JPS6220336B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、地中杭用筒体と、先端を前記筒体の
下端より突出させて筒体の内部に位置させたアー
スオーガとを、上下方向での相対姿勢を保つたま
まで共に回転させながら地中に挿入し、前記アー
スオーガの先端が所定深さに達した後に前記アー
スオーガのみを引上げ、アースオーガの抜出し孔
に固結材を注入する地中杭の構築方法に関する。

上記の構築方法は、杭用筒体の下方をアースオ
ーガによつて筒体より先行して掘削させるので、
筒体挿入を抵抗及び振動の発生を極めて少なくし
ながら行える利点がある。以上の利点を備える構
築方法において、従来は所定深さに挿入した杭用
筒体の下方にアースオーガによる掘削孔を残し、
この掘削孔と杭用筒体内とに亘つて固結材を注入
する方法を採用していた。

本発明が解決しようとする問題点は、杭の支持
強度に関する。すなわち、従来の構築方法ではア
ースオーガを抜き上げる際に筒体下方の周囲の土
砂が前記抜上げ孔内に崩れ込むことから、筒体下
部では地盤が緩み、杭の上方からの荷重に対する
支持強度が低下し易い問題があつた。この支持強
度の低下は、固結材を高圧下で注入して周辺地盤
に浸透させ、筒体の下端に大きな球根を形成して
補うこともできるが、そのためには多量の固結材
と特別なコンプレツサーなどを要求される問題が
あつた。

以上の問題点を解決するために案出した本発明
の技術的手段の特徴は、地中杭用筒体と、先端を
前記筒体の下端より突出させて筒体の内部に位置
させたアースオーガとを上下方向での相対姿勢を
保つたままで共に回転させながら地中に挿入し、
前記アースオーガの先端が所定深さに達した後に
前記アースオーガのみを引上げ、アースオーガの
抜出し孔に固結材を注入する地中杭の構築方法に
おいて、前記アースオーガが前記所定深さに達し
た後で固結材を注入する前に、前記筒体を更に深
く挿入し、前記の所定深さと同一又はほぼ同一位
置で前記筒体とアースオーガとの下端を揃える点
にある。

本発明によつて得られる作用効果を次に説明す
る。本発明では、筒体を抵抗及び振動少なくして
地中に挿入するためにアースオーガを筒体より先
行させていた状態を、所定の深さで解消してアー
スオーガの下端に筒体の下端を揃えるものである
から、アースオーガを抜き上げる際に従来方法で
生じていた筒体下方の土砂崩れによる地盤の緩み
を生じない。

したがつて杭先端以深の地盤強度をそのまま維
持でき、地盤が硬い所では筒体の下端開口を固結
材で閉塞するだけで、杭に作用する上方からの荷
重に対して十分な支持強度が得られる。しかも、
同じ様に支持強度を得る方法として例えば固結材
を高圧下で注入して周辺地盤に浸透させる方法に
比べて、固結材の使用量を少なくでき、コンプレ
ツサーなどの圧入装置も不要で、簡単に施工でき
る利点がある。

次に、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図及び第２図に示すように、地中杭用筒体
１の外径の約1/2の外径を備えさせると共に、そ
れ自体の外径の約５倍に相当する長さを備えさせ
た筒体２を、前記杭用筒体１と同芯状あるいはほ
ぼ同芯状になると共に、杭用筒体１との間に環状
空間Ｓが形成される状態で杭用筒体１の先端側に
挿入し、又、前記筒体２を杭用筒体１に連結させ
ると共に、前記環状空間Ｓの杭用筒体１の先端側
を閉塞させるためのリング状部材３、このリング
状部材３に対するストツパー４……夫々を、杭用
筒体１に連設しておく。

さらに、アースオーガ５を、前記杭用筒体１の
内周囲に土が残るようにスクリユーの外径が杭用
筒体１の内径より小でかつ前記筒体２の内径より
約20mm程小さいものに形成しておくと共に、アー
スオーガ５のスクリユー筒軸の先端にノズル６を
付設しておく。

そして、第３図に示すように、前記アースオー
ガ５を杭用筒体１に挿入すると共に、アースオー
ガ５の先端を、筒体２を通して杭用筒体１からそ
の外径にほぼ等しい長さだけ突出させ、アースオ
ーガ５の頭部に毎分約10回転程度の正転駆動力を
付与すると共に、筒体１の頭部にアースオーガ５
と反対方向でかつ毎分５回転程度の駆動力、及
び、押圧力を付与しながら、かつ、５Kg／cm²程度
の圧縮空気をノズル６から噴出させながら、筒体
１及びアースオーガ５を地中に挿入する。つま
り、筒体１を回転させ、かつ、アースオーガ５に
より筒体１の先端付近の土を掘削させると共に、
掘削土砂をアースオーガ５と圧縮空気との協働に
より筒体１の内部に詰まつた土砂ａをガイドとし
て筒体外に排出させることにより騒音及び振動の
発生を抑制しながら、筒体挿入を行う。尚、圧縮
空気は、土質に応じて使用しなくともよい。

