパ内の雰囲気が高温且つダス
テイのために１分析計でガス処理（冷却。

除塵等の処理）を行う必要があり、かなりの検出遅れが
生じて、適切な処理が行えないという問題があった。

（問題点をＭ決するための手段　　）本発明は前記の問題点に対処するもので、冷却室を含む
本体循環系を循環している冷却用不活性ガスの一部を取
り出し、これをコークス装入ホッパへ供給して、同コー
クス装入ホッパ内に発生する可燃性ガスと混合し９次い
で同混合ガスを同コークス装入ホッパから取り出して空
気と混合し。

次いで触媒反応器へ導いて、上記可燃性ガスを同触媒反
応器で燃焼させる赤熱コークス乾式消火設備において、
前記コークス装入ホッパへ投入してホッパ蓋を閉じてか
ら同コークス装入ホッパ内の可燃性ガスの濃度がピーク
値を示すまでの期間（Ａ）は、前記冷却用不活性ガスを
同コークス装入ホッパに第１の所定流量で流すとともに
、同コークス装入ホッパ内の混合ガスを第１の所定流量
で取り出し、同期間（Ａ）の終了後、前記可燃性ガスの
濃度が所定値以下に下がるまでの期間（Ｂ）は、これら
ガスの流量を前記ピーク値に応じたそれぞれの第２の所
定流量で流し、同期間（Ｂ）の終了後、これらガスの流
量をそれぞれの定格処理流量まで徐々に減少させるとと
もに、同コークス装入ホッパ内の可燃性ガスの濃度が所
定値以下になるように同定格処理流量を補正することを
特徴とした赤熱コークス乾式消火設備におけるコークス
装入ホッパ内の可燃ガス処理制御方法に係わり、その目
的とする処は、所定ピッチのコークス投入を安全且つ容
易に行うことができる上に。

本体循環系からホッパ内への冷却用不活性ガスの不必要
な供給を回避できて、経済的に運転できる赤熱コークス
乾式消火設備におけるコークス装入ホッパ内の可燃ガス
処理制御方法を供する点にある。

（作用）本発明は前記のようにコークス装入ホッパへ投入してホ
ッパ蓋を閉じてから同コークス装入ホ・ツバ内の可燃性
ガスの濃度がピーク値を示すまでの期間（Ａ）は、前記
冷却用不活性ガスを同コークス装入ホッパに第１の所定
流量で流すとともに。

同コークス装入ホッパ内の混合ガスを第１の所定流量で
取り出し、同期間（Ａ）の終了後、前記可燃性ガスの濃
度が所定値以下に下がるまでの期間（Ｂ）は、これらガ
スの流量を前記ピーク値に応じたそれぞれの第２の所定
流量で流すようにしており、コークス装入ホッパ内の可
燃性ガスの濃度が速やかに所定値以下になって、コーク
スが所定ピッチで安全、且つ、容易に装入される。また
同期間（Ｂ）のの終了後、これらガスの流量をそれぞれ
の定格処理流量まで徐々に減少させるとともに、同コー
クス装入ホッパ内の可燃性ガスの濃度が所定値以下にな
るように同定格処理流量を補正するようにしており１本
体循環系からホッパ内への冷却用不活性ガスの不必要な
供給が回避されて。

経済的な運転が可能になる。

（実施例）次に本発明の赤熱コークス乾式消火設備におけるコーク
ス装入ホッパ内の可燃ガス処理制御方法を第１．２，３
，４．５図に示す実施例により説明する。第１図中、（
１）〜（８）　（１１）　（１２）　（３（１）〜（３
７）　（４０）　（４１）は前記本件出願人が既に提案
した赤熱コークス乾式消火設備の可燃性ガス処理方法の
実施に使用する装置の符号と同じであり１本発明はこれ
らの機器に（５０）〜（７４）及び（１００）　（１０
１）の機器が付加されて、実施される。次に前記各機器
類を具体的に説明すると、第１図の（１）がコークス。

（２）がコークス装入用ホッパ、（３）が同ホッパ（２
）の蓋、（４）が火格子、　（５）（５”）（５”）が
循環する冷却用不活性ガスの進行方向、　（６）　（６
’）　（６”　）が冷却室、　（７）（７’）（７”）
が冷却用不活性ガスの循環ブロア、　（８）（３４）が
サイクロン、　（３３）が空気供給管、　（３２）が触
媒反応器、　（１１）がボイラ、　（１２）が過剰の冷
却用不活性ガス放出管、　（３０）バイパス配管。

