JPH0562692B2 - - Google Patents
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- JPH0562692B2 JPH0562692B2 JP4905686A JP4905686A JPH0562692B2 JP H0562692 B2 JPH0562692 B2 JP H0562692B2 JP 4905686 A JP4905686 A JP 4905686A JP 4905686 A JP4905686 A JP 4905686A JP H0562692 B2 JPH0562692 B2 JP H0562692B2
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は容器、特に陶磁器製容器の中味漏れの
原因となるひび割れやピンホールを検出すると同
時に容器の内容積も測定することができるように
した容器検査装置に関するものである。
原因となるひび割れやピンホールを検出すると同
時に容器の内容積も測定することができるように
した容器検査装置に関するものである。
陶磁器製の容器はガラス容器に比べて機械的強
度が劣るために小さい衝撃でもヒビ割れが起りや
すい。製造過程における焼成時にピンホールや焼
き割れと称するヒビ割れを起すことがある。この
ようなヒビ割れやピンホールが存在すると液体容
器として使用した場合に中味漏れを起し、商品価
値を喪失してしまう。このため何らかの方法で容
器の漏れを検査する必要がある。
度が劣るために小さい衝撃でもヒビ割れが起りや
すい。製造過程における焼成時にピンホールや焼
き割れと称するヒビ割れを起すことがある。この
ようなヒビ割れやピンホールが存在すると液体容
器として使用した場合に中味漏れを起し、商品価
値を喪失してしまう。このため何らかの方法で容
器の漏れを検査する必要がある。
また陶磁器製の容器は、その製造方法（泥漿鋳
込み成形法等）の関係から内容積のバラツキが大
きく、同じ容器を作つても一方は900mlの内容積
をもち、他方は700mlしかないという場合がある。
そして、これをウイスキーやワイン等の容器とし
て使用する場合に、容器の内容積が極端に小さか
つたりすると、規定量の内容物を充填することが
できない等の不都合が生ずる。このため容器の内
容積の規格を設定し、内容物を充填する前に容器
の内容積を測定して規格外の容器を排除する必要
がある。
込み成形法等）の関係から内容積のバラツキが大
きく、同じ容器を作つても一方は900mlの内容積
をもち、他方は700mlしかないという場合がある。
そして、これをウイスキーやワイン等の容器とし
て使用する場合に、容器の内容積が極端に小さか
つたりすると、規定量の内容物を充填することが
できない等の不都合が生ずる。このため容器の内
容積の規格を設定し、内容物を充填する前に容器
の内容積を測定して規格外の容器を排除する必要
がある。
そして従来は漏れ検査としては一般に、容器に
内容物（液体）を充填して、一定期間保管したの
ち、目視にて中味漏れの有無を判別するという方
法が、また内容積測定方法としては容器に水を満
量詰めた後に、これをメスシリンダーに移し替え
て測定する方法或は水を満量詰めた時の重量から
空の時の重量を差し引いて算出する方法が採られ
ていた。
内容物（液体）を充填して、一定期間保管したの
ち、目視にて中味漏れの有無を判別するという方
法が、また内容積測定方法としては容器に水を満
量詰めた後に、これをメスシリンダーに移し替え
て測定する方法或は水を満量詰めた時の重量から
空の時の重量を差し引いて算出する方法が採られ
ていた。
ところで上記従来の漏れ検査方法は容器に内容
物を充填して、一定期間保管したのち、目視にて
中味漏れの有無を判別するという性質上、時間的
ロスが大きいのみならず労力や保管スペースの点
からも効率が悪いという問題点がある。
物を充填して、一定期間保管したのち、目視にて
中味漏れの有無を判別するという性質上、時間的
ロスが大きいのみならず労力や保管スペースの点
からも効率が悪いという問題点がある。
