JPS62206427A

JPS62206427A - 容器検査装置

Info

Publication number: JPS62206427A
Application number: JP4905686A
Authority: JP
Inventors: Michihito Kurahashi; 倉橋　通人; Tetsunaga Kida; 喜田　哲永; ▲と▼美川　寿夫; Toshio Tomikawa
Original assignee: Suntory Ltd
Current assignee: Suntory Ltd
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1987-09-10
Also published as: JPH0562692B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は容器、特に陶磁器製容器の中味ｍＡの原因とな
るひび割ｎやピンホール會検出すると同時に容器の内容
積も測定することができるようにし几容器検査装置に関
するものである。

Ｌ従来の技術］陶磁器製の容器はガラス容器に比べて機械的強度が劣る
ために小さな盾撃でもヒビ割ルが起りやすい。製造過程
における焼成時にピンホールや焼き割ｒしと称するヒビ
割Ｇ會起丁ことがある。この↓うなヒビ、ｌｌｎやピン
ホールが存在すると液体容器として便用した場合に中味
面γし會起し、商品価Ｉｍ　ｋ喪失してしまう。このた
め何らかの方法で容器の廂ル會検査する６峨がある。

また陶磁器製の容器は、その製造方法（泥漿鋳込み成形
法等）の関係から内容積のバラツキが大きく、同じ容器
？作っても一万は９００　ｒｎｌの内容積ケもち、他方
は７００−しかないという場合がある。そして、こｎｌ
（ウィスキーやワイン等の容器として使用・する場合に
、容器の内容積が惣端に小さかったりすると、規定量の
内容物？充填するＣとかで−きない等の不都合が生ずる
。この几め容器の内容積の規格？設定し、内容・物？充
填する前に容器の内容積？測定して規格外の容器全排除
する必要がある。

そして従来ば湘ｎ検査としては一般に、容器に内容物（
液体）を充填して、一定勘間保管し九のち、目視にて中
味漏ルの有無全判別するという方法が、ま九内容積測定
方法としては容器に水？満量詰めに後に、こ′ｎロケス
シリンダーに移し替えて測定する方法或は水１ｔ′ｍ＊
詰めた時の重量から空の時の重量金蓋し引いて算出する
方法が採らｎてい几。

〔発明が解決しょうとする問題点］ところで上記従来の廂ｎ検査方法に容器に内容物全充填
して、一定朋間保管し几のち、目視にて中味ＱＢの有無
を判別するという性質上、時間的ロスが大きいのみなら
ず労力や保管スペースの点からも効率が悪いという問題
点がある。

ま几上記従来の内容積測定方法に容器内に水音注入する
という性質上１作業性が悪いのみならず、所謂残水が衛
生上好ましくない結果？もたらすという問題点がある。

更にま友従来に漏ｎ検査と内容積測定？別々に行なって
いたことから作業能率の上からも大きな問題点かあつ７
′ｃ。

本発明に上記従来の問題点會解決し、容器の−ｎ検査と
内容積測定と？同時（−緒）に行うことができる容器検
査会直ｔ′＃：供することを目的として為さＢｆｃもの
である・。

［問題点？解決するための手段］第１図に示し几ように容器検査装置１）ｔ１陶磁器等の
容器１？載置する一対の昇降テーブル１２゜１８と、こ
ルら昇降テーブル１２．１８の上方に設置さｎていて、
こγしら昇降テーブル１２．１８ケ上昇させ几ときに、
′その上に載置さ几ている容器１の口部ｌａｇ封止すゐ
一対のシール部材１４゜１５と、こルらシール部材１４
．１５に設けらｎた空気通路］、　８　、　ｌ　７と、
ＣＡら空気通路１６゜１７ケ介して一定圧力の圧縮９気
？昇降テーブル１２、’１Ｂ上の容器１に供給する圧縮
空気供給装置１８と、前記空気通路１６．１７間に設け
らｎたニアリークテスター１９と、このニアリークテス
ター１９と前記シール部材１４．１５の間において、そ
几ぞｎ電磁切換弁２０．２１’に）を介して前記空気通
路１６．１７に接続さγしている一定容積のベッセル２
２．２８と、これらベッセル２２゜２８内の圧力會検出
する圧力計２４とで構成し７？１．６〔作用〕検査しようとする陶磁器製の容器（以下被検査容器とい
う）１，１全昇降テーブル１２．１８上に載置して、こ
れら昇降テーブル１２．１８’４上昇させて、前記容器
１，１の口部１ａ　、ｌａヶシール部材１４．１５で封
止する。そして圧縮空気供給装置１８から一定圧力の圧
縮空気ｔニアリークテスタ１９を介して昇降テーブル”
２　＋　１　”上の２個の被検査容器１．１に供給しく
この場合に電磁切換弁２０．２１でベッセル２２．２８
は閉じらｆＬ′ｆｃ状態になっている）、−′定時間経
過後、ニアリークテスタ１９で２個の被検査容器１．１
の差圧の有無を調べることにエフ、これら破検査ｇ５１
，１のエアー廂ｎｔ検出する。この工うにしてエアー間
ｎｋ検出したら今度ぼ電磁切換弁２０゜２１でベッセル
２２．２３”ｉ開けば、被検査容器１．１内の圧縮空気
にベッセル２２．２８内に分配さｎる。従って、こルら
ベッセル２２．２Ｂ内の圧カン測定すｎば、所定の計算
式から被検査容器１．１の内容積が算出さｎることにな
るのである。