（３１）　（３５）がプロア、　（３６）が燃焼用空気
供給管。

（３７）が混合ガス出口流量調節弁、（Ｇ）がコークス
装入用ホッパ（２）内に発生した可燃性ガス、　（４０
）が本体循環系の不活性ガス配管、　（４１）が赤熱コ
ークス、　（５０）がホッパＭ（３）の閉じられている
ときに出力を出すリミットスイッチ、　（５１）がホッ
パ（２）内の可燃性ガス濃度検出器、　（５２）が不活
性ガス流量演算器で、同不活性ガス流量演算器（５２）
は、リミットスイッチ（５０）と可燃性ガス濃度検出器
（５１）との出力を用いて不活性ガス流量調節計（５７
）のフィードフォワード設定信号を演算して、そのとき
得られた演算結果が加算器（５４）へ出力されるように
なっている。また（５３）が可燃性ガス濃度調節計（可
燃性ガス濃度が所定値以上になったときのみに出力を増
加するように作動するギヤツブ付ＰＩ調節計）で、同可
燃性ガス濃度調節計（５３）の出力が加算器（５Ｃへ不
活性ガス流量調節計（５７）のフィードバック設定信号
として出力されるようになっている。また（５５）がホ
ッパ（２）へ供給する不活性ガス流量検出器、　（５６
）が検出信号変換器、　（５Ｂ）が不活性ガス流量調節
弁、　（５７）がホッパ（２）へ供給する不活性ガス流
量調節計で、同不活性ガス流量調節計（５７）は、加算
器（５４）の出力（ホッパへ供給する不活性ガス流量設
定値）と検出信号変換器（５６）の出力（ホッパへ供給
する不活性ガス流量検出値）とが等しくなるように不活
性ガス流量調節弁（５８）に訂正信号を出力するように
なっている。また（５９）がホッパ（２）内で発生する
可燃性ガス相当分を設定する手動設定器、　（６０）が
加算器、　（６１）がホッパ（２）内混合ガスの出口流
量検出器、　（６２）が検出信号変換器、　（６３）が
ホッパ（２）内混合ガスの出口流量調節計で、同出口流
量調節計（６３）は、加算器（６０）の出力（ホッパへ
供給する不活性ガス流量設定値に手動設定器（５９）の
出力分を加えた値。

即ち、ホッパ内の混合ガスの出口流量設定値）と検出信
号変換器（６２）の出力（ホッパ内の混合ガスの出口流
量設定値）が等しくなるように混合ガス出口流量調節弁
（３７）に訂正信号を出力するようになっている。また
（６４）が演算器で、同演算器（６４）は、可燃性ガス
温度検出器（５１）の出力を用いて。

ホッパ（２）中の混合ガスの可燃性ガスを触媒反応器（
３２）で燃焼消去させるのに必要な燃焼用空気量を演算
して、その結果得られた演算結果を加算器（６７）に出
力するようになっている。また（６５）が触媒反応器（
３２）出口の０２濃度検出器、　（６６）が触媒反応器
（３２）出口の０□濃度調節計（，０ｔｔｆｓ度が所定
値以上になったときのみに出力を減少するように作動す
るギヤツブ付ＰＩｌｉ１節計で、リセットホインドアッ
プ防止機能ももっている）で、同０□濃度調節計（６６
）の出力が加算器（６７）に入力されるようになってい
る。また同加算器（６７）の出力が燃焼用空気流量設定
値として燃焼用空気調節計（７０）に入力されるように
なっている。ま７．：（６８）が燃焼用空気検出器、　
（６９）が検出信号変換器、　（７０）が燃焼用空気流
量調節針、　（７１）が燃焼用空気流量調節弁で、上記
燃焼用空気流量調節計（７０）が燃焼用空気流量設定値
〔加算器（６７）の出力〕と燃焼用空気流量検出値〔検
出信号変換器（６９）の出力〕とを等しくするように燃
焼用空気流ｉｔ！ｉｐ１節弁（７１）に訂正信号を出力
するようになっている。また（７２）がレベルスイッチ
で、同レベルスイッチ（７２）は、ホッパ（２）内のコ
ークスレベルが所定値以上であるか否かを判定し、所定
値以上のときに出力を送出するようになっている。また
（７３）が判定器で、同判定器（７３）は、可燃性ガス
濃度が基準値以下であるか否かを判定し、基準値以下の
ときに出力を送出するようになっている。なお不活性ガ
ス流量演算器（５２）と可燃性ガス濃度調節計（５３）
と加算器（５４）とはマイコン内臓のデジタル制御装置
に替えてもよい。また演算器（６４）と０２濃度調節計
（６６）と加算器（６７）も同様である。また不活性ガ
ス流量演算器（５２）と可燃性ガス濃度調節計（５３）
と加算器（５４）と演算器（６４）とＯｚｆＭ１度調節
計（６６）と加算器（６７）のみならず不活性ガス流量
調節計（５７）と出動設定器（５９）と加算器（６０）
と混合ガス出口流量調節計（６３）と燃焼用空気流量調
節計（７０）との機器を一括してデジタル制御装置（分
散型デジタルコントローラ）に替えてもよい。