また上記従来の内容積測定方法は容器内に水を
注入するという性質上、作業性が悪いのみなら
ず、所謂残水が衛生上好ましくない結果をもたら
すという問題点がある。
注入するという性質上、作業性が悪いのみなら
ず、所謂残水が衛生上好ましくない結果をもたら
すという問題点がある。
更にまた従来は漏れ検査と内容積測定を別々に
行なつていたことから作業能率の上からも大きな
問題点があつた。
行なつていたことから作業能率の上からも大きな
問題点があつた。
本発明は上記従来の問題点を解決し、容器の漏
れ検査と内容積測定とを同時（一緒）に行うこと
ができる容器検査装置を提供することを目的とし
て為されたものである。
れ検査と内容積測定とを同時（一緒）に行うこと
ができる容器検査装置を提供することを目的とし
て為されたものである。
第１図に示したように容器検査装置１１を、陶
磁器等の容器１を載置する一対の昇降テーブル１
２，１３と、これら昇降テーブル１２，１３の上
方に設置されていて、これら昇降テーブル１２，
１３を上昇させたときに、その上に載置されてい
る容器１の口部１ａを封止する一対のシール部材
１４，１５と、これらシール部材１４，１５に設
けられた空気通路１６，１７と、これら空気通路
１６，１７を介して一定圧力の圧縮空気を昇降テ
ーブル１２，１３上の容器１に供給する圧縮空気
供給装置１８と、前記空気通路１６，１７間に設
けられたエアリークテスター１９と、このエアリ
ークテスター１９と前記シール部材１４，１５と
の間において、それぞれ電磁切換弁２０，２１を
介して前記空気通路１６，１７に接続されている
一定容積のベツセル２２，２３と、これらベツセ
ル２２，２３内の圧力を検出する圧力計２４とで
構成した。
磁器等の容器１を載置する一対の昇降テーブル１
２，１３と、これら昇降テーブル１２，１３の上
方に設置されていて、これら昇降テーブル１２，
１３を上昇させたときに、その上に載置されてい
る容器１の口部１ａを封止する一対のシール部材
１４，１５と、これらシール部材１４，１５に設
けられた空気通路１６，１７と、これら空気通路
１６，１７を介して一定圧力の圧縮空気を昇降テ
ーブル１２，１３上の容器１に供給する圧縮空気
供給装置１８と、前記空気通路１６，１７間に設
けられたエアリークテスター１９と、このエアリ
ークテスター１９と前記シール部材１４，１５と
の間において、それぞれ電磁切換弁２０，２１を
介して前記空気通路１６，１７に接続されている
一定容積のベツセル２２，２３と、これらベツセ
ル２２，２３内の圧力を検出する圧力計２４とで
構成した。
検査しようとする陶磁器製の容器（以下被検査
容器という）１，１を昇降テーブル１２，１３上
に載置して、これら昇降テーブル１２，１３を上
昇させて、前記容器１，１の口部１ａ，１ａをシ
ール部材１４，１５で封止する。そして圧縮空気
供給装置１８から一定圧力の圧縮空気をエアリー
クテスタ１９を介して昇降テーブル１２，１３上
の２個の被検査容器１，１に供給し（この場合に
電磁切換弁２０，２１でベツセル２２，２３は閉
じられた状態になつている）、一定時間経過後、
エアリークテスタ１９で２個の被検査容器１，１
の差圧の有無を調べることにより、これら被検査
容器１，１のエアー漏れを検出する。このように
してエアー漏れを検出したら今度は電磁切換弁２
０，２１でベツセル２２，２３を開けば、被検査
容器１，１内の圧縮空気はベツセル２２，２３内
に分配される。従つて、これらベツセル２２，２
３内の圧力を測定すれば、所定の計算式から被検
査容器１，１の内容積が算出されることになるの
である。
容器という）１，１を昇降テーブル１２，１３上
に載置して、これら昇降テーブル１２，１３を上
昇させて、前記容器１，１の口部１ａ，１ａをシ
ール部材１４，１５で封止する。そして圧縮空気
供給装置１８から一定圧力の圧縮空気をエアリー
クテスタ１９を介して昇降テーブル１２，１３上
の２個の被検査容器１，１に供給し（この場合に
電磁切換弁２０，２１でベツセル２２，２３は閉
じられた状態になつている）、一定時間経過後、
エアリークテスタ１９で２個の被検査容器１，１