し実施例」次に本発明の容器検査装置の実施例を第１〜８図を参照
して詳細に説明する。１）に本発明の容器検査装置、１
２．１８に陶磁器等の容器１を載置する一対の昇降テー
ブルであり、こｒｔ、ら昇降テーブル１２．１８はエア
シリンダ２５會備えていて、該エアシリンダ２５に後記
する圧縮空気併給装置から圧縮空気を給排することにエ
フ昇降するようになっている。１４．１５に昇降テーブ
ル１２゜ＩＢの上方に設置さｎ友一対のシール部材であ
り、これらシール部材１４，１５１ｄゴムやプラスチッ
ク等で柔軟に、かつ十分な厚み？もたせ友状態に形成さ
ｎていて、被検査容器】の口部１ａの天面に多少の凹凸
がある場合でも完全にシールできろようになっている。

１８．１７ｉシ一ル部材１４゜１５に取付けらｎｔ空気
通路であり、これら空気通路１６．１７に検査ノズル２
ｆｌ　、２７ケ）を介して一端側がシール部材１４．１
５に接続さγしている。

検査ノズルにはスプリング全組み込み、柔軟性を持たせ
、焼成時に生ずる口部のわずかな傾きに追従し、完全に
シールする機構ケ持たせである。】８ぼ空気通路１８．
１７？介して一定圧力の圧縮空気全昇降テーブル１２．
１８上の容器１に供給する圧縮空気供給装置であり、該
装置１８は前記昇降テープ／Ｉ／１２，１３のエアシリ
ンダ２５にも圧縮空気？供給するようになっている。１
９に空気通路１ｆｌ、１７間に設けら３７’（ニアリー
クテスタであり、該ニアリークテスタ］９は昇降テーブ
ル１２．１８上にそ！しぞｎ載置さルている被検査容器
１，１内の圧力差？検出するようになっている。

２２．２８ｆｉニアリークテスタ１９とシール部材１４
．１５との間にお匹て、そｎぞｎ電磁切換弁２０．２１
’ｉ）を介して前記空気通路１６．１７に接続さ几てい
る一定容積のベッセルである。そしτ前記電磁切換弁２
０．２１には所謂三方切換弁が用いらｎていて、こしら
切換弁２０．２１で被検査容器１　、１とベッセル２２
．２８の間の通ｌＩｌ＆’に開くと被検査容器１，１と
ベッセル２２．２８は連通し友状態になる一方、被検査
容器１，１とニアリークテスタ１９に非連通状態となる
。また電磁切換弁２１）　、２１でｉ検査容器１．１と
ベッセル２２．２８の間の通路？閉じると被検査容器１
゜１とベッセル２２，２Ｂｆｌ非連通状態になる一方、
被検査容器１．１とニアリークテスタ１９の間が連通状
態になるようになっている。２４．２４にベッセル２２
．２３内の圧力を検出する圧力計、２８．２９４ｄベッ
セル２２．２８内の圧縮空気全大気中に放出する空気放
出弁、８０ば電磁切換弁２０．２１や空気放出弁２８．
２９或ば昇降テーブル１２．１８等の駆動制御卸會行う
制御部、８１ぼスタートボタン、なお第２図において８
２は本発明の容器検査装ｆｆｔｌｌのハウジング、ｇａ
はハウジング８２の被検査容器取出口に設けらｎ迄保護
カバー、３４はハウジング８２の上面に取付けらｎてい
τ、前記ニアリークテスタ１９で検出し几被検査容器１
，１の差圧が設定Ｉ［以上のときに鳴る警報ブザ−，８
５に破＊査答器１０内容積が規格厘から逸脱し几ときに
点灯するパトライトであり、該パトライト８５は前記制
御部ＢＯ等に組込まＣ７を演算装ｆｔＫエク、前記圧力
計２４．２４で検出さｎ７Ｈベッセル２２．２８の圧力
１直Ｐ１、お工び演ｘ装置ににダー予めインプットされ
ているベッセル２２．２８の内容積ｖ１、被検査容器１
．１に最初に送り込んだ圧縮空気の圧力Ｐ。を基にして
算出さｎた被検査容器１，１の内容積ｖ０が規格唾の範
囲内ケ逸脱したときに自動的に点灯する工うになってい
る。