次に前記赤熱コークス乾式消火設備におけるコークス装
入ホッパ内の可燃ガス処理制御方法を具体的に説明する
。コークス装入操作は、ホッパ（２）の蓋（３）を開き
、ホッパ（２）の上部に待機していたコークスバケット
（クレーンにより操作される）が開き、ホッパ（２）内
にコークス（１）が供給されることにより行われる。コ
ークス装入操作が完了すると、コークスバケットが退去
して、ホッパ（２）の蓋（３）が閉じる。このホッパ（
２）の蓋（３）の閉動作をリミットスイッチ（５０）が
検知して。

全ての流量調節弁（５７）　（６３）　（７０）のモー
ドが手動からカスケードに変更されるとともに、触媒反
応器（３２）の出口０□濃度調節針（６６）のモードが
手動から自動に変更される。またこのとき、予め設定さ
れている第１の所定流量（可燃性ガスの大量発生を見越
して、これを速やかに希釈するの充分な量の設定値）ま
で不活性ガス流量演算器（５２）の出力が徐々に増加す
る（不活性ガス流量演算器（５２）の出力が本体循環ガ
ス系（４０）の圧力バランスに悪影響を与えない程度の
速度で徐々に増加する）。その後、可燃性ガスの濃度が
ピーク値を示すまで。

不活性ガス流量演算器（５２）の出力が上記第１の所定
流量にホールドされる。またピーク値を示した直後から
は、不活性ガス流量演算器（５２）の出力が第４図に示
すようにピーク値に応じた第２の所定流量まで徐々に変
化する。この第２の所定流量は。

可燃性ガス濃度検出器（５１）の出力が所定値以下にな
るまでホールドされる。可燃性ガスの濃度が所定値以下
になると、可燃性ガス濃度調節計（５３）のモードが手
動（出力は零の状態）から自動に切り換えられるととも
に、不活性ガス演算器（５２）の出力を予め設定してお
いた定格値（低流量値）まで徐々に減少させる。定格値
（低流量値）に達した後は、ホッパ（２）内の可燃性ガ
スの処理が終了するまで不活性ガス演算器（５２）の出
力がホールドされる。同ホッパ（２）内で可燃性ガスの
処理が終了したことは、第３図に示すロジックで与えら
れる。

即ち、ホッパ（２）内での可燃性ガス処理終了信号は、
ホッパ（２）内でのコークスレベルが所定値以下で（こ
れはホッパ内コークスレベル検出器（７２）が検出する
）、シかもホッパ（２）内の可燃性ガス濃度が基準値以
下で（なおこれは可燃性ガス濃度判定器（７３）が判定
する。例えば３％以下）の状態で、コークスバケットが
ホッパ（２）の上部の待機位置にいるか否か（待機位置
に位置決めされたか否か）を検出する位置決め検出器（
７４）が出力を送出したときに、出力される。ホッパ（
２）内で可燃性ガスの処理が終了するとともに、コーク
ス装入時の安全のために、全ての流量調節弁（５７）　
（６３）　（７０）のモードがカスケードから手動に切
り換えられ。