の差圧の有無を調べることにより、これら被検査
容器１，１のエアー漏れを検出する。このように
してエアー漏れを検出したら今度は電磁切換弁２
０，２１でベツセル２２，２３を開けば、被検査
容器１，１内の圧縮空気はベツセル２２，２３内
に分配される。従つて、これらベツセル２２，２
３内の圧力を測定すれば、所定の計算式から被検
査容器１，１の内容積が算出されることになるの
である。
次に本発明の容器検査装置の実施例を第１〜３
図を参照して詳細に説明する。１１は本発明の容
器検査装置、１２，１３は陶磁器等の容器１を載
置する一対の昇降テーブルであり、これら昇降テ
ーブル１２，１３はエアシリンダ２５を備えてい
て、該エアシリンダ２５に後記する圧縮空気供給
装置から圧縮空気を給排することにより昇降する
ようになつている。１４，１５は昇降テーブル１
２，１３の上方に設置された一対のシール部材で
あり、これらシール部材１４，１５はゴムやプラ
スチツク等で柔軟に、かつ十分な厚みをもたせた
状態に形成されていて、被検査容器１の口部１ａ
の天面に多少の凹凸がある場合でも完全にシール
できるようになつている。１６，１７はシール部
材１４，１５に取付けられた空気通路であり、こ
れら空気通路１６，１７は検査ノズル２６，２７
を介して一端側がシール部材１４，１５に接続さ
れている。検査ノズルにはスプリングを組み込
み、柔軟性を持たせ、焼成時に生じる口部のわず
かな傾きに追従し、完全にシールする機構を持た
せてある。１８は空気通路１６，１７を介して一
定圧力の圧縮空気を昇降テーブル１２，１３上の
容器１に供給する圧縮空気供給装置であり、該装
置１８は前記昇降テーブル１２，１３のエアシリ
ンダ２５にも圧縮空気を供給するようになつてい
る。１９は空気通路１６，１７間に設けられたエ
アリークテスタであり、該エアリークテスタ１９
は昇降テーブル１２，１３上にそれぞれ載置され
ている被検査容器１，１内の圧力差を検出するよ
うになつている。２２，２３はエアリークテスタ
１９とシール部材１４，１５との間において、そ
れぞれ電磁切換弁２０，２１を介して前記空気通
路１６，１７に接続されている一定容積のベツセ
ルである。そして前記電磁切換弁２０，２１には
所謂三方切換弁が用いられていて、これら切換弁
２０，２１で被検査容器１，１とベツセル２２，
２３の間の通路を開くと被検査容器１，１とベツ
セル２２，２３は連通した状態になる一方、被検
査容器１，１とエアリークテスタ１９は非連通状
態となる。また電磁切換弁２０，２１で被検査容
器１，１とベツセル２２，２３の間の通路を閉じ
る被検査容器１，１とベツセル２２，２３は非連
通状態になる一方、被検査容器１，１とエアリー
クテスタ１９の間が連通状態になるようになつて
いる。２４，２４はベツセル２２，２３内の圧力
を検出する圧力計、２８，２９はベツセル２２，
２３内の圧縮空気を大気中に放出する空気放出
弁、３０は電磁切換弁２０，２１や空気放出弁２
８，２９或は昇降テーブル１２，１３等の駆動制
御を行う制御部、３１はスタートボタン、なお第
２図において３２は本発明の容器検査装置１１の
ハウジング、３３はハウジング３２の被検査容器
取出口に設けられた保護カバー、３４はハウジン
グ３２の上面に取付けられていて、前記エアリー
クテスタ１９で検出した被検査容器１，１の差圧
が設定値以上のときに鳴る警報ブザー、３５は被
検査容器１の内容積が規格値から逸脱したときに
点灯するパトライトであり、該パトライト３５は
前記制御部３０等に組込まれた演算装置により、
前記圧力計２４，２４で検出されたベツセル２
２，２３の圧力値P1、および演算装置に予めイ
ンプツトされているベツセル２２，２３の内容積
v1、被検査容器１，１に最初に送り込んだ圧縮空
気の圧力P0を基にして算出された被検査容器１，
１の内容積v0が規格値の範囲内を逸脱したときに
自動的に点灯するようになつている。
図を参照して詳細に説明する。１１は本発明の容
器検査装置、１２，１３は陶磁器等の容器１を載
置する一対の昇降テーブルであり、これら昇降テ
ーブル１２，１３はエアシリンダ２５を備えてい