そして、第４図に示すように、アースオーガ５
の先端が支持層Ａの杭用筒体１を挿入すべき所定
深さ位置L₂に達すると、第５図に示すように、
アースオーガ５を引上げて、先端の杭用筒体１か
らの突出長さをそれまでの約1/2程度とする。そ
の後、再び、杭用筒体１及びアースオーガ５を共
に回転させながら挿入し、第６図に示すように、
アースオーガ５の先端が再び前記所定深さ位置
L₂に達すると、第７図に示すように、アースオ
ーガ５を先端が杭用筒体１の下端とほぼ同一レベ
ルに位置するまでの引き上げ、その後、杭用筒体
１及びアースオーガ５を共に回転させながら挿入
し、第８図に示すように、杭用筒体１及びアース
オーガ５夫々の先端を前記所定深さ位置L₂に到
達させる。つまり、アースオーガ５の先端が杭用
筒体１から突出する状態で両者１，５を地中に挿
入し、杭用筒体１の先端が支持層Ａの所定深さ位
置L₁に達した後に、杭用筒体１のみを先端がア
ースオーガ５による掘削孔ｂの下端とほぼ同一の
レベルに位置するまで挿入するのである。尚、こ
の場合、上記実施例にあつては、杭用筒体１を第
４図に示す深さ位置から第８図に示す所定深さ位
置L₂まで挿入する間に、アースオーガ５の振れ
止めを図つたり、杭用筒体１の挿入の容易化を図
る等のために、アースオーガ５を昇降させている
が、第４図に示す深さ位置にしたままで、回動駆
動のみ行つてもよいのである。

そして第９図に示すように、アースオーガ５を
筒体挿入時の前記回転速度で正転回転させなが
ら、かつ、ノズル６からセメントミルクｃを吐出
させながら筒体２の上端まで引き上げる。つま
り、杭用筒体１の遮閉作用による土砂が入込むこ
とを防止すると共に、アースオーガ５により土砂
排出することにより、筒体２の内部を土砂がほと
んどない状態にしたうえで、それにセメントミル
クｃを注入し、杭用筒体１の下端開口を前記リン
グ状部材３との協働により閉塞させる球根を土砂
混入の極めて少ない状態で形成し、上からの荷重
に対する強力な支持力が発揮される地中杭を完成
させる。この場合、杭用筒体１を下端が前記掘削
孔ｂの下端より低レベルに位置するように挿入し
ておいても、セメントミルクｃへの土砂混入を防
止する点において、相違ないのである。

尚、杭用筒体１の周囲地盤が軟質でその支持強
度が十分得られない場合には、杭用筒体１を第７
図に示す位置から第８図に示す位置まで挿入する
間において、第１１図に示すように、杭用筒体１
をその外径にほぼ等しい距離ｈを引上げると共
に、アースオーガ５をノズル６からセメントミル
クｃを噴出させながら引上げる工程、すなわち、
杭用筒体を第８図に示す位置に挿入した状態にお
いて、周囲地盤にセメントミルクが浸透してそれ
による支持強度の向上を図れるようにするための
工程を組入れるとよい。

前記セメントミルクｃに替えてセメントモルタ
ル等も利用でき、これらを固結材ｃと総称する。

上記実施例にあつては、筒体外への排土量が少
なくなるように杭用筒体の内径よりかなり細いア
ースオーガを使用する杭構築方法について示した
が、杭用筒体の内径にほぼ等しい外径を有するア
ースオーガを使用する杭構築方法にも、以上に示
した構築方法を適用できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る地中杭の構築方法の実施例
を示し、第１図は杭用筒体下端部の断面図、第２
図は第１図の−断面矢視図、第３図ないし第
１１図は構築要領を示す説明図である。 １……杭用筒体、５……アースオーガ、ｂ……
掘削孔、ｃ……固結材、L₂……所定深さ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 地中杭用筒体１と、先端を前記筒体１の下端
   より突出させて筒体１の内部に位置させたアース
   オーガ５とを、上下方向での相対姿勢を保つたま
   まで共に回転させながら地中に挿入し、前記アー
   スオーガ５の先端が所定深さL₂に達した後に前
   記アースオーガ５のみを引上げ、アースオーガ５
   の抜出し孔に固結材Ｃを注入する地中杭の構築方
   法において、前記アースオーガ５が前記所定深さ
   L₂に達した後で固結材Ｃを注入する前に、前記
   筒体１を更に深く挿入し、前記の所定深さL₂と
   同一又はほぼ同一位置で前記筒体１とアースオー
   ガ５との下端を揃えることを特徴とする地中杭の
   構築方法。