しかも全ての流ｉＥ調節計（３７）　（５Ｂ）　（７１
）が閉じられる。また触媒反応器（３２）出口の０□濃
度調節計（６６）可燃性ガス濃度調節計（５３）が自動
から手動に切り換えられ、同各調節計（６６）　（５３
）の出力も零になって１次回のホッパ（２）へのコーク
ス装入に備える。なお可燃性ガス濃度がピーク値を示し
た時点の判断及びピーク値の算出のロジックの一例を第
５図に示した。

（発明の効果）本発明は前記のようにコークス装入ホッパへ投入してホ
ッパ蓋を閉じてから同コークス装入ホッパ内の可燃性ガ
スの濃度がピーク値を示すまでの期間（Ａ）は、前記冷
却用不活性ガスを同コークス装入ホッパに第１の所定流
量で流すとともに。

同コークス装入ホッパ内の混合ガスを第１の所定流量で
取り出し、同期間（Ａ）の終了後、前記可燃性ガスの濃
度が所定値以下に下がるまでの期間（Ｂ）は、これらガ
スの流量を前記ピーク値に応じたそれぞれの第２の所定
流量で流すようにしており、コークス装入ホッパ内め可
燃性ガスの濃度が速やかに所定値以下になって、コーク
スを所定ピッチで安全、且つ、容易に装入できる。また
同期間（Ｂ）のの終了後、これらガスの流量をそれぞれ
の定格処理流量まで徐々に減少させるとともに、同コー
クス装入ホッパ内の可燃性ガスの濃度が所定値以下にな
るように同定格処理流量を補正するようにしており９本
体循環系からホッパ内への冷却用不活性ガスの不必要な
供給を回避できて。

経済的な運転を可能にする効果がある。

以上本発明を実施例により説明したが勿論本発明はこの
ような実施例にだけ局限されるものではなく２本発明の
精神を逸脱しない範囲で種々の設計の改変を施し得るも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる赤熱コークス乾式消火設備にお
けるコークス装入ホッパ内の可燃ガス処理制御方法の実
施に使用する構成例を示す系統図。第２，３図はホッパで可燃性ガス処理が終了したときに
作動する可燃性ガス処理終了信号送出機器の動作説明図
、第４図はピーク値での可燃性ガス濃度と第２の所定流
量との関係を示す説明図、第５図は可燃性ガス濃度がピ
ーク値を示した時点の判断及びピーク値の算出ロジック
の一例を示す説明図である。（１）　　・・・コークス、（２）・・・コークス装入
ホッパ、（３）・・・ホッパのＬ　（５）　（５″）（
５″）・・・冷却用不活性ガス、　（６）　（６“）（
６“°）・・・冷却室。（３２）・・・触媒反応器、　（３３）・・・空気供給
管。（Ｇ）　　・・・可燃性ガス。復代理人弁理士岡本重文外２名第３図艷４図司ｒ榊生ブスのピーク傭

Claims

【特許請求の範囲】

冷却室を含む本体循環系を循環している冷却用不活性ガ
スの一部を取り出し、これをコークス装入ホッパへ供給
して、同コークス装入ホッパ内に発生する可燃性ガスと
混合し、次いで同混合ガスを同コークス装入ホッパから
取り出して空気と混合し、次いで触媒反応器へ導いて、
上記可燃性ガスを同触媒反応器で燃焼させる赤熱コーク
ス乾式消火設備において、前記コークス装入ホッパへ投
入してホッパ蓋を閉じてから同コークス装入ホッパ内の
可燃性ガスの濃度がピーク値を示すまでの期間（Ａ）は
、前記冷却用不活性ガスを同コークス装入ホッパに第１
の所定流量で流すとともに、同コークス装入ホッパ内の
混合ガスを第１の所定流量で取り出し、同期間（Ａ）の
終了後、前記可燃性ガスの濃度が所定値以下に下がるま
での期間（Ｂ）は、これらガスの流量を前記ピーク値に
応じたそれぞれの第２の所定流量で流し、同期間（Ｂ）
の終了後、これらガスの流量をそれぞれの定格処理流量
まで徐々に減少させるとともに、同コークス装入ホッパ
内の可燃性ガスの濃度が所定値以下になるように同定格
処理流量を補正することを特徴とした赤熱コークス乾式
消火設備におけるコークス装入ホッパ内の可燃ガス処理
制御方法。