て、該エアシリンダ２５に後記する圧縮空気供給
装置から圧縮空気を給排することにより昇降する
ようになつている。１４，１５は昇降テーブル１
２，１３の上方に設置された一対のシール部材で
あり、これらシール部材１４，１５はゴムやプラ
スチツク等で柔軟に、かつ十分な厚みをもたせた
状態に形成されていて、被検査容器１の口部１ａ
の天面に多少の凹凸がある場合でも完全にシール
できるようになつている。１６，１７はシール部
材１４，１５に取付けられた空気通路であり、こ
れら空気通路１６，１７は検査ノズル２６，２７
を介して一端側がシール部材１４，１５に接続さ
れている。検査ノズルにはスプリングを組み込
み、柔軟性を持たせ、焼成時に生じる口部のわず
かな傾きに追従し、完全にシールする機構を持た
せてある。１８は空気通路１６，１７を介して一
定圧力の圧縮空気を昇降テーブル１２，１３上の
容器１に供給する圧縮空気供給装置であり、該装
置１８は前記昇降テーブル１２，１３のエアシリ
ンダ２５にも圧縮空気を供給するようになつてい
る。１９は空気通路１６，１７間に設けられたエ
アリークテスタであり、該エアリークテスタ１９
は昇降テーブル１２，１３上にそれぞれ載置され
ている被検査容器１，１内の圧力差を検出するよ
うになつている。２２，２３はエアリークテスタ
１９とシール部材１４，１５との間において、そ
れぞれ電磁切換弁２０，２１を介して前記空気通
路１６，１７に接続されている一定容積のベツセ
ルである。そして前記電磁切換弁２０，２１には
所謂三方切換弁が用いられていて、これら切換弁
２０，２１で被検査容器１，１とベツセル２２，
２３の間の通路を開くと被検査容器１，１とベツ
セル２２，２３は連通した状態になる一方、被検
査容器１，１とエアリークテスタ１９は非連通状
態となる。また電磁切換弁２０，２１で被検査容
器１，１とベツセル２２，２３の間の通路を閉じ
る被検査容器１，１とベツセル２２，２３は非連
通状態になる一方、被検査容器１，１とエアリー
クテスタ１９の間が連通状態になるようになつて
いる。２４，２４はベツセル２２，２３内の圧力
を検出する圧力計、２８，２９はベツセル２２，
２３内の圧縮空気を大気中に放出する空気放出
弁、３０は電磁切換弁２０，２１や空気放出弁２
８，２９或は昇降テーブル１２，１３等の駆動制
御を行う制御部、３１はスタートボタン、なお第
２図において３２は本発明の容器検査装置１１の
ハウジング、３３はハウジング３２の被検査容器
取出口に設けられた保護カバー、３４はハウジン
グ３２の上面に取付けられていて、前記エアリー
クテスタ１９で検出した被検査容器１，１の差圧
が設定値以上のときに鳴る警報ブザー、３５は被
検査容器１の内容積が規格値から逸脱したときに
点灯するパトライトであり、該パトライト３５は
前記制御部３０等に組込まれた演算装置により、
前記圧力計２４，２４で検出されたベツセル２
２，２３の圧力値P1、および演算装置に予めイ
ンプツトされているベツセル２２，２３の内容積
v1、被検査容器１，１に最初に送り込んだ圧縮空
気の圧力P0を基にして算出された被検査容器１，
１の内容積v0が規格値の範囲内を逸脱したときに
自動的に点灯するようになつている。
次に本発明の容器検査装置１１の使用法を簡単
に説明する。先ず保護カバー３３を開いて昇降テ
ーブル１２，１３上に被検査容器１，１をセツト
する。そしてスタートボタン３１を押圧する。そ
うすると制御部３０の自動制御により保護カバー
３３が閉じ、昇降テーブル１２，１３が上昇し、
被検査容器１，１の口部１ａがシール部材１４，
１５により封止され、空気通路１６，１７を介し
て圧縮空気供給装置１８から一定圧力の圧縮空気
が被検査容器１，１内に供給される。そして所定
時間経過後にエアリークテスタ１９によつて被検
査容器１，１の差圧が測定され、該差圧が設定以
上の場合には警報ブザー３４が鳴つて被検査容器
１，１のエア漏れを告知する。また被検査容器
１，１のエア漏れが発見されないときは、エアリ
ークテストは無事終了したことになる。そしてし
かるのち電磁切換弁２０，２１によつて被検査容