次に本発明の容器検査装置ｔ１）の便用法を簡単に説明
する。先ず保護カバー８８會開いて昇降テーブル１２．
１８上に被検査容器１，１ｔセツトする。そしてスター
トボタン８１を抑圧する。そうすると制御部８０の自動
制御にエリ保洟カバー８Ｂが閉じ、昇降テーブルＩ２，
１Ｂが上昇し。

被検査容器１，１の口部１ａがシール部材１４゜１５に
エフ封止さｎ％空気通路１ｆｌ、１７ｉ介して圧縮空気
供給装置１８から一定圧力の圧縮空気が被検査容器１，
１内に供給さｎる。そして所定時間経過後にニアリーク
テスタ１９によって被検査容器１．１の差圧が測定さｎ
％該差圧が設定以上の場合には警報ブザ−８４が鳴って
被・険査容器１．１のエア浦几會告知する。ま九被検査
容器１゜１のニアａｒＬが発見さｒｔないときに１エア
リークテスｈｌｔｌ無事終了しｔことになる。そしてし
かるのち電磁切換弁２０．２１にＬつで被検査容器１゜
１とベッセル２２．２Ｂケ結ぶ通路が開か１）被検査容
器１．１内の圧縮空気がベッセル２２．２８に分配さｎ
て、これらベッセル２２．２８内ＯＥＥ力Ｐ１は圧力計
２４．部２４で検出さｎる。そしてこれら圧力計２４，
５１４で検出さｆした圧力ｐ、ｒｉ“制一部８０等に組
込′！几ている演算装置にインブットさｎ１該圧力喧お
工び演鼻装置に予めインプットされているベッセル２２
．２３の内容ａｔｖｌ、破検査容器１　、ＩＫ最初に送
り込んだ圧縮空気の圧力Ｐ。を基にして破検査容器１，
１の内容積ｖ。

ケ算出し、該内容積Ｖｏが規格値の範囲外であｎばパト
ライト：３５が点灯−してその旨を表示するのである。

このようにして破検査容器１．１の内容積ｖ０の測定全
終了すると、空気放出弁２８．２９が開き、ベッセル２
２．２３の圧縮空気ケ放出したのちに昇降テーブル１２
．１８が下降し、保護カバー　８３が開くので昇降テー
ブル１２．１８から破検査容器１，１ヶ取出すことにエ
フ、彼検査容器１，１のエア洩几検査および内容積測定
が完了することになるのである。

〔発明の効果］以上説明し几ように本発明の容器検査装置に工ｌしば、
従来煩雑な作業により別々に行わｎていｔ漏ｎ検査と内
容積測定が連続的に行わｎることになり、従来方法の時
間的ロス、スペース的ロスを無くして、作業能率の向上
化および衛生面での向上化會図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図に本発明の容器検査装置の基本的構造ケ示すブロ
ック図、第２図に外観の正面図、第８図ぼ作動順序？示
すフローチャート図である。１・・・容器、１ａ・・・口部、１）・・・容器検査装
置。１２．１８・・・昇降テーブル、１４，１５…シール　
　□部材、１６．１７・・・空気通路、１８・・・圧縮
空気供給装置、１９・・・ニアリークテスタ、２０．２
１・・・′成磁切換弁、２２．２３・・・ベッセル、２
４・・・圧力ｌｔＩ′。／Ｆ該Ｊ弁△°ＬンイＬ　（３５）九な−１７Ｃ−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）陶磁器等の容器（１）を載置する一対の昇降テー
ブル（１２）、（１３）と、これら昇降テーブル（１２
）、（１３）の上方に設置されていて、これら昇降テー
ブル（１２）、（１３）を上昇させたときに、その上に
載置されている容器（１）の口部（１ａ）を封止する一
対のシール部材（１４）、（１５）と、これらシール部
材（１４）、（１５）に設けられた空気通路（１６）、
（１７）と、これら空気通路（１６）、（１７）を介し
て一定圧力の圧縮空気を昇降テーブル（１２）、（１３
）上の容器（１）に供給する圧縮空気供給装置（１８）
と、前記空気通路（１６）、（１７）間に設けられたエ
アリークテスタ（１９）と、このエアリークテスタ（１
９）と前記シール部材（１４）、（１５）との間におい
て、それぞれ電磁切換弁（２０）、（２１）を介して前
記空気通路（１６）、（１７）に接続されている一定容
積のベッセル（２２）、（２３）と、これらベッセル（
２２）、（２３）内の圧力を検出する圧力計（２４）と
を備えてなる容器検査装置。