器１，１とベツセル２２，２３を結ぶ通路が開か
れ、被検査容器１，１内の圧縮空気がベツセル２
２，２３に分配されて、これらベツセル２２，２
３内の圧力P1は圧力計２４，２４で検出される。
そしてこれら圧力計２４，２４で検出された圧力
P1は制御部３０等に組込まれている演算装置に
インプツトされ、該圧力値および演算装置に予め
インプツトされているベツセル２２，２３の内容
積v1、被検査容器１，１に最初に送り込んだ圧縮
空気の圧力P0を基にして被検査容器１，１の内
容積v0を算出し、該内容積v0が規格値の範囲外で
あればパトライト３５が点灯してその旨を表示す
るのである。このようにして被検査容器１，１の
内容積v0の測定を終了すると、空気放出弁２８，
２９が開き、ベツセル２２，２３の圧縮空気を放
出したのちに上昇テーブル１２，１３が下降し、
保護カバー３３が開くので昇降テーブル１２，１
３から被検査容器１，１を取出すことにより、被
検査容器１，１のエア漏れ検査および内容積測定
が完了することになるのである。
に説明する。先ず保護カバー３３を開いて昇降テ
ーブル１２，１３上に被検査容器１，１をセツト
する。そしてスタートボタン３１を押圧する。そ
うすると制御部３０の自動制御により保護カバー
３３が閉じ、昇降テーブル１２，１３が上昇し、
被検査容器１，１の口部１ａがシール部材１４，
１５により封止され、空気通路１６，１７を介し
て圧縮空気供給装置１８から一定圧力の圧縮空気
が被検査容器１，１内に供給される。そして所定
時間経過後にエアリークテスタ１９によつて被検
査容器１，１の差圧が測定され、該差圧が設定以
上の場合には警報ブザー３４が鳴つて被検査容器
１，１のエア漏れを告知する。また被検査容器
１，１のエア漏れが発見されないときは、エアリ
ークテストは無事終了したことになる。そしてし
かるのち電磁切換弁２０，２１によつて被検査容
器１，１とベツセル２２，２３を結ぶ通路が開か
れ、被検査容器１，１内の圧縮空気がベツセル２
２，２３に分配されて、これらベツセル２２，２
３内の圧力P1は圧力計２４，２４で検出される。
そしてこれら圧力計２４，２４で検出された圧力
P1は制御部３０等に組込まれている演算装置に
インプツトされ、該圧力値および演算装置に予め
インプツトされているベツセル２２，２３の内容
積v1、被検査容器１，１に最初に送り込んだ圧縮
空気の圧力P0を基にして被検査容器１，１の内
容積v0を算出し、該内容積v0が規格値の範囲外で
あればパトライト３５が点灯してその旨を表示す
るのである。このようにして被検査容器１，１の
内容積v0の測定を終了すると、空気放出弁２８，
２９が開き、ベツセル２２，２３の圧縮空気を放
出したのちに上昇テーブル１２，１３が下降し、
保護カバー３３が開くので昇降テーブル１２，１
３から被検査容器１，１を取出すことにより、被
検査容器１，１のエア漏れ検査および内容積測定
が完了することになるのである。
以上説明したように本発明の容器検査装置によ
れば、従来煩雑な作業により別々に行われていた
漏れ検査と内容積測定が連続的に行われることに
なり、従来方法の時間的ロス、スペース的ロスを
無くして、作業能率の向上化および衛生面での向
上化を図ることができる。
れば、従来煩雑な作業により別々に行われていた
漏れ検査と内容積測定が連続的に行われることに
なり、従来方法の時間的ロス、スペース的ロスを
無くして、作業能率の向上化および衛生面での向
上化を図ることができる。
第１図は本発明の容器検査装置の基本的構造を
示すブロツク図、第２図は外観の正面図、第３図
は作動順序を示すフローチヤート図である。 １……容器、１ａ……口部、１１……容器検査
装置、１２，１３……昇降テーブル、１４，１５
……シール部材、１６，１７……空気通路、１８
……圧縮空気供給装置、１９……エアリークテス
タ、２０，２１……電磁切換弁、２２，２３……
ベツセル、２４…圧力計。
示すブロツク図、第２図は外観の正面図、第３図
は作動順序を示すフローチヤート図である。 １……容器、１ａ……口部、１１……容器検査
装置、１２，１３……昇降テーブル、１４，１５
……シール部材、１６，１７……空気通路、１８
……圧縮空気供給装置、１９……エアリークテス
タ、２０，２１……電磁切換弁、２２，２３……
ベツセル、２４…圧力計。
Claims (1)
- １ 陶磁器等の容器１を載置する一対の昇降テー
ブル１２，１３と、これら昇降テーブル１２，１
３の上方に設置されていて、これら昇降テーブル
１２，１３を上昇させたときに、その上に載置さ
れている容器１の口部１ａを封止する一対のシー
ル部材１４，１５と、これらシール部材１４，１
５に設けられた空気通路１６，１７と、これら空
気通路１６，１７を介して一定圧力の圧縮空気を
昇降テーブル１２，１３上の容器１に供給する圧
縮空気供給装置１８と、前記空気通路１６，１７
間に設けられたエアリークテスタ１９と、このエ
アリークテスタ１９と前記シール部材１４，１５
との間において、それぞれ電磁切換弁２０，２１
を介して前記空気通路１６，１７に接続されてい
る一定容積のベツセル２２，２３と、これらベツ
セル２２，２３内の圧力を検出する圧力計２４と
を備えてなる容器検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4905686A JPS62206427A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 容器検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4905686A JPS62206427A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 容器検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62206427A JPS62206427A (ja) | 1987-09-10 |
| JPH0562692B2 true JPH0562692B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=12820426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4905686A Granted JPS62206427A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 容器検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62206427A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4042421A1 (de) * | 1990-06-02 | 1992-04-30 | Martin Lehmann | Verfahren und vorrichtung zum pruefen des volumens von behaeltnissen |
| CN101014511A (zh) * | 2004-02-17 | 2007-08-08 | 约翰·斯蒂芬森 | 在箱组件中的自动袋以及内容物充填 |
| JP6245279B2 (ja) * | 2014-01-23 | 2017-12-13 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、製造装置、注液装置、及び注液方法 |
| AT519363B1 (de) | 2017-02-08 | 2018-06-15 | Manuel Bernroitner | Verfahren zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4905686A patent/JPS62206427A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62206427A (ja) | 1987-09-10 |
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